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INSATALACION DE GAS

EN EDIFICACIONES

IPEGA - UNI

1
FORMAS DE INSTALACION
• GAS NATURAL
LOS SISTEMAS SON :
A)REGULADOR DE 1ERA ETAPA - REGULADOR DE
2DA ETAPA AL INTERIOR DEL GABINETE
B)REGULADOR DE 1ERA ETAPA- REGULADOR DE 2DA
ETAPA AL EXTERIOR DEL GABINETE
LOS GABINETES PUEDEN UBICARSE EN EL SEMISOTANO - GABINETES
POR PISO-GABINETES EN EL TECHO

2
EDIFICIO DE UN
DPTO POR PISO
REGULADOR AL
EXTERIOR
( REGULADOR
POR PISO)

3
REGULADOR
POR PISO

4
REGULADORES AL
INTERIOR DEL
GABINETE

EDIFICIO DE UN
DEPTO POR PISO

5
6
EDIFICIO DE DOS
DPTOS POR PISO

GABINETE
POR PISO 7
GABINETE
EN EL TECHO

8
• GAS LICUADO (GLP)

• LLEGA TUBERIA DE ACERO CON PRESION


DE 4 BARES AL TANQUE DE GLP,PASA POR
UN REGULADOR (DE 4 BARES A 340
Minibar),LUEGO SE DIRIGE A LOS
GABINETES DONDE AL INTERIOR HAY UN
REGULADOR (340 Mbar a 23 Mbar).LUEGO
INGRESA A LOS DPTOS
CORRESPONDIENTES.

9
CAJA DE PASO
TUBERIA GAS DE
CONSESIONARIO
10
1 2

11
12
GABINETES
• LOS GABINETES SON LAS COBERTURAS
DE LOS REGULADORES Y MEDIDIORES.

13
GABIENTES SIMPLE

14
GABIENTES DOBLE

15
GABIENTES CUADRUPLE GABIENTES TRIPLE

GABIENTES CUADRUPLE GABIENTES TRIPLE


16
GABIENTES PARA REGULADOR DE PRIMERA ETAPA

17
18
1.0 m

0.60m

19
20
REGULADORES
• REGULADOR DE PRIMERA ETAPA._ Regula de
4Bares (Bar) a 340 Mini bares (Mbar)

• REGULADOR DE SEGUNDA ETAPA._ Regula


de 340 Mini bares (Mbar) a 23 Mini bares
(Mbar)
NOTA: EL REGULADOR TAMBIEN PUEDE
DIRECTAMENTE REGULAR DE 4 BARES A 23
MBARES
TUBERIA REGULADOR DE REGULADOR DE 2DA ARTEF
MATRIZ 1ERA ETAPA ETAPA = 23
PRESION (PRESION DE 4BARES (PRESION 340 MBAR Mbar
DE 4BARES A 340 MBAR A 23 MBAR)
21
VALVULA
DE CORTE TIPOS DE
REGULADORES

MEDIDOR

22
Regulador de 1era etapa ,Regula de 4Bares a 340 Mbar

3
DE LA MATRIZ
DE CALIDAD
INGRESA EL GAS
2
NATURAL A
PRESION DE
4 BARES ,LLEGA A
REGULADOR DE
PRIMERA ETAPA
Y SALE A 340
Mbar
1 23
Regulador de 2da Etapa ,Regula de 340Mbar a 23 Mbar
2) SALE 23
Mbar
GAS NATURAL
VIENE DEL
REGULADOR DE
1ERA ETAPA ( 340
Mbar) INGRESA AL
REGULADOR DE
2DA ETAPA Y SALE
1) ENTRA
340 Mbar CON PRESION DE
23 Mbar PASA POR
MEDIDOR EL MEDIDOR Y SE
DIRIGE A LOS
24
ARTEFACTOS.
GABINETE SIMPLE

REGULADOR B10

MEDIDOR GT -4

SISTEMA: REGULADOR
DENTRO DEL GABINETE
25
LAVANDERIA
(3ER PISO) REGULADOR DE 2DA
ETAPA
SISTEMA :
REGULADOR AL T1
PRESION 23 MABR
EXTERIOR DEL
GABINETE

VIENE
TUBERIA DE
PRIMER PISO
SECADORA (DEL
EXTERIOR)
THERMA
PRESION 340 MABR
26
• TIPOS DE REGULADOR

• REGULADOR B6 (6m3/ hr)


• REGULADOR B10 (10m3/ hr)
• REGULADOR B 25 (25m3/ hr)
• REGULADOR B 50 (50m3/ hr)

REGULADOR
REGULADOR
B6 (GLP)
B6 (GLP)
27
REGULADOR DE 2DA
ETAPA
28
• CALCULO DE CAUDAL DE UN DPTO

• Calculo Para determinar que regulador usar.


POR EJEMPLO EN UN EDIFICO DE 5 PISOS DE 4 DEPT X PISO

CONVERSION: 7.69/ 11.05 =0.69

SUMATORIA 1.46
PRIMERO
HALLAMOS EL
CAUDAL DE
TODOS LOS DPTOS
Y ELEJIMOS EL QUE
TIENE EL MAYOR

29
POR EJEMPLO EN UN EDIFICO DE 5 PISOS DE 4 DEPT POR
PISOEJEMPLO EN UN EDIFICO DE 5 PISOS DE 4 DEPT X PISO
POR

Un intervalo entre 0.40 y


0.45 (ELIJO 0.43)

30
POR EJEMPLO EN UN EDIFICO DE 5 PISOS DE 4 DEPT POR PISO

B6

31
TUBERIAS
• LAS TUBERIAS PUEDEN SER EN TUBERIA
PEALPE , COBRE, Y ACERO

TUBERIA PEALPE TUBERIA DE COBRE


TUBERIA DE ACERO

DE ½ PULGADA
PEALPE PEALPE De ¾ pulgada
2025 1216 DE 1 PULGADA
DE 1 1/4 Pulgada PARA
DE 1 1/2” PULGADA INSTALACION
PEALPE= POLIETILENO,ALUMINO DE 2 PULGADAS DE GAS
Y POLIETILENO LICUADO (GLP)
32
33
MIENTRAS MAS DIAMETRO DE LA TUBERIA
MAS CAUDAL (GAS NATURAL O GLP)

PEALPE
1216

25 mm es el diámetro externo y
20 mm es el diámetro interno
PEALPE
Pealpe 2025 Pealpe 1216
2025
25 mm 16 mm
20 mm 12 mm

34
TUBERIA PEALPE COLOR
BLANCO

35
TUBERIA PEALPE 2025 Y PEALPE 1216

PEALPE 1216

PEALPE
2025

36
MIENTRAS MAS DIAMETRO DE LA
TUBERIA MAS CAUDAL (GAS NATURAL O
GLP)

1” =2.54 cm

1”
TUBERIA DE COBRE (SE
3/4”
PINTA DE AMRILLO AL
TERMINAR LA INSTALACION)

1/2”

37
COCINA
TERMA

TUBERIA DE COBRE

GABINETE
38
TUBERIA DE
COBRE

T DE COBRE

39
FUENTE : NTP 111.011 40
VALVULAS
• TODO ARTEFACTO,REGULADOR TIENE
VALVULA QUE CORTE EL PASO DEL GAS

• HAY VALVULAS DE BOLA Y DE MANIJA

• LA VALVULA DE BOLA (AMARILLA) SON


MAS USADAS

41
42
VALVULA DE BOLA
(AMARILLO)
VALVULA PLATEADA

43
THERMA

VALVULA
VALVULA DE CORTE
SECADORA
DE CORTE A
A THERMA SECADORA

44
45
COCINA

EN ESTE CASO
ESTA ADOSADO

46
VALVULA DE
CORTE
GENERAL

47
ACCESORIO
T

48
REJILLAS DE
VENTILACION
• LAS REJILLAS DE VENTILACION SE INSTALAN
CON EL FIN DE CREAR VENTILACION CON OTRO
AMBIENTE DE LA CASA O CON EL EXTERIOR Y SE
INSTALAN EN PUERTAS O VENTANAS.

CONFINADO: ambiente que


no tiene ventilación
(NECESITA REJILLA DE
49
VENTILACION)
50
REJILLA DE 1215 CM2

27 CM

45 CM
51
52
REJILLA DE 500 CM2

20 CM

25 CM 53
54
55
56
INSTALACION DE REJILLA EN UNA PUERTA

30CM

57
INSTALACION DE REJILLA EN UNA VENTANA

58
INSTALACION DE REJILLA EN UNA VENTANA

59
REJILLA
ESPECIAL

REJILLA DE
VENTILACION
EL REGULADOR
TAMBIEN SE
CUBRE CON UNA
REJILLA DE
VENTILACION

60
REJILLA DE VENTILACION

61
• AREA CONFINADA
Una área esta confinada (que falta
ventilación) cuando (POT/VOL) <4.8 m3/kw
Área de una lavandería

THERMA

56.23 / 24 = 0.43

0.43 es menor que 4.8 entones necesita rejilla


VOLUMEN= 23.43 m2X 2.40m SE DICE QUE EL AMBIENTE ESTA CONFINADO
62
(altura de la edificación)
NORMA 10.2.2.2
CASO 2
EJEMPLO DE DOS
CASOS PARA
CALCULO DE
REJILLAS

CASO 1 63
NORMA 10.2.2.1
CASO 1 • CALCULO DE REJILLA DE
VENTILACION A OTRO
AMBIENTE(10.2.2.1)
NORMA
• Calculo Para determinar que rejilla usar.

• EJEMPLO 1
• El ambiente es COCINA-LAVANDERIA
Artefactos son :
• Cocina -> Potencia= 7.69 kw
• Secadora -> Potencia= 7.32 kw
• Terma-> Potencia= 10.50 kw

64
**FORMULA** Lo mínimo es 645
FACTOR X POTENCIA DEL RECINTO
(FACTOR= 22) Siempre
se usa LO MINIMO / 0,6
I)POTENCIA DE RECINTO 22
10.5KW+7.69KW+7.32KW
=25.51KW Siempre
561.22 es se usa
menor que 0.6
II) 22 X 25.51=561.22 645

III) Lo mínimo que se usa es 645 ( Usamos 645)

IV) Dividimos 645/ 0.6 = 1075 cm2

- Buscamos una área mayor a 1075 cm2


- Elegimos una de 1215 cm2 65
REJILLA SUPERIOR E
INFERIOR 1215 CM2

27CM X 45 CM

CASO 1

66
CASO 2• CALCULO DE REJILLA DE
VENTILACION AL EXTERIOR (10.2.2.2)

• Calculo Para determinar que rejilla usar.


NORMA

• EJEMPLO 1
• El ambiente es COCINA-LAVANDERIA
Artefactos son :
• Cocina -> Potencia= 7.69 kw
• Secadora -> Potencia= 7.32 kw
• Terma-> Potencia= 10.50 kw

67
**FORMULA** Lo mínimo es 280
FACTOR X POTENCIA DEL RECINTO
(FACTOR= 6) Siempre
se usa 6 LO MINIMO / 0,6
I)POTENCIA DE RECINTO
10.5KW+7.69KW+7.32KW
=25.51KW Siempre
153.06 es se usa
menor que 0.6
II) 6 X 25.51=153.06 280

III) Lo mínimo que se usa es 280 ( Usamos 280)

IV) Dividimos 280/ 0.6 = 466.66 cm2

- Buscamos una área mayor a 466.66 cm2


- Elegimos una de 500 cm2 68
CASO 2 Rejilla Especial por
ser ventana

Rejilla 500 cm2


25 X 20 cm
69
EJEMPLO EN DEPRTAMENTOS COMUNES (CONFINAMIENTO Y
CALCULO DE REJILLA)

70
NTP111.01 71
ARTEFACTOS A GAS
• LOS ARTEFACTOS A GAS BASICOS PARA
EDIFICACIONES
SON:COCINA,HORNO,TERMA CON DUCTO
(B),TERMAS SIN DUCTO (A) Y SECADORA.
CADA ARTEFACTO TIENE UNA POTENCIA
SE MIDE EN KILOWATS (KW)

72
73
THERMA SIN DUCTO (DE PASO) THERMA CON DUCTO

THERMA SIN DUCTO (DE PASO)

74
75
Lavadora–secadora
a GAS

76
VISTA INTERNA DE
GABINETES

77
78
79
80
81
EDIFICACION
UNIFAMILIAR
• RECORRIDO DE LA INSTALACION DE GAS
EN UNA VIVIENDA COMUN
• 1. GABINETE SIMPLE ( INTERIOR ESTA EL
REGULADOR DE 1ERA ETAPA Y MEDIDOR
• 2.RECORRE LA TUBERIA PEALPE
EMPOTRADO EN PISO (NO VISIBLE)
• 3.CADA ARTEFACTO TIENE SU PROPIA
VALVULA DE CORTE
NOTA: EL REGULADOR PUEDE REGULAR DE 4 Bares A 23 Mbar directamente por ser
una sola vivienda (USAMOS GABINETE SIMPLE) 82
83
EDIFICACION UNIFAMILIAR (PRIMER PISO)

ENTRADA

84
TUBERIA PEALPE 2025 EMPOTRADO EN PISO POR
EL PASILLO
85
TUBERIA PEALPE 2025 EMPOTRADO EN PISO
DE LA SALA 86
87
88
VER
ISOMETRICO

89
ESQUEMA
ISOMETRICO

90
ESQUEMA
ISOMETRICO

91
EDIFICACION MULTIFAMILIAR
• ESTE EDIFICIO TIENES 2 GABINETES TRIPLES Y 2
GABINETES DOBLES A LA ENTRADA . LAS
TUBERIAS DE COBRE RECORREN EL
SEMISOTANO ADOSADO AL TECHO .

• 5 TUBERIAS AL LADO IZQUIERDO ALIMENTAN


A DPTOS 101-201-301-401-501
• 5 TUBERIAS DE COBRE AL LADO DERECHO
ALIMENTAN A 102-202-302-402-502

• LA INSTALACION ES REGULADOR POR


PISO
92
LA MONTANTE

93
2 TRIPLES
2 DOBLES
(10 DEPARTAMENTOS)

94
5 Dpto.

5 Dpto.

SEMISOTANO
DE PLANTA
SE VE COMO
1 LINEA

TUBERIA DE CU DE ¾”
ADOSADO ETECHO Y
PARED
95
96
97
ORIFICO
PARA
INSTALAR
REGULADOR
POR PISO

98
LAS TUBERIAS SE
ENCUENTRAN
DENTRO DEL DUCTO
99
PARTE INTERNA DEL
DEPARTAMENTO AREA DE LA
LAVANDERIA

100
101
102
4

SUBE 4
TUBERIAS POR
DUCTO
103
104
SIMBOLOGIA

105
EDIFICIO MULTIFAMILIAR
• INSTALACION EN EDIFICIO GLP

TECHO Gabinete
EL TANQUE DE
DEL
GLP SIEMPRE SE
EDIFICIO
UBICA EN EL
TECHO , Y EL
GLP
GLP Regulador AMBIENTE DEBE
ESTAR
DESPEJADO EN
GRAN
PORCENTAJE

106
CAJA DE PASO DE
INSTALACION GAS
GLP

107
LA TUBERIA DE A
CERO SIGUE POR
LA CANALETAA

108
SUBE POR LADO
IZQUIERDO DEL
EDIFICIO

109
SUBE POR EL
BORDE Y LLEGA
AL TECHO

110
LLEGA AL
TECHO SE
DIRIGUE
ALTANQUE

111
DOBLA EL MURITO Y
LLEGA AL TANQUE

112
SALE Y PASA PÓR EL INGRESA A 4 BARES
Flecha verde = INGRESA AL
REGULADOR (4Bares
TANQUE
a 340 Mbar)
Flecha roja = SALE Y SE DIRICE A
LOS GABINETES

regulador

113
Se dirige a los gabinetes donde
se regula de 340 Mbar a 23 Mbar

Tubería
delgada

114
Luego se dirigen
a los respectivos
departamentos

115
116
PRUEBA DE HERMETICIDAD
Al terminar los trabajos de instalación .Toda la red de
tuberías se probará con aire comprimido seco por medio de
un compresor equipado con filtro y secador, a presión de
2.1 bar que deberá mantenerse por 1 hora para el caso de la
línea montante y a una presión mínima de 700 mbar para
las redes internas durante 30 minutos.
La detección de fallas se efectuará con el empleo de
pinceladas de agua jabonosa, de detectarse alguna fuga,
será corregida y se reiniciará la prueba.
Se realizarán las pruebas de hermeticidad a todos
departamentos y a la tubería montante.

117
APARATO PARA
REALIZAA PRUEBA
DE HERMETICIDAD

118
APARATO PARA
REALIZAA PRUEBA
DE HERMETICIDAD

119
GRACIAS

120