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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE GEOLOGIA

“INTERPRETACION DEL SOFTWARE


UNWEDGE 3.0”
Por:
CARHUAPOMA RIVAS, Albert Hebner
ESPIRITU PUJAY, Nabidia

Presentado a:
Ing. MEJIA CACERES, Reynaldo

Curso:
Geotecnia II

Cerro de Pasco, Julio del 2018


APLICACIÓN CON CABLEBOLTING

VISION:
Ser una Escuela Profesional de Ingeniería Geológica
reconocida profesionalmente, innovadora, competente,
concertadora, comprometida con el desarrollo sostenible
del País y el mundo.

MISION:
Formar Ingenieros geólogos innovadores con capacidad
resolutiva, investigativa, aporte social, valores
profesionales y provistos de calidad académica.

INDICE

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APLICACIÓN CON CABLEBOLTING

1. DATOS GENERALES

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

2.3. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTGACIÓN

3. MARCO TEÓRICO

3.1. ANTECEDENTES

3.2. DEFINICION DE TERMINOS

3.3. HIPOTESIS

3.4. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES

4. MATERIAL Y MÉTODOS

4.1. QUE ES CABLEBOLTING

4.2. PARA QUE SIRVE EL CABLE VOLTING

4.3. PERFORACIÓN DE TALADROS

4.4. MODIFICACIÓN Y GEOMETRIA DEL CABLEBOLTING

4.5. GEOMECANICA DE CABLEBOLTING EN MINA MILPO

4.6. APLICACIÓN DEL CABLEBOLTING EN MINA SUBTERRANEA

4.7. PROFUNDIZACION EN MINA MILPO

5. CONCLUSIÓN

6. RECOMENDACIONES

7. BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION

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I. DATOS GENERALES:

1.1. TITULO DE LA INVESTIGACION:


SOSTENIMIENTO DEL CABLE BOLTING

1.2. AUTOR:
 CARHUAPOMA RIVAS, Albert Hebner
 ESPIRITU PUJAY, Nabidia Catherine
 HERRERA PRESENTACION, Jhon
 ORTEGA CORNEJO, Joan Helen

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


2.1 DETERMINACIÓN DEL PROBLEMA
La seguridad y productividad, es fundamental para una compañía minera,
evitando y/o minimizando los accidentes por caída de rocas; asimismo,
evaluar el rendimiento de la perforación y la inyección del cable bolting
considerando las condiciones de estabilidad que presenta la masa rocosa
en el nivel de la Unidad Minera en mención.

2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

2.2.1. PROBLEMA GENERAL


 ¿Porque utilizar el Cable bolting y en qué tipo de sostenimiento se aplica?

2.2.2. PROBLEMA ESPECÍFICO


 ¿Cuáles son las propiedades y características Geométricas del Cable bolting?

2.3. OBJETIVOS

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2.3.1. OBJETIVO GENERAL


Identificar el uso del Cable bolting y en qué tipo de sostenimiento
se aplica.

2.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS


A. Evaluar las propiedades y características Geométricas del Cable
bolting.
b. Realizar el calculo de la Resistencia tensiva en las interfaces ROCA-
CABLE- PASTA DE CEMENTO.
2.4. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION
El presente estudio de investigación se justifica por la importancia del
Cable bolting en sostenimiento de terrenos cuya presencia de marcadas
familias de falla, cuñas de debilitamiento de grandes tonelajes se hace
predecible ejemplo Porvenir Compañía Minera Milpo; para continuar las
diferentes operaciones de minado en forma segura y económica en la
mencionada labor, de acuerdo a sus características y condiciones de la masa
rocosa. Con el presente estudio se trata de evitar la caída de rocas; que,
constituye uno de los mayores riesgos en las operaciones subterráneas. Por
esta razón, para que las operaciones mineras sean seguras, es esencial el
reforzamiento y la sujeción de los bloques rocosos sueltos a través de cables
con alambres de acero trenzado y fijados con cemento dentro del taladro en
la masa rocosa.

III. MARCO TEÓRICO


3.1. ANTECEDENTES:¿
3.2. BASE TEÓRICOS CIENTÍFICOS
Aquilino Bustamante Murillo (2008) tesis de grado “Geomecánica Aplicada
en la Pevención de Pérdida por Caída de Rocas Mina Huanzalá-Cía . Minera
Santa Luisa S.A. Considera; Los cables son elementos de reforzamiento
hechos normalmente de alambres de acero trenzados, los cuales son fijados
con cemento dentro del taladro en la masa rocosa. El cable comúnmente
usado en Santa Luisa es el denominado “trenzado simple” conformado por

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6 alambres, que en conjunto tienen ½” de diámetro, con una capacidad de


anclaje de 25 Ton. Pueden ser usados en cualquier longitud, en el rango de
5 a 20 m, ya sea en la modalidad de cable simple o doble. Desde luego hay
una gran variedad de cables, destacando en la industria minera aparte del
indicado, los cables destrenzados y los cables bulbados, para mejorar la
adherencia del cable con cemento.

A. Samaniego, J. Cabrera. Del grupo SRK Consulting (2014); presentan


“Estudio Geomecánico para el dimensionamiento, secuencia y relleno de los
tajeos de la MINA Cerro Lindo”, determina los resultados del análisis, se ha
elaborado un diseño de sostenimiento para la estabilidad del techo del tajeo.
En esta etapa se realizó el análisis cinemático de cuñas empírico de
sostenimiento con el objetivo de determinar los parámetros de sostenimiento
del cable bolting para el techo de los tajeos y la zona de contacto con la caja
techo.

British COAL Corporation (2000), “Optmization of Cable Bolting and Rock


Bolting Material Properties”. Concluye que: the cable bolting is a post drivage
reinforcement system primarly used as a suplementary suport where
deformation is occurring aabove the bolted height. Typical applications are in
widw excavations and roadways that are subject to large stress values. The
flexible nature of the cables, before installation, means that lengths far
greater tan estándar roofbolts can be installed into mine roofs to reinforce ta
softening ground.
Luis Gutiérrez Híjar (2014); “Proyecto de Aplicación del Método Tajeo por
Subniveles en el Taajo 420-380 en Mina Chipmo U.E.A. Orcopampa”.
Determina que: En este proyecto se analizan diferentes variables
geomecánicos que se presentan en las fases de preparación y extracción;
con el sistema de cablebolting se refuerza la roca dentro del cual se aplica.
Es decir, los cablebolts, debidamente instalados, mejoran las propiedades
del macizo rocoso.

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3.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS


 Angulo de fricción. - Es la pendiente de la tensión de corte relacionado con la
tensión normal. El ángulo de fricción (Ø), y la cohesión (c) se relacionan a la
tensión normal (σ), y tensión de corte (‫ ;)ז‬por la ecuación: ‫ = ז‬c + σ*Tan (Ø).
 Bloque. - Fragmento de roca de dimensiones superiores a 20 cms. de
diámetro.
 Cable bolting.- Lo que propiamente hace el sistema de cablebolting es reforzar
la roca dentro del cual se aplica. Es decir, los cablebolts, debidamente instalados,
mejoran las propiedades del macizo rocoso.
-El cable bolt tiene una longitud que varía entre 3 a 15 metros y es fabricado
con alambres de alto carbono (EHT) toronado y termo
-mecánicamente tratado con un proceso de baja relajación. La configuración
de cable bolt más usada por la minería es la conformada por 6 alambres
arrollados alrededor de un “alma” o toron.
 Celda.- es el área sobre el cual se tomaran los datos, esta debe tener un largo
uniforme para toda la campaña de mapeo. Las dimensiones dependerán del
área a cubrir.
 Contacto.-Contacto litológico, es una línea que separa las rocas de naturaleza
diferente o dos unidades litológicas.
 Cohesión.- El valor de corte requerido para causar el deslizamiento, cunado la
tensión normal es cero. Figura XX, ver también ángulo de fricción.
 Discontinuidad.- Cualquier separación en el continuo de roca que posee nula
resistencia a la tracción, puede ser de origen mecánico o sedimentario que
separa bloques (o matriz rocosa).
 Equilibrio límite.- Consisten en comparar las fuerzas desestabilizadoras con
las fuerzas resistentes a lo largo de una determinada superficie de ruptura
 Esbeltez.- En geomecánica el termino esbeltez se usa como la razón que se
da a las dimensiones de muestras usados en los ensayos de laboratorio, para
que los resultados sean viables
 Falla.- Es una discontinuidad que se forma en las rocas superficiales de la
Tierra (hasta unos 200 km de profundidad) por fractura, cuando las fuerzas
tectónicas superan la resistencia de las rocas. La zona de ruptura tiene una

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superficie generalmente bien definida denominada plano de falla y su formación


va acompañada de un deslizamiento de las rocas tangencial a este plano.
 Geomecánica.- Encontrar y/o anticipar una solución segura y económica
compatible con todas las restricciones bajo las cuales se encuentra el escenario
del proyecto (E. Hoek 1996).
 Geotecnia.- Es la rama de la ingeniería que se encarga del estudio de las
propiedades mecánicas, hidráulicas e ingenieriles de los materiales
provenientes de la tierra.
 Macizo rocoso.- Conjunto de los bloques de matriz rocosa y de
discontinuidades. (Ver Figura B2).

- Es el medio in-situ que contiene diferentes tipos de discontinuidades como

diaclasas, estratos, fallas y otros rasgos estructurales.

- Matriz rocosa.- Material rocoso sin discontinuidades o bloques de roca intacta


entre discontinuidades (muestra de mano o mayor). A pesar de considerarse
continua es heterogénea y anisótropa, ligada a la fábrica, textura y estructura,
mineral.
- Roca.- Agregado natural de partículas de uno o más minerales, con fuerte
unión cohesiva permanente, que constituyen masas geológicamente
independientes y cartografiables.

3.4. HIPÓTESIS

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3.4.1. HIPÓTESIS GENERAL


 Mediante el estudio del Cable bolting podemos incrementar la
estabilidad del macizo rocoso.

3.4.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICO

 El Software Unwedge cumple el rol de refuerzo en el macizo rocoso.


 La característica del cable BOLTING permite el control de de la estaiblidad
tanto en minería subterráneas como en cielo abierto.

3.5. IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES


Se identificaron las siguientes variables:
3.5.1. VARIABLES INDEPENDIENTES
Software Unwedge
3.5.2. VARIABLES DEPENDIENTES
Resultados del software Unwedge

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IV.MATERIAL Y MÉTODOS

Importacion de Autocat a Unwedge.

PARAMETROS Cuña 1 Cuña 6 Cuña 7 Cuña 8

FAC. DE Estable 101.51 15.35 0.00


SEGURIDA

PESO 145.8tn 0.12tn 0.01tn 6.31tn

Representación de las cuñas de rocas formadas alrededor del tunel

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Según los resultados arrojados, la mayoría de las cuñas, poseen un gran factor de seguridad. En efecto
solo la cuña 8 representa un peligro en el techo de la excavación. Su factor de seguridad siendo cero,
implica que estas rocas en el techo a pesar de no tener grandes dimensiones tienden a caer en el túnel.
Las cuñas en los laterales a pesar de sus dimensiones tienen un gran factor de seguridad, no obstante
sería necesaria una fortificación para llevar el factor a altos valores y prevenir el colapso de los hastiales
del túnel.

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FIG 4. Aplicando Split Set, el factor de seguridad subió a 1.585

FIG 5. Aplicando Shotcrete, y pernos cada 2.5 el factor de seguridad de todas las cuñas
aumento.

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FIG 6. Aplicando Shotcrete y Pernos cada 1.5m, el factor de seguridad aumento en todas las
cuñas, especialmente en la cuña del techo.

FIG 4. Aplicando Split Set, el factor de seguridad subió a 49.728.


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CONCLUSIONES

 El factor de seguridad en la excavación varía de acuerdo al tipo de refuerzo


que se hace.
 Las cuñas existentes en las excavaciones pueden variar mediante el tipo de
refuerzo.

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