Facultad de Ciencia de la Ingenierías y Aplicadas

Carrera de Ingeniería Industrial

Asignatura: Mecánica de fluidos
Ciclo: Quinto, Paralelo: A

Producto Académico N.°4

“REPORTE DE GIRA TÉCNICA”

Presentado por:
James Alexander Bravo Posos.
Presentado A:
Mg. Freddy Quinchimbla.

CICLO
Quinto “A”
FECHA
16/07/2018
PERIODO
Abril-agosto 2018
 OBJETIVOS

Objetivo general.

 Identificar los procesos en la industria alimenticia “El Ranchito CIA. LTDA.”,

y ver la elaboración de todos los productos que se encarga de fabricar.

Objetivos específicos.

 Conocer la fabricación de productos alimenticios como son leches, yogures,

refrescos, embutidos y la implementación de la maquinaria que se utiliza en
estos procesos

 Descubrir los diferentes procesos en la industria alimentaria, cuáles son sus

objetivos en la calidad de sus productos, la seguridad y salud ocupacional de
sus empleados.

 Determinar las actividades y tareas que realiza cada operario en la fábrica el

“El Ranchito CIA. LTDA.”

 Demostrar por medio de este informe la importante labor que desarrolla la

empresa “El Ranchito CIA.LTDA” y el desarrollo significativo en economía, a
nivel social, y cantonal en la provincia de Cotopaxi.
 INTRODUCCIÓN

La pasteurizadora el “El Ranchito CIA. LTDA.”, es una empresa ubicada en

la provincia de Cotopaxi, Cantón salcedo, en la vía panamericana Norte Km
2 1⁄2 vía Salcedo-Latacunga. Es una empresa con 30 años de trayectoria
que se dedica a la producción de productos como leche, queso, yogurt,
bebida láctea, medida fermentada, mantequilla, crema de leche,
recientemente incursiona en la producción de helado de yogurt, y cuenta con
una línea de embutidos.

La visita técnica desarrollada a esta importante empresa, tiene como fin

afianzar los conocimientos en áreas industriales , conociendo los procesos
para obtener determinados productos que encontramos en el mercado, de
igual manera para el desarrollo académico de futuros ingenieros industriales
es indispensable reconocer las practicas que generan las empresas en
sistemas de gestión de calidad, seguridad y salud ocupacional, estos temas
abordan materias en las cuales como estudiantes estamos inmersos, y poner
en practica estos conocimientos es de gran ayuda para un buen aprendizaje.

Se detallará el recorrido en las áreas de producción, almacenamiento y

estudio de laboratorio, como son los procesos de limpieza, los controles
sanitarios que mantiene en condiciones estrictas la empresa, la señalización
y seguridad peatonal en la industria, incluso las políticas con la protección y
preservación del medio ambiente en los residuos que la empresa genera en
los procesos químicos de desinsectación estos acciones que realizan los
operarios o trabajadores de la empresa se irán detallando en el transcurso
de este informe.
 DESARROLLO.

El recorrido realizado por la planta industrial “El Ranchito CIA. LTDA.”

Primero recibimos una inducción de las medidas de protección que debemos
tener para el ingreso por parte de la ingeniería en alimentos Alexandra
Jiménez, una vez ya vestidos con la protección necesaria se pasa por
controles de higiene como son los pediluvios (agua + cloro) para desinfectar
el calzado en esta área se encuentra el proceso de fabricación de bolos es
una composición con cierto porcentaje de suero de leche , existen dos
plantas una superior en donde se encargan de realizar la bebida láctea como
fermentación, cocción de la bebida, pasteurización, por medio de unas
tuberías de acero inoxidable se transporta el líquido hasta una maquina
llamada master pack que se encarga del proceso de llenado y sellado de los
bolos la cantidad exacta de cada bolo es de 45 gramos la cantidad total de
producción diaria es de 2000 litros, una parte importante de este proceso es
el sellado de los bolos en donde inspecciona un operario y el empaque de
cada bolo se imprime con una codificación el nombre del operario que se
encargó de cada lote de producción por ejemplo (s3,s4,s5) cada sigla con un
respectivo nombre significa exactamente en nombre del operario encargado
del llenado y sellado de los bolos, se imprime en el empaque la fecha de
expedición y queda listo para la venta.

Para la producción de quesos se utiliza cerca de 8000 litros de leche, en este

proceso intervienen personal calificado con una experiencia notable, porque
se necesita poner el cuajo exacto para realizar la cantidad de quesos
esperada , para la pasteurización se utiliza unas ollas de cocción a vapor en
donde la temperatura se eleva hasta cierto nivel y para poner el cuajo se
realiza a temperatura de 35°C, una vez la leche se encuentra a cierta
densidad se procede a llevarla a unos moldes para con una prensa se elimina
los residuos de suero, por último se deja al ambiente para eliminar todo
residuo liquido de los quesos, se enfunda se sella con fecha de vencimiento
y con la codificación de la persona que intervino en este proceso, una vez ya
establecido este proceso se lleva a unos cuartos fríos en donde la
temperatura está a 4 °C las personas que se encuentran en estas áreas
trabajando reciben la implementación de vestuario acorde para no sufrir una
hipotermia.

El proceso de producción de la leche es el que mayor realiza la empresa

destina cerca de 70.000 litros para producir leche UHT, esto significa que es
la mayor demanda de la empresa, existen diferentes presentaciones de la
leche tanto en presentaciones menores como de litro o tetra pack, en un
principio la leche es llevada por diferentes procesos primero es almacenada
en unos tanques mayores a 100.000 litros en donde se comprueba que la
leche este en buenas condiciones es decir la leche con cantidad de
antibióticos no es recibida por parte de la empresa y está a disposición de
organismos sanitarios como agrocalidad.

Una vez ya establecida la leche para procesar, se procede a termizar la leche

que consiste en calentar a 75 °C por 30 minutos, y seguido de esto a 5° C a
30 minutos en ollas que tienen esta capacidad para luego realizar 3 procesos
que son los que convierten la leche en UHT.

 Bactofugadora: Se encarga de la limpieza de la leche.

 Homogenizado: diseminar las partículas de la leche, es decir dejar la
leche en una misma textura o densidad.
 Esterilización: ultrapasteurizar la leche, en este proceso se realiza por
intercambiadores de calor en donde la leche se lleva a temperaturas
de 130 °C y en 6 segundos la leche es llevada a 4 °C, con fin de que
todo organismo microscópico muere en este proceso extremo por el
intercambio de calor que existe.
Para llevar a cabo el proceso de esterilización la empresa cuenta con unos bancos
de hielo, y plantas eléctricas que pueden llevar a temperatura alta para que los
intercambiadores puedan ayudar a dar el impacto de calor tan drástico.

Una vez ya destinada la leche se empieza a dosificar en la medida correcta en las

embazadoras, esto lo desarrolla maquinarias automatizadas para controlar la
medida correcta de leche, en los empaques, estos empaques deben estar
estrictamente esterilizados para ello utilizan diferentes químicos como son los
peróxidos, de igual manera se desarrolló el llenado del yogurt en los envases en
donde se esteriliza las tapas por medio de una flama y los embaces con peróxidos,
la manera de llenado del yogurt no se hace automáticamente si no por personas en
donde la agilidad y practica se ve en el llenado del yogurt y sellamiento de la tapa.

En el proceso del yogurt con cereales en frascos pequeños se realiza lo mismo que
el embotellado, pero aquí existe una automatización en lo que es la dosificación
correcta y el sellado de aluminio se realiza a una temperatura para que fije bien con
el embace, el cereal no lo produce la misma empresa, si no lo compra a otros
productores de la provincia, y lo mismo los embaces plásticos para el llenado y las
presentaciones de los respectivos productos o empaques.

La utilización de químicos sea para esterilizar los empaques, o incluso en la limpieza

de las tuberías que conducen las bebidas lácteas se realiza una desinsectación por
medio de químicos como es el ácido nítrico en bajas cantidades y no solo para las
tuberías sino para los almacenamientos de la leche, yogurt , bebidas refrescantes,
suero, se utiliza estos químicos que la misma empresa no puede arrojar a la
alcantarilla publica sin tener un debido procesamiento de aguas residuales como
estas porque ante la ley se debe cumplir con unas ciertas reglas y la sostenibilidad
ambiental que debe cubrir la empresa es por ello que cuenta con una planta de
tratamiento de estas aguas.

La pasteurizadora El Ranchito CIA. LTDA., cuenta con un laboratorio en donde se

mide la acides de la leche, o si la leche se encuentra en malas condiciones como
es la leche con antibióticos o leche contaminada, en donde una persona es la
capacitada en tomar muestras y el analizar con aparatos electrónicos como el
crioscopio, bactofugadora, contador de células somáticas, existen pruebas de
acides, densidad, antibióticos, pruebas físico-químicas, organolépticas que analizan
el color, suciedad y sacarosa de la leche, ellos trabajan bajo la norma INEN 09.

La empresa está comprometida con dar excelentes productos para sus

consumidores, es una de las empresas que tiene impacto en el mercado, algunos
de sus productos son conocidos en diferentes partes del país, pero productos como
bebidas lácteas chocolatadas, o en pequeñas presentaciones de 200 ml leches,
refrescos, bebidas lácteas de 45 ml son de mayor demanda en la costa ecuatoriana,
la empresa el ranchito tienen una visión a futuro, según nos explicaba la ingeniera
en alimentos pues está pensando en exportar sus productos por medio de un
convenio para la India, piensa en incursionar en nuevos productos como son los
helados en la cual ya se encuentra en ejecución este proyecto, o gelatinas
saborizadas, la empresa El Ranchito, es una empresa que piensa en el desarrollo
de la industria ecuatoriana, genera empleo en la provincia de Cotopaxi.

La pasteurizadora en concreto cuenta con una gran maquinaria y en la mayoría de

sus procesos son automatizados, es una de las más importantes de Cotopaxi, la
calidad de sus productos muestra el trabajo de cada uno de los trabajadores que se
encuentran en la empresa, tiene una visión a futuro y crecer cada día como
empresa, esta empresa cumple con la normativa de salubridad y controles para
mantener limpio sus áreas de procesos sin que se presenten focos de
contaminación, de igual manera la señalización como los pasos cebras por donde
caminábamos era especifico, las medidas de seguridad que se tomaron por que en
una industria que se dedica a fabricación de alimentos debe tener un cuidado
estricto en su fabricación hasta en el transporte de los alimentos por ejemplo en la
empresa el ranchito existe un área de lavado de las cubetas plásticas en donde se
transporta todo para ser comercializado el producto, de igual manera los
automóviles en su área de carga debe cumplir con una buena limpieza, en fin fue
una gira técnica enriquecedora en conocimientos de procesos, controles
industriales en saneamiento, protección y salud ocupacional, calidad en la industria
alimenticia.
 ANÁLISIS DE RESULTADOS.

El aporte de la gira técnica para nuestro conocimiento es de vital importantancia

para el desarrollo como futuros ingenieros industriales ya que no solo es un
aprendizaje llevado a cabo en las aulas de clase o teórico sino más bien practico, la
empresa El Ranchito CIA LTDA., cuanta con una amplia aplicación en procesos
industriales, normas técnicas vigentes, controles sanitarios, señalización y
seguridad industrial, maquinaria técnica, como aporte a la materia de mecánica de
fluidos pudimos ver como es necesaria una presión en los tubos que conducen las
bebidas lácteas para ser empacadas por las maquinas master pack, en un proceso
de automatización en la dosificación correcta en cada empaque o embace de la
debida.

Encontramos grandes recipientes que almacena una cantidad de fluidos como

leche, yogurt, suero, entre otros el cual comprende una serie de válvulas y motores
para llevar estos fluidos al lugar en donde se le va a dar algún proceso industrial, es
sumamente importante identificar toda la ingeniería que se ha puesto en juego para
llevar a cabo la implementación de tuberías con motores que tienen la suficiente
presión de mover el fluido con una densidad y viscosidad relativamente alta al
tratarse de yogurt o leche, el aprendizaje en estas áreas son muy significativas para
los estudiantes ya que se ayuda a fortalecer el conocimiento, en estas empresas
que procesan alimentos en donde se necesita de personal calificado en cada área,
es posible analizar que existe un conocimiento profundo para realizar este tipo de
plantas y toda su infraestructura en maquinaria técnica que se necesita y es el
trabajo de muchos profesionales afianzados a diferentes ramas de la ingeniería.
 CONCLUSIONES

 Conocer cada uno de los procesos en la industria alimenticia “El Ranchito

CIA. LTDA.”. dedicada a la producción de derivados de los lácteos es muy
enriquecedor para el aprendizaje no solo teórico si no practico como futuros
ingenieros industriales, aprender las funciones que desarrollan cada personal
de la empresa y su importante laboral para llevar un producto de calidad al
mercado.

 La satisfacción de conocer los procesos de esta empresa ayuda a afianzar

nuestros conocimientos en áreas de nuestro estudio de la carrera de
ingeniería industrial como es el control de la salud, seguridad e higiene del
trabajo, la calidad, las protecciones que se deben implementar, medidas de
seguridad, señalización y preservación del medio ambiente a partir de los
desechos que generan las industrias.

 Lo destacable de la empresa es la buena atención por parte de los

ingenieros, en aportarnos su conocimiento, por parte de la empresa es
destacable la laborar que realizan, la limpieza de toda la plata operativa, los
controles de saneamiento, y lo tecnificada que se encuentra la empresa
dando cumplimiento a la normativa técnica y legal vigente del país.

 Existen innumerables actividades en donde cada persona debe ser

especialista en esa área, por ejemplo, en el laboratorio de la empresa se
desarrolla una importante tarea por ingenieros químicos y es mirar la
composición de la leche para ser procesada y cuidar la salud del consumidor,
existen ingenieros en alimentos que se encargan de cuidar los lineamientos
de preservación , sanidad de los productos, ingenieros industriales en cada
área de trabajo inspeccionando los procesos, cumplimiento de la seguridad
y calidad de los productos, ingenieros ambientales del tratamiento de las
aguas residuales por los químicos que utilizan y toda persona que se
involucra en realizar un determinado producto se aprendió de manera óptima.