Practica 3 (Carlos Santos Julio)

"AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL"
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

MECÁNICA
“CALIBRACIÓN DE LOS CORDONES DE SOLDADURA”
DATOS INFORMATIVOS:
 Facultad : Ingeniería
 Curso : Cálculo de Elementos de Máquinas I
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : VIII
 Código del curso : 160044
 Semestre Académico : 2018-I
 Docente responsable : Ing. Nelver J. Escalante Espinoza
DATOS DEL ALUMNO:
 Nombres y Apellidos : CarlosSantos Julio Adriancine

 Código : 0201516033
Nvo. Chimbote, 27 de Junio de 2018

FACULTAD DE INGENIERÍA
E. A. P. INGENIERÍA MECÁNICA
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN………………………………………………….………….
2. OBJETIVOS………………………………………………..…………………
3. FUNDAMENTO TEÓRICO……………………...…………………………..
4. MATERIALES…………………………………………………………………..
5. PROCEDIMIENTO…………………………………………………………….
6. MEDIDAS TOMADAS…………………………………………………………
7. CÀLCULOS Y RESULTADOS………………………………………………
8. ANÀLISIS DE RESULTADOS…………………………………………………
9. CUESTIONARIO…………………………………………………………
10. CONCLUSINES…………………………………………………………………
11. RECOMENDACIONES………………………………………………………..
12. REFERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS…………………………………………
13. ANEXOS………………………………………………………………………..
CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 1

I. INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso tan multifacético, que está involucrada en

casi todas las industrias existentes, pues sus uniones fiables y duraderas son
utilizadas en un gran número de procesos para la obtención de productos
finales seguros y confiables.
Sabemos que en el mundo de hoy existe un énfasis creciente focalizado

en la necesidad de la calidad, ya que el concepto de calidad desde el punto de
vista industrial o empresario ha evolucionado a lo largo de la historia hasta
alcanzar en la actualidad una notable importancia y grado de desarrollo.
En muchas ocasiones se habla de buena o mala calidad de un producto. En
toda Industria donde se construyen estructuras metálicas, es de uso frecuente
la aplicación de diversas técnicas de soldadura, las que constituyen procesos
en los cuales los parámetros que se deben controlar para asegurar la calidad
no se pueden inspeccionar fácilmente y como consecuencia de ello, los errores
incorporados durante la fabricación, en general, se ponen de manifiesto
durante la utilización de dicha estructura.
Los calibradores de soldadura son instrumentos que ayudan a mantener la
calidad en los trabajos de soldadura por medio de la medición precisa y
objetiva. Estos instrumentos pueden medir factores como el exceso de
soldadura, la profundidad de los huecos, dimensiones del filete de la soldadura
(cóncavo/convexo), la profundidad de los cortes y la alineación entre piezas.
En este informe de práctica daremos a conocer los calibradores de
soldadura observados en la práctica realizada, realizando mediciones y análisis
con dichos calibradores. Esperando que este informe sea del agrado de los
ávidos lectores y sirva de guía para posteriores informes

II. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL:
 Calibración de los cordones de soldadura.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Medición del exceso de soldadura.
 Medición de alineación entre las placas soldadas.
 Medición de la Profundidad de socavado.
 Medición de longitud de la soldadura de filete.
 Medición de la garganta de la soldadura de filete.
 Medición del ángulo de preparación de la junta.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

BRIDGE CAM
1. Calibradores de cordones de soldadura: son instrumentos de
medición utilizados en tareas de inspección y medición de soldadura.
Estos instrumentos pueden medir factores como el exceso de soldadura,
la profundidad de los huecos, dimensiones del filete de la soldadura
(cóncavo/convexo), la profundidad de los cortes y la alineación entre
piezas.
2. Inspección de cordones de soldadura:
Los cordones ausentes o defectuosos hacen necesario un trabajo
costoso y aumentan los desperdicios. De ahí que la inspección de
calidad al 100% conlleva una crucial importancia. A menudo, son
técnicos formados quienes se encargan de inspeccionar manualmente
los cordones de soldadura blanda y dura creados de manera
automatizada.
Inspección visual: es nuestra primera línea de defensa en cuanto a
asegurarnos que la calidad de un elemento soldado cumpla con los
requisitos de un código, estándar o especificación. Para el no conocedor,
el término “inspección visual” suena como algo ambiguo, vago, y sin
mayor jerarquía técnica. No lo es; en realidad, es todo lo contrario.
Para llevar a cabo un trabajo eficaz de inspección visual, el inspector
debe contar con una serie de herramientas. Algunas físicas, algunas de
conocimiento, y otras de experiencia. Es por esto que las sociedades
profesionales que norman esta actividad (entre ellas AWS y ASNT),
requieren que el inspector cumpla con requisitos de capacidad ocular,
educación, exámenes, y experiencia. Las soldaduras debe hacerse de
acuerdo al tamaño especificado en los planos y en el procedimiento. Los
defectos a detectar son: Poros, grietas, cráteres, socavaciones, bajos
rellenos, sobre rellenos, salpicaduras, escorias, rugosidad.
Aunque normalmente se aplica sin el uso de la ayuda de equipo
adicional, su confiabilidad puede ser mejorada utilizando ayudas, tales
como lentes de amplificación para incrementar la resolución, en otras

palabras (la habilidad de un método para detectar una discontinuidad de

cierto tamaño).
Para realizar la inspección visual, hoy en día son utilizados diferentes
instrumentos de medición, existen diferentes tipos de medidores de
filete, pero básicamente lo que todos quieren es establecer la llamada
“área de sección transversal“
3. Instrumentos para calibrar : Existen muchos instrumentos para medir

los cordones de soldadura, de los cuales podemos destacar las
siguientes:
El kit de calibradores de soldadura contiene lo siguiente.

 Medidor filete soldadura V-WAC
 Calibrador de soldadura Set Filete
 W.T.P.S. Undercut
 Bloque de calibración W.T.P.S.
 Calibrador de soldadura Bridge Cam
 Medidor de alineación de soldadura
 Calibrador de soldadura Hi LO
 Micrometro
 Espejo telescópico
 Escala de uso general

 Calibrador de soldadura SKEW-T

 Calibrador de soldadura AWS
 Inspeccion de grietas en soldadura
 Calibrador de soldadura CAM GAP GAGE
4. Calibradores más utilizados:

Calibrador de soldadura Bridge Cam, Galga Pico de Loro CAT
Mide: ángulo de bisel (0° - 60°), exceso de soldadura, profundidad

de picadura, garganta de filete, longitud de pierna o lado de filete,
socavación y desalineación externa. Mide tanto en pulgadas como en
milímetros (max.60 mm o 2”)
Características Generales:
 Con este instrumento es posible hacer las siguientes mediciones,
ya sea en pulgadas o en milímetros:
 Ángulo de preparación 0 a 60°
 Exceso de soldadura metálica (tamaño de capeo)
 Profundidad de cortes
 Profundidad de huecos
 Tamaño del filete de soldadura
 Largo del filete de soldadura
 Desaliniamento (Alto-Bajo) Medidas generales lineales hasta 60
mm o 2 pulgadas.

Calibrador de soldadura AWS CAT-6
 Mide tamaño de filete, tolerancia en convexidad, concavidad y

refuerzo según AWS DI.I
 Este nuevo y rediseñado instrumento es de tamaño bolsillo y fácil
de operar, la nueva presentación incluye un tornillo el cual
sustituye al anterior de diseño con ribete, que era
extremadamente difícil de operar.
 El tamaño de la convexidad y de concavidad del instrumento está
determinada conforme al estándar de la Asociación de Soldadura
de América D.I.I. Párrafo 3.6 (American Welding Society)
 El instrumento esta ensamblado con precisión, fabricado en acero
inoxidable y con escalas dimensionales de fácil lectura.
Calibrador de soldadura Hi/low CAT-1
Mide la desalineación interna de la pared del tubo, la altura de la corona

y desalinación externa.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
 Permite medir el alineamiento interno de 2 tuberias

 Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de

alineación
 Mide el desalineamiento interno de la tuberia antes y después del
rastreo
 Graduado en unidades del sistema inglés por un lado y el sistema
métrico en la cara opuesta
 Nuevo diseño delgado, es 30% más ligero y fabricado en acero
inoxidable
 Mide rápidamente la alineación interna en cuatro pasos
 Mide rápidamente la alineación externa en cuatro pasos
 Mediciones efectivas en espacios internos
 Calibre medidor de espacio "Rootwel"
Medidor filete de soldadura CAT-8
 Mide soldaduras de filete convexas y cóncavas, en 11 tamaños de

filetes diferentes (1/8” hasta 1”)
 Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11
tamaños de filete de soldadura: 1/8", 3/16", 5/16", 3/8", 7/16",
1/2", 5/8", 3/4", 7/8", y 1", y sus equivalencias métricas, para
determinar los tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o
convexos.
 Cada navaja de medición está fabricada de 1 1/4" x 4" de acero
inoxidable para combatir el deterioro y las deformaciones, las
navajas son biseladas para eliminar las hendiduras burdas.
 Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para
una fácil lectura. El set de 7 navajas viene en una presentación de
bolsillo de fácil manejo (2" x 4 1/2") pesando solamente 4 oz.

Calibrador de soldadura V-WAC CAT 5 V-WAC
 Mide la profundidad de socavación, altura de la corona,

comparación de porosidad y verifica la cantidad de porosidad por
pulgada lineal.
 Los Calibradores de Soldadura - V-WAC miden la profundidad del
corte inferior, la porosidad de comparación, la cantidad de
porosidad por cada pulgada linear y altura de la corona.
 Los Calibradores de Soldadura - V-WAC pueden ser comprados
por separado o como parte de un set completo de 7 Calibradores
de Soldadura, los cuales les permiten confirmar si sus soldaduras
se conforman a las especificaciones requeridas.
La profundidad del undercut o la escala de altura de la

Exactitud
corona, puede ser leída hasta 1/32 de pulgada
La porosidad de comparación de 1/8 de pulgada y

Porosidad
1/16 de pulgada
Incrementos Medición linear con incrementos de 1/16 de pulgada
El puntero se posiciona fácilmente y un tornillo de

Uso fácil seguridad lo fija en su posición para una referencia
posterior
Las graduaciones e incrementos están grabadas en la

superficie son fáciles de leer y no se borran. Todas y
Durable
cada una de las cuatro medidas se hacen con el
mismo calibre fabricado con acero inoxidable.

31 x 101 mm (1.25" x 4") y puede ser llevado

Dimensiones fácilmente a cualquier lugar ya que está diseñado
para ser guardado dentro del bolsillo de la camiseta.
Calibrador de soldadura digital CAT-18
Guarda la puesta a cero o el valor medido en cualquier posición para

mediciones diferenciales. Tiene una salida serial para poder procesar la
información a una computadora o impresora.
Automáticamente se prende moviendo la escala principal o presionando
el botón ON/OFF. Además para el ahorro de la batería cuento con
apagado automático después de 4 minutos de inactividad.
Especificaciones técnicas:
Rango (Uso 1) 10 mm / 0.4"
Rango (Uso 2) 20 mm / 0.8"
Resolución 0.01mm / 0.0005"

Calibrador de soldadura SKEW-T CAT-9
Mide la desviación angular del filete. Incluye tabla calculador.

 MIDE LAS INCLINACIONES DE TODO TIPO DE ÁNGULOS:
Ángulos Obtusos
Ángulos Agudos
Ángulos Rectos
Indicador en forma de lanza con brazo retráctil
 ACCESORIOS
Horizontal Bar Dots
Calculador GG-9B
Modelos disponibles:
Modelo. Descripción
CAT-9A Calibradores de Soldadura - Skew-T
CAT-9B Calculador - Skew-T (Accesorio)
CAT-9C Kit Calibrador de Soldar¡dura Skew-T + Calculador
 El calculador es el complemento perfecto para el Calibrador de

Soldadura Skew-T ya que contiene una compilación sencilla de
relaciones matemáticas entre el largo de pierna de la soldadura,
garganta de soldadura, ángulos de inclinación y dimensiones de
inspección.

 El calculador está especialmente enfocado como herramienta

para el apoyo a diseñadores e inspectores
Medidor de picaduras de corrosión CAT-17
Modelo: GAL GAGE CAT-17
Medidor de profundidad de picaduras en tuberías y otras estructuras

metálicas.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Rango de 0 a 1/2" con incrementos de 1/64" y 0.020"
 El brazo se puede fijar en cualquier lugar a cualquier dimensión
 Construido en acero inoxidable
 Compacto ya que cabe en la bolsa de la camisa y viene con un
protector de bolsillo
 Tiene fórmulas útiles en la parte frontal y sus equivalentes
decimales en la parte posterior
Medidor de filete de soldadura CAT-3


Mide: tamaño de pierna y garganta en soldaduras de piezas o miembros

a 45°. Escala de 1/8” a 1”
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
 La medición de filetes de soldadura solía ser un proceso
complicado y con medidores no muy eficaces, esto ya no ocurre.
 Ahora usted puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8" a
1" con ± 1/32" de precisión, con un medidor económico y de fácil
entendimiento. Este medidor utiliza un brazo ajustable, el cual se
desliza a un ángulo de 45° para hacer la medición del largo de la
soldadura.
 Simplemente ajuste el brazo hasta que toque la parte inferior de la
pierna vertical. El medidor está calibrado a 32avos, con
calibraciones de equivalencias métricas dadas, para obtener
lecturas más exactas.
 Este instrumento está hecho de acero inoxidable, resistente al
desgaste y la erosión. Su diseño delgado de 2-1/4" x 3" pesa solo
1-1/2 onzas y cabe fácilmente en el bolsillo de su camisa.
 Debido a que únicamente se usa un solo medidor para hacer
todas las mediciones, el riesgo de perder navajas esenciales para
la medición de la soldadura es eliminado.
Calibrador de soldadura Hi/low CAT-1

Mide la desalineación interna de la pared del tubo, la altura de la corona

y desalinación externa.

 Permite medir el alineamiento interno de 2 tuberias
 Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de
alineación
 Mide el desalineamiento interno de la tuberia antes y después del
rastreo
 Graduado en unidades del sistema inglés por un lado y el sistema
métrico en la cara opuesta
 Nuevo diseño delgado, es 30% más ligero y fabricado en acero
inoxidable
 Mide rápidamente la alineación interna en cuatro pasos
 Mide rápidamente la alineación externa en cuatro pasos
 Mediciones efectivas en espacios internos
Calibrador de soldadura económico CAT-2

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Medidor Interno Hi-Lo
 Cuatro pasos rápidos comprueban la alineación interna
 Mediciones para espacios internos
Medidor de espaciado de soldadura de raíz
 Cuatro pasos rápidos comprueban la alineación externa
 Mediciones para espacios externos
 Fácil operación que determina el espaciado de soldadura de raíz

Calibrador de soldadura WTPS CAT-7

 Mide socavación al soldar. Incluye un bloque patrón de calibración

de 0.10”. (Norma AWS D1.1).
 Según la Sociedad Americana de Soldadura, código D.1. Párrafo
9.25 Calidad de Soldadura 9.25.1.5. el "undercut" no debe ser
menor de 0.010 Pulgadas (0.25 mm) de profundo cuando la
soldadura es transversal al estrés primario en la parte del
undercut.
 El WTPS está fabricado con acero inoxidable de precisión, la
graduación de todas sus marcas han sido grabadas
químicamente para facilidad y claridad en la toma de lecturas.
 El Set de medición consta de un bloque de calibración de
precisión para tierra.
 Tolerancias de ± 0.0005
Espejo telescópico de inspección ovalado B2TM

Modelo: GAL GAGE B2TM
El espejo se mantiene firmemente en su lugar en todos los ángulos.

CARACTERISTICAS
 Potente imán de larga duración
 Dimensiones: 1" x 2" ovalado
 Alcance: 5-5/8" a 20-3/4"

Medidor Filete De Soldadura Cat - 10
 Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 8

tamaños de filete de soldadura y sus equivalencias métricas, para
determinar los tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o
convexos.
 Con el nuevo y mejorado calibrador de soldadura - AWS es
posible comparar especificaciones de soldaduras tanto abultadas
como de filete.
IV. MATERIALES
 GAGES DE SOLDADURA

 VERNIER Y HUINCHA
 PIEZAS METÁLICAS SOLDADAS

V. PROCEDIMIENTO
1. Primero hay que ambientar el área donde realizaría la parte de práctica
de las juntas de soldadura y observar el margen de error de los equipos de
medición.
2. Leer los Fundamentos teóricos de la práctica para poder desempeñarse
bien al momento de realizar la practica
3. Se recibirá una cantidad de probetas y/o piezas para realizar las
calibraciones y/o mediciones.
4. Se realizara la medición de las piezas soldadas y sus cordones de
soldadura con los instrumentos más adecuados.
5. Realizar un análisis a partir de las mediciones tomadas
6. Contrastar lo realizado en la práctica mediante diseños realizados en
software de diseño.
VI. MEDIDAS REALIZADAS

Las medidas acotadas correctamente se encuentran en anexos, estos
realizados en solidwork, en esta parte solo colocaremos las medidas que
obtenimos en la práctica mediante el uso de huincha y vernier, en los
planos en software se agregó las medidas de soldadura.
Largo= 127,3 mm
Espesor=12 mm
Ancho=77,2mm
Espesor 2= 3mm
Angulo=35ª
Largo= 159,7mm
Espesor=8mm
Ancho=74,2mm

Largo= 161,2 mm
Espesor=8mm
Ancho=73mm
Largo= 162,6 mm
Espesor=19,2 mm
Ancho=65,5 mm
Espesor 2= 2,6mm
Angulo= 30º
Largo= 159,8 mm
Espesor=8mm
Ancho=85,2mm
Altura= 45mm
Largo= 228 mm
Espesor=8,1 mm
Ancho=153,5mm
Altura= 58,1mm
D.Agujeros=13,6mm

VII. CALCULOS Y RESULTADOS

Despues de haber aprendido la forma correcta en la que se miden las
piezas y haber medido la longitud, ancho y espesor de las piezas se
procedio a realizar las mediciones de los coordones de soldadura con la
finalidad de obtener los catetos de soldadura, la garganta de soldaura, el
sobredimensionamiento, entre otras cosas.
Medicion en la junta en V
 Usando un Calibrador de soldadura Bridge Cam, Galga Pico de

Loro CAT se obtuvo un ángulo de 35ª la inclinación de la junta
Medicion en la plancha 1 soldada
 Usando un Calibrador de soldadura AWS CAT-6 se obtuvo la

sobre monta de soldadura en una parte de 2mm y en la parte
opuesta de 1,5mm.

Medicion en la plancha 2 soldada

sobre monta de soldadura en una parte de 3 mm y en la parte
opuesta de 2,5mm.Ademas Usando un Calibrador de soldadura
Bridge Cam, Galga Pico de Loro CAT se encontró un desnivel en
la plancha muy pequeño, producido tal vez por efectos de
soldadura, además se encontró una pequeña variación de 1 mm
en el cordón de soldadura de 2,5mm, aquí se encontró una parte
de 2mm y otra de aproximadamente 3, por lo que se tomó un
aproximado de 2,5mm para el cordón de soldadura.
Medicion en la junta en doble V
 Usando un Calibrador de soldadura Bridge Cam, Galga Pico de

Loro CAT se obtuvo un ángulo de 30ª para ambos lados de la
inclinación.

Medicion en la la viga T

medida de los catetos de la soldadura intermitente que se
presentó en la viga, teniendo asi una garganta de soldadura de
6.5 mm en un lado con separación intermitente de 3 partes y de
7,8 mm en el otro en un lado con 2 soldaduras intermitentes.
Medicion en la la viga T (Soldadura Completa)

medida de la garganta de soldadura y los catetos obteniendo asi
una garganta de 5,5 mm con soldadura completa y de 5,8 con
soldadura completa del otro lado.

VIII. DISCUSIONES DE RESULTADOS:

Siempre habra un margen de error al evaluar y comparar los datos
entre mediciones con diferentes instrumentos, ya que algunos son
mejores en otros para cierto tipó de mediciones y otras no son tan
precisas para las mismas, pero si para otro tipo de medicion en
especifico, por lo que resulta siempre entre un valor mayor y menor,
seleccionando así, la medida mas adecuada para el material y el
cordon de soldadura, según su utilización.
Cada tipo de calibrador tiene diferentes aplicaciones de trabajo como
se pudo observar en los calculos y cada una de ellas es mas
adecuada para utilizar cierto tipo de medicion.
IX. CUESTINARIO
1. Defina el concepto de la herramienta bridge cam.
Los calibradores de soldadura son instrumentos de medición diseñados
para el control y medición de soldadura por medio de calibraciones
tradicionales, con alto nivel de confiabilidad.
Existen muchos tipos de calibradores de soldadura como los de tipo filete,
bridgecam, hilo, v-wac, alineación, perico, aws, entre otros. Su
presentación puede ser individual o en kit. Los kit de inspección para
soldadura cuentan con diversos calibradores de soldadura haciendo al kit
una herramienta muy útil y necesaria.
2. Qué tipo de ensayo no destructivo se realiza con el bridge cam

El ensayo de inspección visual es un método de ensayo no destructivo que
permite la detección de discontinuidades que afectan a la superficie
visualmente accesible de los objetos.
La inspección visual es el método no destructivo por excelencia, siendo su
alcance de aplicación extremadamente extenso:
Identificar materiales respecto a su especificación y composición química.
Detección de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso
productivo.

La inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí

mismo, sino que es esencial como ensayo previo y preliminar en la
ejecución de cualquier otro. Ya que debe realizarse siempre, incluso
cuando esté prevista la ejecución de otro tipo de ensayos.
Bien ejecutado reduce la necesidad de END posteriores.
Para poder realizar eficazmente el ensayo visual, es tan importante saber
realizar técnicamente la observación visual, como saber interpretar los
resultados observados. Los conocimientos de materiales, procesos de
fabricación y utilidades de uso de los componentes ensayados son
esenciales.
Según los instrumentos que se utilicen como ayuda a la visión, y la
distancia (o el acceso) que se tenga entre el inspector y el objeto de
estudio, la Inspección Visual se puede dividir en dos grupos:
INSPECCIÓN VISUAL DIRECTA. La inspección se hace a una distancia
corta del objeto, aprovechando al máximo la capacidad visual natural del
inspector. Se usan lentes de aumento, microscopios, lámparas o linternas,
y con frecuencia se emplean instrumentos de medición como calibres, pies
de rey, micrómetros, reglas y galgas.
INSPECCIÓN VISUAL REMOTA. La inspección visual remota se utiliza en
aquellos casos en que no se tiene acceso directo a los componentes a
inspeccionar, o en aquellos componentes en los cuales, por su diseño, es
muy difícil tener acceso a sus cavidades internas. Para la inspección visual
remota es requerido el empleo de instrumentos tales como endoscopios
rígidos (baroscopios), endoscopios flexibles, videoscópios y fibroscópios
con los cuales se puede llegar a la mayoría de las cavidades internas y
lugares inaccesibles para el inspector.
En ipunto disponemos con un variado conjunto de instrumentos de medida
y accesorios, capaces de permitirnos realizar la gran mayoría de las
inspecciones visuales demandadas en cualquiera de los productos e
industrias habituales.
Productos soldados: Reglas, galgas, instrumentos de metrología.
Industria aeronáutica: Micrómetros, Pies de rey, galgas, instrumentos de
metrología
Acceso remoto: Endoscopio flexible de visión directa.

3.Que otros tipos de mediciones se realizarían con el bridge cam

(aparte de las realizadas)
 Permite medir el alineamiento interno de 2 tuberías
 Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de alineación
 Mide el des alineamiento interno de la tubería antes y después del
rastreo
 Detección de anomalías superficiales tales como arañazos, exceso de
rugosidad y áreas no cubiertas por la pintura o el recubrimiento.
 Detección de fracturas, porosidad, corrosión y otro tipo de grietas. 
Comprobación de dimensiones.
 Medidas de precisión.
 Detección de objetos extraños.
4. Según su opinión el bridge cam es una herramienta completa para

la medición de los cordones de soldadura.
En mi opinión es una herramienta eficiente para la medición ya que si se
tiene un buen manejo de esta herramienta sería muy beneficioso en la
medida del filete, pero tiene un rango de error lo cual se debería tener
mucha cautela al momento de medir y ser más metódico con las
mediciones, para de esta manera disminuir el margen de error que se
puede tener tomando las medidas correspondientes. Ademas se puede
tenera una mayor certeza de la medida realizando mediciones con
calibradores diseñados especificamente para el tipo de medicion, ya qque
bridge cam al ser completa podria mostrar un margen de error mayor a los
calibradores esecificados para esa medicion.
X. CONCLUCIONES:
 Si se tiene una excelente información de los tipos de calibradores y
cuando es más recomendable usar una en vez de otra podremos
obtener mediadas mas precisas.
 Conocer la garganta de soldadura y sus catetos a través de
calibradores es mas beneficiosa que realizarlo de manera visual.

 Se debe seleccionar los calibrados adecuados basándose en la
posición de soldadura.
 Debido al espesor y al tipo de medición que se ha diseñado hay
calibradores que mostraran un margen de error mas grande en
ciertas posiciones de soldadura, esto debido a que son diseñados
específicamente para posiciones en específicas.
XI.RECOMENDACIONES:
 Al momento de realizar mediciones tener los conocimientos previos
para un buen dimensionamiento y conocimiento de los materiales a
medir y de medición.
 Tener en cuenta el material soldado a medir y el tipo de soldadura
presente.
 Medir con el instrumento más adecuado posible, lo que le
proporcionara una mayor precesión en su medidañ
 Para poder llevar estas mediciones cabo hay que estar bien
preparados.

XII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 https://www.solysol.com.es/data/documents/Descripci=C3=B3n=2
0Galgas=20de=20Soldadura.pdf
 Apuntes de clase teórica – ING: NELVER J: ESCALANTE
 http://www.heedding.com/productos.php?c=OTU=
 https://www.europages.es/Vernier-calibrador-de-
soldadura/HUNAN-VIPRO-TECHNOLOGIES-CO-LTD/cpid-
5599836.html
 http://proconsamexico.com/industria/calibradores-de-soldadura/kit-
inspeccion-calibradores-soldadura-13-piezas.html
 https://spanish.alibaba.com/p-detail/Calibradores-de-Soldadura-
Digital-300004826207.html
 https://arcoindustrial.wordpress.com/2014/09/13/guia-de-
herramientas-y-tecnicas-para-el-inspector-visual-de-soldaduras/
 http://www.valiometro.pe/calibrador-de-soldadura-bridge-cam-
galga-pico-de-loro-cat-4
 http://tpmequipos.com/293913_Calibradores-de-Soldadura.html

ANEXOS

PLANOS DE LOS DISEÑOS MOSTRADOS ESTARÁN EN EL INFORME IMPRESO


Practica 3 (Carlos Santos Julio)

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

“CALIBRACIÓN DE LOS CORDONES DE SOLDADURA”

DATOS DEL ALUMNO:

 Nombres y Apellidos : CarlosSantos Julio Adriancine

Nvo. Chimbote, 27 de Junio de 2018

12. REFERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS…………………………………………

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 1

La soldadura es un proceso tan multifacético, que está involucrada en

Sabemos que en el mundo de hoy existe un énfasis creciente focalizado

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 2

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 3

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 4

palabras (la habilidad de un método para detectar una discontinuidad de

3. Instrumentos para calibrar : Existen muchos instrumentos para medir

El kit de calibradores de soldadura contiene lo siguiente.

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 5

 Calibrador de soldadura SKEW-T

4. Calibradores más utilizados:

Mide: ángulo de bisel (0° - 60°), exceso de soldadura, profundidad

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 6

Calibrador de soldadura AWS CAT-6

 Mide tamaño de filete, tolerancia en convexidad, concavidad y

Calibrador de soldadura Hi/low CAT-1

Mide la desalineación interna de la pared del tubo, la altura de la corona

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 7

 Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de

Medidor filete de soldadura CAT-8

 Mide soldaduras de filete convexas y cóncavas, en 11 tamaños de

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 8

Calibrador de soldadura V-WAC CAT 5 V-WAC

 Mide la profundidad de socavación, altura de la corona,

La profundidad del undercut o la escala de altura de la

La porosidad de comparación de 1/8 de pulgada y

Incrementos Medición linear con incrementos de 1/16 de pulgada

El puntero se posiciona fácilmente y un tornillo de

Las graduaciones e incrementos están grabadas en la

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 9

31 x 101 mm (1.25" x 4") y puede ser llevado

Calibrador de soldadura digital CAT-18

Guarda la puesta a cero o el valor medido en cualquier posición para

Rango (Uso 1) 10 mm / 0.4"

Rango (Uso 2) 20 mm / 0.8"

Resolución 0.01mm / 0.0005"

CALCULO DE MAQUINAS 1 Página 10

Calibrador de soldadura SKEW-T CAT-9

Mide la desviación angular del filete. Incluye tabla calculador.

CAT-9A Calibradores de Soldadura - Skew-T

CAT-9B Calculador - Skew-T (Accesorio)

CAT-9C Kit Calibrador de Soldar¡dura Skew-T + Calculador

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