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SEGURIDAD ELÉCTRICA
SEMANA 8
Técnicas y procedimientos
de seguridad eléctrica
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APRENDIZAJE ESPERADO
Proponer procedimientos de seguridad
eléctrica considerando medidas generales de
prevención, técnicas de seguridad y primeros
auxilios.
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INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1 TÉCNICAS DE SEGURIDAD CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS ..................................................... 5
1.1 TÉCNICAS DE SEGURIDAD INFORMATIVAS ............................................................................ 7
1.2 TÉCNICAS DE SEGURIDAD DE PROTECCIÓN .......................................................................... 7
1.3 MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES ............................................................................ 7
2 MEDIDAS GENERALES DE PREVENCIÓN ..................................................................................... 10
2.1 CONTROLES DE INGENIERÍA APLICABLES A LA INSTALACIÓN ............................................. 12
2.2 AISLAR, SEPARAR, SEÑALIZAR CONEXIONES ELÉCTRICAS ................................................... 12
2.3 PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........... 13
2.4 BLOQUEO DE ENERGÍAS PELIGROSAS ................................................................................. 14
2.5 DISPOSITIVOS DE BLOQUEO ................................................................................................ 16
2.6 PROCEDIMIENTOS TRABAJOS SIN ENERGÍA EN TRABAJOS ELÉCTRICOS EN LA INDUSTRIA 19
3 PRIMEROS AUXILIOS Y SUGERENCIAS ........................................................................................ 20
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 23
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 24
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INTRODUCCIÓN
Dado el nivel de uso de la electricidad en efectivamente esto lo que finalmente se
todos los ámbitos de la vida, tanto en el debe evitar aplicando técnicas de seguridad
mundo laboral como industrial y domiciliario, eléctrica. Durante todos estos capítulos y
agregando los riesgos que conlleva su uso, es semanas se han revisado los riesgos y efectos
una de las formas de energía más riesgosas de la electricidad en el cuerpo humano y la
para las personas. Se convive con ella y importancia de conocer los conceptos
facilitan las actividades cotidianas de la vida básicos de la energía eléctrica para poder
entregando comodidad, por esta razón los aplicar medidas preventivas.
riesgos que encierra parecen olvidarse.
Sumado a lo anterior, la energía eléctrica es Esta semana se verán diferentes tipos de
invisible a la vista, los sentidos pueden técnicas y procedimientos para evitar
detectarla solo cuando existe un contacto accidentes y contactos eléctricos y de
directo o indirecto con ella, pero es primeros auxilios ante posibles accidentes
eléctricos.
“La ciencia se compone de errores, que, a su vez, son los pasos hacia la verdad”.
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Cuando se produce un accidente eléctrico es porque se han dado ciertas condiciones: primero,
existe corriente eléctrica en los circuitos; segundo, la persona que interviene los circuitos no está
preparada profesionalmente o existió un exceso de confianza al realizar el trabajo. Además, las
organizaciones deben aplicar y actualizar procedimientos y medidas preventivas para evitar
accidentes eléctricos. Ante lo cual es necesario siempre recordar los siguientes tres puntos:
Aunque los riegos de trabajar con la electricidad son altos, los accidentes eléctricos siempre son
evitables.
También existen otros riesgos relativos a la electricidad, que se deben al mal uso y funcionamiento
inadecuado de las instalaciones, que pueden provocar graves daños a los equipos e instalaciones.
Estos riesgos están relacionados con el mal diseño y falta de mantenimiento de los equipos.
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RIESGOS ELÉCTRICOS
Quemaduras
Para evitar contacto con la electricidad debemos aplicar y desarrollar técnicas de seguridad, estas
pueden aplicarse de manera conjunta para los contactos directos e indirectos, o también de forma
independiente para cada tipo de contacto. No obstante, la protección contra los contactos
eléctricos debe quedar garantizada por la propia instalación eléctrica y por la aplicación de las
medidas de protección contra estos. Una primera división de estas medidas pasa por controlar el
riesgo y estas pueden ser de dos tipos: informativas y de protección. A continuación, se detallan
las principales medidas de control (Mujal, 2002):
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Contacto con sistemas o instalaciones eléctricas: aquí el peligro consiste en tener contacto con
partes activas de la instalación eléctrica o partes metálicas de equipos puestos bajo tensión de
forma accidental, por tanto, será necesario aislar o proteger estas partes activas de la instalación.
Otra medida necesaria es la inclusión de elementos de protección personal (EPP), dentro de los
cuales se encuentran: guantes aislantes, cascos, ropa o zapatos aislantes, tarimas y alfombras
aislantes, pértigas de maniobra y salvamento, etc.
Aterrizar partes metálicas a tierra (conectar eléctricamente las masas o partes metálicas
de equipos con la tierra de protección).
Aplicar espray o aerosoles antiestáticos.
Utilización de equipos humidificadores (mantener como mínimo un 60% de humedad del
aire en el recinto).
Utilización de neutralizadores de partículas ionizadas (ionización del aire).
Utilización vestuario de seguridad de características conductoras (algodón), guantes
conductores, zapatos y suelos conductores, etc.
Es fundamental tener en cuenta la diferencia entre las medidas empleadas para la protección
contra contactos con la corriente eléctrica (vestuario aislante) y las medidas de protección contra
la electroestática (vestuario conductor), ya que estas últimas evitan la acumulación de cargas,
haciendo fluir o descargar de manera constante hacia tierra estas cargas electroestáticas
acumuladas.
Protección contra contactos directos: en la mayoría de los casos, salvo situaciones muy puntuales
y específicas, estas medidas de protección contra partes activas o energizadas son de uso
obligatorio, considerándose para esto tres casos:
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personas de las partes o elementos energizados. La fijación de estos obstáculos debe ser
resistente a los esfuerzos mecánicos que puedan surgir de su función. Un ejemplo de este
tipo de protecciones puede ser: uso tabiques, rejas, pantallas, puertas, etc.
La protección completa se puede aplicar en todos los casos de trabajos con energía eléctrica,
mientras que en el caso de la protección parcial será aplicable de acuerdo con el tipo de
intervención a las instalaciones eléctricas o del área específica de las instalaciones que lo requiera,
y esto de acuerdo con las normativas legales que puedan estar rigiéndole (zonas industriales, tipo
de fábricas o talleres, etc.).
Estas medidas requieren que previo a su determinación, sean conocidos algunos datos, entre los
cuales se destacan:
Con esto se puede determinar de manera eficaz cuáles son las medidas más adecuadas, por
ejemplo, en un lugar donde las tensiones son reducidas (50 V en espacios secos, 24 V en espacios
húmedos y 12 V en locales subterráneos), donde la intensidad no sea superior a los 10 mA, no
resultan peligrosas y no requiere de mayores medidas que las descritas anteriormente.
La norma eléctrica 4/2003 para instalaciones de consumo en baja tensión exige dos medidas
generales complementarias para protección contra tensiones de contacto peligrosas, asociadas al
riesgo de contacto indirecto. Estas medidas se clasifican en dos grupos: sistemas de protección
clase A y B.
Las medidas de clase A impiden contactos simultáneos entre las masas de equipos y los elementos
conductores de estos, y las medidas son: empleo de transformadores de aislación, tensiones extra
bajas, aislación de protección o doble aislación, conexiones equipotenciales.
Las medidas de clase B exigen la puesta a tierra o puesta a neutro de las masas metálicas,
asociando está a un dispositivo de corte automático que produzca la desconexión de la parte de la
instalación fallada.
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Según José María Cortés (2007), las medidas de intervención en trabajos de seguridad estaban
basadas en la teoría de las 4T, la cual generalizaba cuatro técnicas de control de los riesgos a los
cuales se expone el trabajador:
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A partir de este concepto o teoría de las 4T se creó y desarrolló un nuevo modelo llamado ESCAPE
establecido por la norma OHSAS 18001 que establece 6 pasos de control de riesgos:
Este método ESCAPE corresponde a la esquematización de los pasos a seguir para establecer las
medidas de control, partiendo por eliminar la fuente del riesgo o peligro como primera medida,
hasta la última medida que es el uso de elementos de protección personal (EPP), donde la primera
es siempre la más efectiva hasta llegar a la menos efectiva que es el uso de EPP, pero no menos
importante. La jerarquía de las medidas en relación con el grado de efectividad de cada una de
ellas, van desde el uso de elementos de protección personal hasta la eliminación del peligro.
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Tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo deben ceñirse a lo
estipulado en el punto 5 sobre exigencias generales.
Inspeccionar y mantener de forma preventiva la instalación eléctrica.
Verificar las medidas contra contactos directos e indirectos.
Esta norma considera desde la conexión o el empalme a la red pública de distribución, condiciones
de diseño y montaje hasta los tipos de instalaciones adecuados. Las medidas de control de
ingeniería consideran desde la intervención efectiva sobre las fuentes de riesgo, todo lo relativo a
temas administrativos de la calificación y la capacitación de los técnicos especialistas, hasta la
incorporación de los elementos de protección personal (EPP) adecuados.
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Las empresas a través de sus áreas de prevención de riesgos y áreas técnicas deben desarrollar y
establecer diferentes procedimientos de trabajos eléctricos que implican un riesgo para las
personas y equipos, por ejemplo, trabajos con tableros eléctricos, líneas de media tensión o
subestaciones. Estas deben incluir la entrega de elementos de protección personal, herramientas,
materiales apropiados, hasta ropas y todas las garantías pertinentes a los técnicos y operadores.
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Esos procedimientos deben ser supervisados y fiscalizados para asegurar que los trabajos se
realizan bajo todas las medidas de seguridad impuestas por la empresa.
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Occupational Safety & Health Administration, organismo de los Estados Unidos que tiene la misión asegurar la
seguridad y salud de los trabajadores. Ver más en: https://www.osha.gov/as/opa/spanish/mission-sp.html
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Estas prácticas consisten en realizar todas las tareas necesarias para la desactivación de
maquinaria o equipo, con el objetivo de evitar exponerse a alguna energía peligrosa durante las
actividades de revisión, reparación y mantenimiento realizadas por técnicos, mantenedores y
operadores. La norma indica las medidas de control que deben realizarse para evitar exponerse a
todo tipo de energías peligrosas existentes en un proceso productivo, ya sea eléctrica, mecánica,
hidráulica, neumática, química y térmica, entre otras fuentes de energía.
Es muy importante controlar y bloquear las energías de máquinas y equipos que se van a
intervenir, ya que los técnicos y mantenedores pueden quedar expuestos a graves lesiones físicas
o fallecer si no se controla adecuadamente la energía peligrosa.
Hoy en día en nuestro país las grandes industrias y compañías mineras han adoptado estos
procedimientos, por lo tanto, es muy importante revisar sus conceptos y procedimientos.
De las normas antes mencionadas aparece el concepto de LOTO, por las siglas en ingles LO: Lock
Out Bloqueo y TO: Tag Out Tarjeteo o etiquetado.
LO TO TO
Lock Out Tag Out Try Out
Bloqueo Tarjeteo o Etiquetado Verificación
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Los equipos y maquinaria industrial en la mayoría de los casos funcionan con energía eléctrica, sin
embargo, estos equipos realizan diferentes movimientos mecánicos, neumáticos o hidráulicos que
también deben ser bloqueados antes de comenzar los trabajos de mantenimiento o reparaciones.
En la siguiente imagen se muestran sistemas de bloqueo de otras energías, en general estas se
bloquean después de desenergizar eléctricamente y bloquear el interruptor general.
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En el mercado existen diferentes tipos de dispositivos de bloqueo de acuerdo con su uso, algunos
bloquean dispositivos individuales y otros pueden bloquear varios dispositivos y elementos
Bloqueo de disyuntores
Fuente: https://goo.gl/1YCh87
Fuente: https://goo.gl/VWVCC5
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Fuente: https://goo.gl/9nEVJv
Fuente: https://goo.gl/9nEVJv
https://goo.gl/6HsusT
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Preparación para la detención del equipo: en esta etapa se debe planificar la actividad y se debe
realizar un inventario de las energías peligrosas y solicitar a las áreas de producción la detención
del equipo para ser intervenido.
Solicitar la detención del equipo máquina: en este paso se debe solicitar al encargado o
supervisor de la maniobra la detención del equipo, se debe informar a todos los involucrados
tanto a operadores como supervisores que el equipo se va a detener.
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Solicitar desenergización del equipo: una vez detenido el equipo, se debe proceder a aislar y
liberar las energías involucradas, que se detectaron en el inventario de energías peligrosas, por
ejemplo, si se va a bloquear un compresor de aire, las energías involucradas son la energía
eléctrica, energía neumática, energía mecánica (movimiento del motor) y calor residual.
Bloquear y tarjetear: el mantenedor que intervendrá el equipo es quien debe bloquear y tarjetear,
instalará sus dispositivos personales de bloqueo junto con su candado también personal y con su
respectiva tarjeta con nombre, área y fotografía.
Liberación de energía residual: el mantenedor que realiza el bloqueo debe liberar y descargar
posibles energías residuales que quedan almacenadas luego de detener y desenergizar un equipo,
por ejemplo, en el caso eléctrico se debe tener la precaución de liberar energía desde
condensadores o baterías.
Verificación de la aislación: el mantenedor que realizó el bloqueo debe verificar si existe energía
cero en el equipo a intervenir, en el caso de la electricidad, se debe medir tensión en los tableros
de los equipos a intervenir y realizar pruebas activando dispositivos de accionamientos para
verificar que el equipo no funciona.
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primeras consideraciones tiene relación con que cada vez que se requiera realizar este tipo de
procedimientos, lo recomendable es que sean considerados, al menos, dos trabajadores u
operarios, quienes deben contar con conocimientos y capacitación en primeros auxilios y en
maniobras de resucitación cardiopulmonar (RCP), así como también poseer adiestramiento en el
uso de elementos de rescate. La organización debe tener un plan de capacitación asociado a estos
temas de primeros auxilios y en el caso de empresas donde se realizan turnos, la organización, en
conjunto con comités paritarios y áreas de prevención de riesgos, debe asegurar que en cada
turno existan personas capacitadas para este tipo de situaciones.
En una situación de accidente por contacto con la electricidad la AChS (s. f.) explica que se deben
realizar las siguientes acciones básicas:
Estas indicaciones tienen su origen en que cada vez que una persona entra en contacto con la
electricidad, tiende a mantener el contacto con la parte energizada sin poder soltarse, se dice
coloquialmente que queda “pegada”.
Fuente: https://goo.gl/g5gMr5
En los accidentes de origen eléctrico siempre se debe suministrar los primeros auxilios y se debe
llamar lo más rápido posible a los servicios de emergencia tales como bomberos o la ambulancia.
Si es necesario y si se tiene el conocimiento, se debe realizar la maniobra de reanimación. Todas
estas acciones deben consolidarse en un procedimiento donde estén enunciados claramente
todos los pasos a seguir, incluyendo los números de teléfono de los servicios de emergencia.
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Fuente: https://goo.gl/iy2aZy
Si se presentan los signos anteriormente señalados, se debe proceder de forma inmediata a las
maniobras de reanimación cardiopulmonar (RCP) o reanimación cardiorrespiratoria (RCR) que son
un conjunto de procedimientos temporales y normalizados destinados a asegurar la oxigenación
de los órganos vitales cuando la circulación de la sangre de una persona se detiene en forma
súbita.
La técnica de RCP permite que continúe el flujo de sangre oxigenada al cerebro y otros órganos
vitales hasta que el tratamiento médico adecuado profesional pueda restaurar el ritmo cardíaco
normal.
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https://goo.gl/u4akCX
COMENTARIO FINAL
Esta semana se reconocieron algunas de las técnicas de seguridad contra contactos eléctricos
directos e indirectos, estas son medidas que siempre se deben aplicar en las empresas y
organización, sobre todo en instalaciones industriales donde existen variados sistemas eléctricos,
circuitos y tableros. Además, conocimos procedimientos de seguridad que se utilizan en la mayoría
de las industrias y empresas mineras del país, estas prácticas y medidas LOTO para desenergizar,
bloquear, tarjetear y comprobar si existe energía, ya se convierten en obligatorias en el interior de
una instalación industrial, por este motivo es esencial conocer sus fundamentos, procedimientos y
dispositivos utilizados para realizar bloqueos y aislamiento de energías peligrosas.
Asimismo, se identificaron las medidas de seguridad para controlar los riesgos en una instalación
mediante técnicas informativas y de protección, estas últimas permiten gestionar la protección al
trabajador frente a los accidentes de origen eléctrico.
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REFERENCIAS
Asociación Chilena de Seguridad (AChS). (s. f.). Prevención de riesgos eléctricos. Recuperado de:
https://goo.gl/HqDbXZ
Chacón, C. y González, J. (2016). NFPA 70E “Seguridad eléctrica en lugares de trabajo”. Santiago,
Cortés, J. (2007). Técnicas de prevención y riesgos laborales. 9ª edición. Madrid, España: Tébar.
Gabarda, L. (1999). NTP 400: Corriente eléctrica: efectos al atravesar el organismo humano.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). (2014). Guía técnica para la
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Semana 8.
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