LABORATORIO CODIGO

Confección de tablas de vapor: ESPECIALIDAD Mantenimiento

Presión - Temperatura de Maquinaria de
Planta
PROF: Wilfredo Murillo FECHA 25 04 2018

LABORATORIO Nª3
TEMA:
Evaluación de la eficiencia de un intercambiador de
calor

Apellidos y Nombres - Alvares Flores Sheyla

- Ordoñez Mamani Frank
- Huillca Pezo Edgar
- Quenta Oliva Juan
- Mamani Huanca Elmer
- Lipe Miranda Carmen
- Tarqui Calla Miguel
- Merma Mercado Joaquín
Especialidad Mantenimiento de Maquinaria Fecha 09 05 2018
de Planta
Prof.
Ing. Wilfredo Orlando Murillo Vílchez
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ATS DEL LABORATORIO

Objetivos del ATS: Evitar riesgos en la ejecución del laboratorio.
Grupo-Integrantes:
 Álvarez Flores Sheyla  Lipe Miranda Carmen
 Ordoñez Mamani Frank  Mamani Huanca Elmer
 Huillca Pezo Gonzalo Edgar  Tarqui Calla Miguel
 Quenta Olivia Juan  Merma Mercado Joaquín

Pasos básicos del trabajo realizar Riesgos presentes en cada paso Control de riesgo

1. Identificar los componentes 1. No Aplica. 1. No Aplica.

de intercambiador de calor.
2. Quemaduras por trabajar 2. Hacer una buena
2. Verificar los instrumentos con altas temperaturas inspección visual a los
de medición. (instrumentos mal instrumentos de
calibrados). medición.
3. Identificar la posición de las
diferentes válvulas de 3. Quemaduras al operario. 3. Verificar la posición de
entrada y salida, tanto del las válvulas, que estén
agua como del vapor. bien cerradas.

4. Colocar el recipiente 4. Cortes por recipiente roto 4. Usar guantes, zapatos de

graduado la salida del (vidrios). seguridad, mameluco y
condensado. manipular con cuidado el
recipiente.
5. Alimentar la caldera con 5. Riesgo eléctrico caídas a
agua y proceder a prenderla. desnivel. 5. Usar guantes, actuar con
cautela, inspeccionar el
6. Verificar la presión del 6. Quemaduras (golpe de cableado usando
caldero y alimentar con ariete). mameluco y zapatos de
vapor la tubería principal del seguridad.
intercambiador de calor.
6. Abrir moderadamente las
7. Abrir simultáneamente el 7. Quemaduras al operario válvulas, (lentamente
ingreso de vapor y registrar por las altas temperaturas usando guantes).
las temperaturas y presiones, de las tuberías.
así como el volumen del 7. No apoyarse a las tuberías
agua que se encuentra de vapor.
circulando por el
intercambiador de calor.

8. Pasados unos minutos cerrar 8. Quemaduras al operario 8. Usar guantes, realizar la

las válvulas por altas temperaturas de operación con cuidado y
correspondientes. las tuberías. verificar que todos estén
completamente cerrados.
9. Registrar los datos y 9. No Aplica.
proceder con el cálculo. 9. No Aplica.
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1. OBJETIVOS DEL LABORATORIO

 Determinar la eficiencia de un intercambiador de calor.

 Identificar las principales causas de la caída en la diferencia de un
intercambiador de calor.

2. FUNDAMENTO TEORICO

2.1 El intercambiador de calor.

El intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor desde
un fluido A (caliente), hacia un fluido B que se encuentra a menor temperatura
que el anterior, a través de una barrera solida o que se encuentran en contacto
(mezcla).
Este dispositivo es parte esencial de los sistemas de refrigeración, generación de
energía mecánica y/o eléctrica, procesos químicos, entre otras. Un ejemplo típico
lo constituye el radiador de un automóvil.
En una central térmica de vapor, tanto el caldero como el condensador son
intercambiadores de calor que se encuentran transfiriendo calor. En el primer caso,
el calor liberado por el combustible se transfiere al agua y en el caso del
condensador, el vapor cede calor al medio refrigerante, propiciando la
condensación del mismo.

3. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR

MATERIALES IMAGENES

 Un caldero.
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 Un intercambiador de calor
tipo casco y tubos.

 Destornillador plano.

 Recipiente transparente
graduado.

 Fuente de agua fría.

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4. PROCEDIMIENTO
4.1 Identificar los componentes del intercambiador de calor.
4.2 Verificar los instrumentos de medición, identificando sus unidades, rango y
precisión de los manómetros, termómetros y medidor de volumen de agua.
4.3 Identificar la posición de las diferentes válvulas de entrada y salida, tanto del
agua como del vapor. Solo se manipulará el vapor con la autorización del profesor
instructor.
4.4 Colocar el recipiente graduado a la salida del condensado (línea del fluido
caliente). Asegurar un volumen adecuado de agua para evitar salpicaduras de
agua.
4.5 Verificar la presión del caldero y alimentar con vapor la tubería principal del
intercambiador de calor.
4.6 Abrir simultáneamente el ingreso del vapor y registrar las temperaturas y
presiones correspondientes, así como el volumen de agua que se encuentra
circulando por el intercambiador.
4.7 Pasados unos pocos minutos, cerrar las válvulas correspondientes a fin de
limita principalmente, el flujo de vapor.
4.8 Registrar los datos y proceder con el cálculo.
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5. RESULTADOS

5.1 Registro de datos tomados en la experimentación

Variable medida o calculada Unidad Magnitud

Temperatura del agua de ingreso °C 20
Temperatura del agua de salida °C 68
Temperatura de ingreso de vapor °C 90.3
Temperatura de salida de vapor °C 80
Presión inicial del caldero psi 44
Presión final del caldero psi 28
Volumen especifico del condensado (Vf) L/kg 1.09
Densidad del condensado Kg/m3 823
Volumen de condensado captado L 4.050
Masa del condensado captado kg 3.7
Calor especifico del agua de refrigeración KJ/kg°C 4.184
Calor cedido por el vapor KJ/kg 7890.98
Calor absorbido por el agua de refrigeración KJ/kg 6006.88
Calor latente de licuefacción (hfg) KJ/kg 2132.6987004
Eficiencia del intercambiador de calor (ȠlC) % 76.12

Realizar UN ESQUEMA (de la instalación) y LOS CALCULOS necesarios para

determinar la eficiencia térmica del intercambiador de calor.
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 Calculo para hallar la masa del condenado captado:

Formula:
∆𝑉𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 =
𝑣𝑓
Para hallar 𝑣𝑓
Entramos a tablas de presión de agua saturada: presión inicial en caldero es de
44 PSI más la presión atmosférica de 14.7 PSI no da una presión absoluta de
58.7 PSIA

Interpolación en las tablas de presión en el sistema inglés.

55 0.01732 55 − 58.7 0.01732 − 𝑥

=
58.7 x 55.60 0.01732 − 0.01738
60 0.01738
𝑓𝑡 3
𝑣𝑓 = 0.0173644
𝑙𝑏𝑚
𝑙
𝑣𝑓 = 1.09
𝑘𝑔
∆𝑉𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 =
𝑣𝑓
4.05 𝑙
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 =
𝑙
10.4
𝑘𝑔
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = 3.7 𝑘𝑔
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 Densidad del condenado captado

𝑚
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑣

3.7 𝑘𝑔
𝑑=
4.05 ∗ 10−3 𝑚3

𝑘𝑔
𝑑 = 823
𝑚3

 Calculo del calor cedido por el vapor de agua 𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 ∗ ℎ𝑓𝑔

Nuevamente entramos a la tabla de presione en el sistema ingles con la presión

58.7 PSIA
Interpolamos para hallar ℎ𝑓𝑔

55 919.70 55 − 58.7 919.70 − 𝑥

58.7 X =
55.60 919.70 − 915.61
60 915.61

𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑓𝑔 = 916.8954
𝑙𝑏𝑚
𝑘𝑗
ℎ𝑓𝑔 = 2132.6987004
𝑘𝑔
𝑘𝑗
𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 3.7 𝑘𝑔 ∗ 2132.6987004
𝑘𝑔

𝑘𝑗
𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 7890.98
𝑘𝑔
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 Calor especifico del agua de refrigeración

𝐾𝐽
𝐶 = 4.184
𝑘𝑔°𝐶

 Calor absorbido por el agua de refrigeración:

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑐𝑝 ∗ ∆𝑇
𝐾𝐽
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 29.91𝑘𝑔 ∗ 4.184 ∗ (68 − 20)°𝐶
𝑘𝑔°𝐶
𝐾𝐽
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 6006.88
𝑘𝑔

 Eficiencia en el intercambiador de calor:

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑛𝐼𝐶 =
𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝐾𝐽
6006.88
𝑘𝑔
𝑛𝐼𝐶 =
𝐾𝐽
7890.98
𝑘𝑔
𝑛𝐶𝐼 = 0.7612
𝑛𝐶𝐼 = 76.12%
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6. Análisis de resultados

El siguiente cuestionario contribuirá con el análisis de los resultados para

posteriormente definir sus conclusiones sobres la experiencia desarrollada.

6.1 ¿Por qué la eficiencia térmica de los intercambiadores de calor no es el 100%;

que factores se les atribuye?
Porque el calor cedido al vapor no será mayor ni igual al calor absorbido por
el agua de refrigeración; esto se debe a la perdida de energía calorífica en
dicha transferencia de calor.

6.2 ¿Solo las características constructivas de los intercambiadores de calor

contribuyen con la maximización de la eficiencia térmica? ¿Por qué?
Si, por que la eficiencia térmica de un intercambiador de calor varía según el
tipo, el material y las dimensiones del que este hecho.

6.3 ¿Qué mantenimiento debe asociarse a la operación de un intercambiador de

calor?
(Mantenimiento preventivo) controlar la no existencia de fugas. Además, las
revisiones deben incluir inspecciones de dos parámetros que Estos dos
parámetros son la caída de presión y el rendimiento térmico obtenido.
Debe aplicarse una limpieza por intermedio de cepillos o alta presión por el
interior de los tubos.

6.4 ¿Cómo mejoraría la eficiencia térmica del intercambiador de calor evaluado?

Evitando pérdidas de calor en las trasferencias vapor-medio ambiente, para
ello se necesita mejorar el aislante térmico en la superficie del intercambiador.
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7. Observaciones

1. Es de suma importancia el reconocer el circuito en el que se va a trabajar ya

que las tuberías están debidamente pintadas; como sabemos cada color de
tubería tiene un significado por lo tanto debemos de tenerlas muy en cuenta
para así evitar quemaduras al momento de realizar el laboratorio.

2. La ubicación el intercambiador es incómodo para tomar

los datos, se debería mejorar las instalaciones y su ubicación.

8. Conclusiones

1. Se debe abrir lentamente la válvula de ingreso de agua hacia, para así poder
prevenir que se dé un golpe de ariete al momento de iniciar dicha
experiencia.

2. Concluimos que la característica constructiva de un intercambiador de calor

afecta a la eficiencia térmica del mismo.

3. En este laboratorio hemos determinado la eficiencia del intercambiador tamb

ién hemos identificado las principales causas de la caída de la eficiencia de un
intercambiador.
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9. Anexos
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