“PLATAFORMA SEMI MÓVIL DE SUMINISTRO

DE PETRÓLEO DIÉSEL CERRO COLORADO”

MEMORIA TÉCNICA EXPLICATIVA

Realizada Por :

Título :

Lic. S.E.C N° :

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Contenido
1. Generalidades. ................................................................................................................................................................ 4
2. Descripción de la Obra. ................................................................................................................................................... 4
3. Normas y Estándares Aplicables. .................................................................................................................................... 5
4. Cálculos Justificativos ...................................................................................................................................................... 6
4.1) Secciones de los conductores: ..................................................................................................................................... 6
4.2) Protecciones de los circuitos: ...................................................................................................................................... 8
4.3) Canalizaciones:............................................................................................................................................................. 9
4.3.1) Bandejas Porta conductores. ................................................................................................................................ 9
4.3.2) Conduit Eléctricos Rígidos..................................................................................................................................... 9
4.3.3) Conduit Eléctrico Flexible. .................................................................................................................................. 11
5. CERTIFICACIONES Y FICHAS TÉCNICAS. ......................................................................................................................... 11
6. LÍNEA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EN MT Y BT. ....................................................................................................... 29
7. LUGAR DE LA INSTALACIÓN. ......................................................................................................................................... 29
8. EQUIPOS CONSIDERADOS. ............................................................................................................................................ 30
9. LISTADO DE MATERIALES .............................................................................................................................................. 30
10. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ....................................................................................................................................... 32
10.1) Cálculo del Alimentador Distribución MT. ............................................................................................................... 32
10.1.1) Cálculo Protección Térmica. ............................................................................................................................. 32
10.1.2) Verificación al corto circuito. ............................................................................................................................ 34
10.2) Calculo Línea Media Tensión. .................................................................................................................................. 35
10.3) Desconectador de Fusibles. ..................................................................................................................................... 35
.......................................................................................................................................................................................... 36
.......................................................................................................................................................................................... 37
10.3.1) Cálculo Hilos Fusibles. ........................................................................................................................................... 38
10.4) Cálculo del Alimentador Distribución BT. ................................................................................................................ 39
10.4.1) Tensión nominal................................................................................................................................................ 39
10.4.2) Cálculo Protección Térmica. ............................................................................................................................. 39
10.4.3) Verificación de la caída de Tensión................................................................................................................... 41
10.4.4) Verificación al corto circuito. ............................................................................................................................ 43
11. CÁLCULOS PUESTAS DE MALLA A TIERRA. ................................................................................................................ 44
11.1) Justificación cálculos de resistividad equivalente. .................................................................................................. 46
11.2) Cálculo de la resistencia de malla. ........................................................................................................................... 47
11.3) Cálculo de la sección del conductor......................................................................................................................... 48
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 11.4) Características físicas constructivas de la malla. ..................................................................................................... 48
12. TIPO DE ESTRUCTURAS UTILIZADAS EN LINEA DE MEDIA TENSION. ........................................................................ 50
12.1) Estructura de Paso “A”............................................................................................................................................. 50
. ......................................................................................................................................................................................... 50
12.2) Estructura de Remate “B” ........................................................................................................................................ 51
12.3) Estructura de Anclaje en Recta “J” hasta 60° .......................................................................................................... 52
.......................................................................................................................................................................................... 52
12.4) Estructura Tipo “Q” de Paso con cruceta de 4 o más metros.................................................................................. 53
.......................................................................................................................................................................................... 53
.......................................................................................................................................................................................... 53
12.5) Portal de Paso “Q” ................................................................................................................................................... 54
12.6) Derivación en Ángulo recto 90° “H” ....................................................................................................................... 55
12.7) Estructura de Cruce de Camino “S” ........................................................................................................................ 56
12.8) Estructura de Tirante ............................................................................................................................................... 57
.......................................................................................................................................................................................... 57
12.9) Esquema del Desconectador de Fusible .................................................................................................................. 58
.......................................................................................................................................................................................... 58
13. PLANOS DEL PROYECTO. ........................................................................................................................................... 59

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 1. Generalidades.

En el presente capítulo se exponen las especificaciones técnicas que son parte integral del proyecto eléctrico
denominado “PLATAFORMA SEMIMOVIL DE SUMINISTRO DE PETRÓLEO DIÉSEL CERRO COLORADO”. En el
documento se describen las especificaciones de construcción, condiciones de construcción, normativas técnicas,
exigencias, recomendaciones y procedimientos que deberán ser cumplidos durante su ejecución.

En las especificaciones se indicaran las especificaciones técnicas generales, especificaciones técnicas especiales,
memorias de cálculo, planos, además de las fichas técnicas correspondientes.

2. Descripción de la Obra.

Obra industrial concebida para abastecer de Petróleo Diésel a los camiones mineros CAEX y a los camiones Aljibes
de CMCC, ubicada en 120 Km al Este de Iquique, Comuna de Pozo Almonte, esta Plataforma quedara emplazada
dentro de la mina para así poder optimizar los tiempos de repostaje de los camiones mineros CAEX, ya que estos
serán abastecidos de petróleo con un sistema de carga de alto caudal.

La Plataforma constara con una instalación de fuerza que será alimentada por una red eléctrica externa.

El sistema eléctrico de la PLATAFORMA SEMIMOVIL DE SUMINISTRO DE PETRÓLEO DIÉSEL “Cerro Colorado” consta
de un sistema de fuerza compuesto por dos bombas para la carga de petróleo a los camiones CAEX, de las cuales
una es respaldo de la otra, dos bombas para la carga de petróleo a los camiones ALJIBES, que funcionaran igual que
las bombas para los camiones CAEX. También contara con una instalación de alumbrado interior para una oficina,
salas eléctricas y salas de bombas, esta plataforma también posee una instalación de alumbrado exterior.

La Plataforma SemiMóvil de Petróleo Diésel cuenta con Resolución Exenta N° 2818 del 17 de marzo de 2014.

Cabe mencionar que esta plataforma está concebida para suministrar Petróleo Diésel el cual según el Decreto
Supremo 160 establece que “Los Combustibles Líquidos Clase II NO generan Áreas Clasificadas” y considerando lo
que indica la Norma Chilena de Electricidad NCh. Elec. 4/2003 en el artículo 16.-INSTALACIONES EN
SERVICENTROS E ISLAS DE EXPENDIDO DE GASOLINA, en el punto 16.0.1.-“Las disposiciones de esta sección se
aplicaran a aquellos lugares en donde se suministre gasolina u otros líquidos volátiles inflamables a los vehículos
automóviles”.

Esta instalación tiene por objetivo ser segura, eficiente, flexible y dar fiel cumplimiento a la norma NCH4/2003,
para asegurar el buen funcionamiento de las instalaciones todos los materiales que se emplearan serán de primera
calidad.

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 3. Normas y Estándares Aplicables.

Las instalaciones desarrolladas y ejecutadas deberán estar de acuerdo a la normativa eléctrica Chilena, en las
materias donde no exista información pueden considerarse estándares como las que se indican a continuación:

ANSI: American National Standards Institute.

TIA: Telecommunications Industry Association.
EIA: Electronic Industries Association.
ITU : International Telecommunication Unión.
UNE EN ISO 14713: Directrices y recomendaciones para la protección frente a la corrosión de las estructuras de
hierro y acero. Recubrimientos de cinc.
NFPA: National Fire Protection Association.
ASTM: American Society for Testing and Materials.
ICEA: Insulated Cable Engineers Association.
IEC: International Electrotechnical Commission.
IES: Illuminating Engineering Society
ISA: Instrumentation Society of America.
IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineer.
NCh-Elec-4/2003: Norma Eléctrica Chilena Oficial.
NEC: National Electrical Code.
NEMA: National Electrical Manufacturer's Association.
NESC: National Electrical Safety Code.
NFPA: National Fire Protection Association.
S.E.C: Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

Para los efectos de aplicación de estas normas se tendrá en cuenta la última versión de las mismas. En situaciones
de conflictos se aplicará la norma que fije la condición más severa.

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 4. Cálculos Justificativos

4.1) Secciones de los conductores:

La sección de los conductores para los circuitos monofásicos se obtendrá con la siguiente fórmula:

𝑠=2 x ℓ x ρ x In
𝑉𝑝

S = Sección de los conductores en milímetros (mm²).

ρ = resistividad especifica 0,0178 (Ω - mm² / m).

ℓ = largo de los conductores en metros (m).

Vp = Voltaje de perdida, equivalente al 3% del Voltaje nominal (Vp = 220V x 0,03= 6,6V).

In= Corriente Nominal en Amperes (A).

La sección de los conductores para los circuitos trifásicos se obtendrá con la siguiente fórmula:

𝑠= ℓ x ρ x In
𝑉𝑝

S = Sección de los conductores en milímetros (mm²).

ρ = resistividad especifica 0,0178 (Ω - mm² / m).

ℓ = largo de los conductores en metros (m).

Vp = Voltaje de perdida, equivalente al 3% del Voltaje nominal (Vp = 220V x 0,03= 6,6V).

In= Corriente Nominal en Amperes (A).

Al tratarse de distancias muy cortas, el criterio de la selección del conductor será por Capacidad de Corriente
Admisible por los Conductores, según tabla 8,7a de la norma Chilena eléctrica NCH ELEC 4/2003.

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4.2) Protecciones de los circuitos:

A) La Corriente nominal para los circuitos trifásicos se obtendrá con la siguiente fórmula:

𝐼𝑛= 𝑃__________
√3𝑥 𝑉 𝑥 𝐶𝑜𝑠 𝜑

In = Corriente Nominal Amperes (A)

P = Potencia en Kilo watts (KW)

V = Voltaje en Volts (V)

Cos ϕ = Factor de Potencia (0,85)

B) La Corriente nominal para los circuitos monofásicos se obtendrá con la siguiente fórmula:

𝐼𝑛= 𝑃______
𝑉 𝑥 𝐶𝑜𝑠 𝜑

In = Corriente Nominal Amperes (A)

P = Potencia en Kilo watts (KW)

V = Voltaje en Volts (V)

Cos ϕ = Factor de Potencia (0,85).

Las protecciones de cada circuito quedan determinadas según se indican en los cuadros de carga en la lámina 2.

Todos los circuitos que tienen equipos con parte metálicas llevan Protección Diferencial de 30 mA de sensibilidad,
quedando así protegidos contra contacto directo (art. 11.4.4 NCH Elec. 4/2003)

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4.3) Canalizaciones:

4.3.1) Bandejas Porta conductores.

Se deberá cuidar que la instalación de escalerillas y bandejas en todo su recorrido, sus elementos estén unidos
mecánicamente entre sí o a cualquier otro elemento de la instalación, tal como: conduits eléctricos, tableros,
gabinetes, etc.
Todas las canalizaciones incluyendo las cañerías conduit, las bandejas porta conductores y su ferretería, se
instalarán en forma rígida, nivelada, rectilínea y a plomo.

4.3.2) Conduit Eléctricos Rígidos.

Las canalizaciones de la distribución eléctricas serán a la vista en Cañerías de Acero Galvanizado ANSI C80.1. Los
ductos se unirán entre sí mediante coplas galvanizadas atornilladas.
Los trozos de conduit eléctricos, que al hacerles hilo para el acoplamiento pierdan su protección contra la
corrosión, deberán ser cubiertos con pinturas anti óxido galvanizado en frio.

Los conduits eléctricos se doblarán con curvadoras hidráulicas, respetándose los radios mínimos indicados en NEC,
Tabla 346–10. Todas las curvas deberán presentar una superficie pareja libre de hendiduras.

Los extremos de los conduits eléctricos deberán ser repasados de modo de eliminar toda rebaba o elementos
filosos que pudiese destruir o debilitar la aislación de los conductores. La eliminación se hará con un escariador.

Se cuidará que las fijaciones de conduits, no permitan la transmisión de esfuerzo alguno a las cajas o gabinetes.

Todos los conduits eléctricos, deberán tener un recorrido perfectamente paralelo o perpendicular a las estructuras
principales del edificio y entrarán o saldrán de cajas o elementos de unión en forma normal a sus paredes.

Todos los conduits se fijarán en general por medio de abrazaderas tipo ruc y perfiles tipo "Unistrut" galvanizados,
salvo indicación contraria.

Todas las canalizaciones incluyendo las cañerías conduit, las bandejas porta conductores y su ferretería, se
instalarán en forma rígida, nivelada, rectilínea y a plomo.
Los criterios de selección de las tuberías para los distintos consumos esa partir de lo indicado en la norma eléctrica NCH
ELE 4/2003, en el artículo 8.2.11.- “CANTIDAD MÁXIMA DE CONDUCTORES EN TUBERÍAS”.

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Todas la canalizaciones se harán siguiendo las indicaciones de la norma eléctrica NCH ELE 4/2003 como indica en el
artículo “8.2- SISTEMAS DE CANALIZACIÓN” de la presente norma.
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4.3.3) Conduit Eléctrico Flexible.

Todos los conduit flexibles serán del tipo de uso pesado de la marca DELIKON de cinta de acero cadmiada o
zincada, enrollados en espiral, entrabados y protegidos por una cubierta exterior de PVC extruido, resistente a la
corrosión, estanco al agua, resistencia a la intemperie y a hidrocarburos.
Todos los elementos de unión (conectores) para conduit flexible serán del tipo metálico galvanizado, atornillado y
deformable por compresión, estanco a los aceites e hidrocarburos, provistos de contacto para puesta a tierra.

Todas las canalizaciones incluyendo las cañerías conduit, las bandejas porta conductores y su ferretería, se
instalarán en forma rígida, nivelada, rectilínea y a plomo.

5. CERTIFICACIONES Y FICHAS TÉCNICAS.

Siguiendo lo que indica la norma NCH ELEC 4/2003 en el art. 5.4.2- “EXIGENCIAS PARA MATERIALES Y EQUIPOS” en
el punto 5.4.2.1.- “Todos los materiales y equipos usados en instalaciones eléctricas de consumo deberán contar
con la certificación establecida en la Ley y el Reglamento, otorgada por una entidad autorizada para ello”.

A continuación se incluyen las hojas técnicas y certificados correspondientes de los materiales y equipos utilizados.

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 6. LÍNEA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EN MT Y BT.

Considerando que en el lugar no existe suministro eléctrico, se hará una extensión de una red de distribución en
Media tensión, extensión aérea postada longitud de 952 metros con una derivación en Baja tensión de una
longitud de 121 metros. Llegando a instalar una sub estación aérea de 300 K.V.A. Pasando a un tablero de
transferencia automática de potencia de una capacidad de 160 K.V.A. El T.T.A.P. Por el otro punto se conectará un
grupo generador de 150 K.V.A. Saliendo desde la transferencia a 10 metros, en donde se encuentra el consumo en
baja tensión. El cual se realizará a través de postes de 8,7 metros en cable Prensamblado.
Dado que es una extensión de red, no se considera medición de los consumos en la nueva estación de
combustibles.

7. LUGAR DE LA INSTALACIÓN.

La Sub Estación de 300 K.V.A. se ubicará dentro de las instalaciones de la Compañía minera cerro Colorado. Se
adjunta figuras para ubicación geográfica del proyecto.

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 8. EQUIPOS CONSIDERADOS.

Sub - Estación de Media Tensión de 300 K.V.A. (Transformador aéreo) alimentado por una línea de Cu. Desnudo N°
6 AWG, siendo la tensión existente en la Red de Distribución de 12 K.V. Montados, de acuerdo a las Normas
Endesa, denominada por su plano como TM-G 10-19.
La protección en Media tensión, se realizará mediante fusibles de hilo tipo “T”, de cola, con una capacidad de
conducción de 15 Amperes. La protección en baja tensión es de 3 x 400(A) instalados en una caja
1500mmx800mmx400mm. El templado de los conductores se realizará el aceptado para el conductor N° 6 AWG de
cobre desnudo, condiciones térmicas de la zona y la fatiga máxima, para que no sobrepasen los 17 Kg/mm2.

Considerando la geografía existente, la Postación en Media tensión se desarrollará en postes de hormigón armado
de 18mt, 11,5mt. Se considera una línea liviana y sus estructuras corresponden a eso. La aislación en Media tensión
que se instalará será clase 15 K.V. La distribución en baja tensión se realizará en cable Prensamblado de 3 x 50 + 1 x
50 mm². Con su correspondiente ferretería en postes de hormigón armado de 8,7 metros. La aislación de los
cables de baja tensión es de 600 volts. Se adjunta archivo con cálculo de sección de conductor de baja tensión.

9. LISTADO DE MATERIALES

ITEM DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO O MATERIAL UNIDAD CANTIDAD

TRANSFORMADOR TRIFÁSICO TIPO AÉREO 300 KVA CLASE 15 A 25KV TENSIÓN

1 1 C/U
PRIMARIA 12.000 (V); TENSIÓN EN SECUNDARIO 400 (V)

2 SISTEMA DESCONECTADOR FUSIBLE MT 25 KV 25 125K BILL MZ8902 - 1 C/U

TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA 100 A 1000A 3 POLOS 160KVA

3 1 C/U
700X400X900mm

4 CAJA DE EMPALME TIPO“ F” 3X100A 1 C/U

CABLE DE COBRE DESNUDO CLASE B, UNIFILAR, USO PARA LINEA ELECTRICA
5 4800 Mts
12KV, SECCIÓN CONDUCTOR 6AWG.
6 CABLE PRENSAMBLADO RECUBIERTO 3X50X1X50mm2 160 Mts
CABLE DE COBRE DESNUDO 7 HEBRAS USO PARA MALLA A TIERRA
7 35 Mts
SOTERRADO CALIBRE 2AWG
8 POSTE DE HORMIGÓN ARMADO ALTURA 8,7MTS 620KG 4 C/U
9 POSTE DE HORMIGÓN ARMADO ALTURA 11,5MTS 980KG 11 C/U
10 POSTE DE HORMIGÓN ARMADO ALTURA 18MTS 980KG 5 C/U
11 MUERTO RECTO H30 TJ306 16X1 160KG TRACCIÓN MÁXIMA 6000KG 8 C/U
12 MUERTO CÓNICO CONCRETO DM-1010 rev.3, Endesa TM-G4 11 C/U
13 CRUCETA ACERO GALVANIZADO 80X80X6MM LARGO 2,40mt 14 C/U
14 DIAGONAL ACERO GALVANIZADO 5X32X900MM LARGO 0,9mt 26 C/U

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15 PLETINA DE UNIÓN ACERO GALVANIZADO 306X120X5mm 14 C/U
16 PLETINA DE UNIÓN ACERO GALVANIZADO 400X76X6mm 3 C/U
17 AISLADOR DE DISCO 6” TIPO ESPIGA CLASE 15K 38 C/U
18 AISLADOR DE DISCO 6” TIPO ESPIGA CLASE 15K 1032-C 7 C/U
19 AISLADOR DE DISCO 6” TIPO ESPIGA CLASE 15K 1022 A54-3 1 C/U
20 ESLABÓN ANGULAR ACERO GALVANIZADO. PERF. 5/8" 26 C/U
21 ESLABÓN SIMPLE ACERO GALVANIZADO. 12mm 18 C/U
22 PREFORMADA RETENCIÓN P/CABLE AC. 3/8" PLP GDE-110 - 54 C/U
23 GRAMPA ANCLAJE 25-70 AC.GV. NLT-1 (5-11,7mm) DM13 - 26 C/U
24 PERNOS DE ACERO GALVANIZADO 5/8” X 2” 16 C/U
25 PERNOS DE ACERO GALVANIZADO 5/8” X 8” 10 C/U
26 PERNOS DE ACERO GALVANIZADO 3/4" X 9” 18 C/U
27 GOLILLA CUADRADA GALVANIZADA. 40X40X5X5/8 - 26 C/U
28 GOLILLA CUADRADA GALVANIZADA. 40X40X5X 3/8 - 18 C/U

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 10. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

10.1) Cálculo del Alimentador Distribución MT.

Los conductores para las instalaciones eléctricas en Media tensión son diseñados para tensiones de servicio de
1000 Volts hacia arriba. Estos conductores que unen la salida de un circuito de distribución con la carga son uno de
los elementos que deben ser protegidos en caso de corto circuitos. Los criterios a tener en cuenta son:

- Tensión Nominal Cálculo Térmico.

- Verificación de la caída de Tensión.
- Verificación al corto circuito.
- Tensión Nominal.

10.1.1) Cálculo Protección Térmica.

Las Normas Endesa no permiten un conductor menor a 8 AWG, debido a la resistencia mecánica de este.

Sección del N° de Resistencia a Peso en Capacidad

conductor en Hebras. la ruptura Kg. Kg/Km. Aproximada de
mm². corriente.
21,15 1 895 1 170
5 3 884 5
1 150
6 1 582 5
1 120
1
Por conductor a 75° C, aire a 25°C, viento a 2,25 Km/h, (0,6258M/seg), frecuencia 50 Hz.
Notas obtenidas de Empresa nacional de Electricidad (TM-G)

El conducto a seleccionar debe cumplir las condiciones de temperaturas antes mencionadas, verificando caída de
Tensión. Elegido el tipo y sección de los conductores por la corriente de la carga, su modo de instalación y la
temperatura ambiente es necesario realizar dos tipos de verificaciones. De no cumplirse alguna, se optara por la
sección inmediata superior y se vuelve a verificar hasta que ambas se cumplan. La verificación de la caída de
tensión considera la diferencia de tensión entre los extremos del conductor, calculada en base a la corriente
absorbida por todas las cargas conectadas al mismo tiempo y susceptibles de funcionar simultáneamente.

Se deberá cumplir que no supere la máxima admisible determinada por la carga, de acuerdo a:

Δ V ≤ Δ V adm
Como valores tentativos de caída de tensión admisibles se pueden tomar:
Para circuitos de iluminación: Δ V adm 3 %.
Para circuitos de fuerza Motor: Δ V adm 5 %. en régimen.
Δ V adm 15 %. en arranque.

Cabe señalar la conveniencia de consultar con los fabricantes de los equipos a instalar, con el fin de determinar
exactamente los valores límites de la caída de tensión para su correcto funcionamiento.
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Para su cálculo debe aplicarse la expresión que se indica a continuación:

Δ V = K x In x L (R cosφ + X sen φ)

Dónde:
ΔV = caída de tensión en volts,
K = constante referida al tipo de alimentación (2 para sist. monofásicos, √3 para sistemas trifásicos).
In = Corriente nominal de la instalación.
L = Longitud del conductor en kilómetros.
R = Resistencia del conductor en Ω / km. X = Reactancia del conductor en Ω / km.
Φ = ángulo de desplazamiento de fase de la carga.

En aquellos lugares en que tengamos motores deberá considerarse la injerencia de éstos sobre los circuitos de
iluminación, asociados a la misma barra de alimentación. Durante el arranque, la caída de tensión puede ocasionar
molestias en la iluminación, por lo cual deberá aumentarse la sección de los conductores o cambiarse el tipo de
arranque. Para nuestro cálculo y teniendo presente que se deberá tener un banco de condensadores, lo que
significara que el Angulo de desplazamiento es 90 °, entonces por ende el cosφ = 1 y el sen φ = 0.

Lo que significa que nuestra expresión se convierte en:

Δ V = K x In x L.

Y nuestros V.adm en:

Para circuitos de iluminación Δ V adm 3 % = 6.6 volts 360V

Para circuitos de fuerza MotrΔ V adm 5 % en régimen. = 19 Volts 600V

Δ V adm 15 % en arranque. = 57 Volts. 1800V

La Tabla adjunta nos entrega los valores de consumos.

ITEM DESIGNACIÓN CANTIDAD POTENCIA KVA TOTAL KVA

Cto. Alimentador de
1 1 300 300
distribución.

Longitud del alimentador general de 930 mts.

P 300 KVA
I 14,43375673 AMP
L 0,93 KMS

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Lo que nos da que el Δ V = 1,73205080 X 14,43375673 X 0,93

Δ V = 23,25

10.1.2) Verificación al corto circuito.

Se realiza para determinar la máxima demanda térmica a que se ve expuesto un conductor durante la evolución de
corrientes de breve duración o cortocircuitos. Existirá entonces, una sección mínima “S” que será función del valor
de la potencia de cortocircuito en el punto de alimentación, el tipo conductor evaluado y su protección automática
asociada. En esta verificación se debe cumplir con:
S ≤ SC (siendo la sección SC calculada térmicamente y verificada por caída de tensión).

El cálculo de esta sección mínima está dado por:

SC =13.31 (mm2)
S =
ICC =14, 43375673 (Amp)
K =142

Máximas de servicio y la alcanzada al finalizar el corto circuito previstas por las Normas.

• K =114 conductores de cobre aislados en PVC.

• K =74 conductores de aluminio aislados en PVC
• K =142 conductores de cobre tipo XLP y EPR

Si la S que verifica el corto circuito es menor que la SC se adopta esta última

S ≥ (Icc x √ S)= 3,214334258

Por lo tanto se cumple que S ≤ SC

3,214334258 < 13,31

Habiéndose realizado la verificación del corto circuito se establece que el conductor que se debe instalar es de
13,31 mm2.

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10.2) Calculo Línea Media Tensión.
Los cálculos referentes a la línea de media tensión se encuentran adjuntos a la declaración en archivos por cada
uno de los tramos de la línea indicados en planos de emplazamiento.

Y cada sistema de tramo contiene los siguientes cálculos adjuntos:

10.3) Desconectador de Fusibles.

Las caracteristicas del aislador a instalar, comparando con el nivel de tensión de trabajo, implica que los
desconectadores de fusibles podrán trabajar en una zona de contaminación clasificada como muy severa. Como lo
indica la Norma IEC 815.

Siendo apto para trabajar en las condiciones existentes en la zona:

 Ambiente desertico carente de lluvia.

 Ambiente con humedad salina.
 Contaminación por polvo conductor.

Tabla según IEC ( 282 -2)

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Tabla de dimesiones de los desconectadores

Caracteristicas particulares por empresa

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10.3.1) Cálculo Hilos Fusibles.

Los hilos de fusibles se construyen con tres características diferentes: T,K y Standard.
La pendiente de las características Corriente / Tiempo es máxima para los tipos K (rápidos), mínima para los tipos T
(lentos) e intermedia para los fusibles Standard. La Norma Nema sólo define las curvas T y K. No existe una letra que
identifique el fusible Standard, los números de catálogos para estos fusibles no llevan letra.
Nuestro análisis corresponde para una línea de 12 K.V., siendo el mismo para los sistemas de 25 K.V.
Para nuestra coordinación usaremos hilos de fusibles de 15 K.V.
Las tolerancias máximas para las curvas características Corriente / Tiempo mínimo de fusión son:
1 - 5 Amperes + 30 % - 0%
6 - 200 Amperes + 20% - 0%
En el mercado Nacional, solo tenemos curvas tipo “T”, por lo que nuestro análisis se presenta en función de este tipo de
curvas.
La corriente máxima para un transformador de 300 K.V.A considerando un nivel de tensión de 12 K.V. y un coseno de fi =
1, tenemos una corriente nominal de I=14.45 Amperes, de acuerdo a Normas podemos colocar un hilo de fusible de un
50% mayor.
Lo que implica que nos da= 21,67 Amperes. Por lo que eligiremos una curva 25 T, para el punto de conexión.

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En el grafico se muestran las curvas de los hilos de fusibles tipo T, el comportamiento de los hilos de fusibles se
puede hacer a lo largo de toda la curva, pero como una forma ilustrativa, lo hacemos para un tiempo de
disparo de 1 segundo.
La línea roja que corresponden a los hilos de fusibles instalados en el punto de conexión, actuarían a una
corriente de 180 amperes en 1 segundo.
De esa forma, nos aseguramos que actúen los hilos de fusibles de la sub estación principal actuarían antes que
los del punto de conexión.
Los hilos de fusibles a calcular, soportan las corrientes de Partida o de magnetización del Transformador.
Los Valores de los hilos de fusibles se pueden ajustar a un valor menor, teniendo conocimiento de la potencia
instalada de la estación de petróleo.

10.4) Cálculo del Alimentador Distribución BT.

Los criterios a tener en cuenta son:

- Tensión Nominal.
- Cálculo Térmico.
- Verificación de la caída de Tensión.
- Verificación al corto circuito.

10.4.1) Tensión nominal.

Está definida por la aislamiento del conductor, (Vn ≥ Vs). Se deberá cumplir que su tensión nominal (de fábrica) sea
superior o a lo sumo igual a la tensión de servicio existente en la instalación (Vn ≥ Vs). Los conductores para las
instalaciones eléctricas de baja tensión son diseñados para tensiones de servicio de 1,1 Kv. En caso de tener que
constatar el estado de elementos existentes el nivel de aislamiento a alcanzar no deberá ser inferior a los 1000 Ω X
C/Volt de tensión aplicada por el instrumento de medición. Dejamos establecido que en nuestro sistema los niveles
de tensión con los cuales se trabaja son 220 Volts y 380 volts en baja tensión, por lo que no podrá utilizarse ningún
conductor cuya construcción sea menor que 380 Volts.

10.4.2) Cálculo Protección Térmica.

Sera el que determine en principio la sección del conductor, El valor eficaz de la intensidad de la corriente nominal
del circuito no tendrá que ocasionar un incremento de temperatura superior a la especificada para cada tipo de
cable. Para los conductores aislados y sin envoltura de protección la Norma IRAN 2183 se refiere a las intensidades
máximas admisibles para cables instalados en cañerías de servicio continuo con temperaturas límites de 40° Celsius
para el ambiente , 70 ° C en el conductor y 160 ° C en caso de corto circuito tal como se muestra en la tabla
siguiente:

39
 SECCIÓN DEL CONDUCTOR CORRIENTE MÁXIMA
DE COBRE SEGÚN NORMA ADMISIBLE.
IRAN 2183. I(A)
S (mm2)
4 9.9
1.8 13
2.8 18
4 24
6 31
10 43
16 59
25 77
35 96
50 116
70 148
95 180

Cuando se trabaje con cables aislados y con envoltura de protección (llamados comúnmente “sub terréanos “), la Norma IRAN 2220, que
determina las intensidades máximas admisibles en servicio permanente

TEMPERATURA AMBIENTE EN °C FACTOR DE CORRECCIÓN

T °C I(Fc)
25 1.33
30 1.22
40 5
45 0.86
50 0.72
55 0.5

De acuerdo con las condiciones de la instalación estos valores son susceptibles de modificaciones. Si se colocasen
de 4 a 6 conductores activos dentro de una misma canalización, los valores indicados en la tabla deberán
multiplicarse por 0,8 mientras que si son instalados entre 7 y 9 conductores activos el factor de corrección será
0,7. En caso de que la temperatura ambiente no coincida con los 40° C especificados en la Norma, las intensidades
máximas admisibles se verán afectadas mediante factores de corrección de temperaturas tal como a continuación
se señala:

40
 INSTALACIÓN AL AIRE
LIBRE PARA 3 CABLES
SECCIÓN UNIPOLARES SEPARADOS
NOMINAL DE UN DIÁMETRO O UN INSTALACIÓN SOTERRADA TERRENO NORMAL SECO CON
LOS CABLE MULTIPOLAR TEMPERATURAS DE 25°C, PROFUNDIDAD DE 0.6 mts
CONDUCTORES COLOCADOS SOBRE
BANDEJAS PERFORADAS.
T° amb. 40°C
MONOPOLAR BIPOLAR TRIPOLAR MONOPOLAR BIPOLAR TRIPOLAR
mm2 A A A A A A
1.5 25 22 17 32 32 27
2.5 35 32 24 45 45 38
4 47 40 32 58 58 42
6 61 52 43 73 73 62
10 79 65 56 93 93 79
16 112 85 74 124 124 103
25 139 109 97 158 158 132
35 171 134 117 189 158
50 208 166 147 230 193
70 252 204 185 276 235
95 308 248 223 329 279

De utilizarse cables con aislamiento de goma etilen – propilenica tipo EPR (IRAM 2262) o polietileno reticulado tipo XLP (IRAM 2261) que
permiten desarrollar temperaturas de 90 ° C en servicio y de 250 °C en caso de corto circuito, los valores de intensidades de corrientes
admisibles, resultaran hasta un 15% superior a los precedentes. Las Normas IRAN y los fabricantes indican claramente todas consideraciones a
tener en cuenta para la determinación de la sección del cable en cualquier tipo de instalación.

10.4.3) Verificación de la caída de Tensión.

Elegido el tipo y sección de los conductores por la corriente de la carga, su modo de instalación y la temperatura
ambiente, es necesario realizar dos tipos de verificaciones. De no cumplirse alguna, se optara por la sección
inmediata superior y se volverá a verificar hasta que ambas se cumplan.

La verificación de la caída de tensión considera la diferencia de tensión entre los extremos del conductor, calculada
en base a la corriente absorbida por todos los elementos conectados al mismo tiempo y susceptibles de funcionar
simultáneamente. Se deberá cumplir que no supere la máxima admisible determinada por la carga, de acuerdo a:

Δ V ≤ Δ V adm
Como valores tentativos de caída de tensión admisibles se pueden tomar:
Para circuitos de iluminación Δ V adm 3 %.
Para circuitos de fuerza Motriz Δ V adm 5 %. En régimen.
Δ V adm 15 %. en arranque.
Cabe señalar la conveniencia de consultar con los fabricantes de los equipos a instalar, con el fin de determinar
exactamente los valores límites de la caída de tensión para su correcto funcionamiento.

41
Para su cálculo debe aplicarse la expresión que se indica a continuación:

Δ V = K x In x L (R cosφ + X sen φ)

Dónde:
ΔV = caída de tensión en volts,
K = constante referida al tipo de alimentación (2 para sist. monofásicos, √3 para sistemas trifásicos).
In = Corriente nominal de la instalación.
L = Longitud del conductor en kilómetros.
R = Resistencia del conductor en Ω / km. X = Reactancia del conductor en Ω / km.
Φ = ángulo de desplazamiento de fase de la carga.

En aquellos lugares en que tengamos motores deberá considerarse la injerencia de éstos sobre los circuitos de
iluminación, asociados a la misma barra de alimentación. Durante el arranque, la caída de tensión puede ocasionar
molestias en la iluminación, por lo cual deberá aumentarse la sección de los conductores o cambiarse el tipo de
arranque. Para nuestro cálculo y teniendo presente que se deberá tener un banco de condensadores, lo que
significara que el Angulo de desplazamiento es 90 °, entonces por ende el cosφ = 1, y el sen φ = 0.

Lo que significa que nuestra expresión se convierte en:

Δ V = K x In x L.

Y nuestros V. adm en:

Para circuitos de iluminación Δ V adm 3 % = 6.6 volts

Para circuitos de fuerza Motriz Δ V adm 5 % en régimen = 19 Volts
Δ V adm 15 % en arranque. = 57 Volts.

La Tabla adjunta nos entrega los valores de consumos.

ITEM DESIGNACIÓN CANTIDAD POTENCIA KVA TOTAL Kw

1 Cto. Alimentador de 1 300 240
distribución.

Longitud del alimentador general de 90mts

P 240 Kw
I 314,9183286 AMP
L 0,09 KMS

Lo que nos da que el Δ V = K x In x L.

Δ V = 49,09090909

42
10.4.4) Verificación al corto circuito.

Se realiza para determinar la máxima solicitación térmica a que se ve expuesto un conductor durante la evolución
de corrientes de breve duración o cortocircuitos. Existirá entonces una sección mínima “S” que será función del
valor de la potencia en el punto de alimentación, el tipo conductor evaluado y su protección automática asociada.
En esta verificación se debe cumplir con S ≤ SC siendo la sección SC calculada térmicamente y verificada por
caída de tensión.

El cálculo de esta sección mínima está dado por:

SC =50 (mm2)
S =
ICC =9447, 549859 (Amp)
K =142

Máximas de servicio y la alcanzada al finalizar el corto circuito previstas por las Normas.
• K =114 conductores de cobre aislados en PVC.
• K =74 conductores de aluminio aislados en PVC
• K =142 conductores de cobre tipo MLP y EPR

Si la S que verifica el corto circuito es menor que la SC se adopta esta última

S ≥ (Icc x √ S)= 21,03927878

Por lo tanto se cumple que S ≤ SC

21,03927878 < 50

Habiéndose realizado la verificación del corto circuito se establece que el conductor que se debe instalar es de
50 mm2.

43
 11. CÁLCULOS PUESTAS DE MALLA A TIERRA.

En el presente capítulo se exponen las especificaciones técnicas y cálculos necesarios generador para el diseño y
construcción de sistema de puestas de malla a tierra para el proyecto a ejecutar “PLATAFORMA SEMIMOVIL DE
SUMINISTRO DE PETRÓLEO DIÉSEL CERRO COLORADO”. En el documento se describen las especificaciones de
construcción, condiciones de construcción, normativas técnicas, exigencias, la tabla de valores obtenidos de la
medición y la interpretación de estos resultados, de acuerdo al método de Curvas Patrón para disposición Wenner,
de Orellana y Mooney.

La medición se desarrolló cumpliendo, en lo que corresponde, las normas emitidas por los siguientes
organismos:

S.E.C Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

IEEE Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos.
NCh Elec 4/2003, Instalaciones de consumo en BT.
NCh Elec 10/84 Trámite para la Puesta en Servicio de una Instalación de consumo.
NSEG 20 En 78 Subestaciones Interiores.
IEEE 81 Mediciones de Puestas a Tierra.

10.1) Metodología

Se efectuó una medición de resistividad de terreno en configuración Wenner, contando con 10 lecturas. En tabla
adjunta se grafican lo valores obtenidos:

N° MEDICIÓN A a/2 R 
1 1 1.5 30.24 90
2 2 3 6.29 79
3 3 4.5 4.67 88
4 4 6 4.78 120
5 5 7.5 4.62 145
6 7 10.5 4.53 199
7 10 15 3.38 212
8 15 22.5 2.98 280
9 20 30 1.95 245
10 30 45 1.65 311

44
Gráfico de Medición de Resistividad

45
La interpretación de la medición se obtuvo por la aplicación de las Curvas Patrón de Orellana y Mooney en una
configuración de terreno de 3 capas entregando los siguientes resultados:

CURVA PATRÓN : H-10-10

 300 Ω-m E1 =1.5 m

 400 Ω-m E2 = 15 m

 100 Ω-m E3 = 100 m

 - Ω-m E4 = - m

- , y corresponden a las resistividades específicas de cada estrato encontrado.

- E1, E2 y E3 corresponden a los espesores de cada estrato.

11.1) Justificación cálculos de resistividad equivalente.

Los cálculos que se presentan a continuación son el resultado del procesamiento de los datos de terreno y la
información definida en los párrafos precedentes; este procesamiento se hace a través de la aplicación del
Programa de Cálculo DIMATIC V2. Este programa a su vez desarrolla sus algoritmos sobre la base del método IEEE
80. Las características representativas del terreno, necesarias para el cálculo, se obtuvieron de la medición de
resistividad cuyos resultados se muestran en tabla que antecede.

El primer paso requerido por el programa es la determinación de la resistividad equivalente, lo cual se logra por la
aplicación de las ecuaciones de Bugsdorff y Yakobs las cuales establecen que:

Fn
ρeq = 1 Siendo ….
∑𝑛
𝑖=1𝑝𝑖[𝐹𝚤−𝐹𝚤‐₁]

𝑉𝑖²
Fn = √1 − a su vez en esta ecuación ….
𝑟˳²

𝑟𝑜 = √𝑟 2 − 𝑏 2 en donde ….

𝑟 = √𝑆/𝜋 y ….

𝑉𝑖2 = 0,5 [ 𝑢𝑖− √𝑢𝑖2 − 4𝑞02 𝑟02 ] siendo

𝑞02 = 2𝑟(𝑟 + 𝑏)

𝑢𝑖2 =𝑞02 + 𝑟02 + ℎ𝑖2

La aplicación de estas ecuaciones sobre los datos obtenidos de esta medición en terreno, conducen al valor de
resistividad equivalente que se pretende obtener.

46
11.2) Cálculo de la resistencia de malla.

El paso siguiente es el cálculo de malla a tierra proyectada lo cual se logra mediante la aplicación de las ecuaciones
de Schwarz quien establece para una puesta a tierra de malla reticulada lo siguiente:

𝑃𝑒𝑞 2𝐿 𝐾1𝐿
Rm = [ln + + 𝐾2] Siendo …..
𝜋𝐿 √ℎ𝑑 𝑆

2,3 𝐴
𝐾1 = 1,43 − − 0,044 y ….
√𝑆 𝐵

8ℎ ℎ 𝐴
𝐾2 = 5,5 − − [0,15 − ]
√𝑆 √𝑆 𝐵

A = Lado mayor de la malla (mt).

B = lado menor de la malla (mt).
S = Superficie de terreno delimitada por la malla (m2).
L = Largo del conductor enterrado (mt).
d = Diámetro del conductor (m).
h = Profundidad del enterramiento de los conductores de malla.
𝝆eq = Resistividad equivalente del terreno (Ω-m).

47
11.3) Cálculo de la sección del conductor.

La sección del conductor será definida sobre la base de las exigencias térmicas impuestas por la corriente de falla
de baja tensión que eventualmente circule por todos o parte de los conductores de la malla a tierra. La sección
necesaria de conductor para soportar esta corriente se determinará según la expresión de Onderdonk que se
muestra a continuación:

I
𝑆=
(𝛳𝑚 − 𝛳𝑎 )
√[𝑙𝑜𝑔₁₀ (234 + 𝛳𝑎 )
]
1973
33𝑡

11.4) Características físicas constructivas de la malla.

De acuerdo los resultados obtenidos en base a los cálculos enunciados, se construye malla de puesta a tierra en
conductor de cobre desnudo de sección 67,4 mm2 montada bajo nivel de suelo a 0,6mts de profundidad. Dada las
condiciones específicas del montaje se considera delta de protección contra stress mecánico. La uniones de cada
sección de la malla se realiza utilizando sistema de fusión exotérmico tipo Cadweld. A continuación se detallan
parámetros constructivos utilizados:

Largo 8 mts
Ancho 8 mts
Profundidad de montaje 0,6mts.
Conductores paralelos en lado mayor 8 c/u
Conductores paralelos en lado menor 8 c/u
Sección del conductor 67,4 mm2
K1 (factor de forma geométrica) 1,2135
K2 (factor de condiciones constructivas) 4,885
Resistividad equivalente 306,45 Ω-m
Resistencia de malla 14,22 Ω

48
Largo 3 mts
Ancho 3 mts
Profundidad de montaje 0,6mts.
Conductores paralelos en lado mayor 3 c/u
Conductores paralelos en lado menor 3 c/u
Sección del conductor 67,4 mm2
K1 (factor de forma geométrica) 0,926
K2 (factor de condiciones constructivas) 4,015
Resistividad equivalente 306,45 Ω-m
Resistencia de malla 0,7 Ω

GRAFICO DE CURVA MALLA 8X8 GRAFICO DE CURVA MALLA 3X3

49
 12. TIPO DE ESTRUCTURAS UTILIZADAS EN LINEA DE MEDIA TENSION.

12.1) Estructura de Paso “A”

50
12.2) Estructura de Remate “B”

51
12.3) Estructura de Anclaje en Recta “J” hasta 60°

52
12.4) Estructura Tipo “Q” de Paso con cruceta de 4 o más metros

53
12.5) Portal de Paso “Q”

54
12.6) Derivación en Ángulo recto 90° “H”

55
12.7) Estructura de Cruce de Camino “S”

56
12.8) Estructura de Tirante

57
12.9) Esquema del Desconectador de Fusible

58
13. PLANOS DEL PROYECTO.

Los planos correspondientes al proyecto se denominan de la siguiente forma:

Tipo de
Código Documento Descripción del documento
documentos

PLANO PN312-140-E-DW-L0001 UBICACIÓN TRAZADO LÍNEA MT Y BT

PLANO PN312-140-E-DW-L0002 PERFIL LONGITUDINAL LÍNEA MT Y BT

PLANO PN312-140-E-DW-L0003 TRAZADO PLANTA MEDIA TENSIÓN

PLANO PN312-140-E-DW-L0004 TRAZADO PLANTA BAJA TENSIÓN

PLANO PN312-140-E-DW-L0005 ESTRUCTURAS MEDIA TENSIÓN

PLANO PN312-140-E-DW-L0006 ESTRUCTURAS BAJA TENSIÓN

PLANO PN312-140-E-DW-L0007 ESQUEMA UNILINEAL SECTOR CONDOR

PLANO PN312-140-E-DW-L0008 PLANTA ALUMBRADO CONTENEDOR BAÑO

PLANO PN312-140-E-DW-L0009 ESQUEMA UNILINEAL Y CUADRO CARGAS BAÑO Y BOMBAS

PLANO PN312-140-E-DW-L00010 ESQUEMA UNILINEAL FUERZA BOMBAS

PLANO PN312-140-E-DW-L00011 ESQUEMA UNILINEAL CONTROL BOMBAS

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