INFLUENCIA DE USO DE VIDRIO MOLIDO EN EL CALOR DE HIDRATACIÓN DEL

CONCRETO FRENTE A LAS VARIACIONES DE TEMPERATURA EN HUANCAYO

Introducción
El trabajo plantea una solución a los problemas del vidrio en el concreto, analizan las
principales características que influyen en calor de hidratación del cemento,
incorporando vidrio en un 5% y 10% pasantes del tamiz #16 se elaboraron probetas
según la NTE E.060 Para comprobar sus fisuras sin hidratación y determinar el
tiempo de fragua
Llegaron a la conclusión de que el vidrio llega a desempeñar un papel importante en la
variación del calor de hidratación.
Concepto
El calor de hidratación es un factor muy importante en la fabricación de todo concreto,
estos dependen de muchos factores como: tipo de cemento, agregados, cantidad de
vidrio incorporado, la temperatura ambiente y el tiempo de fragua
¿Qué efectos produce el uso del vidrio molido en el calor de hidratación frente a las
variaciones de temperatura en Huancayo?
Influye directamente en el calor de hidratación retrasando la fragua y bajando el calor
de hidratación, debido a sus componentes.
Fundamento teórico
Se hizo un análisis breve de los siguientes términos y definiciones:

 Vidrio molido: vidrio triturado pasante de la malla N°16.

 Calor de hidratación: calor que se genera por reacción agua-cemento.
 Fisuración por contracción térmica: fisuras producidas por el calor de
hidratación.
 Concreto: La obtención del concreto parte de utilizar un aglomerante, que por
lo general es cemento Portland, agua y fragmentos de agregados.
Tiempo de fragua
El tiempo de fraguado es un periodo en el cual mediante reacciones químicas del
cemento y el agua conducen a un proceso, que, mediante diferentes velocidades de
reacción, generan calor y dan origen a nuevos compuestos, estos en la pasta de cemento
generan que este endurezca y aglutine al agregado de la mezcla de hormigón, y se ponga
fuerte y denso, adquiriendo de este modo una cierta resistencia, este tiempo es de suma
importancia debido a que nos permite colocar y acabar el hormigón.
Entonces se hicieron los ensayos correspondientes sin agregar vidrio, agregando el 5%,
después el 10% y se llegó a la conclusión de que el tiempo de fragua incrementa debido
al porcentaje del contenido de vidrio.
También se hizo el ensayo del calorímetro
Es el calor que se genera por la reacción (agua + cemento) exotérmica de la hidratación
del cemento, se expresa en cal/gr.y depende principalmente del C3A y el C3S . En el
laboratorio se determina mediante:

 Ensayo del Calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante. Se emplea

morteros estándar: NTP 334.064

Muestras Calculo de
hidratación
0.00 239.821832
5.00 236.08313
10.00 207.149293

Control de fisuras
También se realizó el control de fisuras donde se llegó a la conclusión de que a mayor
tiempo la losa con el 10% de vidrio molido alcanzo a menores longitudes, en
comparación con el 5% y sin agregar vidrio molido
Control de resistencia (rotura de probetas)
Se puede observar que la probeta con 10% de vidrio molido, al primer día la resistencia
es mas baja que la de 5% y sin vidrio incorporado. Al tercer día la resistencia sube
alcanzando la resistencia de probeta con el 5% de vidrio molido un poco por debajo de
la resistencia de la probeta sin incorporación de vidrio, pero a los 7 días la resistencia de
la probeta con el 10% de vidrio molido alcanza mayor resistencia que las probetas con
el 5% y sin vidrio incorporado.
Conclusiones

 Las losas sufrieron expansión térmica produciéndose mas fisuras en nuestro

patrón que el 10% esto de debe a que el vidrio crudo es buen aislante térmico.
 A mayor porcentaje de calor de hidratación se podrá tener mayor resistencia a
los primeros días.
 A mayor porcentaje aumenta la trabajabilidad siendo inversamente proporcional
al calor de hidratación.
Apreciación critica
La contaminación ambiental es una enfermedad incurable. Solo puede ser prevenida
La incorporación a los conglomerados cementíceos de residuos de construcción y/o
demolición triturados tiene como objetivo conseguir un balance medioambiental
positivo, de esta manera ayudamos a disminuir la contaminación ambiental de manera
que la industria de la construcción asuma residuos de diverso origen.
El vidrio como residuo tiene un alto grado de recuperación y numerosas posibilidades
de reutilización.
La incorporación de residuos de vidrio a los morteros de cemento se estudia con el fin
de conocer su comportamiento como sustituto del árido y la capacidad de modificar las
propiedades del producto final.
Aportes
Estudios realizados por la Universidad de Michigan (MSU) en EEUU, han dado como
resultado el descubrimiento de un nuevo tipo de concreto, el cual lleva en su
composición vidrio molido, lo que hace al concreto más fuerte, más durable y más
resistente al agua. El campus de MSU tiene varios sitios de prueba donde se probó la
mezcla del concreto-vidrio y, hasta ahora, los resultados han sido bastante positivos.
El Vidrio molido entra en una reacción beneficiosa con los hidratos del cemento, así que
básicamente la química del cemento se mejora con el vidrio”, dijo Parviz Soroushian,
profesor de ingeniería civil y ambiental que ha estudiado la mezcla del vidrio y el
concreto. “Se hace más fuerte y más durable y no absorbe el agua tan rápido como el
cemento regular.”

Linkografía para aportaciones:

 https://civilgeeks.com/2016/08/08/la-utilizacion-del-vidrio-molido-material-
construccion/