El por qué y básico

Principios de Managed
Presión de pozo-Bore
Arash Haghshenas, Texas A & M University, Amir Saman Paknejad, Texas A & M University, Bill
Rehm, Consultor de Perforación, y Jerome Schubert, Texas A & M University

Acerca de este capítulo

Este capítulo es una introducción al contenido del libro. En esto capítulo, la perforación a presión
gestionada se define para indicar claramente el el objetivo del libro. Entonces, los beneficios de la
perforación a presión controlada son explicados Al final, el control de pozo básico y los regímenes de
presión en el pozo se define para proporcionar los antecedentes necesarios para entendiendo los otros
capítulos.

1.1Introducción a la perforación a presión administrada y algunas

definiciones
La perforación de presión administrada (MPD), como una disciplina o técnica de perforación, es el
resultado de los altos costos del tiempo improductivo (NPT) causado por la proximidad entre la presión
de poro y la fractura presión. Este problema a menudo se asocia con la perforación marina en
sedimentos blandos, pero también puede ser un problema en la perforación terrestre. MPD es una
descripción general de los métodos para la presión del pozo-pozo administración. MPD incluye una
serie de ideas que describen técnicas y equipo desarrollado para limitar patadas de pozo, pérdida de
circulación, y la adherencia de presión diferencial, en un esfuerzo por reducir el número de cadenas de
envoltura adicionales requeridas para alcanzar la profundidad total (TD).
El campo de la gestión de la presión del pozo-pozo tiene una amplia aplicación en la industria de la
perforación y proporciona soluciones a los problemas en:

• Extensión de los puntos de entubación para limitar el número total de envolturas cadenas y la
posterior reducción del tamaño del agujero.
• Limitar el NPT asociado con tubería atascada diferencialmente.
• Evitar la secuencia de retroceso del pozo de circulación perdida.
• Limitar la pérdida de circulación.
• Perforación con rendimientos perdidos totales.
• Aumentando la tasa de penetración.
• Perforación en aguas profundas con pérdida de circulación y flujos de agua.

La Asociación Internacional de Contratistas de Perforación (IADC) Subcomité de Perforación a Presión

Equilibrada y Equilibrada ha realizado la siguiente definición formal de perforación a presión
gestionada:
"La perforación a presión controlada (MPD) es un proceso de perforación adaptativo utilizado para
controlar con mayor precisión el perfil de presión anular en todo el pozo aburrido Los objetivos son
determinar la presión de fondo de pozo límites ambientales y para administrar el sistema hidráulico
anular perfil de presión en consecuencia. Esto puede incluir el control de la espalda presión mediante
el uso de un sistema de retorno de lodo cerrado y presurizado, bomba anular en el fondo del pozo u
otros dispositivos mecánicos similares. Administrado La perforación a presión generalmente evitará el
flujo en el pozo”. No en la definición formal pero implícita es que esta perforación método utiliza un
fluido de perforación monofásico tratado para producir un mínimo pérdidas de fricción que fluyen. "La
capacidad de MPD para reducir drásticamente el NPT en la plataforma alta de hoy tasa de mercado lo
convierte en una tecnología que exige consideración en cualquier programa de perforación o
desarrollo. MPD ayuda a administrar el problemas de pérdidas masivas asociadas con la perforación
fracturada y reservorios de carbonato kárstico. También reduce ECD [circulación equivalente densidad]
problemas al perforar pozos de alcance extendido y pozos con márgenes estrechos entre la
descomposición de la formación y el pozo patadas. En secciones horizontales largas, reducir el ECD
ayuda a mitigar impacto del deterioro inducido por el fluido de perforación amplificado por alto
desequilibrio. "La definición es única (un proceso adaptativo) en que propone que el plan de
perforación no solo es modificable sino que cambiar a medida que cambian las condiciones en el pozo.
Las técnicas básicas cubiertas bajo MPD son:

• Presión constante en el fondo del pozo (CBHP) es el término generalmente utilizado para describir
acciones tomadas para corregir o reducir el efecto de circulación pérdida de fricción o densidad
circulante equivalente (ECD) en un esfuerzo por mantenerse dentro de los límites impuestos por la
presión de poro y presión de fractura.

• La perforación a presión de lodo a presión (PMCD) se refiere a la perforación sin vuelve a la

superficie y con una columna de fluido anular llena mantenido por encima de una formación que está
tomando líquido inyectado y esquejes perforados. La columna de fluido anular requiere una presión
superficial impresa y observable para equilibrar el presión en el fondo del pozo. Es una técnica para
perforar con total seguridad retornos perdidos.

• Doble gradiente (DG) es el término general para una serie de diferentes enfoques para controlar la
presión anular up-hole por manejo de ECD en perforación marina en aguas profundas.

1.2Historia
Varias de las técnicas bajo el nombre actual de administrado la perforación a presión no es nueva
Como artículos individuales, muchos los tienen han existido por muchas décadas. Se describieron los
cabezales giratorios en el catálogo de Shaffer Tool Company de 1937. El ECD fue efectivamente
utilizado en las prácticas de control de pozo desarrolladas en la década de 1970. El presente La
tecnología combina y formaliza nuevas técnicas con las que históricamente utilizado para tratar
algunos de los problemas de perforación más comunes, tales como patadas y pérdida de circulación.

1.2.1 Ideas viejas hechas nuevas

Muchas de las ideas sobre las que se basa el MPD fueron formalmente presentado en tres simposios
de presión anormal en Louisiana La Universidad Estatal entre 1967 y 1972. Estos simposios en el
origen y alcance de las presiones anormales y cómo predecir presiones y gradientes de fractura a
partir de los datos disponibles. En la década de 1970, una importante compañía petrolera, fuera de su
oficina de Nueva Orleans, estaba perforando desde "puntapié a puntapié" en la costa de Luisiana para
aumentar tasa de perforación y evitar devoluciones perdidas. Este fue un caso claro de gestión
perforación a presión en el Golfo de México. La perforación con tapa de lodo (MCD) fue común durante
años como "perforación seca" o "perforación sin devoluciones". Una versión más formalizada de MCD
era probado en Venezuela en la década de 1980, en el campo de Hibernia en Nueva Escocia en la
década de 1990, y más tarde en Kazajstán, en la antigua Unión Soviética. Esfuerzos en la década de
1990 en Austin Chalk en Texas para perforar miles de pozos de gas a alta presión con rendimientos
totales perdidos llevados a presión perforación con tapa de barro.
1.2.2 Ideas nuevas

Con la formalización de algunas de las técnicas más antiguas, nuevas técnicas

Ha sido agregado:

• Usar presión superficial impresa con un barro ligero para compensar para ECD.
• Circulación continúa en sistemas de contención presurizados.
• Propuestas de doble gradiente para la perforación en aguas ultra profundas. Aguas donde se usa
una bomba submarina para bombear el fluido de perforación desde el fondo del mar
• Válvulas de fondo de pozo para permitir viajes bajo presión sin pelar.

1.3 Ventajas y métodos de gestión

Perforación a presión
La principal ventaja de la perforación a presión controlada es reducir costos de perforación debido a
NPT al tiempo que aumenta la seguridad con especializados en técnicas y equipos de superficie. En
aguas profundas, muchos proyectos no serían económicamente viable sin las técnicas de MPD. Varios
problemas significativos y recurrentes han aumentado costos de perforación desde que se guardaron
los primeros registros rotativos. Estos problemas no existen en el vacío, donde solo ellos son un
problema, pero en su mayor parte están interrelacionados y a menudo ocurren al mismo tiempo. La
relación de los problemas cambia a medida que la perforación se mueve fuera de la costa, en aguas
muy profundas, campos agotados o pozos súper profundos. Es difícil para clasificar los problemas,
porque cada provincia de perforación tiene su propia serie particular de eventos y cada década trae
diferentes problemas en primer plano. La figura 1.1 ilustra las causas estadísticas del TNP en el Golfo
de México entre los años 1993 y 2003 para pozos de gas. Alrededor del 40% de NPT, un porcentaje
significativo de problemas de perforación, se debe a problemas relacionados con la presión, como
pérdida de circulación, patadas y perforación
Figura 1.1 Registros de pozos de gas perforados en el Golfo de México desde 1993 a 2003 indican que el 40%
del TNP está relacionado con la operación de perforación y procedimiento. (Cortesía de James K. Dodson
Company, 2003.)

Inestabilidad. Se sabe que MPD mitiga el control de presión relacionado problemas y tiene un gran
potencial para aumentar la eficiencia de la perforación operación. Un resultado similar es informado
por Hannegan (2007) en Asia Región pacífica. Además de mejorar la operación de perforación, MPD
tiene la potencial para introducir valor económico Como promedio en el Golfo de México, NPT aumenta
el costo de perforación entre $ 70 y $ 100 por pie. Análisis económico de los datos en la Figura 1.1 y
costos relacionados a la implementación de MPD indican que MPD puede disminuir la perforación
cuesta entre $ 25 y $ 40 por pie. Las estadísticas y el análisis económico indican que la aplicación de
MPD a las prácticas actuales de perforación pueden reducir el NPT y mejorar el economía. Las
ventajas económicas de MPD han impulsado a las empresas considerar esta tecnología y los costos
de perforación.

1.3.1 Un proceso adaptativo

Un proyecto exitoso requiere una planificación cuidadosa y atención a los detalles operativos Sin
embargo, cuando ocurre un problema, la planificación debe ser lo suficientemente flexible como para
remediar la situación. Como se menciona en la definición, MPD es un "proceso de perforación
adaptativo". Aunque es la principal ventaja de MPD, la palabra adaptativa es la clave. MPD prepara la
operación para cambiar para cumplir con los objetivos del perfil de presión durante la perforación.

1.3.2 Extensión de los puntos de entubación

La carcasa es la solución para la mayoría de los problemas de perforación. Sin embargo, hasta la
llegada de la carcasa expansible, cada cadena de revestimiento redujo el agujero tamaño. La industria
offshore terminó en una situación absurda y costosa de comenzar con un 36-in. Agujero (914 mm) de
diámetro para perforar un pozo de 6 pulgadas (152 mm) agujero en un depósito. Las técnicas de MPD
tratan con métodos de extender el punto de entubación más allá de la presión de poro normal o límite
de gradiente de facture para reducir el número de cuerdas de la carcasa necesario. La Figura 1.2
ilustra cómo MPD puede eliminar el revestimiento instrumentos de cuerda. La perforación convencional
requiere siete cadenas de revestimiento mientras MPD alcanza el objetivo con tres cadenas de
envoltura (Figura 1.3).

Figura 1.2 La perforación convencional proporciona una ventana de perforación estrecha en campos
marinos debido a la presión hidrostática adicional de barro en el tubo de subida.

Las técnicas de MPD de la Figura 1.3 permiten a los perforadores eliminar o reducir la presión extra de lodo en el
tubo vertical, lo que resulta en una ventana de perforación más ancha; SMD es una perforación submarina de
lodo.

MPD controla el perfil de presión en el anillo para evitar la perforación problemas. Perforar más
profundo y eliminar las cuerdas de la carcasa permite el objetivo que debe alcanzarse con un agujero
más grande para completar y producir. Reduce el costo de la operación y agrega economía valor para
el proyecto. Nuevos esfuerzos en la carcasa expansible y la perforación con revestimiento son
modificando el problema de reducción de agujeros. La perspectiva de un solo el tamaño del orificio
desde la superficie hasta TD (monobores) es una cuestión de costo, técnica mejora y experiencia.

1.3.3 Circulación perdida

La pérdida de circulación es una de las principales causas de NPT. Ocurre cuando la densidad del
lodo se incrementa hasta el punto donde la fractura de la formación la presión es excedida Todos los
ingenieros de perforación están entrenados para controlar presiones por el agujero. Su entrenamiento,
respuesta y natural la tendencia es aumentar la densidad del barro para evitar patadas y viajes gas. En
MPD, mantener la densidad del lodo por debajo de la presión de fractura y utilizando una contrapresión
anular variable en la superficie habilitada el operador para mantener la presión del pozo entre el poro
presión y presión de fractura. Por lo tanto, perdió la circulación y el pozo se evitan las patadas.
1.3.4 Patadas de pozo

Incluso en el mejor de los mundos, donde se detecta una patada bien en el tiempo oportuno, circulado
fuera del agujero, y el fluido de perforación densidad aumentada sin dificultad, hay costos adicionales
para tiempo y materiales de barro. Además, el potencial de diferencial pegado de la tubería de
perforación, pérdida de circulación y el costo general del pozo las patadas pueden ser una gran parte
del presupuesto de perforación. MPD busca evitar el problema de las patadas de pozo mediante el
control cuidadoso de la ECD en el agujero y controlar los cambios de entrada y salida o presión en el
bien perforado con presión superficial impresa. Bajo control cuidadoso condiciones, una patada inicial
incipiente causada por ECD cambio o una zona de transición es casi una protuberancia indistinguible
en la perforación condiciones:

Figura 1.4 En frente de las zonas permeables, una torta de barro causa un diferencial presión entre el pozo y la
formación, que a su vez causa adherencia diferencial.

1.3.5 Tubo de perforación estancado

La tubería atascada es un problema de costo importante en algunas provincias de perforación, como

se evidenció por el gran volumen de literatura y cantidad de computadoras programas dedicados al
problema. A menudo, una patada bien inicia o es el resultado de que la tubería se pegue. La
adherencia diferencial es causada por diferencia de presión entre el pozo y una zona permeable. Aquí,
la torta de filtro de barro retarda el flujo de líquido en la presión más baja zona permeable y el tubo
está diferencialmente atascado la pared (Figura 1.4). Manteniendo una menor presión diferencial entre
el pozo y la formación reduce las tendencias de adherencia.
1.3.6 Perforación en aguas profundas

La perforación en aguas profundas con flujos de aguas poco profundas y la pérdida de circulación es
un gran desafío que se vuelve más crítico a medida que aumenta la profundidad del agua.
La perforación de doble densidad ha evolucionado como una solución a este problema.

Figura 1.5 El margen estrecho entre la presión de poro y la fractura la presión en la perforación en aguas
profundas causa pérdidas y ganancias frecuentes en operación.
Una solución a este problema es "pump and dump". Una perforación de fluido lo suficientemente
fuerte como para contener cualquier flujo de agua se bombea hacia abajo la tubería de perforación y
hasta el anillo hasta el fondo marino, donde es objeto de dumping.
Este proceso tiene problemas ambientales potenciales. Un "sistema sin risas" bombea el fluido de
perforación más pesado por el perforar la tubería, pero la recupera en la boca de pozo submarino y,
con un submarino bomba, la devuelve a través de una línea umbilical conectada a la perforación
buque. La bomba submarina sostiene la columna de lodo a la superficie. Esto resuelve el problema del
aumento de presión de una columna larga
de un fluido de perforación pesado en el anillo. Un sistema de "doble densidad" utiliza una bomba
submarina para devolver el fluido de perforación a la superficie y varias técnicas para cambiar la
densidad del fluido de perforación en el annulus.

1.4 Ideas matemáticas básicas detrás de MPD

Algunos de los principios básicos de perforación de presión gestionada se referencian para

comprender mejor los conceptos básicos de las operaciones de MPD. Esta sección no debe
interpretarse como el final, preciso solución a algunos modelos bastante complicados, pero contiene el
información básica necesaria para comprender los problemas de MPD.

1.4.1 Cálculos de presión en el fondo del pozo con líquidos

Los términos simples utilizados para determinar la presión del fondo del pozo en un pozo el orificio
lleno de un fluido de perforación son razonablemente correcto siempre que el margen de error es
aceptable:

BHP = D × ρ × C (1.1)

Dónde

BHP = presión en el fondo del pozo

D = profundidad
ρ = densidad
C = factor de conversión de unidades (o, en el sistema inglés, BHP = D × MWD × 0.052).

Considerando la expansión térmica tanto a base de agua como a base de petróleo el barro puede
llevar a:
• Una presión más baja en el fondo que la calculada por el simple Expresión de BHP, especialmente
en la perforación con aceite o emulsión invertida fluido.
• Compresión del aceite en un fluido de perforación a base de aceite pesado, que puede anular los
efectos de expansión de alta temperatura y aumentar la presión del fondo del pozo. Cálculo de presión
hidrostática en pozos profundos, con alto fondo de pozo presión y temperatura, requiere una
corrección para el fluido densidad de cada intervalo del agujero. El aumento de la temperatura
disminuye la densidad del fluido, mientras aumenta la presión aumenta el fluido densidad (Figura 1.6).
El efecto de la presión es especialmente significativo en lodo sintético y a base de aceite.
Figura 1.6 La densidad de los fluidos de perforación, especialmente los fluidos a base de aceite, cambia con
presión y temperatura. En pozos de alta presión / alta temperatura, el cambio de densidad puede ser
significativo. (Cortesía de Mullen et al., 2001).

1.4.2 Expansión (o compresión) de una burbuja de gas sin flujo de fluido

La ley general de los gases muestra que el volumen de una burbuja de gas se expandirá en un 100%
cada vez que la presión absoluta se reduce en un 50% (sujeto a la corrección de la temperatura
absoluta y el factor Z).

1.4.3 Ley de Gas Ideal

Cuando una burbuja de gas a presión se desplaza hacia arriba del agujero, como con gas de corte,
disparo o conexión de gas, la relación presión / volumen tiene que tener en cuenta la reducción de la
presión debido al gas por encima de la burbuja de interés. La expresión fuerte-blanca para el gas corte
propuesto en 1962 es una solución iterativa a la presión reducción y expansión de gas.
Para un gas ideal,

PV = nRT (1.2)

Dónde:

P = presión
V = volumen
n = cantidad de gas, mol
R = constante de gas
T = temperatura absoluta
Si la presión está en psi, el volumen en ft3 y T en Rankins, el valor de R es 10.73.
La ley de los gases ideales se puede reordenar

𝑃𝑉
= 𝑛𝑅 = 𝐶 (1.3)
𝑇

Si la cantidad de gas es constante (C), cambiando la presión del gas, volumen o temperatura no
cambia el valor de C. Por lo tanto, si dos parámetros cambian de la condición inicial, el tercer
parámetro
puede ser calculado por

𝑃1 𝑃1 𝑃2 𝑉2
= (1.4)
𝑇1 𝑇2

Para condiciones donde el gas se desvía de la ley de los gases ideales, el parámetro Z se introduce en
la ecuación y se llama factor Z. El factor Z es una función de la composición, presión y temperatura del
gas. El valor de Z puede estimarse usando un gráfico pseudoreducido o correlaciones. La introducción
del factor Z a la ley de los gases ideales causa los siguientes cambios:

PV = nZRT (1.5)

P1 V1 𝑃2 𝑉2
= (1.6)
Z1 T1 𝑍2 𝑇2

1.4.4 Ecuación fuerte-blanca

Strong propuso una ecuación para calcular la presión del fondo del pozo reducción debido a un corte
de gas de fluido de perforación. En la ecuación original, la presión se expresa en atmósferas. La
ecuación original es:

n
1 n 𝑃𝑎𝑡𝑚 +𝑝𝑎𝑡𝑚 (1− )
100
b= {𝑃𝑎𝑡𝑚 + × p𝑎𝑡𝑚 × ln [ n ]} (1.7)
G𝑝 100 𝑝𝑎𝑡𝑚 (1−100)
Dónde:

h = profundidad, pies
𝐺𝑝 = gradiente de presión hidrostática, atm / ft
𝑃𝑎𝑡𝑚 = presión hidrostática en el fondo del agujero, atm
𝑝𝑎𝑡𝑚 = contrapresión en la superficie, atm
n / 100 = fracción de volumen de gas en el lodo en la superficie
Si la cabeza del pozo está abierta a la atmósfera, la ecuación se reduce a
n
bG𝑝 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 100−n × ln(𝑃𝑎𝑡𝑚 + 1) (1.8)

Donde (𝑏𝐺𝑝 - 𝑃𝑎𝑡𝑚 ) es la cantidad de reducción de presión en la parte inferior del agujero causado por
un corte de gas. Un método de prueba y error es requerido para resolver la ecuación para 𝑃𝑎𝑡𝑚 Esta
ecuación se deriva para un bajo porcentaje de un corte de gas de fluido de perforación. Sin embargo,
esta ecuación no considera un cambio volumétrico de gas en el pozo correctamente. La precisión del
modelo original está muy cerca de la modificación modelos a bajo volumen de gas. En un alto
porcentaje de volumen de gas, este modelo no es estable y proporciona resultados erróneos.

Ejemplo 1.1
Encuentre (1) la reducción de presión en el fondo del pozo y (2) el equivalente reducción del peso del
lodo (EMW). Profundidad = 14,000 pies Peso del lodo = 17.0 libras por galón. Corte de gas = 50%.

Solución al ejemplo 1.1

17×7.48
𝐺𝑝 =
144×14.7

𝐺𝑝 = 0.0601 atm/ft
𝑏𝐺𝑝 = 841 atm
n = 50

50
841 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 𝑙𝑛(𝑃𝑎𝑡𝑚 + 1)
100 − 50

Aplicando el método de prueba y error,𝑃𝑎𝑡𝑚 estimado es 834.3 atm (12,260 psi) y la reducción de
presión en el fondo del pozo (𝑏𝐺𝑝 - 𝑃𝑎𝑡𝑚 ) es 6.7 atm o 99 psi. La reducción de peso de lodo
equivalente es menor que 0.14 ppg. Un modelo simplista de la ecuación de Strong-White en
yacimiento petrolífero términos, después de Haston (1975), es:

𝛥𝑃𝑎𝑡𝑚 = n × 2.3 × log (𝑝𝑎𝑡𝑚 ) (1.9)

Dónde:
𝛥𝑃𝑎𝑡𝑚 = reducción en la presión del fondo del pozo, atm
n = proporción de gas a fango
𝑝𝑎𝑡𝑚 = presión hidrostática, atm

n = (1 - x) / x
x = peso del barro cortado / peso del barro sin cortar La ecuación 1.9 se reorganiza en términos de
yacimientos petrolíferos:

𝑊1 −𝑊2 𝑝𝑎𝑡𝑚
∆𝑃𝑎𝑡𝑚 = ( ) × 33.81 × 𝑙𝑜𝑔 ( 14.7 ) (1.10)
𝑊2

dónde
𝛥𝑃𝑎𝑡𝑚 = reducción de presión en el fondo del pozo, psi
𝑊1 = peso del barro sin cortar, libras por galón (ppg)
𝑊2 = peso del barro cortado, en ppg
𝑝𝑎𝑡𝑚 = presión hidrostática de barro, atm

Ejemplo 1.2

Profundidad = 14,000 pies

Cortar barro = 8.0 ppg.
Peso del lodo = 17,5 ppp.

Encuentre (1) la reducción de presión en el fondo del pozo y (2) el EMW reducción.

Solución al ejemplo 1.2

17.5 − 8 14000 × 17.5 × 0.052

∆𝑃𝑎𝑡𝑚 = 33.81 × × log = 118psi
8 14.7

118
Reducción de peso de lodo = 14000×0.052 = 0.16ppg.

Donde

0.052 = conversión de unidades, psi / ft / ppg; 1 punto de barro ppg ejerce 0.052 presión psi por pie

1.4.5 El efecto de la pérdida de presión anular en el tamaño de burbuja

La pérdida de presión anular (APL) afecta la expansión de la burbuja debido a aumento de presión. El
resultado es que la expresión Strong-White para la reducción de presión en el fondo del pozo, debido a
la expansión de la burbuja y levantarse durante la circulación, da una respuesta que es demasiado
grande. Sin entrando en las soluciones complejas para APL, superficie impresa presiones y volúmenes
de burbujas, es evidente que el corte de gas medido en el shale shaker durante las operaciones de
MPD tiene poca relación de efecto sobre la presión del fondo del pozo. Para aquellos interesados, en
la mayoría de las soluciones aplicables se encuentran en programas de barro gaseado que combine la
expansión de burbujas y la velocidad de flujo en la presión del fondo del pozo cálculo. 1.5 Control de
pozo básico Casi todas las operaciones de MPD implican la circulación de un pozo como un sistema
cerrado con una velocidad de bomba constante y control de estrangulador. Las técnicas de MPD
volver a algunos de los procedimientos básicos de control de pozo con algunas modificaciones El
ingeniero u operador de campo debe ser consciente de que el control de pozo las ideas se aplican
directamente a una condición muy específica de no devoluciones perdidas y una cantidad mínima de
gas se extiende a través de la columna de barro (y no hay gas en la tubería de perforación). Sin
embargo, gran parte de MPD hace una mucho más sentido si el operador está familiarizado con el
control de pozo técnicas. Si hay alguna pregunta sobre la siguiente breve descripción de control de
pozo, sería ventajoso revisar el control de pozo principios porque existen distintas relaciones entre el
control del pozo y MPD. Los siguientes pasos son para el "método del perforador" de control de pozo,
que se parece mucho a las operaciones de MPD. El segundo conjunto de pasos es para el "método de
espera y peso" de control de pozo.

1.5.1 Método de control de pozos del perforador

1. Cierre el pozo en una patada.
2. Lea la presión de la tubería de perforación cerrada, la presión del anillo y la patada tamaño
(aumento del volumen del pozo).
3. Comience a circular usando la velocidad lenta predeterminada que circula presión (SRP) más la
presión de la tubería de perforación cerrada o mantenga constante de la presión anular hasta que la
tasa de la bomba esté hasta la velocidad lenta planificada, luego mantenga constante la presión de la
tubería de perforación.
4. Continúe circulando manteniendo la velocidad de la bomba constante.
5. Haga circular hasta que la patada esté fuera del hoyo.
6. Calcule desde la Sección 1.5.3:
a. La densidad del lodo aumenta
b. El tiempo requerido para que el lodo llene la tubería de perforación (superficie hasta poco tiempo).
7. Comience a bombear a la velocidad requerida y mantenga el anillo presión constante hasta que el
nuevo y más pesado barro llena el taladro tubo.
8. Luego, mantenga la presión de la tubería de perforación constante hasta que el pozo esté presión
de tubería de perforación limpia y cerrada (SIDPP) y cierre presión de revestimiento (SICP) son cero.

1.5.2 Método de espera y peso del control de pozos

1. Verifique la presión de la bomba a la mitad de la velocidad de perforación normal y registre la

presión como el SRP a esta velocidad de bombeo.
2. Cuando ocurre una patada, cierra el pozo.
3. Registre el SIDPP, el SICP y el aumento del volumen del pozo (tamaño de patada).
4. Calcule desde la Sección 1.5.3:
a) El nuevo peso de lodo (𝑊2 ).
b) La presión circulante inicial (ICP).
c) El tiempo de circulación por la tubería de perforación (Tdp).
d) La presión circulante final (FCP).
e) La gráfica y el valor gráfico para la caída de presión en la tubería de perforación.
f) El tiempo de muerte total (TK).
5. Aumenta la densidad de lodo en las fosas lo suficiente como para matar la patada.
6. Comience a circular a baja velocidad y controle la columna de alimentación presión en el ICP.
7. Siga los valores para la caída de presión de la tubería de perforación.
8. Luego circule bien limpio usando el FCP.

1.5.3 Fórmulas básicas de control de pozo

SIDPP
W2 = W1 + (1.11)
0.052×𝑇𝑉𝐷

ICP = SIDPP + SRP (1.12)

 𝑊
FCP = SRP × 𝑊2 (1.13)
1

Dónde
𝑊1 = peso o densidad inicial del lodo
𝑊2 = peso final del lodo o el peso del lodo requerido para matar el bien
SIDPP = presión de tubería de perforación cerrada
TVD = profundidad vertical
ICP = presión circulante inicial
SRP = presión circulante a baja velocidad
FCP = presión circulante final
Se puede estimar una nueva presión circulante a una velocidad de bombeo diferente
Como:

𝑁𝑢𝑒𝑣𝑎 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 2

Nueva presión=Vieja presión× (𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ) (1.14)

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Tiempo de bombeo= (1.15)
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 × 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑒𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

Tiempo de superficie a bit= (1.16)
𝐹𝐴𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎×𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝐺𝑎𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑧𝑜
Longitud de la afluencia=𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 (1.17)

Ganancia esperada en el pozo y presión superficial cuando el gas está en la superficie puede
estimarse de la siguiente manera:

Precion de formacion × Ganacia inicial en boxes × Capacidad anular en la superficie

Ganancia de pozo = 4 × √
𝑊2

(1.18)

Precion de formacion×Ganacia inicial en boxes×W2

Precion maxima en la superficie = 0.2 × √ Capacidad anular de la superficie
(1.19)

1.5.4 Lag Time-Choke a la parte inferior del agujero o Estrangulación a tubo

vertical

En las operaciones de control de pozo, se estima el tiempo de retardo para una operación de
estrangulador estar a 1000 pies / min de distancia total. Esto es razonablemente preciso tiempo de
demora para las operaciones de estrangulamiento MPD. Si hay una cantidad significativa de gas en el
agujero, como con un pozo grande patadas, barro gaseado o espuma, el tiempo de demora se
convierte en la suma de velocidad en un sistema mixto bajo varias presiones más compresión o tiempo
de descompresión En las operaciones de MPD, el volumen de gas en el el anillo normalmente es
mínimo. La propagación de presión en el fluido es análoga a la velocidad del sonido en ese medio. El
tiempo requerido para que el pulso de presión viaje desde el estrangulador a un objetivo deseado se
llama retraso transitorio de la presión hora. Generalmente, el objetivo deseado es el fondo del hoyo o
la columna de agua Dado que aplicar presión de retroceso no presuriza el de forma instantánea, el
ajuste de la presión se confirma por cambio de presión en el tubo vertical. En operaciones de pozo
MPD, la presión cambio en el estrangulador viaja en el pozo a la velocidad de aproximadamente 1000
pies / min. La manipulación del estrangulador en la superficie cambia la presión perfil en el pozo con
un valor constante; por lo tanto, causa igual variación de presión en la superficie, en el fondo del
orificio y en el tubo vertical.

1.6 Presión de poro

La presión de los poros (la presión del fluido en los espacios de los poros) aumenta desde cero en la
superficie a una tasa que es igual a una columna de agua extendiéndose desde el punto de interés a
la superficie, o alrededor de 0.43 psi / ft (9.37 Pa / m) en las cuencas de agua dulce y 0.47 psi / ft
(10.63 kPa / m) en ambientes salinos o marinos. Estos se consideran los "normales" gradientes de
presión:

Presión de poro = gradiente de agua de formación × TVD (1.20)

Sin embargo, el aumento en línea recta puede compensarse debido a zonas de transición, fallas o
discontinuidades geológicas; y esto lleva a problemas para evitar las patadas de los pozos y establecer
las profundidades de la caja. Entonces, en un sentido simplista,

Presión de poro = gradiente de agua de formación × TVD (1.21)

× Estrés lateral

Las formaciones bajo presión anormales tienen gradientes de presión menos que las formaciones
normalmente presionadas. Las presiones subnormales pueden ocurren naturalmente en formaciones
que han sufrido una regresión de presión debido a un entierro más profundo del movimiento tectónico
o, más a menudo, como resultado del agotamiento de una formación debido a la producción de los
fluidos de la formación en un campo viejo. Las formaciones anormalmente presionadas tienen
gradientes de presión mayores que las formaciones normalmente presionadas. En tales formaciones,
los fluidos en los espacios de poro están presurizados y ejercen una presión mayor que el gradiente de
presión del fluido de formación contenido. Muchas formaciones anormalmente presionadas se crean
durante la compactación de los sedimentos impermeables llenos de agua o adyacentes pizarras
(diogenesis). Cuando una formación de lutita masiva es completamente sellada, apretando los fluidos
de la formación causa el fluido en el poro espacio para recoger algo de la presión de sobrecarga. Las
formaciones anormalmente presionadas pueden formarse de otras maneras y se puede encontrar en
presencia de fallas, domos de sal o discontinuidades geológicas. La zona de transición a un gradiente
de presión más alta puede varían de unos pocos pies a miles de pies. Los modelos y las correlaciones
se desarrollan para estimar la presión de poro. Por lo general, los datos de registro y los datos
sísmicos se usan para estimar la presión de poro y detectar zonas con diferentes gradientes de
presión de poro. Eaton (1997) propuso una correlación usando datos de registro para predecir la
presión de poro en zonas anormalmente presionadas. Utilizando datos de registro, desarrolló una
normal tendencia de cambio en el registro de velocidad sónica y la resistividad. Desviación de esta
línea define zonas anormales, y la magnitud de la desviación es correlacionada con la presión de poro.
En general, el método de Eaton está escrito como:
 𝐾
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑠𝑡𝑟𝑜
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑜𝑟𝑜 = 𝑃𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − (𝑃𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑃𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 ) ( )
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

(1.22)
Donde

K es un valor empírico y depende del campo y tipo de log siendo aplicado. En el Golfo de México, el
valor de K para un sonido log es 3 y es 1.2 para el registro de resistividad.

1.7 Presión de sobrecarga

La presión ejercida por el peso de las rocas y los fluidos contenidos por encima de la zona de interés
se denomina presión de sobrecarga. Los la presión de sobrecarga varía en diferentes regiones y
formaciones. El rango común de presión de sobrecarga de roca, en equivalente densidad, varía entre
18 y 22 ppg (2.17-2.64 SG). Este rango crearía un gradiente de presión de sobrecarga de
aproximadamente 1 psi / ft (22,7 kPa / m). (El 1 psi / pie no es aplicable para sedimentos marinos poco
profundos o sal masiva.) La presión de sobrecarga no es dependiente de fluidos presión. Por lo tanto,
sería más aplicable utilizar la densidad aparente de la matriz de roca para expresar la fórmula
matemática, como sigue:

S = 𝜌𝑏 × D (1.23)

Dónde

S = presión de sobrecarga

𝜌𝑏 = densidad media de formación promedio

D = espesor vertical de los sedimentos superpuestos La densidad aparente del sedimento es una
función de la matriz de la roca densidad, porosidad dentro de los confines de los espacios de poro, y
por el fluido densidad. Esto se puede expresar como

𝜌𝑏 = 𝜑𝜌𝑓 + (1 - φ) 𝜌𝑚 (1.24)

Dónde
φ = porosidad de roca
𝜌𝑓 = densidad del fluido de formación
𝜌𝑚 = densidad de la matriz de roca

De acuerdo con Eq. 1.24, hay una relación proporcional entre profundidad del entierro y la presión de
sobrecarga. Por ejemplo, arcillas mostrar una relación dependiente del peso en la que representa la
porosidad y la profundidad en una escala aritmética cederá a un exponencial función. Sin embargo,
una expresión logarítmica de porosidad conduciría a una relación lineal de porosidad / profundidad. En
la mayoría de los casos, la relación no es solo una simple compactación desde la profundidad del
entierro; Y muchos parámetros, como la composición del fluido de poro, efectos diagenéticos y la
clasificación de sedimentos afecta la complejidad del caso.

1.8 Mecánica de rocas

Muchos parámetros conducen a la creación de anormal, normal o subnormal presión de formación. El
análisis de cada parámetro es pertinente para la resolución de problemas de ingeniería. Predicción o
estimación de algunos de estos parámetros, como presión de sobrecarga, presión de poro, y la presión
de fractura, son críticos para cualquier ingeniería y producción operaciones. Consulte el Apéndice A
(A.1 "Estrés y tensión") para obtener información de fondo. Definiciones.

1.8.1 Presión de fractura

La cantidad de presión que una formación puede soportar antes de que falle o splits se conoce como
la presión de fractura. También se puede definir como la presión a la cual la formación se fractura y el
fluido circulante es perdió. La presión de fractura generalmente se expresa como un gradiente, con la
las unidades comunes son psi / ft (kg / m) o ppg (kPa). Formaciones profundas puede ser altamente
compactado debido a las altas presiones de sobrecargan y tienen altos gradientes de fractura. En los
campos marinos poco profundos, porque de la menor presión de sobrecarga resultante del gradiente
de agua de mar, se encuentran gradientes de fractura más bajos Muchas de las formaciones perforado
en alta mar son jóvenes y no tan compacta como los en tierra, lo que resulta en una matriz de roca
más débil.

La estimación de la presión de fractura implica estimar el mínimo componente de las tensiones in situ.
A poca profundidad, el la presión de sobrecarga es la tensión principal más baja. Eso produce un
fractura de forma horizontal. En profundidad, debido a la mayor sobrecarga presión, una de las
tensiones horizontales se reconoce como la fractura más baja y vertical se forma. En general, la
fractura se propaga perpendicular al estrés horizontal mínimo in situ. Basado en los conceptos de
estrés, el estrés efectivo de la formación es conocido por tener el control de la deformación y fractura
de la roca. La relación se define como la diferencia entre la presión de poro y estrés total:

σ=S-𝑃𝑝 (1.25)

Dónde

σ = estrés efectivo

S = estrés total

𝑃𝑝 = presión de poro

La poroelasticidad en la condición de pozo cercano al pozo explica cómo la presión de poro afecta las
tensiones y tensiones actuantes en grano a grano contacto de roca El concepto de estrés efectivo fue
introducido por Terzaghi, luego modificado por Biot. El efecto de la presión de poro en las tensiones y
tensiones actuantes se mide con la constante de Biot:

𝜎´𝑖𝑗 =𝜎𝑖𝑗 − 𝛼𝑝𝑝 (1.26)

 Y,
𝐶
𝛼 = 1 − 𝐶𝑟 (1.27)
𝑏

Dónde

𝜎´𝑖𝑗 =Estrés efectivo

𝜎𝑖𝑗 = estrés total

α = la constante Biot

𝑝𝑝 = presión de poro

𝐶𝑟 = compresibilidad de la matriz rocosa

𝐶𝑏 = compresibilidad a granel

Basado en el examen teórico y experimental de la mecánica de la fracturación hidráulica, Hubbert y

Willis (1957) declaró que el estrés total es igual a la suma de la presión de formación y el estrés
efectivo. Sugirieron que, en algunas regiones, la ausencia de fuerzas tangenciales hace que la tensión
vertical sea igual a la sobrecargar la presión. El estrés horizontal es el estrés más débil y lo más
probable es que se encuentra entre la mitad y un tercio de la efectividad sobrecargar la presión. La
presión de fractura entonces se define por fórmula como:
1
𝑃𝑓 = 3 (𝑆 − 𝑃𝑝 ) + 𝑃𝑝 (1.28)

Las presiones de fractura calculadas por esta ecuación son muy conservadoras y limitado a una región
específica. Teniendo en cuenta que, incluso en formaciones normalmente presionadas, los gradientes
de fractura de la formación aumentan con profundidad, por lo que la ecuación no es válida para la
formación más profunda. Mathews y Kelly (1967) reemplazaron la suposición de que el estrés mínimo
de la matriz fue un tercio de la sobrecarga e introducido un coeficiente de esfuerzo efectivo variable
como

𝑃𝑓 = 𝐾𝑖 𝜎 + 𝑃𝑃 (1.29)

Dónde
𝜎𝑏
𝐾𝑖 = = Coeficiente de estrés efectivo
𝜎𝑣

𝜎𝑏 = estrés horizontal

𝜎𝑣 = tensión vertical
Su método se basó en gran medida en datos empíricos y los valores Ki dependían de la profundidad
de la formación y los entornos geológicos. Pennebaker (1968) utilizó la profundidad real de la
formación y desarrolló una correlación similar independientemente de la presión de poro. Eaton (1997)
declaró que la deformación de la roca es elástica y reemplazada el coeficiente de estrés efectivo con la
relación de Poisson. Teniendo en cuenta que La relación de Poisson y el gradiente de sobrecarga
varían con la profundidad, Poisson los valores de relación se determinan sobre la base de datos
regionales reales para el gradiente de fractura, el gradiente de presión de formación y el sobrecargar
gradiente. Según el trabajo de Eaton, la presión de fractura se puede mostrar como:
𝑣
𝑃𝑓 = (1−𝑣) 𝜎 + 𝑃𝑝 (1.30)

Donde

ν = relación de Poisson.

Eaton y Eaton (1997) propusieron las siguientes ecuaciones para predecir la relación de Poisson en el
Golfo de México. Para la Costa del Golfo del Golfo de México para TVD, desde el fondo del mar a
4999 pies abajo nivel medio del mar (BML), la relación de Poisson se estima como:

ν = -7.5 × 10−9 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑2 + 8.0214286 × 10−5Profundidad (1.31)

+ 0.2007142857

En la Costa del Golfo para TVD a más de 5000 pies BML, Poisson la relación se estima como:

ν = -1.72258 × 10−10 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑2 + 9.4748424 × 10−6Profundidad+0.3724340861 (1.32)

Para las aguas profundas del Golfo de México, desde el fondo marino hasta 4999 ft BML, la relación
de Poisson se estima como:

ν = -6.089286 × 10−9 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 2 + 5.7875 × 10−5Profundidad+ 0.3124642857 (1.33)

En el área de aguas profundas del Golfo de México para TVD más profundo que 5000 pies BML,

ν = -1.882 × 10−10 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 2 + 7.2947129 × 10-6 Profundidad + 0.4260341387 (1.34)

La variación de gradientes de facture de un lugar a otro en profundidad idéntica en formaciones

similares se atribuyeron a la pizarra contenido de las formaciones por Anderson, Ingram y Zanier
(1973). Usando eso, sobre la base de la formulación de Biot, la relación entre el contenido de pizarra y
la relación de Poisson se estableció. Cesaroni et al. (1986) presentaron un método que enfatizaba el
comportamiento mecánico de las rocas con respecto al gradiente de fractura.