Mario Olivares

SEMINARIO
ACTUALIZACIÓN
NORMATIVA PARA ENSAYOS
DE HORMIGÓN
17 de Noviembre del 2010
Norma NCh 1172

Hormigón – Refrentado de probetas
Mario Olivares O.
DICTUC S.A.
NCh 1172 Hormigón – Refrentado de probetas
 Estudio de anteproyecto de norma NCh 1172
 Alcance del estudio

 Metodología
 Análisis de resultados
 Conclusiones
 www.ich.cl
Anteproyecto de norma
 Alcance del estudio
 Comparar diferentes tipos de refrentado que se

emplean en la preparación de probetas cilíndricas para
ensayos de compresión, y analizar su efecto en los
resultados de ensayo
 Métodos de refrentado
 Rectificado o pulido
 Mortero de azufre
 Cojines elastoméricos
 www.ich.cl
 Metodología
 ASTM C617 y C1231
Tipo de hormigón (MPa) 20 30 45 80 20 30 45 80

Edad de ensayo (días) 28 28
Espesor de refrentado por capa con
2a3 5a6
mortero de azufre (mm)
Rectificado o pulido (cantidad de probetas
15 15 15 15 15 15 15 15
por hormigón)
Mortero de azufre (cantidad de probetas
15 15 15 15 15 15 15 15
por hormigón)
Cojínes elastoméricos (cantidad de
15 15 15 15 15 15 15 15
probetas por hormigón)
 www.ich.cl
 Metodología
Tipo de hormigón (MPa) 45

Rectificado (cantidad de probetas por hormigón) 16
Refrentado con espesor de 2 a 3 mm (cantidad de probetas por hormigón) 11
Refrentado con espesor de 5 a 6 mm (cantidad de probetas por hormigón) 11
Refrentado con espesor de 2 a 3 mm, con mortero de azufre importado (cantidad de
11
probetas por hormigón)
Rectificado con 0,5º de desviación respecto al eje (cantidad de probetas por
5
hormigón)
Rectificado con 1º de desviación respecto al eje (cantidad de probetas por
5
hormigón)
 www.ich.cl
 Criterio de aceptación ASTM C617
 Resistencia promedio de 15 cilindros refrentados no debe ser inferior al 98% de la
resistencia promedio de 15 cilindros compañeros rectificados
 Desviación estándar de los cilindros refrentados no debe ser mayor a 1,57 veces la
desviación estándar de los cilindros rectificados
 Que se cumpla con los espesores del refrentado recomendados.
 Incluir la resistencia del material de refrentado (cubos de 5 cm)
 Se permite el uso del material de refrentado, si se cumple las condiciones anteriores, en

cilindros de resistencia hasta un 20% mayores que la resistencia especificada.
 www.ich.cl
Mortero de azufre de 3 mm de espesor
100
90
80
Resistencia cilindrica (MPa)
70
60
50
40
30
20
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
Rectificado Mortero de azufre Cojín elastomérico
 www.ich.cl
Relación de resistencia
mortero de azufre de 3 mm de espesor
1,25
1,20
1,15
1,10
1,05
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
Mortero de azufre/Rectificado Cojín/rectificado
 www.ich.cl
Relación de desviación estándar
2,00
1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
 www.ich.cl
Mortero de azufre de 6 mm de espesor
90
80
70
Resistencia cilindrica (MPa)
60
50
40
30
20
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
Rectificado Mortero de azufre Cojín elastomérico
 www.ich.cl
1,25
1,20
1,15
1,10
1,05
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
 www.ich.cl
2,00
1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
H20 H30 H45 H80
Tipo de hormigón
 www.ich.cl
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
Mortero de azufre importado
Rectificado Mortero de azufre 3 mm Mortero de azufre 6 mm
3 mm
Resistencia cilíndrica MPa 47,1 47,2 47,2 48,0
 www.ich.cl
60,0
50,0
40,0
Resistencia MPa
30,0
20,0
10,0
0,0
Desviación 0º Desviación 0,5º Desviación 1 º
 www.ich.cl
 Conclusiones
 El mortero de azufre utilizado calificó como material de refrentado

en todos los grados de hormigón ensayados
 El cojín elastomérico calificó como material de refrentado para

hormigones de hasta 45 MPa.
 No se observan diferencias en los resultados de resistencia para

espesores de capa de mortero de azufre de 3 o 6 mm
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 Conclusiones
 La calidad del mortero de azufre nacional es similar al material

importado
 Las probetas con desviación de 0,5º y 1º no presentaron

resistencias menores que las probetas de referencia pero si una
significativa mayor dispersión
 www.ich.cl
NCh 1172
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 Alcance y campo de aplicación

 Esta norma establece los requisitos y procedimientos para refrentar
probetas de hormigón destinadas a los ensayos de compresión, tracción
por flexión o tracción por hendimiento
 Se aplica a probetas cilíndricas, tanto moldeadas en hormigón fresco

como a testigos extraídos de hormigón endurecido. También se aplica
con modificaciones a probetas prismáticas
 Procedimientos: rectificado, refrentado adherido de mortero de azufre y

pasta de cemento, y refrentado no adherido
 www.ich.cl
 Requisitos
 Aplicar refrentado, adherido o no adherido, a las probetas cilíndricas de
hormigón cuya resistencia a la compresión, medida en probetas
cilíndricas, sea menor que 45 MPa
 Aplicar rectificado a las probetas cilíndricas de hormigón cuya resistencia

a la compresión, medida en probetas cilíndricas, sea mayor o igual que
45 MPa. (aplicable a todos los tipos de hormigón)
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 Requisitos
 Planeidad
 Desviación no mayor que 0,05 mm en 100 mm
 Perpendicularidad
 Desviación respecto al eje de la probeta no mayor que
0,5º (3 mm en 300 mm)
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 Requisitos
 Refrentado adherido
Tabla 1 - Material para refrentar - Resistencia mínima del material y espesor máximo
Resistencia
Espesor del Espesor de
cilíndrica
refrentado por cualquier parte del
especificada a la Resistencia mínima del
capa, promedio refrentado por
compresión del material de refrentado
máximo capa, máximo
hormigón
mm mm
MPa
35 MPa o resistencia del hormigón, la
Menor que 45 6 8
mayor de ambas
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 Requisitos
 Refrentado no adherido
Tabla 2 – Cojines de Neopreno - Requisitos
Resistencia cilíndrica especificada a la Máximo

Dureza
compresión del hormigón número de
Shore A
MPa usos
10 y < 18 50 5 50
18 a 30 60 5 50
> 30 y < 45 70 5 50
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 Requisitos
 Preparación de las probetas
≤ 5 mm
≤ 3 mm
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 Procedimientos
 Procedimiento A: Rectificado
 Aplicable solamente a probetas de hormigón endurecido
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 Procedimientos
 Procedimiento B: Refrentado adherido con mortero de azufre
Materiales y equipos
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 Procedimientos
 Aplicable solamente a probetas de hormigón endurecido cilíndrica o prismática para ensayos

de compresión, tracción por flexión o hendimiento
 Calentar la mezcla de azufre y materiales pétreos hasta 130 ± 10ºC. Control automático de la
temperatura
 No recalentar más de 5 veces el mismo material
 La superficie de la probeta debe estar seca al momento de refrentar
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 Procedimientos
 Aplicar película de material antiadherente sobre la placa base
 Mezclar el mortero de azufre fundido con el cucharón antes de vaciar sobre la placa base
 Rápidamente colocar la probeta en el aparato alineador y deslizar hacia abajo apoyado

sobre las barras guías
 Mantener la probeta hasta que el mortero de azufre haya endurecido
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 Procedimientos
 El tiempo mínimo de endurecimiento del mortero de azufre, antes de aplicar carga, se debe
determinar mediante una curva de resistencia-tiempo.
 Determinar esta curva con cada nueva partida de alguno de los materiales constituyentes del
mortero de azufre y con una periodicidad máxima de 6 meses
 Antes del ensayo verificar la planeidad y perpendicularidad de por lo menos 3 probetas.
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 Procedimientos
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 Procedimientos
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 Procedimientos
 Procedimiento C: Refrentado no adherido
 Aplicable solamente a probetas cilíndricas de hormigón endurecido para ensayo de

compresión
 Cojines de 13 mm ± 2 mm de espesor y diámetro no menor a 2 mm del diámetro interior del

anillo de retención
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 Procedimientos
 Anillos de retención
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 Procedimientos
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 Procedimientos
 Procedimiento D: Refrentado adherido con pasta de cemento
 Aplicable a probetas cilíndricas de hormigón recién moldeadas o endurecido para ensayo de
compresión
 Cemento que cumpla NCh148
 Placa de refrentado, de metal de 6 mm o de vidrio de 10 mm de espesor
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 Procedimientos
 Determinar proporción de agua/cemento y construir curva resistencia-tiempo
 Preparar una pasta de cemento de consistencia plástica
 La pasta debe esperar de 2 a 4 horas antes de aplicar sobre la probeta moldeada
 En probetas recién moldeadas nivelar el hormigón y dejar levemente bajo el borde del molde,
de modo de cumplir espesor de la capa de refrentado
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 Procedimientos
 Esperar en probetas recién moldeadas de 2 a 4 horas antes de aplicar el refrentado
 Retirar el agua libre y la lechada de la superficie inmediatamente antes de refrentar
 Para probetas de hormigón endurecido, apoyar sobre una placa base y verificar
perpendicularidad con nivel de ojo de buey
 Colocar molde o abrazadera deslizable sobre extremo a refrentar para asegurar el espesor de
la capa de refrentado
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 Procedimientos
 Aplicar la pasta de cemento en forma cónica sobre la probeta

 Aceitar placa de refrentado y presionar suavemente, se puede requerir de una leve torsión
para quitar exceso de pasta y minimizar huecos
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 Acondicionamiento después del refrentado
 Las probetas que reciben curado húmedo se deben mantener en condición húmeda hasta el
momento del ensayo
 Las probetas a ensayar con refrentado no adherido o rectificado se deben retirar del
acondicionamiento al momento del ensayo
 Los ensayos a las probetas refrentadas se deben realizar después que el material de
refrentado haya tenido el tiempo suficiente para desarrollar la resistencia requerida.
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 Anexo A (normativo): Mortero de azufre – Determinación de la
resistencia a la compresión
 Preparar probetas cúbicas de 50 mm de arista, según ASTM C109
 Curar las probetas de mortero en el mismo ambiente y durante el mismo tiempo que el
material empleado en las probetas de hormigón
 Con los resultados de resistencia de al menos 2 probetas por edad, construir curva resistencia-
tiempo
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 Anexo A (normativo): Mortero de azufre – Determinación de la
resistencia a la compresión
70
Resistencia mortero de azufre (MPa)
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Horas
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 Agradecimientos
EMPRESA NOMBRE
Cemento Polpaico Rafael Cepeda C.
Cementos Bío Bío Sergio Vidal A.
DECON UC María Soledad Gómez
DICTUC José Miguel Pascual
DICTUC Lilian Berríos U.
IDIEM Mauricio Aravena L.
IDIEM Claudia Cid P.
IDIEM Juan Henríquez C.
INN Mario Olivares O.
INN María Esther Palomero
Liemun Valentina Benavides A.
Melón Hormigones Marcelo Mallea
Minvu - Ditec Amós I. Samaniego M.
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Norma NCh 1172

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Norma NCh 1172

 Estudio de anteproyecto de norma NCh 1172

 Alcance del estudio

 Alcance del estudio

 Comparar diferentes tipos de refrentado que se

Tipo de hormigón (MPa) 20 30 45 80 20 30 45 80

Tipo de hormigón (MPa) 45

 Que se cumpla con los espesores del refrentado recomendados.

 Incluir la resistencia del material de refrentado (cubos de 5 cm)

 Se permite el uso del material de refrentado, si se cumple las condiciones anteriores, en

Rectificado Mortero de azufre Cojín elastomérico

Mortero de azufre/Rectificado Cojín/rectificado

Mortero de azufre/Rectificado Cojín/rectificado

Rectificado Mortero de azufre Cojín elastomérico

Mortero de azufre/Rectificado Cojín/rectificado

Mortero de azufre/Rectificado Cojín/rectificado

 El mortero de azufre utilizado calificó como material de refrentado

 El cojín elastomérico calificó como material de refrentado para

 No se observan diferencias en los resultados de resistencia para

 La calidad del mortero de azufre nacional es similar al material

 Las probetas con desviación de 0,5º y 1º no presentaron

 Alcance y campo de aplicación

 Se aplica a probetas cilíndricas, tanto moldeadas en hormigón fresco

 Procedimientos: rectificado, refrentado adherido de mortero de azufre y

 Aplicar rectificado a las probetas cilíndricas de hormigón cuya resistencia

Tabla 2 – Cojines de Neopreno - Requisitos

Resistencia cilíndrica especificada a la Máximo

 Preparación de las probetas

 Aplicable solamente a probetas de hormigón endurecido cilíndrica o prismática para ensayos

 No recalentar más de 5 veces el mismo material

 La superficie de la probeta debe estar seca al momento de refrentar

 Aplicar película de material antiadherente sobre la placa base

 Rápidamente colocar la probeta en el aparato alineador y deslizar hacia abajo apoyado

 Mantener la probeta hasta que el mortero de azufre haya endurecido

 Antes del ensayo verificar la planeidad y perpendicularidad de por lo menos 3 probetas.

 Aplicable solamente a probetas cilíndricas de hormigón endurecido para ensayo de

 Cojines de 13 mm ± 2 mm de espesor y diámetro no menor a 2 mm del diámetro interior del

 Cemento que cumpla NCh148

 Placa de refrentado, de metal de 6 mm o de vidrio de 10 mm de espesor

 Determinar proporción de agua/cemento y construir curva resistencia-tiempo

 Preparar una pasta de cemento de consistencia plástica

 La pasta debe esperar de 2 a 4 horas antes de aplicar sobre la probeta moldeada

de modo de cumplir espesor de la capa de refrentado

 Retirar el agua libre y la lechada de la superficie inmediatamente antes de refrentar

 Aplicar la pasta de cemento en forma cónica sobre la probeta

Norma NCh 1172

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