Normalización y Pruebas de Laboratorio

El 19 de marzo de 1998 se declaró oficialmente la vigencia de la Norma Mexicana

NMX-C-405-1997-ONNCCE, que establece las especificaciones y métodos de prueba
que deben cumplir los paneles (nacionales y extranjeros) para uso estructural en muros,
techos y entrepisos de las edificaciones.

En el 2001, QUALY PANEL S.A. DE C.V. inicia el proceso de certificación, que

comprende desde buenas prácticas de manufactura (ISO9000) hasta las pruebas
efectuadas sobre los paneles por el IMCYC bajo los métodos y especificaciones
determinados.

Asi, el 25 de julio del 2002, QUALY PANEL S.A. DE C.V. obtiene para sus paneles
Triditec® 3 y Losa TRIDITEC® la certificación por el ONNCCE que avalan las
características que hacen que construir con Paneles TRIDITEC® sea seguro.

Los Paneles TRIDITEC® tipo I (uso en muros) se sometieron a pruebas de:

 Resistencia a la compresión simple

 Resistencia bajo carga lateral en el plano del muro
 Resistencia al fuego
 Resistencia al impacto
 Resistencia a carga uniformemente repartida actuando perpendicular al
plano

Los Paneles TRIDITEC® tipo II (uso en losas y entrepisos) se sometieron a pruebas de:

 Resistencia a la flexión
 Resistencia al impacto
 Resistencia al fuego

Paneles Estructurales Tipo I (para muros)

Resistencia a la compresión simple

Los paneles estructurales TIPO I deben ser capaces de resistir un esfuerzo mínimo axial
a la compresión de 0.48 MPa (5 Kg/cm2).

Resultado: el Panel TRIDITEC 3®, soportó más de 40 kg/cm2 (aprox. 28.9 toneladas!),
eso es, 8 veces mas de lo establecido en la norma.

Las muestras examinadas por el IMCYC fueron recubiertas (conforme a lo especificado

por QUALYPANEL) con un capa de 2.5 cms. de aplanado, compuesto de 50% de
mortero y 50% de cemento.

Se hicieron las mismas pruebas a los Paneles TRIDITEC® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.
Paneles Estructurales Tipo I (para muros)

Resistencia bajo carga lateral en el plano del muro

Los paneles estructurales TIPO I deben tener una resistencia mínima al cortante de
0.098 MPa, o bien resistir una carga lateral mínima de 1.5 t por cada metro de longitud
del muro, actuando simultáneamente con la carga vertical de servicio.
Con el propósito de que las uniones y conexiones resistan la aplicación de esta carga
lateral especificada en este inciso, el fabricante deberá especificar el armado y/o anclaje
para que dichas uniones y conexiones resistan cuando menos 1.5 veces el esfuerzo que
se desarrolle en ellos cuando se alcanza la resistencia de el (los) panel(es).

Resultado: el Panel TRIDITEC 3®, soportó más de 3 veces (aprox. 10 toneladas!), el

valor establecido en la norma.

Las muestras examinadas por el IMCYC fueron recubiertas (conforme a lo especificado

por QUALYPANEL) con un capa de 2.5 cms. de aplanado, compuesto de 50% de
mortero y 50% de cemento.

Se hicieron las mismas pruebas a los Paneles TRIDITEC® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

Paneles Estructurales Tipo I (para muros)

Resistencia al impacto para muros

Los paneles estructurales TIPO I, así como sus uniones horizontales y/o verticales,
deben resistir un impacto provocado por una masa de 50 kgs suspendida en forma de
péndulo a una altura de 2.20 mts. y un ángulo de 45°, conservando su integridad
estructural sin separación en ambas caras de la probeta y una deflexión instantánea no
mayor a 10 mm al impacto y recuperarse de su deformación al 100% después del
mismo.

Resultado: el Panel TRIDITEC 3®, se deformó en promedio 6.8 mm y se recuperó en

más del 90% en todas las ocasiones.

Las muestras examinadas por el IMCYC fueron recubiertas (conforme a lo especificado

por QUALYPANEL) con un capa de 2.5 cms. de aplanado, compuesto de 50% de
mortero y 50% de cemento.

Se hicieron las mismas pruebas a los Paneles TRIDITEC® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

Paneles Estructurales Tipo I (para muros)

Resistencia a la carga uniformemente repartida actuando
perpendicular al plano

Los paneles estructurales TIPO I deben resistir una carga de 901 Pa (100 kg/m2) sin
rebasar una flecha de L/360, donde L es la longitud del claro mayor, y recuperarse de su
deformación al retirar la carga.

Resultado: el Panel TRIDITEC 3®, soportó la carga de 100 kgs/m2 deformándose

únicamente 1.98 mm, 3 veces menor a lo establecido por la norma, y se recuperó en más
del 50% en todos los casos.

Las muestras examinadas por el IMCYC fueron recubiertas (conforme a lo especificado

por QUALYPANEL) con un capa de 2.5 cms. de aplanado, compuesto de 50% de
mortero y 50% de cemento.

Se hicieron las mismas pruebas a los Paneles TRIDITEC® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

Paneles Estructurales Tipo II (para entrepisos y techos)

Resistencia a la flexión

Los paneles estructurales TIPO II, así como sus uniones, deben resistir las cargas totales
de diseño (cargas de servicio multiplicadas por el factor de carga correspondiente)
aplicadas perpendicularmente al plano de la losa, sin rebasar una flecha de L/360, donde
L es la longitud del claro mayor, y recuperarse de su deformación al retirar la carga.

Resultado: las Losa Panel TRIDITEC ®, soportaron la carga de 956 kgs deformándose
4 mm, 30% menor a lo establecido por la norma, y se recuperó en más del 50% en todos
los casos.

Se hicieron las mismas pruebas a las Losa Panel TRIDITEC ® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

Paneles Estructurales Tipo II (para entrepisos y techos)

Resistencia al impacto

Los paneles estructurales TIPO II, así como sus uniones, deben resistir el impacto en
caída libre provocado por una masa de 50 kgs, que se suelta desde una altura de 1.50
mts. sin rebasar una flecha L/360, donde L es la longitud del claro mayor y recuperarse
de su deformación conservando su integridad estructural.
Resultado: las Losa Panel TRIDITEC ®, soportaron el impacto deformándose 4.5 mm,
25% menor a lo establecido por la norma, y se recuperó en más del 60% en todos los
casos.

Se hicieron las mismas pruebas a las Losa Panel TRIDITEC ® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

Paneles Estructurales Tipo II (para entrepisos y techos)

Resistencia al fuego

Los paneles estructurales TIPO II para uso en edificaciones de riesgo menor deben
cumplir con una resistencia al fuego de una hora como mínimo, sin producir flama,
humo o gases tóxicos a una temperatura mínima de 823 °K (550 °C).
Nota 1: el fabricante puede solicitar que la resistencia al fuego se efectúe a temperaturas
superiores a las aquí indicadas, y en su caso se manifieste en el certificado
correspondiente.
Los paneles estructurales TIPO I para uso en edificaciones de riesgo mayor deben
cumplir con una resistencia al fuego de tres horas como mínimo, sin producir flama,
humo o gases tóxicos a una temperatura mínima de 823 °K (550° C).
Nota 2: el fabricante puede solicitar que la resistencia al fuego se efectúe a temperaturas
superiores a las aquí indicadas, y en su caso se manifieste en el certificado
correspondiente.

Resultado: las Losa Panel TRIDITEC ®, soportaron casi 40 kgs/cm2 (aprox. 35

toneladas!) después de someterse al fuego durante una hora.

Se hicieron las mismas pruebas a las Losa Panel TRIDITEC ® unidos mediante Malla
Unión presentando resultados similares.

CATÁLOGO DE PRODUCTOS

Losa TRIDITEC®
La Losa TRIDITEC® es un panel especialmente diseñado para la construcción de losas
de techo y entrepiso.
Son compatibles con cualquier tipo de construcción y al ser integrados mediante la capa
de compresión de concreto, forman una losa sólida, resistente, monolítica y aislante
termoacústica.

La Losa Panel TRIDITEC® tiene conectores calibre 9 electrosoldados con los alambres
longitudinales calibre 9 de la malla, alternados con alambres calibre 11.
Producto Precio

Losa TRIDITEC® 0.125 x 1.20 x 3.40 mts. $1216.00

Losa TRIDITEC® 0.125 x 1.20 x 3.80 mts. $1358.00

Losa TRIDITEC® 0.125 x 1.20 x 4.20 mts. $1502.00

Losa TRIDITEC® 0.125 x 1.20 x 5.00 mts. $1788.00

Triditec® 2
El panel Triditec® 2 es un elemento constructivo altamente versátil, ya que se puede usar como muro
divisorio, detalles arquitectónicos, faldones, fachadas, muros tapón, jardineras, escaleras y otras
aplicaciones que no sean de carga.

Producto Precio

Panel Triditec® 2 10-10 0.05 x 1.20 x 2.40 mts. $369.00

Triditec® 2 5-5
El panel Triditec® 2 5-5 es un elemento constructivo altamente versátil, ya que se puede
usar como muro divisorio, detalles arquitectónicos, faldones, fachadas, muros tapón,
jardineras, escaleras y otras aplicaciones que no sean de carga.
Producto Precio

Panel Triditec® 2 5-5 0.05 x 1.20 x 2.40 mts. $393.00

Triditec® 3
El panel Triditec® 3 esta diseñado para usarse principalmente como muro de carga hasta
dos niveles.
Sin embargo, también es de gran utilidad para otras aplicaciones como muros tapón,
muros de colindancia y muchos otros detalles arquitectónicos.
Producto Precio

Panel Triditec® 3 10-10 0.075 x 1.20 x 2.40 mts. $398.00

Triditec® 3 5-5
El panel Triditec® 3 5-5 esta diseñado para usarse principalmente como muro de carga.
La única diferencia con el panel Triditec ®3, es que la malla es de cuadro 2-2 (5x5 cms.)
de calibre 13 (ø 2.41 mm.).
Este panel también puede usarse para múltiples aplicaciones arquitectónicas.
Producto Precio

Panel Triditec® 3 5-5 0.075 x 1.20 x 2.40 mts. $421.00

Triditec® 5 (Descontinuado)
El panel Triditec® 5, al igual que el panel Triditec ® 3, esta diseñado para usarse principalmente en muros
de carga, la diferencia está en que el panel Triditec ® 5 es mas grueso, lo que permite trabajar con mayor
facilidad en las instalaciones hidráulicas, hidrosanitarias y eléctricas, además de brindar mayor
aislamiento termoacústico.

Producto Precio

Panel Triditec® 5 0.125 x 1.20 x 2.40 mts. $0.00

EMPRESA

Un referente de la construcción cuenta con su sede en

Latacunga
Paneles y Construcciones (Panecoms)
La firma utiliza el sistema Hormi2 para construir 12 casas en 24 horas
Redacción Sierra Centro

Una vista de la empresa Panecons que elabora paneles de construcción con poliestileno y alambre galvanizado. Archivo /
Líderes
En Cotopaxi funciona la empresa Paneles y Construcciones (Panecons). Es la única en
el país que mediante el sistema de hormigón armado, conocido como Hormi2, puede
construir hasta 12 viviendas en un día.

La empresa aplica esta técnica de construcción, desde 2004, con paneles modulares de
acero, hormigón y poliestireno (un compuesto plástico similar a la espumaflex). La
técnica de fabricar paneles fue diseñada en la década de 1970 por el grupo italiano
Emmedue, propietario de 55 fábricas en 25 países. Hace cinco años, esta compañía se
alió con Panecons.

Con una inversión de USD 2 millones, se importó la tecnología y financió la compra

de la nave industrial, ubicada al norte de Latacunga. Allí se instalaron 11 máquinas y, en
noviembre de 2004, se inauguró la planta donde hoy se fabrican 1 000 m² de paneles
modulares por día.

El año pasado la firma facturó USD 2,9 millones. Esto significó un crecimiento del
3,5% en relación con 2007. Ese año hubo ventas por USD 2,8 millones.

Manuel Mera, gerente de Panecons, explica que la necesidad creciente de tener un

sistema industrializado de producción para la construcción de viviendas motivó la
importación de esta tecnología usada principalmente para vivienda social.

Panecons es un referente mundial. En 2007, Quito fue la sede del primer Congreso
Mundial del Sistema Constructivo Hormi2 y cientos de representantes de otros países
recorrieron su planta.

La compañía, en el primer año de funcionamiento, fabricó cerca de 140 000 m² de

paneles. En cambio, en 2008 la producción anual aumentó casi un 30% hasta 178 779
m². Los paneles modulares son fabricados con dos mallas de acero galvanizado
electrosoldadas. Estas se unen por conectores de acero, también galvanizado, que
sostienen una placa de poliestireno.

Mensualmente, Panecons importa de Chile 25 toneladas de poliestireno. También utiliza

40 toneladas de alambre nacional. “Una vez ubicados los paneles para las paredes en la
obra se los cubre con hormigón”, explica Marcelo Segovia, jefe de Producción. En la
planta trabajan 11 personas y en el área administrativa, 4.

Con esa técnica, la compañía ecuatoriana ha instalado alrededor de 1 500 unidades de

vivienda en el país. En lo que va de 2009 se construyeron los conjuntos San Antonio y
Aroza en Guayaquil, Pedregales (Quito), La Rioja (Ambato) y Palma Real (Santo
Domingo).

La Cámara de Comercio también prevé construir en los próximos meses un conjunto

con el sistema Hormi2.

Las ventajas de construir con este sistema son: la disminución de ruido, la regulación en
la temperatura de la vivienda. Asimismo, el poliestireno no es inflamable y es resistente
a sismos con una intensidad superior a siete grados. Esto se demostró con 14 pruebas
realizadas en el Ecuador y 18 en el Perú.
El próximo año la firma tiene planificado iniciar operaciones en la planta industrial que
se instaló en Lima (Perú). Esta tiene una infraestructura similar a la que funciona en
Latacunga.

Dos datos más

*Capacita en el extranjero. En 2007, seis de los operarios de la empresa capacitaron en
edificación con Hormi2 en Perú y África.

*Inversión en el extranjero. La compañía invierte cerca de USD 3,5 millones en la

planta que está por abrir en Perú.
Ventajas económicas y ambientales

Los sistemas tradicionales de construcción si bien es cierto se han acoplado a nuestras

necesidades constructivas, muchos de ellos no cumplen las expectativas de estabilidad,
generan alta contaminación en la obtención de los materiales deteriorando el aire, el
agua y el suelo, sin embargo de que de una o de otra manera estas construcciones
resultan mas costosas, ya sea por su coste inicial o por el valor adicional que
requieren los mantenimientos más continuos durante su vida útil.

Sin el más mínimo ánimo de minimizar al constructor sino el de ser objetivo en la real
incidencia de los altos costes de materiales y especialmente de mano de obra con la que
se realizan los trabajos de programas de vivienda en nuestra zona, me permito poner
como ejemplo de la diferencia de valores entre el sistema tradicional y el sistema
HORMYPOL®

 Coste de una vivienda tipo T 36 con acabados de “habitabilidad”, supera el valor

de: $ 6.000,00

 Mientras que la misma vivienda solo incorporando paneles, mesones, lavandería,

cajas de revisión con el sistema HORMYPOL® con todos los acabados
terminada” que incluye agua fría y caliente: $ 6.080,00

Estos valores arrojan un mismo coste de aproximadamente $ 160,00 Dólares el metro

cuadrado de construcción, “Habitable” en el sistema tradicional mientras que con el
mismo valor se obtiene la vivienda “Terminada” con el sistema HORMYPOL®.

 Manteniendo la misma superficie, una vivienda con cubierta y construida

íntegramente con el sistema HORMYPOL®, se obtendría un costo de $ 125 el
m2: COSTO DE VIVIENDA 38,25 M2, HORMYPOL®: $ 4781,25

En lo relacionado a la construcción de fachadas falsas o flotantes, con el uso de nuestras

láminas se economizaría el costo generado en la construcción del armazón donde se
ubicará la malla para su posterior revestido del sistema tradicional.

VENTAJAS AMBIENTALES DEL SISTEMA

 Menor impacto ambiental en la producción de todos los elementos

HORMYPOL®, al no utilizar materiales contaminantes con emisiones de CO2
por la quema de combustibles fósiles o vegetales en la confección del ladrillo.
 Norma Mollo del Centro de Ecología y Pueblos Andinos CEPA de la ciudad de
Oruro en Bolivia publica en su pag. web de 11-09-08 el siguiente texto:

LOS POLVOS Y HUMOS LLENAN LA CIUDAD DE ORURO

"En estas últimas semanas hemos podido observar inmensas humaredas y

polvareda que llenan la atmósfera de la ciudad de Oruro, situación que causa
malestar y algunas enfermedades en los habitantes principalmente en los niños.
¿De dónde provienen estos humos y polvos? Sencillamente vienen de cuatro
fuentes: la quema de totorales, los hornos de los ladrilleros, los vientos de la época
y los gases de las industrias."

"Por otra parte, enrarecen la atmósfera orureña los humos de los hornos de los
fabricantes de ladrillos que están asentados en la zona este y norte de la ciudad.
Estas ladrilleras prácticamente inundan toda la ciudad con sus humaredas en las
mañanas. Es sabido que en los hornos para la cocción de ladrillos se utiliza thola,
estiércol (vacuno, ovino, etc.) y, lo más grave, llantas de vehículos. Se aduce que los
ladrilleros se ven limitados de recursos en su producción por lo que aprovechan
cualquier material que sirva para hacer combustión."

CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN EL COCIDO DEL LADRILLO

 Menor impacto al ecosistema ya que en la fabricación de nuestros elementos se

utiliza áridos finos muy abundantes en el medio,
 Reducción de escombros y desperdicios en la construcción,
 Disminución en el uso de energía para mantener regulada la temperatura en los
ambientes rodeados por los paneles termo acústicos de HORMYPOL®,
 Disminución del uso de madera o acero en la construcción,
 Imputrescible,
 Mínima utilización tanto de áridos como de cemento en su conformación,
especialmente por la sustancial reducción de dimensión en sus secciones,
 Reducción de costos en su mantenimiento, por su alta estabilidad al paso del
tiempo,
 Cero contaminación al suelo en canalizaciones por la alta impermeabilidad
presente en las cajas de revisión,
 Reducción en la polución por ruido por su mayor aislamiento acústico,
 Incrementa los espacios útiles de los ambientes,
 Compatible con todos los materiales tradicionales y nuevos en la edificación
Atributos que caracterizan a Hormypol

 Menor inversión para construir una edificación utilizando los elementos

fabricados bajo la marca HORMYPOL® por su reducido costo de adquisición
como el de instalación o puesta en obra.

 Disminución sustancial en los tiempos empleados en la construcción

 Utilización de menor número de personal y no requerir de mayor calificación del

mismo.

 Reducción de escombros y desperdicios en la construcción,

 Disminución del área ocupada por los tabiques confeccionados

por HORMYPOL®.

 Adaptabilidad de nuestro sistema con cualquier sistema o material como madera,

acero, hormigón, PVC o cualquiera de los utilizados en la construcción.

 Impermeable, termo acústico, Imputrescible, liviano, resistente a esfuerzos.

 Mínima utilización de mortero en la instalación de todos nuestros elementos

PANELES, LAMINAS y FORMAS.

 Reducción de costos en su mantenimiento, por su alta estabilidad al paso del

tiempo.

 Alta impermeabilidad presente en nuestras cajas de revisión.

 Nuestros paneles soportan altas cargas suspendidas en él como cuadros,

anaqueles, televisores, incluso puede soportar un refrigerador mediano sin que se
presente desgarre o rotura alguna sobre la cara del panel.

 Facilidad en el empotramiento de instalaciones eléctricas y sanitarias.

 Tratamiento superficial mínimo sobre la superficie de nuestros elementos

PANELES

La construcción de cualquier edificación con nuestro sistema se convierte en

la tarea más fácil, rápida, duradera, confortable y económica del mercado.

Descripción

Los paneles de HORMYPOL® son fabricados con tecnología propia, constituidos por
dos láminas externas de 12 mm de espesor de micro hormigón vibro prensado y una
lámina central de 50 mm de poli estireno expandido, embebida en cada una de las
capas externas de micro hormigón se encuentra una malla hexagonal de acero de 0.5
mm de diámetro con un paso de 19 mm.
En los paneles en los que se solicita o requiere armadura de refuerzo, se incluye también
dentro del micro hormigón en una o en ambas caras una malla de acero electro soldado
de 4.5 a 5 mm de diámetro y con un paso de 150 mm en ambos sentidos.

Para su mejor comprensión presentamos los siguentes gráficos: Capas que componen el
panel en gráfico (1), un corte transversal en gráfico (2) y presentación de la lámina de
poli estireno en gráfico (3).
Disposición de los paneles en la construcción en tabiquería
HORMYPOL® lanza al mercado el sistema alternativo para la construcción de
paredes exteriores e interiores basados en el armado de todo tipo de tabiquería por
medio de paneles de gran dimensión dispuestos de su lado más largo o del más corto
procurando que entre ellos provoquen una traba, como si se tratara de una mampostería
de bloques o ladrillos de gran tamaño.
ENSAMBLADO DE PANELES POR EL LADO LARGO (1,00 m por fila)
COMO LOSAS PREFABRICADAS DE ENTREPISO

Por su gran resistencia a los esfuerzos de flexión, también se está utilizando los paneles
para construir losas de entrepiso ubicándolos directamente sobre una estructura metálica
o fundido sobre nervios de hormigón armado.

LOSA DE PANELES SOBRE PERFILERIA DE HIERRO

FUNDICION IN SITU DE LOSA NERVADA DE HORMIGON

ACABADO SUJPERIOR DE LOSA NERVADA

ACABADO INFERIOR DE LOSA NERVADA

TIPO DE PANELES POR LA CUANTIA DE ACERO

PANEL SIMPLE: Los paneles simples tienen esta denominación por que en su
interior no mantiene ningún tipo de acero de refuerzo, sino una malla
hexagonal de alambre muy fino (N° 22), en cada cara, que cumple la función
de evitar fisurados por contracción, así como absorber cierto impacto, sin
embargo su estabilidad y resistencia a los agentes atmosféricos es idéntica a
las otras presentaciones.

PANEL ARMADO: Estos se diferencian de los anteriores por que en una o en ambas
caras a mas de la malla de impacto, mantiene una malla de acero electro
soldada, embebida en el micro hormigón, produciendo un efecto de blindaje
frente a posibles intentos de atravesarla, o de ser destruida por golpes muy
fuertes.

PANEL DE LOSA DE ENTREPISO: Sin embargo de las altas resistencias

obtenidas en el panel simple, se ha diseñado el panel para losa de entrepiso, el que
sobrepasa con un factor de seguridad mayor a cuatro los requerimientos de una
solicitación normal, ya que mantiene una malla de acero electro soldada en la cara
inferior, y una malla de alambre de 2 mm en la de servicio o superior, cara que
soportará altas solicitaciones de impacto.

DIMENSIONES DISPONIBLES

 b = 1,00 m.

 h = 1,00 – 1,50 m. (actualmente se comercializa de 1,30 m )

 e = 74 mm.

 W = 68,75 Kg/m2

 Wt panel 1 x 1,30 = 89,37 Kg/m2

DIMENSIÓN DE SUS COMPONENTES

 Espesor de caras de micro hormigón:12 mm.
 Espesor de poli estireno interno: 50 mm.
 Espacio de nervaduras transversales internas: 150 mm.
 Espesor de nervio ( Macho ) en panel: 19 mm.
 Ancho de surco ( Hembra ) en panel: 20 mm.
 Profundidad o altura de guía (M/H) 12 mm
 Paso de malla hexagonal de impacto: 15 mm.
 Ø malla electro soldada en paneles armados. 3 – 5,5 mm.
 Paso de malla de impacto panel losa: 50 mm.
 Ø malla de impacto en losa 2 mm.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Resistencia a la compresión: 400 – 450 Kg/cm2

 Resistencia a la tracción: 90 – 95 Kg/cm2

 Sometido a flexión se obtiene valores de 1.175 Kg de carga uniformemente

distribuida sobre el panel previo a su rotura

 Peso específico del Micro Hormigón: 2.400 Kg/m3

 Peso específico del poli estireno: 13,00 Kg/m3

 Peso específico del panel 0,93 Kg/dm3

 Acero de refuerzo en malla grafilada (ext y losa) 4.200 Kg/cm2

 Resistencia media del panel a la compresión: 158 – 176 Kg/cm2

EJEMPLOS PRÁCTICOS DE LAS CAPACIDADES DE LOS

PANELES HORMYPOL®

 Para romper un panel sometido a carga axial se requerirían aproximadamente

116.920 Kg, equivalentes a 2.338 sacos de cemento.
 Para romper un panel a la flexión, con apoyos a 1,20 m de luz y con carga
uniforme, se requieren de 960 Kg o lo que es lo mismo 19.2 sacos de cemento o
48 fundas de empaste de 20 Kg.

 Dos paneles que convergen en una esquina tienen mayor capacidad de soporte a
la compresión axial que una columna de 30 x 30 de hormigón de 210 Kg/cm2.

 El espesor del panel (74 mm.) es coincidente con el ancho de un canal de acero
de 80 mm. de manera que esta puede ser utilizada como viga superior en
sistemas de cubiertas, así como columna o riostra de tabiques.
PROPIEDADES IMPORTANTES

 El poli estireno EPS es no degradable

 Posee grandes propiedades termo acústicas

 El EPS es no toxico, químicamente inerte

 El EPS es auto extinguible al fuego (se contrae)

 El poli estireno es resistente al agua salada, jabones, lejías, ácidos diluidos,

metanol, etanol, soluciones alcalinas, y se contrae a la acción de ácidos
concentrados, disolventes orgánicos, y carburantes.

 El M° H° de HORMYPOL® por su alta densidad es altamente resistente al

ataque de sales, sulfatos y ácidos.

 Absorción de agua del poli estireno, luego de 28 días de inmersión, 0,5 a 1 tanto
por ciento del volumen

PAREDES INTERIORES PAREDES EXTERIORES

REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SU INSTALACIÓN

 Soporte de suelo para una pared de h= 2,6 m 0,25 Kg/cm2
 Puede acoplarse a cualquier sistema constructivo existente, esto es madera,
acero, hormigón, tapia, ladrillo, bloque, adobe, etc.
  Para su acople a otro sistema solo requiere de binchas o chicotes que pueden
estar fundidos, soldados, empernados, clavados, atornillados, etc., solamente que
el diámetro del chicote deberá ser por lo menos de 12 mm, por disponerse de
uno solo al centro de la pared (1,30 m de altura).

Para alojar sistemas eléctricos o sanitarios se requiere de un amolador con disco de

diamante, de manera que se realice un corte del ancho del elemento a alojar, se retira
tanto el M° H° como el poli estireno, se aloja la pieza y se resana con mortero.

Cuando el sistema HORMYPOL® esté trabajando como elemento de soporte, se

recomienda no alterar de manera significativa los paneles para alojar las piezas
mencionadas en el párrafo anterior.

Al no requerir de ningún sistema de dinteles, con HORMYPOL® las ventanas o

boquetes que se pueden realizar en una pared, pueden tener cualquier forma, esto es un
pez, ave, o lo que la imaginación nos guíe.
Para fijar el marco de una puerta o una ventana al sistema, tenemos dos alternativas muy
efectivas, la primera se trata de una perforación perpendicular a la pared a unos 4 cm. de
distancia del filo, en la que se colocará un tramo de varilla de 6 - 12 mm. y con un
gancho de L = 60 – 100 mm. y 4 mm diámetro (gancho para sujetar cubiertas de fifro
cemento), con el que aseguramos el marco de puerta, ventana o cualquier elemento, y la
otra consistente en adherir cualquier elemento a los paneles utilizando un elastomérico o
espuma de poliuretano, que existen en el mercado bajo marca registrada en
presentaciones muy variadas de calidad como de volumen.

Para fijar una correa de cubierta, primero extraemos el espacio que alojará la sección
completa de esta como se muestra en las tres fotos inferiores, y procedemos como en el
párrafo anterior.
El sistema de protecciones o ventanas de hierro, además del sistema del párrafo anterior,
tienen la posibilidad de ser soldadas a las varillas que forman la malla electro soldada
que mantienen las paredes exteriores.

Para ubicar un cuadro, aplique, TV, mueble, o cualquier elemento pesado en nuestra
pared, solo se requerirá de un tornillo de tumbado, un taco fisher y tornillo o el sistema
de adhesivos estructurales existentes en presentaciones variadas en el mercado.

Para instalar el panel sobre el contrapiso, es suficiente hacerlo con un mortero simple,
pero cuando se quiere hacerlo entre paneles o el panel a un elemento al que empata
como una columna u otra pared, se debe utilizar un mortero aditivado (tipo binda en
“SIKA”) de manera que no pierda su manejabilidad durante la instalación de todos los
paneles que conforman una pared.
Láminas

Esta línea de producción viene a cubrir un vacío en la construcción, que adolece de

deficiencias en la disponibilidad de elementos en forma de membrana muy delgada pero
que mantenga la suficiente resistencia y estabilidad a los agentes climáticos, con la
fortaleza de un hormigón pero con un reducidísimo peso, este sistema se presenta al
mercado con toda la capacidad de colaborar con el Arquitecto, Artista, Ingeniero o
Constructor que pretenda dar forma a sólidos de cualquier tamaño, pero que para ello no
requiera elevados costos en la estructura de soporte, por caprichosa que sea la forma o
textura de superficie, ya que HORMYPOL®, en Ecuador con su sistema de Micro
Hormigón Vibro Prensado en Encofrado Sintético, cubre cualquier expectativa de
forma, textura, durabilidad, alivianamiento, y por sobre todo reducido costo final de
toda la obra básica de una elemento espacial, un mural, una escultura, o cualquier
detalle en una construcción donde esta cumpla funciones solo decorativas mas no
estructurales, ya que para su instalación solo requiere cierto número de puntos de suelda
en los tramos de varilla de acero que sobresale de la lámina, ya que el resto está fundido
en la membrana.

Las láminas o membranas de HORMYPOL® pueden ser adquiridas o solicitadas en

cualquier presentación

 RECTA
 AVOBEDADA
 CONCAVA
 ESPECIALES

LÁMINA RECTA: Es una membrana de micro hormigón con su superficie

completamente plana donde cualquiera de sus caras puede tener su textura lisa, áspera, o
con trama.

LÁMINA AVOBEDADA: Esta membrana solo se diferencia de la anterior por que su

forma describe un segmento de círculo, elipse o parábola.

LÁMINA CÓNCAVA: Igual que la anterior pero en este caso describe a un segmento
de esfera.

LÁMINA ESPECIAL: Esta membrana puede tener forma simple o compuesta.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - DIMENSIONES DISPONIBLES

 b = 0,50 - 1,00 m.
 h = 1,00 - 1,50 m.
 e = 6 - 12 mm.
 We = 12 mm = 28,80 Kg/m2

DIMENSIÓN DE SUS COMPONENTES

 Máximo espesor de lámina recomendado: 12 mm.

 Paso de malla hexagonal de impacto: 12 mm.
 Paso de soportes de acero: Variado
 Ø de acero de soporte para suelda: 5 – 6 mm.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Resistencia a la compresión: 400 – 450 Kg/cm2

 Resistencia a la tracción: 90 – 95 Kg/cm2
 Peso específico del Micro Hormigón: 2.400 Kg/m3

REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SU INSTALACIÓN

 Soporte de estructura para soporte del conjunto de obra espacial

 Puede acoplarse a cualquier sistema constructivo existente, esto es madera,
acero, hormigón, tapia, ladrillo, bloque, adobe, etc.
 Para su instalación solo requiere soldar sus pestañas de hierro, empernar, clavar,
atornillar, siempre que en estos últimos se realice perforaciones para atravesar la
lámina.

USOS MÁS FRECUENTES DE LAMINAS O MEMBRANAS

Las láminas son ideales para obtener elementos de una construcción donde los
requerimientos estructurales los puede absorber un sistema muy escueto de acero.

FRONTONES
FACHADAS FALSAS

FORRO DE ELEMENTOS
VISERAS

CIELO RASO FALSO

CERRAMIENTOS
SOPORTE PARA OBRAS DE ARTE

Otra aplicación a estas láminas o membranas, es el artístico, ya que su estabilidad

garantizan la permanencia al paso del tiempo de un elemento tan importante como es el
arte que se plasma en un elemento soporte, el que deberá ser lo suficientemente estable
como para no echar a perder una obra de arte.

MURALES
TIEMPO REQUERIDO PARA CONSTRUIR
 Como referencia de los tiempos podemos mencionar que una vivienda tipo
MIDUVI de 38 m2 dos personas la construyen en el sistema tradicional en seis
semanas “Habitable”, mientras que las mismas dos personas la construyen en
dos si utilizan nuestro sistema HORMYPOL ®.

 Al utilizar las láminas de HORMYPOL ® en fachadas falsas, el tiempo que el

albañil requiere para el revestido de la cara vista, se elimina ya que el mismo
tiempo que le tomaría al cerrajero para construir la estructura de soporte que
requiere el sistema tradicional, es suficiente o igual al que le tomaría al mismo
cerrajero para armar la estructura incluyendo el acabado con nuestro sistema.

 Otro ejemplo de la reducción de los tiempos es el obtenido en la construcción

del sistema de desagües en alcantarillados, ya que el tiempo que se requiera para
concluirlo, sería el mismo que dure la excavación, debido a que la instalación de
cajas de revisión con el sistema HORMYPOL ® requiere tan solo de asentar
los pozos y sellar las acometidas y desagües, para luego cubrir y compactar

¿ES ALTA LA RESISTENCIA DE LOS PANELES?

Qué tan resistentes son los paneles?

Los paneles de HORMYPOL® son muy resistentes, mucho más que una
mampostería de bloque o de ladrillo, sea en el sentido longitudinal así como
transversal.

Como ejemplo de la capacidad de soporte en sentido longitudinal o de carga, tenemos

una de las muchas pruebas de laboratorio que se han realizado a nuestros paneles.
El testigo sometido a compresión soportó 12.550 Kg sobre una cara de 13 cm de ancho
por 30 cm de largo, y tomando en cuenta que solo se fracturó una de las caras del panel,
arroja una capacidad sobre los 400 Kg/cm2 de resistencia del hormigón, esto a su vez si
lo calculamos para todo el espesor del panel incluido el poli estireno (74 mm), nos daría
134 Kg de resistencia media, el mismo que es tres veces la resistencia de una
mampostería de ladrillo cocido.

Como dato relevante en este tipo de pruebas, se puede observar el tipo de falla
provocada por el esfuerzo, la misma que no comprometió a toda la probeta como
regularmente lo hace sobre probetas de hormigón simple, sino que se astilló un pequeño
tramo en su parte superior y de un solo lado, propiedad que resulta importante en el
momento de su comportamiento en caso de sismos en edificaciones construidas con
nuestros paneles.

Como construir con paneles de micro hormigón

La construcción con los paneles de micro hormigón de nuestra marca, es

extremadamente simple, ya que se reduce a un trazado de la línea sobre la que se
ubicará la tabiquería y con tan solo dos o tres personas empezar a colocar los paneles
según lo describimos en la página de paneles.
ENSAMBLADO TEMPORAL
Cuando la pared que estamos instalando es provisional, no requiere de ningún adhesivo
entre si, ya que el mantiene su sistema de machi hembra, utilizado óptimamente en la
construcción de cerramientos, naves y campamentos temporales, de manera que cuando
a cumplido la función para la que se utilizó los paneles, estos puedan ser desmontados y
transportados o ensamblados en otro lugar tantas veces como se desee.
 CAMPAMENTO DE LA CIA CONSTRUCTORA COSURCA - LOJA -

ZAPOTILLO

Para realizar esta obra solo se requirió de un arriostramiento superior utilizando para
ello canales de hierro de 80 mm, los mismos que calzan exactamente en el espesor del
panel (74 mm ), como se puede observar en la fotografía, canal que además sirve para
asegurar la cubierta.

ENSAMBLADO PERMANENTE

La construcción de cualquier edificación grande o pequeña que tenga el carácter de

permanente, deberá encajarse en los pasos constructivos cuyos pasos describimos a
continuación:

1.- Trazado en los pisos y/o paredes donde se ubicará el tabique o pared que se pretende
construir.
2.- Hidratamos las caras de piso pared y paneles que van a entrar en contacto.
3.- Adición del mortero aditivado (adhesivo) utilizado para pegar cerámica o
porcelanato, en las caras de entre paneles y un mortero 2 : 1 arena cemento para la unión
de piso o pared con la cara del panel respectiva.
4.- Alzada y ensamblada del panel para las filas siguientes

4.1.- Para obtener un perfecto ensamblado se proporcionará golpes en sus esquinas

libres, utilizando un combo y un taco de madera.
5.- Una vez instalado se requerirá igualar la superficies, para lograr uniformidad
utilizaremos una mezcla de marmolina fina y empaste.

En construcciones donde no se prevea el uso de columnas, solo se deberá utilizar

riostras verticales en las esquinas o varillas en forma de ( L ) o en forma de ( T ) , que
ocuparán el espacio que resulta de cortar un tramo de macho del panel, según se observa
en las fotografías siguientes.
Programas de vivienda social

La construcción de vivienda de interés social en nuestro medio solo está a cargo de

instituciones gubernamentales, las mismas que en mayor o menos incidencia construyen
viviendas de interés social en nuestra provincia, mas detalles de este tipo de vivienda lo
encontramos en CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS ECONOMICAS.

Las viviendas construidas con el sistema HORMYPOL, en la ciudad de loja por los dos
programas que ejecutan vivienda en la Provincia.
PROGRAMA DE VIVIENDA GUBERNAMENTAL MIDUVI
COSTO DE UNA VIVIENDA RURAL TIPO A-2 MIDUVI - LOJA ( $
6270.19 )

En una vivienda rural con la distribución arquitectónica TIPO A-2, elaborada por la
Dirección Provincial del MIDUVI en Loja, de 41.60 m2 destinados a la vivienda que
comprende dos dormitorios, sala comedor cocina y 3.50 m2 a un baño exterior y que
incluye una lavandería (según indica el gráfico de planta arquitectónica), se ha
procedido a determinar su costo utilizando todos los elementos posibles de
prefabricados con la tecnología de HORMYPOL ®.

Las condiciones en que queda la vivienda será con todos los acabados que se señalan en
las especificaciones de construcción, y la razón por las que se considera una
VIVIENDA TERMINADA, es el de proporcionar a la comunidad un parámetro de
comparación de los costos que se ahorrarían si optan por edificar con nuestro sistema.

VIVIENDA UNIFAMILIAR PARA EL SECTOR RURAL

MIDUVI " INTERES SOCIAL TIPO A - 2 "

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN
Area de edificación vivienda mas baño y lavandería 45.1 m2
Vivienda 7.20 x 7.30 m
Contrapiso H°S° f'c= 180 Kg/cm2 e= 7.00 cm
Baño exterior 2.05 x 1.70 m
Vivienda 6.10 x 6.20 m
Pisos Ceramica nacional
Baño exterior 1.30 x 1.40 m
Paredes de baño y mesón Cerámica nacional
Puertas exteriores Metálicas incluyen cerradura N° 50
Puertas interiores Paneladas MDF no incluye cerradura
Ventanas Metálicas con protección + vidrio 3 mm
Exteriores Panel con 1 malla
Paredes
Interiores Panel simple
Empastado Paredes de vivienda y baño Exterior e interior
Pintura Latex Exterior e interior
Cielo raso En vivienda Estuco de yeso
Cubierta Fibro cemento sobre estr. metálica
Instalaciones eléctricas Vivienda y baño
Instalaciones de A. potable Cocina y baño PVC roscable
Instalaciones sanitarias Cocina y baño PVC
Barrederas Vivienda MDF lacadas
Fosa séptica Pared revestida con ladrillo Tapa alivianada
Riostras verticales H° S° 210 Kg/cm2 incluye acero y encof.
Acero de refuerzo f'y= 4200 Kg/cm2 Riostras y plintos
 PRESUPUESTO DE VIVIENDA RURAL

TIPO A-2 MIDUVI

DESCRIPCION V/ V/
CANTIDAD
N° RUBRO UNIDAD UNITARIO TOTAL

OBRAS PRELIMINARES

1 Replanteo y nivelación m3 0.43 17.89

41.60

MOVIMIENTO DE TIERRAS

2 Excavación en tierra a mano m3 3.15 6.89 21.70

3
3 Relleno compactado m 1.32 8.39 11.07

HORMIGONES Y ESTRUCTURA

4 Acero de refuerzo f'y= 4200 Kg/cm2 Kg 32.33 1.55 50.11

2 3
5 Contrapiso H°S° f'c=180 Kg/cm e= 7 cm m 3.16 94.02 297.10
6 Estructura metálica en cubierta Kg 187.34 2.03 380.30
Riostra vert. H°S° 210 Kg/cm2 incluye acero y
7 m 27.00 5.26 142.02
encofrado
8 Loseta alivianada fosa séptica 1.20 x 1.20 m u 1.00 37.06 37.06
9 Malla electro soldada 150 x 150 x 5.5 mm m2 46.22 3.21 194.59

TABIQUERIA Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

10 Aplique de pared alivianado e= 2 cm m2 0.275 13.93 3.76

2
11 Panel termo acústico 1 malla 4.5 mm m 56.10 21.19 1188.76
2
12 Panel termo acústico simple m 31.50 15.94 502.11
13 Tabique de base para mesón de cocina u 3.00 11.10 33.30
14 Mesón prefabricado de cocina (alivianado) m 4.30 15.44 66.39
2
15 Pared de ladrillo espaciado en fosa m 6.00 7.84 47.04

HERRERIA Y CARPINTERIA

16 Cerradura pomo - pomo u 3.00 11.65 34.95

17 Puerta metálica principal y posterior m2 3.60 62.45 224.82
18 Puerta interior panelada MDF baño u 1.00 49.42 49.42
19 Puerta interior panelada MDF no inc. chapa u 2.00 70.93 141.86
20 Ventana de hierro y vidrio 3 mm + prot. met. m2 4.00 58.26 233.04

INSTALACIONES SANITARIAS
 21 Caja revisión prefabricada 40 x 40 x 3 cm u 0.275 13.93 3.76
22 Ducha económica incluye grifería u 1.00 10.80 10.80
23 Fregadero económico de cocina u 1.00 35.66 35.66
24 Juego de baño económico inc. grifería u 1.00 85.22 85.22
25 Punto de agua potable económico TR 1/2" pto 4.00 12.84 51.36
26 Punto de desagüe pto 5.00 9.36 46.80
27 Llave de paso 1/2" u 2.00 7.49 14.98
28 Rejilla de piso u 2.00 1.76 3.52
29 Tubería de desagüe PVC d= 75 mm m 3.00 2.07 6.21
30 Tubería de desagüe PVC d= 110 mm m 7.50 4.75 35.63
31 Tubería roscable 1/2" m 3.00 2.01 6.03
32 Lavandería prefabricada de 0.50 x 0.70 u 1.00 42.42 42.42

INSTALACIONES ELECTRICAS

33 Punto económico de luz pto 14.39 201.46

14.00
34 Punto económico de poder polarizado pto 5.00 12.95 64.75
3
35 Relleno compactado m 1.32 8.39 11.07

REVESTIMIENTOS Y ACABADOS

36 Cerámica nacional en mesón m2 3.57 13.96 49.84

2
37 Cerámica nacional en pared m 7.05 13.57 95.67
38 Cerámica nacional en piso m2 36.54 12.98 474.29
39 Emporado y empastado de pared m2 165.52 1.87 309.52
2
40 Pintura latex popular de paredes m 165.52 1.26 208.56
41 Barredera de madera aglomerda m 36.00 2.93 105.48

CUBIERTA Y CIELO RASO

42 Planchas de fibro cemento en cubierta m2 53.13 8.36 444.17

2
43 Cielo raso de estuco de yeso m 35.09 8.44 296.16

COSTO DIRECTO TOTAL: $ 6 270.19

CON EL SISTEMA HORMYPOL ® OBTENEMOS UN COSTO POR
CADA

METRO CUADRADO DE CONSTRUCCION $ 139.03

Los valores obtenidos se refieren a costos directos que se manejan en la construcción

en la ciudad de Loja - Ecuador, en los que no incluyen costos indirectos ni I.V.A. y se
han determinado con un Salario Mínimo Vital de $ 218.00 más beneficios de Ley
vigentes en el Ecuador desde enero de 2009.
Es necesario aclarar que al tratarse de costos directos, no se ha considerado el costo de
dirección técnica, gastos generales o si se contrata con algún constructor particular,
deberá considerarse los costos indirectos en el que se incluirán las utilidades.

Pasos a seguir en la construcción de viviendas

CATORCE PASOS EN LA CONSTRUCCION

Con nuestro sistema, las viviendas pueden ser construidas con o sin columnas,
dependiendo de los requerimientos.

El proceso constructivo se reduce a los siguientes pasos:

PRIMER PASO

Consistirá en realizar todos los trabajos que

se requieran para obtener el o los niveles
con los que se pretende ubicar la vivienda
según planificación.
CONFORMACION DE AREA A CONSTRUIR

SEGUNDO PASO

Se ubican todas las instalaciones de

desagüe, y abastecimiento de agua potable,
actividad en la que ya puede utilizar
nuestras cajas de revisión prefabricadas de
hormigón armado.

INSTALACIONES SANITARIAS Y DE AGUA

TERCER PASO

OLOCACION DE MALLA ELECTRO SOLDADA

En un piso previamente conformado, si se requiere previamente compactado y sobre
una capa de grava, colocamos la malla de acero de refuerzo en toda el área a construir.

CUARTO PASO

Ubicamos el resto de instalaciones

requeridas sobre la malla, la misma que nos
sirve de cuadrícula para una mejor
ubicación de cada una de las tomas o
ductos eléctricos, de agua potable,
sanitarios y varios.

INSTALACIONES ADICIONALES

QUINTO PASO

Pavimentamos con un espesor

recomendado de 7.00 cm., procurando
una textura superior acorde a las
necesidades posteriores.

PAVIMENTO DE 7 cm DE ESPESOR

SEXTO PASO

Trazamos en el piso las líneas de cada una

de las paredes, utilizando para ello una
piola embebida con cualquier pigmento y
templando entre sus puntos extremos para
así realizar lo que se conoce como
timbrado.

TRAZADO DE PAREDES

SEPTIMO PASO

HIDRATADO DE PAREDES Y PISOS

Hidratamos las áreas donde vamos a colocar nuestros paneles, vertemos un cordón de
mezcla arena cemento sobre el pavimento, siguiendo la línea del timbrado o de la piola.

OCTAVO PASO

Desde el primer panel hasta el último

debemos primero hidratar los lados que se
van a colocar sobre el pavimento o para
ensamblar entre paneles.

HIDRATADO DE LADOS A UNIR

NOVENO PASO

Adicionamos un mortero adhesivo

preferible de los que existen en el mercado,
y haciendo uso de una piola y nivel o
plomada, ubicamos la primera hilera de
paneles alineados horizontal y
verticalmente, según nuestro trazado.

COLOCACION DE PANELES
 DECIMO PASO

Ensamblar de panel en panel o tramo de

panel, de manera que su disposición forme
una traba en el sentido vertical como si se
tratara de una mampostería.

ENSAMBLADO DE PANELES

DECIMO PRIMER PASO

Para conseguir el espacio de una puerta o

ventana correctamente ubicada, cortamos el
o los paneles antes de instalarlos, tomando
en cuenta las dimensiones requeridas
para ubicar estos componentes.

PUERTAS Y VENTANAS
 DECIMO SEGUNDO PASO

Una vez conformada la pared, se ubican

las instalaciones eléctricas y sanitarias, e
inmediatamente se puede continuar en su
acabado final, colocando una malla de
nylon muy fina (disponible en las
ferreterías), la que cubrirá la junta para
evitar cualquier posible fisura, luego con
una pasta muy fina de cemento y arena, o
granillo y empaste, se procederá a
regularizar la superficie haciendo uso de
una paleta de madera o la llana de
empastar.

En este paso se ubicarán sanitarios y

grifería.

REGULARIZACION DE SUPERFICIE

DECIMO TERCER PASO

Empastado o pulido de paredes, o cualquier

tipo de acabado de la superficie, como es

ACABADO FINAL
este caso en el que la persona de la segunda fotografía está instalando cerámica en
paredes.
En este paso se colocarán puertas ventanas cielo raso y pisos

DECIMO CUARTO PASO

Finalmente se pintan las superficies,

obteniéndose así acabados perfectos
y duraderos.

PINTADO DE SUPERFICIE
COSTO DE UNA VIVIENDA ECONOMICA DE 76.22 m2

Con esta alternativa de construcción, presentamos a usted una vivienda de 76.22 m2

de área construida con todos los acabados a excepción de los muebles de cocina y
closets, según se lo detalla en las especificaciones adjuntas, llegando sin embargo a
obtener un

COSTO DIRECTO POR METRO CUADRADO DE CONSTRUCCION

$ 169.45

Valor que resulta con amplia ventaja a la construcción con el sistema tradicional.

FACHADA DE VIVIENDA
 PLANTA ARQUITECTONICA DE VIVIENDA

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

Area de edificación vivienda con aceras perimetrales 76.22 m2

Vivienda 7.20 x 7.30 m
Contrapiso H°S° f'c= 180 Kg/cm2 e= 7.00 cm
Aceras perimetrales 2.05 x 1.70 m
vivienda
Pisos Ceramica económica
no incluyen aceras
Paredes de baño y mesón Cerámica economica Baños toda su altura
Puertas exteriores Metálicas incluyen cerradura N° 50 Principal y cocina
Puertas interiores Paneladas MDF no incluye cerradura
Ventanas Metálicas con protección + vidrio 3 mm
Exteriores Panel con 1 malla
Paredes
Interiores Panel simple

Empastado Fachadas e interior

Paredes de vivienda
Pintura Latex Exterior e interior
Cielo raso En vivienda Fibro cemento y Al.
Cubierta Fibro cemento sobre estr. metálica pintada 2 caras
Instalaciones eléctricas Interior de vivienda
Instalaciones de A. potable Cocina y 3 baños + 1 espera ext. PVC roscable
Instalaciones sanitarias Cocina y baños PVC
Barrederas Vivienda MDF lacadas
Canales de aguas lluvias Izquierda y derecha de cubierta Tool
Riostras verticales H° S° 210 Kg/cm2 incluye acero y encof. 7.5 x 7.5 cm
Acero de refuerzo f'y= 4200 Kg/cm2 Riostras y chicotes
Mesón de cocina Prefabricado de HORMYPOL Alivianado 3 cm
Decorados Molduras HORMYPOL Gardenia

PRESUPUESTO DE VIVIENDA

AREA HABITABLE 76.22 m2

DESCRIPCION V/ V/
CANTIDAD
N° RUBRO UNIDAD UNITARIO TOTAL

OBRAS PRELIMINARES

1 Replanteo y nivelación m3 0.43 17.89

80.09

MOVIMIENTO DE TIERRAS

2 Excavación en tierra a mano m3 16.97 6.89 118.79

 3 Relleno compactado m3 13.58 4.27 57.94
3
4 Engravado para pavimento m 87.88 1.48 129.62

HORMIGONES Y ESTRUCTURA

5 Acero de refuerzo f'y= 4200 Kg/cm2 Kg 17.17 1.58 27.99

2 3
6 Contrapiso H°S° f'c=180 Kg/cm e= 7 cm m 6.15 85.43 525.36
7 Estructura metálica en cubierta Kg 400.90 1.90 761.71
Riostra vert. H°S° 210 Kg/cm2 incluye acero y
8 m 33.00 5.35 176.55
encofrado
9 Filo de acera perimetral 0.20 x 0.10 H°S° m 20.05 4.45 89.22
2
10 Malla electro soldada 150 x 150 x 5.5 mm m 87.88 4.28 376.42

TABIQUERIA Y ELEMENTOS PREFABRICADOS HORMYPOL

11 moldura prefabricada "Gardenia" m 22.00 4.60 101.20

2
12 Panel termo acústico 1 malla 4.5 mm m 85.59 22.38 1915.08
13 Panel termo acústico simple m2 71.70 16.42 1177.08
14 Tabique de base para mesón de cocina u 4.00 7.71 30.83
15 Mesón prefabricado de cocina (alivianado) m 4.25 15.44 65.63
16 Caja de revisión sanitaria 50 x 50 x 50 u 4.00 32.50 130
17 Caja de revisión eléctrica 40 x 40 x 40 u 1.00 25.68 25.68

HERRERIA Y CARPINTERIA

18 Cerradura pomo - pomo u 7.00 11.84 82.89

2
19 Puerta metálica principal y posterior m 3.60 65.10 234.36
20 Barredera o tapamarcos de madera MDF m 114.46 2.44 279.47
21 Puerta interior panelada MDF no inc. chapa u 7.00 77.34 541.39
22 Canal de aguas lluvias tool galvanizado m 18.10 10.65 192.77
2
23 Ventana de hierro y vidrio 3 mm + prot. met. m 9.22 31.88 293.96

INSTALACIONES SANITARIAS

24 Grifería de fregadero económica u 1.00 16.74 16.74

25 Ducha económica incluye grifería u 2.00 10.98 10.98
26 Fregadero económico de cocina u 1.00 28.31 28.31
27 Juego de baño económico inc. grifería u 3.00 76.48 229.43
28 Punto de agua potable TR 1/2" pto 10.00 14.70 147.00
29 Punto de desagüe pto 13.00 10.86 141.16
30 Tubería de desagüe PVC d= 75 mm m 3.00 2.07 6.21
31 Tubería de desagüe PVC d= 110 mm m 5.20 2.10 10.92
32 Tubería roscable 1/2" m 23.00 4.14 95.26

INSTALACIONES ELECTRICAS

33 Conducción eléctrica 2 AWG 10 inc. mang m 50.00 2.99 149.58

 34 Punto económico de luz pto 12.48 249.67
12.00
35 Punto económico de poder polarizado pto 14.00 12.66 177.22
36 Tablero de control 2 a 4 breackers u 1.00 30.88 30.88

REVESTIMIENTOS Y ACABADOS

37 Cerámica nacional en mesón m2 5.13 14.19 72.80

2
38 Cerámica nacional en pared m 38.30 13.57 519.60
2
39 Cerámica nacional en piso m 71.20 12.81 911.95
39 Emporado y empastado de pared m2 136.81 1.90 259.94
40 Pintura latex popular de paredes m2 136.81 1.28 175.57
2
41 Pintura de cubierta m 99.30 1.91 189.50
2
42 Pintura de reverso de cubierta m 99.30 1.10 109.23

CUBIERTA Y CIELO RASO

43 Planchas de fibro cemento en cubierta m2 99.30 9.78 971.49

2
44 Cielo raso de fibro cemento y aluminio m 71.20 9.78 971.49

COSTO DIRECTO TOTAL: $ 12 915.46

COSTO DIRECTO POR CADA METRO CUADRADO: $ 169.45

Estos valores se han obtenido considerando mayores acabados y servicios que la vivienda de interés social tipo A - 2
del MIDUVI.