NOMBRE: EDDY NELSON CALAPUJA AGUILAR

Bulón de anclaje puntual

Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las deformaciones
inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así como también aquellas inducidas
por la redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la excavación. En
general, el principio de su funcionamiento es estabilizar los bloques rocosos y/o las
deformaciones de la superficie de la excavación, restringiendo los desplazamientos
relativos de los bloques de roca adyacentes.

En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas, el papel principal de los

pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y cuñas rocosas
potencialmente inestables. Esto es lo que se llama también el “efecto cuña”.

Cuando los bloques o cuñas son aislados solo amerita estabilizarlas con pernos
aislados, a esto es lo que se denomina también, sostenimiento aislado o esporádico,
de lo contrario lo usual será el sostenimiento sistemático en todo el.
 Pernos

Excavación

Mineral CAJA TECHO

Pernos

Excavación

CAJA PISO
Relleno
 Pernos
Zona aflojada

Zona de roca reforzada

o zona de compresión

Excavación

Bulón de anclaje

Descripción

Un bulón de anclaje puntual, consiste en una varilla de acero usualmente de 16 mm de

diámetro, dotado en su extremo de un anclaje mecánico de expansión que va al fondo del
taladro. Su extremo opuesto puede ser de cabeza forjada o con rosca, en donde va una
placa de base que es plana o cóncava y una tuerca, para presionar la roca. Siempre y
cuando la varilla no tenga cabeza forjada, se pueden usar varios tipos de placas de
acuerdo a las necesidades de instalación requeridas.

Este tipo de pernos es relativamente barato. Su acción de reforzamiento de la roca es

inmediata después de su instalación. Mediante rotación, se aplica un torque de 135 a
340 MN (100 a 250 lb/pie) a la cabeza del perno, el cual acumula tensión en el perno,
creado la interacción en la roca.

ELEMENTOS DE UN BULON DE ANCLAJE

a) DISPOSITIVO DE ANCLAJE
b) VASTAGO o VARILLA
c) ARANDELA
d) TUERCA
 Taladro
Placa

Mecanismo
De expansión
Varilla

Rosca Tuerca
PERNO CON TUERCA

Cabeza forjada
PERNO DE CABEZA FORJADA

CONCHAS DE
EXPANSIÓN
Las siguientes consideraciones son importantes para su utilización:
 Su uso es limitado a rocas moderadamente duras a duras, masivas, con bloques o
estratificado, sin presencia de agua. En rocas muy duras, fracturadas y débiles no
son recomendables, debido a que el anclaje podría deslizarse bajo la acción de las
cargas. En rocas sometidas a altos esfuerzos tampoco es recomendable.
 El diámetro del taladro es crítico para el anclaje, recomendándose un diámetro de
35 a 38 mm para los pernos comúnmente utilizados.
 Pierden su capacidad de anclaje como resultado de las vibraciones de la voladura
o el astillamiento de la roca detrás de la placa, debido a altas fuerzas de contacto,
por lo que no es recomendable utilizarlos en terrenos cercanos a áreas de voladura.
 Solo pueden ser usados para reforzamiento temporal. Si son utilizados para
reforzamiento permanente, éstos deben ser protegidos de la corrosión si hay
presencia de agua y deben ser post-cementados con pasta de cemento entre la
varilla y la pared del taladro.
 Proporcionan una tensión limitada que raramente sobrepasan las 12 TM.
Procedimientos de instalación
Primero el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón adecuado de los
pernos, a continuación se perforan los taladros, se colocan las varillas en los taladros,
se fijan los anclajes y luego las placas de base son ajustadas mecánicamente.

La resistencia de los pernos, su longitud, la colocación de los anclajes, así como

también el contacto de la placa base con la superficie rocosa, son todos críticos para
crear la interacción de la roca.

El tensiona miento de los pernos de anclaje mecánico es un aspecto importante, para

ello se puede usar una llave de impacto o una perforadora. A medida que gira la tuerca,
se fija el anclaje y la tuerca comienza a empujar al perno contra la superficie de la roca.
Como la tuerca empuja sobre la placa, ésta a su vez presiona contra la roca, tensionando
la varilla. El perno instalado va a retener esta tensión, haciendo que la placa del perno
presione activamente contra las piezas de roca en la superficie de la excavación; las
piezas de roca en la superficie interactúan con otras piezas creando zonas de
interacción. Es esta interacción la que hace que las piezas de roca actúen como piezas
o bloques más grandes de roca, dando lugar a la creación de una masa rocosa estable,
la misma que interactúa alrededor de la excavación. Si la varilla perdiera tensión, los
pernos de anclaje se volverían ineficaces. En áreas donde hay oportunidad que caigan
piezas pequeñas de roca, el enmallado debe ser considerado como un elemento
adicional.