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Alfa Laval De-alcoholización Módulo

solución rentable para refrigerada cerveza baja en alcohol por debajo de 0,5%

El Módulo De-alcoholización Alfa Laval permite a las fábricas de cerveza para producir productos

no alcohólicos o muy cerveza sin alcohol sin hacer frente a las fuertes inversiones de capital

requeridas típicamente para tales aplicaciones. El concepto de costo y eficiente de la energía

de-alcoholización proporciona refrigerados cerveza baja en alcohol por debajo de alcohol 0,5% en

volumen.

Esto se logra mediante una combinación innovadora de diversas tecnologías, desde


desgasificación cerveza y de generación de vapor culinario a extracción de vacío y de
condensación de alcohol, que trabajan en conjunto como un sistema integrado.

El sistema también produce una corriente de condensado compuesto de agua, alcohol

despojado y otros volátiles que pueden ser reutilizados para la producción de etanol y la

concentración de los volátiles de aroma.

aplicaciones
El módulo de-alcoholización es ideal para la eliminación del alcohol de la cerveza de
fuerza completa para la producción de bajo alcohol (LAB) y la cerveza sin alcohol (NAB).

recipiente de desgasificación y la columna de separación del módulo


Características y Beneficios
De-alcoholización Alfa Laval
El módulo combina procesos para la eliminación de un solo paso eficaz de alcohol de
la cerveza a baja temperatura y presión. El principio de-alcoholización utiliza
¿Cómo funciona? - la eliminación del alcohol y el enfriamiento de condensado
extracción sin necesidad de recirculación. El proceso está especialmente diseñado
El alcohol presente en el flujo de cerveza de partida se elimina en una columna de
con el foco en un alto grado de recuperación de energía, minimizando la energía
separación vertical de especial. Esta columna hace posible lograr una alta desorción
térmica y el riesgo de congelación de la cerveza de-alcoholizada.
haciendo fluir un gas de arrastre (vapor culinario) hasta una torre de material
densamente empaquetado en condiciones que están cerca de un vacío.

El módulo de-alcoholización está totalmente automatizada e incluye a base de vapor de

esterilización en el lugar (SIP), además de un programa incorporado en cleaningin-lugar (CIP).


La capacidad de producción se ajusta mediante la regulación del flujo de cerveza entrante

antes de encaminar al distribuidor de líquido en la parte superior de la columna. Este

distribuidor continuación, se dispersa la cerveza en la columna, en la que se escurre hacia

abajo contra el flujo del gas de arrastre inyectado en la base de la columna y se levanta a
• la eliminación de un solo paso de alcohol (a <0.5% ABV) sin
través de él.
desgasificación
• impacto térmica mínima (stripping a <45 ° C)
El vapor despojado de la cerveza consiste en vapor de agua, el alcohol y otros volátiles. Este
• Bajo consumo de energía
rejillas de ventilación de vapor de la parte superior de la columna y un intercambiador de calor
• Diseño sanitario preparado para CIP y SIP
de placas se utiliza entonces para enfriar el vapor en una corriente de alcohol condensado
• fiabilidad y bajo mantenimiento
(área ATEX). Una fase de vacío final elimina cualquier volátiles no condensables restantes.
• Opciones: carbonatación del producto, recirculación de agua de sello
Una bomba de recirculación del lado glicol minimiza cualquier riesgo de la congelación

corriente de vapor despojado durante condensación.


generación de vapor culinario
El módulo incluye un generador de vapor calidad culinaria basada en el calentamiento de

agua desaireada en un intercambiador de calor de carcasa y tubo suministrado con

vapor.

El vapor que se produce sirve como el gas de separación que entra en la base
de la columna durante el proceso de extracción.

Chilling
La cerveza desalcoholizado se enfría a la temperatura de salida requerida de una

sección de enfriamiento de glicol alimentado integrado en el intercambiador de calor de

placas del módulo que es parte del módulo de-alcoholización.

La columna de separación vertical está densamente lleno de una propiedad de material El sistema de refrigeración está diseñado para minimizar cualquier riesgo de la congelación

especial para Alfa Laval. Este material está diseñado para optimizar el proceso de de-alcoholizado cerveza durante la fase de enfriamiento.

separación mediante la maximización de la zona de contacto efectivo entre la cerveza y el

gas de arrastre. Control y automatización


El módulo está totalmente automatizado, con todas las operaciones controladas a través de un

Un beneficio clave de este principio de separación es su eliminación alcohol sistema PLC local.

excepcionalmente eficaz a baja temperatura y presión. Esto elimina cualquier necesidad


de recirculación para alcanzar las especificaciones requeridas para la final de la cerveza Las funciones específicas y procedimientos de funcionamiento se pueden seleccionar a través

de-alcoholizado. de un panel táctil de color fácil de usar, que muestra una gama completa de datos de proceso

(incluyendo el estado actual, las temperaturas reales y conjunto de puntos, condiciones de

Si se requiere ninguna extracción adicional, por cualquier razón, el sistema incluye un circuito alarma y parámetros del controlador).

de recirculación para el envío de la cerveza despojado de nuevo a la columna. eficiencia

Stripping también puede ser impulsado mediante la regulación de la temperatura de la cerveza

antes de que se hace pasar a la columna, o mediante la alteración de la presión en el sistema.

¿Cómo funciona? - las características específicas

La eficiencia global del módulo De-alcoholización Alfa Laval se debe a la


integración efectiva de múltiples tecnologías de Alfa Laval.

calentamiento suave con alta recuperación

El calentamiento final a la temperatura requerida durante la separación de alcohol tiene lugar en una

sección de calentamiento dedicado. Para reducir al mínimo la degradación del producto de la

exposición a alta temperatura, la sección de calentamiento re-circula agua a través de un

intercambiador de calor de placas soldadas que se alimenta con vapor de agua.

Para garantizar un alto grado de recuperación de energía y mantener la necesidad de potencia

térmica costosos a un mínimo, la cálida flujo de salida de la cerveza de-alcoholizado se utiliza para

calentar la cerveza de partida, usando un intercambiador de calor de placas Alfa Laval eficiente en

energía.

desgasificación cerveza

El nivel de carbonatación de la cerveza de partida se reduce por desgasificación en una

cámara de baja presión instalado aguas arriba de la columna de separación. La

desgasificación previene la formación de espuma al distribuir la cerveza en la parte superior

de la columna.

Un recipiente separador enfriado regresa vapores condensables de sabor retirados durante la

desgasificación a la corriente de cerveza de partida.


sección de enfriamiento de condensado del módulo de-alcoholización

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Limpieza en el lugar ser eliminado. Sin embargo, una rutina típica recomendada implicaría CIP con ácido
El módulo está diseñado para garantizar la limpieza en el lugar (CIP) de todas las superficies cáustico dos veces por semana y una vez por semana SIP, seguido de la limpieza
de contacto eficaz y está equipado con un programa incorporado en CIP. ácida dos veces al mes. Si se encuentra ensuciamiento excepcional, inundando toda
la columna de extracción con lejía durante la noche se recomienda.

El módulo también características basadas en el vapor de esterilización en el lugar (SIP)

tanto de la columna de extracción y las líneas de vapor que conducen al condensador de Higiene
vapor. Para garantizar el pleno cumplimiento de las normas internacionales de la industria

alimentaria y los requisitos de higiene, todos los componentes que entran en contacto con los

La frecuencia de limpieza requerida depende de una combinación de calidad de la líquidos de proceso son de acero inoxidable, con juntas resistentes al calor.

cerveza y las especificaciones, y el tipo de impurezas

Diagrama de flujo para el módulo de-alcoholización, que ofrece los cuatro secciones de proceso: de eliminación de alcohol, de desgasificación, de generación de vapor culinario y refrigeración

de condensado.

DESGASIFICACIÓN

PT

LIC
PT

ENFRIAMIENTO
CONDENSADO

GRAJILLA
FIC

PIE

CERVEZA
GLICOL

GLICOL R CIP

R GLICOL

GLICOL

TIC
ÁREA ATEX *
TT TI
CIP I
FOTO

PIE

CERVEZA DE-ALC
PI TI
TIC

PT
TT

TT
LT LSH
TIC

AIRE DE AGUA

LIC
TT

TT TI TI

ALC COND.

ALCOHOL DESMONTAJE (stripping)


CIP Ret.

Pi Pi

FIC

TT

PIE

GRAJILLA

COND.

VAPOR

CIP

GENERACIÓN vapor CIP Ret.

culinario

* Componentes situados en la zona ATEX cumplen con los requisitos de áreas peligrosas (ATEX Clase II 2G).

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Especificaciones técnicas Capacidad nominal
El consumo de energía depende de las especificaciones particulares del proceso de La capacidad nominal puede variar desde 15-25 hl / h y dependerá de la alcohol objetivo

desalcoholización. Las figuras siguientes se aplican a un flujo de cerveza de partida fija con en volumen en el cerveza de partida y la cerveza final, así como la presión de extracción y

una temperatura de entrada / salida de 2-4 ° C, que tiene las siguientes especificaciones: la temperatura de funcionamiento. El rendimiento se puede incrementar mediante la

reducción de la presión de extracción, aumentando la temperatura de funcionamiento y / o

el ajuste del objetivo final de reducción de alcohol objetivo.

cerveza de partida

(Alcohol por volumen) 4,5-5,5% ABV *


Salir de cerveza <0,5% ABV presión de extracción nominal 10-12 kPa (1.5 a 1.7 psi)
Capacidad 15 hl / h (13 bbl / h) Temperatura de funcionamiento 44-48 ° C (111-118 ° F)
agua desaireada 2,7 hl / h (1,2 gpm)
Calefacción 320 kg / h (706 lb / h) Las dimensiones aproximadas (W x L x H)
Refrigeración (de producto y condensación) 241 kW (822.300 BTU / h) sello de agua para el El módulo de-alcoholización Alfa Laval tiene dos partes, la desgasificación / sección de
sistema de vacío ~ 10 hl / h (4,4 gpm) ** agotamiento (que incluye el panel de control) y la sección de condensación, como
Eléctrica instalada / operativo 18/11 kW (24/15 HP) dimensionada a continuación.
Instrumento de viento ~ 1 m³ / h (2.120 cfm)

* alcohol final por volumen (ABV) dependerá de la presión del sistema y el contenido de C02 de la cerveza de
partida, lo que influye de forma lineal la presión de extracción, es decir, los niveles de C02 más altos requieren

más de desgasificación que a su vez aumenta el estado de equilibrio de presión del sistema de extracción. La

figura muestra se basa en un contenido de C02 de 4,5 g / l.

** Se puede disminuir si se recircula.

Sección Ancho en mm (pulgadas) Longitud en mm (pulgadas) Altura en mm (pulgadas)


La desgasificación, la eliminación de alcohol (stripping) y la

generación de vapor culinario (A) 2.210 (87,0) 3810 (150,0) 6310 (248,4)
enfriamiento de condensado

incl. fase de vacío / ATEX (B) 1.500 (59,1) 2.430 (95,6) 3750 (147,6)

segundo

UN segundo UN

PFT00599EN 1309 Módulo Alfa Laval De-alcoholización 4/4

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