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Vitry

Le Campus

FORMATION
BASE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
BI

Public :
Agent technique et Personnel de maintenance sur site industriel
Débutant ou peu expérimenté en instrumentation

Méthodes pédagogiques :
Exposé sur power point
Manipulations sur pilote hydraulique et aéraulique
Exercices d’application

Prérequis :
Aucun
Objectifs :
Etudier les techniques de mesure et appareils associés
Acquérir des notions sur l’utilisation et le montage des instruments
Réaliser une mise en service d’instruments de mesure
Déterminer les principales causes de dysfonctionnement

Contenu :
Rappel des grandeurs physiques :
Les capteurs
Les vannes
Points abordés : Type de mesures, Technologies
Employés, Etalonnage, Communication HART
Protections, limites de fonctionnement
Travaux pratiques sur pilote hydraulique
Notion de montage

Code BI
Durée 4 jours / 28 heures
Date 1 session minimum par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51)
Coût 1600 € HT / Dégressif à partir de 4 stagiaires de la même société

Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle


Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.

CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79


E-mail : vitry.lecampus@actemium.com
Vitry
Le Campus

FORMATION
BASE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
BI

Programme

Jour 1

Théorie Les grandeurs physiques


La température, types et différents montages
La pression, types et différents montages

Manipulations Présentation de l’unité pilote


Mesures physiques et interprétation
Analyses des dysfonctionnements

Jour 2

Théorie Les niveaux, types et montages


Les membranes, ultra-sons, ondes électromagnétiques
Les débitmètres, types et différents montages

Manipulations Démontage et remontage de capteurs de niveau et de débit


Mesures physiques et interprétation
Analyses des dysfonctionnements

Jour 3

Théorie Les vannes de régulation, définition et présentation


La mesure de brix
Le PH
Introduction à la régulation, PID

Manipulations Manipulations sur vannes de régulation

Jour 4

Pratique Visite d’un site industriel pour le repérage des installations


d’instrumentation
Identification des instruments, relevés des positions, observation
des montages …

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Le Campus

FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
PI

Public :
Technicien et personnels de maintenance sur site
industriel
Technicien de bureau d’études et de travaux neufs

Méthodes pédagogiques :
Exposé théoriques
Exercices d’application
Manipulations démonstratives sur matériels industriels
Manipulations autonomes
Prérequis :
Connaître les bases de
Objectifs :
process
Comprendre le principe de la mesure d’une grandeur physique
Connaître les notions
Savoir choisir, installer, régler et maintenir un capteur de mesure
Fondamentales (Proportion,
Connaître les mécanismes de fonctionnement des vannes et servomoteurs
Unités, Grandeurs physiques
Etre capable de vérifier les éléments constitutifs d’une vanne
Bases de l’électricité)

Code PI
Durée 6 jours / 42 heures
Date 1 session par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51)
Coût 2000 € HT

Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle


Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.

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FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
PI

1 – Généralités sur les capteurs Relation commande-débit : Les lois d’ouverture


• Linéaire
Terminologie de l’instrumentation • Ouverture rapide
Capteur actif, Passif - Conditionneur • Egal pourcentage
Les grandeurs d’influence Calibrage - Etalonnage
Bases de la métrologie Normalisation des signaux (0-10V – 4-20mA, 2 fils et 4 fils)
Notions d’incertitudes (Erreur relative, absolue, Technologies de branchement
classe…) Environnement ATEX (sécurité intrinsèque, antidéflagrant)
Qualités d’un appareil de mesure (linéarité, fidélité, Représentation normalisée – schémas Ti, étude des
justesse, etc…) bibliothèques de symboles
Limites d’utilisation

2 – Principes de mesure appliqués


Thermistances (CTN-CTP)
Température Couples thermoélectriques (TC) Généralités
Techniques de mesure –principes généraux Types de thermocouples
Installation d’une sonde de température Compensation de soudure froide – câbles compensés
Thermomètres à résistance (PT100, NI1000, etc.) Choix entre TC et sondes à résistance
Compensation de longueur de fil
Accessoires (Séparateurs, capillaires, etc…)
Pression Manomètres et pressostats
Cellule capacitive – Cellule piézo -résistive
Capteurs de pression relative, absolue, différentielle Débitmètres électromagnétiques
Débitmètres à effet Vortex
Débit Jet oscillant – Tourbillon axial (Effet coanda)
Débit moyen, débit instantané, totalisation Débitmètres à ultrason : Effet Dopler et Temps de transit
Débit volumique, débit massique Débitmètres massiques : Thermiques et Coriolis
Différents types de capteurs : Compteurs volumiques, Tube de Pitot et Annubar
Rotatif à palette, a roue ovale ou en huit Organes déprimogènes : Diaphragme – Venturi – Tuyère
Turbines
Débitmètres à section variable (rota mètre) Ondes acoustiques air et guidée
Radar
Niveau Source radioactive (Règles de mise en œuvre, notions de
Vases communicants - Flotteurs radioprotection)
Palpeurs – Capteur de pression hydrostatique Détection de niveaux
(bullage, capillaire, etc…)
Plongeur immergé, tube de torsion Constitution et technologie des vannes
Sondes capacitives – Sondes conductimétriques Servomoteurs de commande : Electrique, Pneumatique,
Electro pneumatique, Convertisseur I/P, Positionneur
3 – Les vannes de régulation : Corps de vanne
Vannes à soupape : Siège et clapet
Rôles et constitution d’une vanne automatique
Vannes à cage
Dimension d’une vanne – coefficient de débit (Cv-Kv)
Vannes à secteur : Papillon, Boisseau, Rotatif, Excentré
Autorité de la vanne
Les vannes trois voies : Montage en mélange, Bypass
Cavitation et bruit
Les vannes d’équilibrage (vanne TA)

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PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
PI

Programme

Jour 1

Théorie Les états de la matière, caractéristiques des états solides liquide et gazeux
Les unités et préfixes d’unités
La pression : Echelles et Unités
Les transmetteurs, sorties normalisées (analogique 0-10V, 4-20mA, …
et numérique : Hart, etc.)
Technologie de transmetteurs de pression

Manipulations Calibrage de transmetteur de pression analogique et numérique


Utilisation d’un générateur de pression portatif « Druck »
Utilisation d’interfaces de programmation HART
Utilisation de générateur 4-20mA

Jour 2

Théorie Calcul et interprétation des signaux normalisés : règle de trois avec décalage
Les étalonnages, calculs des erreurs et interprétation des certificats d’étalonnage
La température : Echelles et Unités
Les sondes de température : Métal, Thermistance et Thermocouple
La pyrométrie optique

Manipulations Mesures et vérifications sur thermocouples et sondes métal PT100 et NI1000


Utilisation des calibrateurs de température : modes source et mesure
Calibrage et configuration de transmetteurs de température analogique
et numérique

Jour 3

Théorie Les grandeurs physiques liées au débit : Masse volumique, vitesse, pressions
statiques et dynamiques, viscosité
Notions de pertes de charge d’un circuit
La technologie des débitmètres à pression dynamique : Pitot, Annubar,
Organes déprimogènes (Diaphragmes, venturi, tuyère)
Les compteurs, les turbines

Manipulations Les transmetteurs de pression


Autonomes Les sondes de température
Les transmetteurs numériques : configuration par « pockets » et logiciels

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PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION Campus Code
PI

Programme

Jour 4

Théorie La technologie des débitmètres


Vortex, électromagnétique, Ultrasons, Coriolis, Thermique
Les rota mètres, les unités « normales » de débit de gaz

Manipulations Les transmetteurs de température


Autonomes Le signal 4-20mA : mesure et source sur transmetteurs, afficheurs et enregistreurs
Les mesures de débit

Jour 5

Théorie Structure des vannes de régulation linéaires et rotatives


Les servomoteurs de commande et les corps de vanne

Manipulations Mise en service d’un positionneur électropneumatique


Autonomes Câblage électrique, raccordement pneumatique, réglages de base :
Zéro
Course
Débit air et gain
Mise en service de positionneurs électriques à commande analogique et flottante

Jour 6

Théorie Les notions de CV, KV et KVs


L’autorité d’une vanne
La cavitation
Les vannes trois voies

Manipulations Utilisation des générateurs de signaux 4-20mA et 0-10V


Démontage et remontage d’une vanne pneumatique (accouplement servo-corps
de vanne)
Modification d’une vanne pneumatique normalement fermée vers
normalement ouverte
Configuration d’un positionneur numérique « FIELDVUE »

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PRATIQUE DE LA RÉGULATION Campus Code
PR

Public :
Technicien et personnels de maintenance sur site industriel
Technicien de bureau d’études et de travaux neufs

Méthodes pédagogiques :
Exposé théoriques
Exercices de compréhension
Manipulations sur maquettes et bancs
Exercices sur simulateurs et logiciels didactiques
Prérequis :
Connaître les bases de process
Notions Fondamentales
Objectifs :
(Proportion,
Réviser les bases de la régulation
Unités, Grandeurs physiques, …)
Etre capable de mettre au point les boucles de régulations
Déterminer les dysfonctionnements et les corriger

Contenu
Rôle et fonctions du régulateur-
Terminologie
Représentation normalisées des
boucles (schéma TI ou PCF)
Méthodes de réglage
La sortie du régulateur
La régulation dans l’automate
Régulation Chaud-Froid
Régulation cascade
Régulation tendance
Régulation de rapport (Ratio)

Code PR
Durée 2 à 4 jours / 14 à 28 heures
Date 1 session par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51) ou site industriel
Coût 850 € à 1600 € H.T. suivant le nombre de jours

Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle


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FORMATION
PRATIQUE DE LA RÉGULATION Campus Code
PR

Programme

Jour 1

Théorie Les bases de la régulation


Terminologie employée
La fonction Tout ou Rien
La fonction proportionnelle
La fonction intégrale

Manipulations Principe de régulation de niveau sur simulateur


Vérification du rôle des actions PID sur simulateur et banc de régulation

Jour 2

Théorie La fonction dérivée


Méthodes de réglage des actions PID
Principe de régulation de température sur simulateur

Manipulations Méthode de Ziegler Nichols sur régulateurs


Méthode Cohen Coon sur simulateur
Méthode des approches successives sur banc de régulation

Jour 3

Théorie La régulation cascade et tendance


Les principes de synchronisation : la fonction avance/retard
Les principes de mise à l’échelle : la fonction Ratio/Bias
Analyse du bloc PID Siemens FB41
Les sorties du régulateur

Manipulations Câblages des trois types de sorties du régulateur sur thyristor,


contacteur statique et vanne
Réglage de boucles cascade et tendance sur simulateur

Jour 4

Théorie Rappel des grandeurs physiques Pression, Température et Débit


La représentation normalisée : la norme ISA S5.1 (schéma PID)

Pratique Mise en service complète de régulation de débit et température, (choix des matériels,
configurations des régulateurs, câblage, tests et vérifications d’usage, mise en
pratique des différentes méthodes de réglage PID)
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle
Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.

CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79


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