ESQUEMA DE LA INVESTIGACION

Comenzamos a investigar las disposiciones generales las cuales nos dieron las bases principales,
códigos, referencias y documentos relacionados para seguir con la construcción de la estructura,
las especificaciones nos dan criterios claros del diseño, fabricación y el montaje de la estructura
con otras estructuras fabricadas y montadas similares al del edificio, así indicándonos las cargas
verticales y laterales de la construcción a efectuar, cuando las condiciones no son cubiertas por las
especificaciones se nos permite crear el diseño basado en ensayos, análisis, por cargas,
limitaciones del sistema y los requerimientos de diseño k serán establecidos en SEI 7 y estos
métodos deben ser aceptados por la autoridad competente.

Se le puede dar aplicaciones sismo resistentes las cuales actuaran en combinación con el hormigón
a menos que sea exento por el código de construcción, las cargas sísmicas se obtienen a partir de
la SEI 7 que nos especifica las cargas laterales como las cargas sísmicas y sus efectos, por lo que no
es necesario que cumplan con los requerimientos especiales de sismo resistencia, todo está
estipulado en las normas ANSI y AISC.

Los materiales a usar son informados por catálogos que nos dirán las características de cada uno
así pudiendo escoger el correcto según las normas ASTM, estos productos cuentan con las
especificaciones ASTM por lo que son aceptables para ser usados directamente, el acero no
identificado puede ser usado solo para detalles cuya falla no afecte la resistencia de la estructura y
cuya aprobación debe darnos el ingeniero revisor.

Los perfiles laminados pesados están dados por las normas ASTM A6 estos son con espesores
mayores a 50mm son usados como miembros de sujeción primarias como la tracción o flexión,
soldaduras a tope; estos deben estar validado por ensayos al impacto de muesca en V el ensayo
debe satisfacer un promedio de 27 J de energía y una temperatura máxima de 21°C, estos
requerimientos no se aplican en empalmes y conexiones apernadas, en la soldadura a tope los
requerimientos solo se aplican en la sección de soldadura a través de una sección transversal.

Los pernos, golillas y tuercas se toman en cuenta las especificaciones de ASTM también se puede
usar otras especificaciones, la certificación del fabricante es evidencia de estas normas.

Los insumos para soldadura es el metal de relleno y revestimiento que deberá satisfacer a las
especificaciones de la American Welding Society, los cuales veremos en las certificaciones del
fabricante como el metal de aporte y los flujos apropiados para su aplicación.

Los requisitos de diseño son dados por el análisis de la estructura de acero, las conexiones deben
ser consistentes al comportamiento que se espera que tenga que tenga el sistema estructural a
menos que alguna norma nos lo impida, pueden dotarse cualquier resistencia y estabilidad en la
estructura mediante la combinación de miembros y conexiones.

Las cargas y combinaciones serán definidas por la normativa de edificios aplicados o serán
estipuladas en los estándares de SEI; la base del diseño se realizará de acuerdo con las
disposiciones del método Diseño en Base a Factores de Carga y Resistencia (LRFD) o a las
disposiciones del método Diseño en Base a Resistencias Admisibles (ASD).
Las resistencias requeridas en las estructuras y conexiones serán determinadas por el análisis
estructural para combinación de cargas, también se acepta realizar el diseño por análisis elástico,
inelástico o plástico.

Los estados limites cuando la estructura está sometida a varias combinaciones ninguno de estos
datos debe ser excedido, estos deberán estar basados en resistencias nominales, a menos que se
señale de otra forma en el código de la construcción, con este fin los pernos tipo de aplastamiento
con agujeros de ranura corta paralelos a la dirección de la carga de tracción son permitidos.

El diseño por estabilidad es la estructura y sus miembros el más usado es la conexión simple ya
que transmite magnitudes de momentos despreciables, estas permiten la rotación relativa de los
miembros que se conectan.

Las resistencias requeridas a flexiones en vigas se obtienen a partir de secciones compactas y

satisfacen las longitudes de construcción estos pueden ser producidos por la carga gravitacional
por lo que el diseño a la fatiga debe verificarse, esto no es necesario en el caso se sismos o vientos
siempre que haya sido diseñado adecuadamente para resistir cargas laterales; la corrosión puede
afectar la resistencia por lo que serán diseñados para tolerar la corrosión o deberán ser protegidas
contra ella.

Se deberá saber el área bruta la cual es el área total de la sección partida perpendicularmente y el
área neta es la suma de los espesores por sus respectivos anchos lo cual podemos ver en la
siguiente tabla, para las secciones sin perforaciones las dos áreas son iguales.
Los planos de taller, fabricación, pintura de taller y montaje deberán pasar una serie de normas,
requisitos, los controles de calidad y la evaluación de estructuras existentes para poder ser
efectuados, para esto también contamos con los requisitos para la estabilidad para la estructura y
cada una de sus elementos, para esto se considerará las deformaciones, cortes y esfuerzo axial, y
cualquier otra deformación que se pueda sufrir.

Las resistencias requeridas deberán ser determinadas a través de un análisis, el análisis deberá
considerar las deformaciones, cortes y esfuerzo axial, y las deformaciones de los componentes y
conexiones que estén en el comportamiento de la viga también se considera las imperfecciones en
la estabilidad de la estructura están deben estar en las resistencias requeridas.

ANEXOS