Risco e medidas de

segurança e
manutenção em
usinas de etanol e
esteiras transportadoras
INTRODUÇÃO
Neste eBook, você entenderá alguns
pontos a favor de se ter maior
confiabilidade e competitividade em
usinas e sobre a importância e riscos
de esteiras transportadoras para
todo o processo produtivo.
O emprego de novas tecnologias é necessário para a
competitividade e sustentabilidade de negócios a longo prazo.
Novas tecnologias e processos melhorados continuamente
contribuem na redução de riscos e na maior confiabilidade de
ativos industriais.
No setor sucro-alcooleiro o emprego de novas tecnologias têm
ajudado em várias frentes. A tecnologia também pode ser
usada para identificar o risco de falha em equipamentos e
componentes, decorrente do desgaste mecânico e da corrosão.
O mesmo vale para as esteiras transportadoras, equipamento
usado em setores industriais para a transporte conveniente e
automatizado de insumos e/ou produtos durante o processo
produtivo.
FATORES DE
DESGASTE DE
EQUIPAMENTOS
INDUSTRIAIS
FATORES DE DESGASTE DO
MAQUINÁRIO
Para entender como maximizar a vida útil e ter máquinas

disponíveis para a produção, dia após dia, é importante

entender quais são os principais fatores de desgastes

e, consequentemente, de falhas e perda de utilidade de

equipamentos industriais.

Perda de utilidade é decorrente de:

• Obsolescência;

• Desgastes ou degradação de superfícies de partes das

máquinas;

• Acidentes.

Os desgastes ou degradação de superfícies são responsáveis

por aproximadamente 70% das ocorrências. São compostos,

em sua maioria, por corrosão e desgaste mecânico. A corrosão

de componentes de equipamentos das usinas de etanol, em

específico nos evaporadores, é bem conhecida do setor.

Já o desgaste mecânico decorre do atrito mecânico contínuo Via de regra, um plano de manutenção inclui as estratégias

de partes do maquinário. Pode ser causado por abrasão de manutenções corretivas, preventivas e preditivas para os

(contaminação por partículas), fadiga e aderência (transferência diversos equipamentos. No entanto, cada segmento industrial é

de materiais de superfícies em contato uma com a outra). um livro à parte, com suas peculiaridades, estudos e aplicações

de melhores práticas, substituição de ativos ou componentes em

É esperado que a indústria estabeleça seu plano de manutenção aço carbono para aço inox, etc.

levando em conta a origem de falhas potenciais. Nele a

criticidade dos equipamentos deve estar claramente definida e

seu processo de manutenção detalhado e documentado.

Lembre o leitor que, quanto maior a proporção de

manutenção corretiva, maior o risco de paradas de produção
por quebra de algum equipamento e menor a confiabilidade da
indústria, visto que não há uma gestão adequada de seus ativos.
CAUSAS DE INCÊNDIOS EM ESTEIRAS TRANSPORTADORAS

Diversas falhas podem ocorrer em esteiras transportadoras. Um

estudo apresentado na Exposição de Seguros de Engenharia

da Indústria da Mineração, em 2009, na Turquia, afirmou que

“[esteiras transportadoras] têm importante papel na indústria

da mineração. [Consequentemente] elas são partes sujeitas

a condições árduas de trabalho e desgaste contínuo”. Devido

ao estresse aos quais esses maquinários são submetidos, é

essencial realizar manutenções constantes para evitar incidentes

inesperados.

Dentre os problemas mais graves — e mais frequentes do que

aparentam — estão os incêndios. Estes são causados por falhas

de um ou mais componentes da esteira e há diversos cenários

propícios na mineração.
As esteiras tendem a ter superfícies de

lona, borracha, termoplásticos ou tecidos

sintéticos. São materiais que aquecem com

uso contínuo devido à fricção, podendo

gerar combustão quando expostos à fontes

de calor inesperadas. Em casos raros,

mesmo breves fagulhas ou descargas

elétricas podem gerar acidentes quando,

por exemplo, entram em contato com

minérios de alta condutividade elétrica, Sem a devida manutenção preventiva e preditiva, gerenciamento
como prata ou cobre, ou substâncias de risco e atenção às normas de segurança, problemas que, em
suscetíveis à combustão, como bagaço de outros cenários, seriam considerados de menor gravidade podem
cana, transportados na esteira. causar explosões e incêndios. Investigações feitas por

seguradoras comprovam que a maioria dos acidentes ocorrem

devido à fricção entre os roletes de carga da esteira e o

material transportado por ela. Este atrito gera um aquecimento

que, se não detectado, pode evoluir para um estágio de

combustão em contato com outros componentes.

UÇÃO
UÇÃO INTRODUÇÃO
Considerando as especificidades de
• Bloqueio de polias: ocorre quando a esteira continua se
diferentes se tores da indústria, é possível movendo, mesmo com as polias travadas. O calor gerado

ereruma dizer
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Ode
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de ambos pode incendiar a borracha da esteira.

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• Eletricidade estática: durante o funcionamento de uma
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• Roletes de carga e impacto bloqueados:Por Por osisso,
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responsáveis pela ignição de incêndios em esteiras. Isto pode
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ocorrer devido a má instalação de componentes, desgaste normalmente um problema, cargas estáticas podem ser um
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Em outras palavras, manter a qualidade
natural da peça ou falta de manutenção preditiva. O calor
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perigo se o ambiente de operação da esteira ou o material
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gerado as decaracterísticas desnecessários.
desnecessários.
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atrito de rolamento do rolete com ado desnecessários.
transportado tenham componentes passíveis de ignição.

aaproliferação
proliferação de
produto
esteira reduzde
a vida útil deeambos
impedir a proliferação
os componentes e facilita de Isto pode ser evitado com o uso superfícies de esteira mais
a combustão. Uma forma de prevenção é oEsperamos
Esperamos
monitoramento eque queeste
este material
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modernas, seja
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que utilizam útil!
útil! para reduzir
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acúmulo material
de
manutenção contínua dos roletes. cargas, dificultando o surgimento de faíscas elétricas.
A NECESSIDADE DE
SER COMPETITIVO

Ser competitivo é uma necessidade de toda a indústria. No

Para as usinas que trabalham
setor sucroalcooleiro, a inovação é fruto da constante busca

por eficiência. Isto é evidenciado na produção de mudas, no exclusivamente com a cana

plantio automatizado, no rodízio de culturas, na irrigação das de açúcar e que mantém um
lavouras, no uso de drones para controle biológico de pragas, no período de entressafra maior,
aproveitamento integral do bagaço para geração de biomassa,
a competitividade também
levantamento aerofotogramétrico e detecção de falhas no

plantio, dentre outros.

passa pela confiabilidade dos
equipamentos como moendas,
Graças a esta ânsia por inovação o setor conseguiu reduzir o caldeiras, geradores, turbinas,
período de entressafra — que antes representava meses de
etc., que muitas vezes são
paradas na produção — para períodos de 15 dias, duas vezes
equipamentos únicos da usina.
ao ano. Isso gera a demanda por uma melhor gestão de ativos

e manutenção contínua para se obter maior confiabilidade dos

equipamentos. Pois o maquinário agora é colocado sob maior

estresse por períodos mais longos.

O PAPEL DA
MANUTENÇÃO
PREDITIVA
 USINAS DE ETANOL

Para aumentar a confiabilidade do maquinário industrial, Boas técnicas de manutenção preditiva são vitais para atingir

é essencial o correto e contínuo emprego de técnicas de a adequada Manutenção Produtiva Total, ou seja, de forma

manutenção preditiva. resumida, aumentar a produção eliminando perdas, tanto

quanto possível. Com isso, é possível extrair melhor potencial e

Usinas de etanol são plantas onde é vital a implementação resultados dos equipamentos, mantendo-os funcionais durante

de um bom plano de manutenção, sendo fator estratégico todo o ano, a partir da identificação de falhas potenciais.

para manter a competitividade no setor. Mesmo dados sendo Aumentando assim a confiança e reduzindo a possibilidade de

escassos, uma pesquisa com profissionais de diferentes paradas para manutenção não planejadas.

setores permite identificar o benchmark (melhor estratégia e

custo de manutenção) adequado e como melhor aplicá-lo a

diferentes usinas e seus respectivos setores de produção. Se ser

competitivo é uma necessidade, é sabido pelo bom gestor que

processos produtivos mais eficientes terão as maiores margens

de lucro.
 ESTEIRAS TRANSPORTADORAS

A importância de uma boa manutenção se deve ao fato de que

“O primeiro e mais nenhum equipamento é à prova de falhas.

importante fato a se saber

é que esteiras transportadoras Um bom exemplo são as esteiras e o risco de incêndios. É

não podem ser totalmente fato que, devido a natureza volátil do fogo, grandes estragos

à prova de fogo” podem ocorrer mesmo, por exemplo, com o uso de modernos

Syltze Browers — engenheiro mecânico da sistemas de sprinklers. Admite-se este risco ao se implementar

Dunlop Esteiras Transportadoras esteiras em uma indústria. Porém, é possível tomar precauções

e estabelecer planos de manutenção para reduzir a frequência

destes acidentes e seus riscos à produção e aos trabalhadores.

Diversos processos de manutenção preditiva que podem ser

implementados para reduzir os riscos de incêndios e falhas

menores. Exemplos práticos são o monitoramento de vibração e

temperatura para detectar anomalias no maquinário e sensores

que evitam o patinamento de polias. Implementar a manutenção

preditiva à dinâmica de trabalho proporciona não só melhor

gerenciamento de risco como amplia os padrões de segurança

de todos os colaboradores.
NORMA
REGULAMENTADORA
N° 12 (NR-12)
ADEQUAÇÃO À NR-12

A NR-12 é norma indispensável quanto ao conjunto de

procedimentos relacionados ao maquinário ou parque fabril, no

que concerne sua instalação, acesso seguro, gestão de riscos ao A Norma Regulamentadora
acionar, operar, manter e desligar esse maquinário. É referência N° 12 (NR-12) e seus anexos
também para riscos relacionados ao transporte de materiais em
definem referências técnicas,
transportadores contínuos, ergonomia, etc.
princípios fundamentais
e medidas de proteção
para garantir a saúde e
a integridade física dos
trabalhadores e, para isso,
estabelece requisitos mínimos
para a prevenção de acidentes
e doenças do trabalho.
OUTROS RISCOS ABORDADOS PELA NR-12

• Vazamento ou derrame de óleo, elemento escorregadio;

• Vazamento de gases tóxicos, que podem ser inalados;

• Vibrações inoportunas no ambiente de trabalho;

• Ruído excessivo, e perturbação auditiva;

• Geração de calor;

• Poeira, fuligem;

• Substâncias que reagem perigosamente, como

combustíveis, inflamáveis, explosivos;

• Superfícies aquecidas, com risco de queimaduras.

O desafio de realizar a manutenção corretiva ou mesmo

proativa, minimizando a exposição a riscos das pessoas e dos

equipamentos, requer planejamento, procedimentos claros que

sigam a NR-12, muito treinamento e acompanhamento contínuo.

COMO
GANHAR EM
SEGURANÇA
DO TRABALHO
UÇÃO
UÇÃO INTRODUÇÃO
Cada planta industrial tem suas Implementar a manutenção preditiva em uma indústria evita

quebras e reduz a proporção de acidentes de trabalho. O

particularidades — localização,
monitoramento contínuo de parâmetros, como vibração e
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de
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todo da vida útil de um equipamento

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UÇÃO
UÇÃO INTRODUÇÃO
Para auxiliar nessa tarefa, a Dynamox desenvolve a solução O uso dessa solução torna a manutenção mais eficiente e

DynaPredict, composta por: prática, pois o monitoramento pode ser feito à distância, sem

fios. A partir daí os dados monitorados são transferidos para

ereruma
uma cadeia
– Datacadeia Ode
logger comde
objetivo
frio
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microorganismos
uma cadeia deanálise
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toxinas,
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ininterrupta é o de preservar,adiando
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processonatural
ampliar naturalde de adiando o processo natural d
il(shelf
(shelf life)
life)dedee garantir a vida útildecomposição
decomposição
(shelf life) de do
– Aplicativo smartphone, para configuração e coleta de dados do
do produto.
produto. decomposição do produto.
Além disso, através de históricos de medidas criam-se

data logger; referências e identificam-se padrões de operação de máquinas.

seeassim
assimassegurar
assegurar
produtos perecíveis e assim assegurar
Por
Porisso,
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nesteeBook,
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Por isso, neste eBook, vamos
Isso resulta em maior compreensão do comportamento do
ar
tarriscos
riscos para
para sua
oo qualidade e evitar riscos
– Plataforma Web, para visualização e análise de dados. para o maquinário de sua indústria. Abrindo assim espaço para
sobre
sobretécnicas
técnicaspara
para aprimorar
aprimoraroo sobre técnicas para aprimora
consumidor. estabelecer as melhores práticas de manutenção para os
monitoramento
monitoramentoda dacadeia
ativoscadeia
de maiordedefrio friomonitoramento
criticidade. da cadeia de
Poderia-se dizer ainda, possibilita

,manter
manteraaqualidade Em outras palavras,e,e,
qualidade consequentemente,
consequentemente,
manter a qualidade evitar
evitar
criar um filme custos
custos
dos sintomas e,apresentados
consequentemente,
pelo maquinário evitar

originais
originaisdo do e as características originais desnecessários.
desnecessários.
do desnecessários.
usando as séries temporais de dados indicativos da condição do

equipamento.
aaproliferação
proliferaçãode produto
de e impedir a proliferação de
Esperamos
Esperamosque queeste
estematerial
materialseja sejaEsperamos
útil!
útil! que este material
As soluções da Dynamox são
versáteis e efetivas parada
As soluções a Dynamox
gestão são
de equipamentos e produtos.
versáteis e efetivas para a gestão de
Além disso, outras ferramentas
estão aequipamentos
caminho para e produtos.
facilitarAlém disso, outras
ainda mais o monitoramento
ferramentas de para facilitar
estão a caminho
negócios. Quer implementar uma
ainda mais o monitoramento de negócios. Quer
gestão de ativos eficiente?
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