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ALUMNOS :
AÑO :
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO.
Facultad De Ingeniería Química.
SEDIMENTACIÓN
I. OBJETIVOS
1. Determinar la turbiedad de la muestra de acuerdo a la dosificación empleada.
2. Dosificar los reactivos para una mejor clarificación de las muestras de agua.
Turbidez
La turbidez es una expresión de la propiedad o efecto óptico causado por la dispersión o
interferencia de los rayos luminosos que pasan a través de una muestra de agua; en otras
palabras, la turbiedad es la propiedad óptica de una suspensión que hace que la luz sea remitida
y no transmitida a través de la suspensión. La turbidez en un agua puede ser causada por una
gran variedad de materiales en suspensión, que varían en tamaño desde dispersiones coloidales
hasta partículas gruesas, entre otros, arcillas, limo, materia orgánica e inorgánica finamente
dividida, organismos planctónicos, microorganismos, etc.
Color
Las causas más comunes del color del agua son la presencia de hierro y manganeso
coloidal o en solución; el contacto del agua con desechos orgánicos, hojas, madera,
raíces, etc., en diferentes estados de descomposic ión, y la presencia de taninos, ácido
húmico y algunos residuos industriales.
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ENSAYO DE JARRAS
La prueba de jarras es la técnica más extensamente usada para determinar la dosis de químicos
y otros parámetros para la potabilización del agua. En ella se tratan de simular los procesos de
coagulación, floculación y sedimentación a nivel de laboratorio. En este proceso influyen
factores químicos e hidráulicos. Entre éstos tenemos:
1. pH
2. Temperatura
3. Concentración de coagulante
5. Grado de agitación
6. Tiempo de sedimentación
El tiempo de mezclado del coagulante en el agua a trata r será el necesario para que el
producto utilizado se difunda con la mayor rapidez posib le. El tiempo de coagulación
es extraordinariamente breve, menos de un segundo y la utilización óptima del coagulante
exige que la neutralización sea total antes de qu e una parte del coagulante haya comenzado a
precipitar.
10 a 300 RPM.
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Debido a que la prueba de jarras es sólo una simulación del proceso, es necesario mantener
las condiciones operacionales que existen en el proceso industrial como son: gradiente
hidráulico y tiempo en la mezcla lenta y rápida, punto de aplicación de los reactivos, el orden
y el tiempo de dosificación de los mismos.
Mezcla rápida
Por ejemplo, los polímeros se distribuyen más lentamente que los iones metálicos debido a su
mayor molécula, por lo tanto requerirán mayor tiempo o mayor gradiente de velocidad
que los coagulantes metálicos hidrolizantes.
Mezcla lenta
Reposo (Sedimentación).
Durante este tiempo los coloides sedimentan por gravedad y se obtiene el agua clarificada.
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2. Añadir el coagulante a cada contenedor 1ml, 1.5ml, 2ml, 2.5ml, 3ml, y3.5ml
respectivamente a cada contenedor.
3. Se agita a aproximadamente 100 rpm por 10 minutos. Los coagulantes utilizados fueron
el sulfato de aluminio y poliacrilamida catiónica (2%).
4. Se apagó los agitadores y se dejó sedimentar por 10 minutos.
5. Se observó la formación de flocs y la mejor dosificación para obtener un líquido más
claro.
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PRIMER ANÁLISIS:
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SEGUNDO ANÁLISIS:
Los coagulantes poliméricos poseen típicamente una masa molar pequeña y una alta densidad
de carga, y actúan sobre los coloides produciendo coagulación por neutralización de cargas
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V. CONCLUSIONES
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VI. RECOMENDACIONES
1. Trabajar en próximas experiencias con un regulador de RPM, para poder determinar la rapidez
óptima para la dosificación determinada.
2. Trabajar con una variedad de coagulantes.
3. Al momento de utilizar el polímero, diluir este coagulante para una mejor dosificación del mismo.
VII. BIBLIOGRAFIA: