GERENCIA ACADÉMICA

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CARRERA : MECÁTRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES

CÓDIGO CIUO : 7233

NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO

1. DESCRIPCIÓN.
El profesional técnico en mecatrónica de buses y camiones posee las
competencias laborales para realizar el diagnóstico, mantenimiento, reparaciones y
participar en la gestión o administración técnica de los talleres para vehículos
pesados, de acuerdo a las especificaciones técnicas o manuales del fabricante y
exigencias de los clientes.

Así mismo posee las capacidades para especializarse en las diferentes líneas de
servicio haciendo uso de las tecnologías, máquinas, equipos, materiales/insumos,
instrumentos y procedimientos actuales.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El profesional técnico en mecatrónica de buses y camiones posee las
competencias que exige el sector automotriz:

• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

diagnóstico, mantenimiento, reparaciones, instalaciones y gestión
técnico/administrativa de los talleres automotrices.
• Planifica y realiza el diagnóstico, considerando la información proporcionada
por el cliente, aplicando las normas de calidad, seguridad, higiene industrial y
conservación del medio ambiente recomendadas por el fabricante.
• Planifica y realiza el mantenimiento y reparaciones, selecciona los repuestos,
materiales, herramientas, instrumentos, equipos, considerando las normas de
calidad, seguridad, higiene industrial y conservación del medio ambiente
recomendadas por el fabricante.
• Asiste a la gestión técnica administrativa de los talleres.
• Analiza y resuelve problemas en forma profesional, aportando soluciones
efectivas en la realización de los servicios.
• Asume el compromiso de responsabilidad y la aplicación de buenas prácticas
en su labor diaria contribuyendo así a la mejora continua.
2.1. COMPETENCIA TÉCNICA.
• Planifica y organiza la ejecución de las tareas.
• Inspecciona, acondiciona y opera los equipos del taller.
• Aplica conocimientos técnicos en las tareas considerando los avances
tecnológicos.
• Aplica métodos de búsqueda de información técnica a través de medios escritos
y/o electrónicos (uso de las TIC´s).
• Hace uso de técnicas para la atención de sus clientes.
• Utiliza las informaciones del cliente con detenimiento, para considerarlos en las
diferentes etapas del servicio.
• Diagnóstica, ejecuta el mantenimiento y reparación en los diferentes sistemas de
los vehículos.
• Realiza la gestión técnica administrativa de los talleres.

2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

• Aplica metodología para la investigación, comprensión, síntesis e integración de
informaciones referidos a las tendencias tecnológicas del sector automotriz.
• Desarrolla su aprendizaje autónomo permanente.
• Responde a situaciones imprevistas, dando una respuesta positiva y adecuada.

2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

• Trabaja en equipo de manera eficiente, eficaz y proactiva.
• Obtiene resultados a través de su creatividad en sus trabajos.
• Cumple con los reglamentos y disposiciones internas en las instalaciones o
talleres Automotrices.
• Valora y cumple con sus responsabilidades.
• Practica valores ciudadanos y laborales.
• Asimila y se adapta a los avances tecnológicos del sector automotriz.

3. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.

3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

VEHÍCULO (Motor, transmisión, suspensión, frenos y sistema eléctrico).
• Lee e interpreta los manuales de mantenimiento.
• Planifica el mantenimiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del
fabricante
• Realiza la inspección de los vehículos y/o máquinas.
• Efectúa la toma de muestra de fluidos correctamente.
• Lee e interpreta el resultado del análisis de fluidos.
 • Realiza el cambio de los filtros y fluidos.
• Utiliza la información técnica, comparando las datas para determinar
tendencias.
• Ejecuta el análisis de emisiones y compara con las normas vigentes.
• Elabora el informe técnico del mantenimiento realizado y reporta a la
jefatura correspondiente.

3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y
neumático)
• Recibe e interpreta la información del cliente.
• Orienta y asesora al cliente para la confirmación del servicio.
• Hace uso de los manuales del fabricante para realizar el diagnóstico de
los sistemas.
• Realiza las pruebas correspondientes mediante equipos de diagnóstico.
• Identifica el sistema que presenta fallas.
• Desarrolla el árbol de solución al problema diagnosticado.
• Elabora el informe técnico del diagnóstico realizado y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Motor, transmisión, suspensión, dirección y frenos)
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa el estado de los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza izajes de carga pesada (se agregó)
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza los componentes dañados de los sistemas.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
 • Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante. (se
agregó)
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza las partes dañadas de los componentes o sistemas.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas.

3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Realiza la recepción del vehículo y ejecuta el check list de entrada.
• Realiza el pedido de los repuestos, de acuerdo al tipo de reparación a
realizar.
• Realiza el seguimiento a las órdenes de trabajo y apoya su ejecución para
cumplir con los compromisos.
• Calcula y controla los tiempos en la realización de los servicios.
• Participa en la aplicación de los sistemas de gestión.
• Participa y/o promueve la aplicación de los programas de mejora continua
en las diferentes áreas de la empresa.

3.7. DIAGNOSTICA LOS SISTEMAS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

• Diagnostica y repara los sistemas multiplexados en el vehículo.
• Diagnostica y repara sistemas de seguridad y confort.
• Diagnostica y repara sistemas del chasis.
• Diagnostica y repara sistemas de control de motores diésel.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gas.

3.8. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE

TRANSMISIÓN MECÁNICA.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
 3.9. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.10. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS PUENTES

PROPULSORES.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.11. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS,

SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes de los sistemas.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Arma y monta los componentes de los sistemas.
• Prueba el sistema de frenos, suspensión y dirección.
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.

4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

• Información técnica
• Zanja ergonómica
• Equipo y software de diagnostico
• Kit para toma de muestras de fluidos
• Refractómetro
• Equipo de análisis de líquido de frenos
• Analizador de gases
 • Opacímetro
• Profundímetro para neumáticos
• Equipo de revisiones técnicas
• Comprobador de baterías
• Medidor de tensión de faja
• Equipo de comprobación del sistema de refrigeración del motor
• Equipo de lavado de frenos
• Equipo de purga del sistema de frenos
• Alineador de luces

4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático).
• Información técnica
• Equipo y software de diagnostico
• Analizador de sistemas eléctricos y electrónicos
• Estetoscopio
• Endoscopio
• Compresímetros diésel y gasolina
• Kit para medir presión y depresión.
• Instrumento para medir presión en el cárter o flujo de los gases del
mismo.
• Pistola de temperatura infrarroja
• Kit de prueba del sistema de refrigeración y tapa del radiador
• Detector de fugas de gas refrigerante
• Punta lógica
• Multímetros
• Pinza amperimétrica
• Probador de chispa de bujía

4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Instrumentos de medición (0.001mm o 0.0002”):
(Alesómetro, micrómetros para exteriores, para interiores, para
profundidad, para altura, calibradores de esferas).
• Soportes para instrumentos y componentes.
• Mármol de comprobación
• Medidores de ajuste angular
• Kit de adaptadores para instalación de sellos y rodamientos.
• Prensa hidráulica de 10 Ton.
• Compresor de resortes McPherson
• Equipo de alineamiento de dirección
 4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS.
• Maletas para reparar conectores eléctricos
• Maleta de cables para mediciones

4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
• Mesa para el desarmado / armado de cilindros hidráulicos.

4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Software administrativo de taller.

4.2. HERRAMIENTAS:

4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos)
• Kit de herramientas en general – completo.
• Herramientas neumáticas
• Kit de extractores
• Extractor de martillo deslizante
• Torquímetros
• Torquímetro de aguja en lb-pulg (para Rolling Torque de los
diferenciales)

4.3. MATERIALES E INSUMOS:

• Desengrasantes
• Toallas biodegradables
• Aceite de prueba para equipos.
• Lijas
• Trapo industrial
• Combustible
• Brochas
• Grasas
• Formador de empaquetaduras
• Aceites
• Cintas aislantes
• Tuercas y pernos
• Soldadura plomo estaño
• Pasta para soldar
• Terminales de diversos tipos.
• Gas Refrigerante
• Aceite para compresor
 • Líquido de frenos
• Baterías
• Focos
• Sockets
• Cables
• Repuestos

5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.

• Baterías y acumuladores.
• Principios básicos de magnetismo y electromagnetismo.
• Principios básicos de hidráulica y neumática.
• Principios de lubricación. Viscosidad.
• Principios básicos de electricidad y electrónica.
• Uso de fluidos refrigerantes.
• Selección y aplicaciones de las empaquetaduras.
• Selección y aplicaciones de los neumáticos.
• Medición de los ángulos de dirección.
• Medición de los elementos móviles y fijos del motor.
• Transmisiones mecánicas y automáticas, árbol de transmisión y diferenciales.
• Iluminación.
• Sonido. Transmisión del sonido.
• Presiones (Atmosférica, absoluta, manométrica), ideal, indicada.
• Leyes de palanca, Pascal.
• Ley general de los gases ideales.
• La inercia. Estática, cinemática, dinámica. Leyes de Newton.
• Calor, temperatura, dilatación.
• Ley de Ohm, ley de Kirchhoff y ley de Watt.
• Normas de protección del medio ambiente.

6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).

6.1. FÍSICAS:
• Fuerza física y habilidad manual.
• Buena visión / No daltónico.
• Coordinación viso motriz.
• Resistencia al trabajo de pie y sentado.
• Buena salud.
• Higiene personal.
 6.2. PSÍQUICAS:

• Control emocional.
• Empatía con los clientes.
• Identificación con la ocupación.
• Inteligencia normal.

6.3. PERSONALES-SOCIALES:

• Buena inter relación y comunicación.

• Responsable.
• Auto estima, alta seguridad personal y motivación.
• Ético y con valores.
• Pro activo.
• Creativo e innovador.
• Pone en práctica el aprendizaje permanente.
• Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.

7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte pesado de

pasajeros.
• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de carga
pesada.
• Talleres dedicados al mantenimiento de equipo pesado.
• Talleres dedicados al mantenimiento de maquinaria agrícola.
• Talleres dedicados al mantenimiento de máquinas de trabajo.
8. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral)

8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos

pesados.
El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador
calificado de la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las
competencias para realizar el mantenimiento de vehículos pesados diésel o a gas,
de acuerdo a las especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del
fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado
del medio ambiente.

COMPETENCIA TÉCNICA:

• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal

necesarios.
• Realiza trabajos de mecánica de banco y ajustes mecánicos.
• Realiza mediciones y las compara con los estándares.
• Inspecciona los equipos, instrumentos, herramientas e insumos a utilizar en
su labor, de acuerdo a los procedimientos y normas establecidas.
• Utiliza de forma adecuada los equipos para manipulación de cargas.
• Efectúa la limpieza de los sistemas de acuerdo a procedimientos.
• Interpreta y ejecuta el programa de mantenimiento del fabricante.
• Efectúa los ajustes en los sistemas de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.
• Realiza procedimientos para el control de la contaminación ambiental.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.

8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

El reparador de componentes y sistemas, es un trabajador calificado de la familia
ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar el
montaje y desmontaje, la reparación de los componentes y sistemas encontrados
en vehículos diésel o a gas: mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y
electrónicos; siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos
y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de
seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
 COMPETENCIA TÉCNICA:

• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

• Conoce y ubica el vehículo adecuadamente para realizar la reparación.
• Efectúa la limpieza de los componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema con avería.
• Inspecciona y evalúa las piezas de los componentes.
• Decide que piezas o componentes deben ser reemplazados.
• Realiza el armado y montaje de los componentes del sistema respectivo.
• Comprueba la reparación realizada y los ajustes pertinentes.
• Redacta y documenta el informe técnico de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Redacta procedimiento para el control de la contaminación ambiental.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,

diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.

8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de
la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para
realizar el diagnóstico de los sistemas encontrados en vehículos diésel o a gas:
mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos; valiéndose de sus
sentidos y habilidades, siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los
procedimientos y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las
normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

COMPETENCIA TÉCNICA:

• Asesora y guía al cliente para obtener la información más veraz que apoye al
proceso de diagnóstico.
• Relaciona lo percibido por sus sentidos y lo contrasta con los indicadores de
fallas especificados en los procedimientos.
• Analiza los indicadores de fallas proporcionados por el fabricante y los
contrasta con sus conocimientos, habilidades y experiencias, para determinar
el sistema averiado.
• Efectúa las pruebas de los sistemas para descartar o confirmar las fallas o
averías de acuerdo a procedimientos y estándares.
• Identifica la falla y determina el procedimiento para su correcta solución.
• Da orientación y asesoría al cliente para la confirmación del pedido.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

electrónicos, hidráulicos y neumáticos).
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,
diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
• Diagnostica y repara los sistemas con control electrónico.
• Colabora en los procesos y gestión de taller.