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INELECTRA

DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECÁNICO

INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Indice

Estructura de directorios ......................................................................................... 1


Instructivo para ajuste del separador de decimales ................................................ 2
Instructivo para crear Proyecto................................................................................ 3
Instructivo para cambiar el directorio de las especificaciones ................................. 5
Instructivo para indicar características de las líneas ............................................... 6
Instructivo para actualizar las especificaciones de las boquillas ............................. 7
Instructivo para ajuste de colores por layer en modelos existentes ........................ 9
Instructivo para crear nuevos dibujos.................................................................... 11
Instructivo para guardar los modelos .................................................................... 12
Instructivo para copiar las especificaciones .......................................................... 13
Instructivo para actualizar accesorios y tuberías con nuevas especificaciones .... 14
Instructivo para la generación de Isométricos ....................................................... 15
Instructivo para generación de archivo de transferencia de materiales .msi ......... 17
Instructivo para generación de archivo de importación de SCIM *.mat ................. 19
Instructivo para contabilización de soportes.......................................................... 20
Instructivo para colocar Soportes .......................................................................... 21
Instructivo para colocar Comentarios a los Soportes ............................................ 23
Tips: Comentarios ................................................................................................. 25
Tips: Generación de Isométricos........................................................................... 26

Instructivo Activo
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Estructura de directorios
La estructura de directorios predefinida en los ajustes de Autoplant y las
rutinas generadas:
1. En el computador local, área de proyecto:
1.1. E:\<proyecto>\3d_equipment; modelos de equipos.
1.2. E:\<proyecto>\3d_piping; modelos de tuberías.
1.3. E:\<proyecto>\at; archivos auxiliares de autoplant.
1.4. E:\<proyecto>\bin; rutinas y archivos auxiliares desarrollados por Inelectra.
1.5. E:\<proyecto>\data; archivo “Isometric Control.xls”.
1.6. E:\<proyecto>\IneIso; isométricos con formato cliente (modalidad local).
1.7. E:\<proyecto>\Iso; isométricos extraídos por Isogen.
1.8. E:\<proyecto>\plot; archivos de ploteo.
2. En el computador local, área de especificaciones: C:\Rebis\specs\<proyecto>
3. En el servidor, área de proyecto (<servidor> indica el trayecto desde el driver
(F:, K:, etc.) hasta el directorio del proyecto):
3.1. <servidor>\<unidad>\<area>\Tub\3d_equipment; modelos de equipos.
3.2. <servidor>\<unidad>\<area>\Tub\3d_piping; modelos de tuberías.
3.3. <servidor>\<unidad>\<area>\Tub\iso; isométricos con formato cliente (modalidad
red).
4. En el servidor, área especial (<especial> indica el trayecto desde el driver
hasta el directorio del proyecto)
4.1. <especial>\bin; rutinas y archivos auxiliares desarrollados por Inelectra.
4.2. <especial>\copyConfig<configuración del proyecto>; rutina de instalación de
copyConfig del proyecto.
4.3. <especial>\data; archivo “Isometric Control.xls”.
4.4. <especial>\materiales; archivo “At2Scim.xls”.
4.4.1. <especial>\materiales\msi; archivos *.msi generados por diseñadores.
4.4.2. <especial>\materiales \m2m; archivos *.msi a procesar.
4.4.3. <especial>\materiales\mat; archivos *.mat para SCIM.
4.5. <especial>\rebis; archivos y directorios de configuración de AutoPlant.
4.6. <especial>\rebis\specs\<proyecto>; especificaciones.

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Instructivo para ajuste del separador de decimales


1. Inicie el “Control Panel”. Seleccione [Start]->[Settings]->[Control Panel]
2. Ejecute “Regional Options”.
3. Ajuste del separador decimal:
3.1. Seleccione el tab “Numbers”
3.2. Ajuste el símbolo de los separadores como se indica a continuación:

4. Seleccione [Apply]->[OK]

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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para crear Proyecto


1. Inicie el Editor de Configuración de Autoplant. Seleccione: [Start]->[Programs]-
>[AutoPLANT 3D]-[Customization Tools and Help]->[Configuration Editor]
2. Crear nueva configuración. Seleccione: [File]->[New Configuration…]
2.1. En el diálogo “New Configuration” indicar:

2.2. Seleccione: [Add]


3. Cerrar el Editor de Configuración. Seleccione: [File]->[Exit]
4. Inicie Autoplant, módulo de Exportación/Importación. Seleccione: [Rebis]-
>[Import/Export]
5. En el diálogo “Model Setup” asegúrese que:
5.1. “Configuration” es “<proyecto>”
5.2. “Insert North Arrow” no tenga el check
5.3. “Draw Limits Box” no tenga el check
6. Seleccione: [Done]
7. Seleccione la Interfase de Isogen. Seleccione: [Import/Export]-
>[ISOGEN(PCF)]->ISOGEN Interface.
8. Seleccione: [Config]
9. Seleccione: [Create Project]:
9.1. Ingrese los datos indicados a continuación:

9.2. Seleccione: [OK]


9.3. Seleccione: [Close] en el diálogo “Project Manager”

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9.4. Seleccione: [Close] en el diálogo “Rebis ISOGEN Interface”


10. Salir de Autoplant sin guardar el archivo activo.

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Instructivo para cambiar el directorio de las especificaciones


1. Inicie Autoplant, módulo de Piping.
2. Abra un nuevo archivo.
2.1. Seleccione: [File]->[New]
2.2. Seleccione: [No] al diálogo de confirmación
2.3. Seleccione: [OK] al diálogo de configuración
3. En el diálogo “Model Setup”.
3.1. Asegúrese que Configuración sea “<proyecto>”.
3.2. Seleccione [Done]
4. Almacene el archivo.
4.1. Seleccione: [File]->[Save As]
4.2. Localice el directorio “E:\<proyecto>\3d_piping”
4.3. Coloque el nombre del archivo. Importante: no puede coincidir el nombre
del archivo con el que se desea transferir.
5. Anexe el modelo que se desea transferir.
5.1. Escriba “xref”
5.2. Seleccione [Attach]
5.3. Localice el directorio donde se encuentra el modelo
5.4. Seleccione el modelo a transferir
5.5. Seleccione [Open]
5.6. Asegúrese que:
5.6.1. “Reference Type” tenga seleccionado “Overlay”
5.6.2. “Specify On-screen” de “Insertion Point” no tenga el “check” y que la
coordenada del punto de inserción sea 0,0,0
5.6.3. “Specify On-screen” de “Scale” no tenga el “check” y que todas las
escalas sean 1.00
5.7. Seleccione [Ok]
6. Ejecute el Zoom Extend.
7. Inserte por referencia:
7.1. Escriba “xref”
7.2. Seleccione el modelo
7.3. Seleccione: [Bind]
7.4. Seleccione: “Insert” del diálogo “Bind Xrefs”
7.5. Seleccione: [Ok]
7.6. Seleccione: [Ok] en el diálogo “Xref Manager”
8. Explote el modelo insertado
8.1. Escriba “Explode”
8.2. Seleccione el bloque
8.3. {Enter}
8.4. Espere a que el proceso termine
Guarde el modelo: Seleccione: [File]->[Save]

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para indicar características de las líneas


1. Activar diálogo de preferencias. Seleccione: [Piping]->[Setup]->[Drawing
Preferences]

2. Indique la información requerida para la línea en la pantalla desplegada.

3. Seleccione: [OK]

Notas
1. Las instrucciones indicadas suponen que el usuario ha iniciado el módulo
Piping de Autoplant y que opera correctamente.
2. En la pantalla de diálogo anterior se le ha indicado al sistema dar prioridad a la
información contenida en el componente al cual se está conectando. Para que
el sistema tome la información indicada en la pantalla de diálogo se selecciona
la opción “From Settings” del control titulado “Data Mode”.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para actualizar las especificaciones de las boquillas


1. Indicación de la nueva configuración:
1.1. Seleccione: [Equipment]->[Equipment Tools]->[Change Configuration]

1.2. Escriba “<proyecto>” en la línea de comando.

1.3. Seleccione: [Done].


2. Guarde el archivo.
3. Salga de Autoplant.
4. Vuelva a entrar en Autoplant, módulo Equipment y abra el archivo de equipos.
5. Cambie especificación de boquilla.
5.1. Seleccione: [Equipment]->[Equipment Tools]->[Edit Component].

5.2. En la pantalla de diálogo desplegada:

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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

5.2.1. Cambie a la especificación que corresponda en el proyecto en


“spec”.
5.2.2. Seleccione cualquier diámetro en “Nom Size”.
5.2.3. Re-seleccione el diámetro correcto.
5.3. Seleccione: [OK] para finalizar

Nota
1. Las instrucciones indicadas suponen que el usuario ha iniciado el módulo
Equipment de Autoplant y que opera correctamente.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para ajuste de colores por layer en modelos existentes


1. Active el diálogo de preferencias. Seleccione: [Piping]->[Setup]->[Drawing
Preferences].

2. Ajuste la opción titulada “Color” a “By Layer”.

3. Escriba:
3.1. “CHPROP” {Enter}
3.2. “ALL” {Enter} {Enter}
3.3. “C” {Enter}
3.4. “ByLayer” {Enter} {Enter}
4. Active el diálogo de layers. Escriba “LAYER”{Enter}

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

5. Asegúrese que todos los layers finalizados en “_Bolts”, “_Gaskets” y “_Welds”


tengan el color rojo (Red) seleccionado.

Nota
1. Las instrucciones indicadas suponen que el usuario ha iniciado el módulo de
Piping de Autoplant y que opera correctamente

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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para crear nuevos dibujos


1. Verificar con el coordinador del grupo si el nombre es disponible.
2. Inicie Autoplant, módulo de Piping. Seleccione: [Rebis]->[Piping]
3. Abra un nuevo archivo:
3.1. Seleccione: [File]->[New]
3.2. Seleccione: [No] en el diálogo de confirmación
3.3. Seleccione: [OK] en el diálogo de configuración
4. En el diálogo “Model Setup”
4.1. Asegúrese que Configuración indique “<proyecto>”
4.2. Seleccione: [Done]
5. Almacene el archivo:
5.1. Seleccione: [File]->[Save As]
5.2. Localice el directorio “E:\<proyecto>\3d_piping”
5.3. Escriba el nombre del archivo.
5.4. Seleccione: [Save]

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para guardar los modelos


Nota: Las instrucciones indicadas a continuación suponen que el usuario ha
iniciado el módulo de Piping de Autoplant y que opera correctamente.

1. Guarde el archivo local. Seleccione: [File]->[Save]


2. Cierre Autoplant. Seleccione: [File]->[Save]
3. Copiar mediante el Explorador de Windows (Explorer):
3.1. Desde e:\<proyecto>\3d_piping
3.2. Hacia el directorio en la red que corresponda
3.3. El archivo .dwg
3.4. El archivo .mdb asociado

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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para copiar las especificaciones


Las especificaciones son actualizadas por personal autorizado de
materiales y luego copiadas a los diseñadores en sus máquinas locales.
El personal de materiales:
1. Realizará cualquier cambio en las especificaciones de forma local, utilizando el
“Specification Generator” de Autoplant.
2. Al finalizar, cerrará el “Specification Generator”.
3. Copiará la o las especificaciones actualizadas al directorio de especificaciones
del proyecto ubicado en la red:
<especial>\rebis\specs\<proyecto>
4. Informará a los operadores que ejecuten “CopyConfig<configuración del
proyecto>”.

Los operadores o diseñadores:


1. Cerrarán el Autoplant
2. Ejecutarán la rutina “CopyConfig<configuración del proyecto>”
2.1. Seleccione: [Start]->[Programs]->[CopyConfig<configuración del
proyecto>]->[ CopyConfig<configuración del proyecto>]

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para actualizar accesorios y tuberías con nuevas


especificaciones
Una vez actualizadas las especificaciones según las instrucciones
indicadas en “Instructivo para copiar las especificaciones” se procede con los
siguientes pasos para actualizar los datos en los accesorios existentes en el
modelo:
1. Activar Autoplant, módulo Piping.
2. Abrir Modelo
3. Ejecutar la actualización de datos por spec:
3.1. Seleccione: [Piping]->[Database Tools]->[Update from Spec…]
3.2. Seleccione: “All”
3.3. Seleccione: [OK]
3.4. Seleccione: “Update all descriptive data with information from the Spec”
3.5. Seleccione: [OK]
3.6. Espere a que el proceso termine.
4. Guardar el modelo (Save).
5. Repetir a partir del paso 2 con todos los modelos.

Instructivo Activo
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Instructivo para la generación de Isométricos


Existen dos formas de extraer isométricos:
1. La forma directa, sólo para generación e impresión del isométrico.
2. La forma msi, utilizada cuando es necesario la extracción del archivo de
transferencia de SCIM, además de generar e imprimir el isométrico.

La secuencia de pasos de la forma directa es:


1. Activar Autoplant, módulo Import/Export.
1.1. Seleccionar: [Rebis]->[Import/Esport]

1.2. Si se activa la pantalla de advertencia de AutoCAD relativa a los macros,


seleccione: [Enable Macros] (Ver nota 1). Si no, seleccione: [OK] en la
pantalla de información.
1.3. Espere a finalizar el proceso, si es el caso.
2. Abrir modelo.
3. Ejecutar la extracción de datos. Seleccione: [Import/Export]->[ISOGEN (PCF)]-
>[Export PCF]

4. Seleccione la opción avanzada para extraer las líneas.


4.1. Verifique que la opción “Advanced” es la seleccionada.
4.2. Seleccione: [OK]
5. Seleccione la o las líneas que desea extraer definiendo un requerimiento de
búsqueda.
5.1. Seleccione: [OK] para confirmar el requerimiento de búsqueda.
5.2. Seleccione: [OK] para confirmar la estructura del nombre del archivo.
5.3. Espere a que el proceso se detenga (ver Nota 2).
5.4. Seleccione: [OK] para cerrar el diálogo indicador del progreso.
6. Ejecutar la generación de isométricos
6.1. Asegúrese de haber guardado el modelo antes de realizar este proceso.
6.2. Seleccione: [Import/Export]->[ISOGEN (PCF)]->[DXF to CAD Drawing]

Instructivo Activo
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6.3. En la pantalla de diálogo asegúrese que:


6.3.1. Esté seleccionada la opción “Isogen output [DXF]”.
6.3.2. Los checks de “Delete DXF file after import” y “Drawing Script” estén
presentes.
6.3.3. “e:\<proyecto>\bin\aiso.scr” esté a la derecha de “Drawing Script” Si
no es así, localícelo seleccionando el botón […] ubicado a la derecha
de “Drawing Script”.

6.4. Seleccione: [OK]


6.5. Escriba “Y”{Enter} en la línea de comando de AutoCAD.
6.6. Seleccione [OK] a la pantalla de ajuste de datos del proyecto.
6.7. Espere a que el sistema finalice el proceso (ver Nota 3).

Notas
1. En la pantalla de diálogo de advertencia de Autocad acerca de los macros
(aparece la primera vez que se ejecuta el paso 1.1), es recomendable
mantener el check en la opción “Always ask before opening projects with
macros”.
2. Si el proceso parece tardar demasiado:
2.1. NO aborte el AutoCAD
2.2. Siga las instrucciones indicadas en Tips: Generación de Isométricos, ítem
2 para verificar si es lentitud del sistema o problemas con el programa.
2.3. Si es necesario, siga las instrucciones indicadas en Tips: Generación de
Isométricos, ítem 3 para cancelar el proceso. Este procedimiento cancela
la extracción de la línea activa solamente; es decir, el sistema continúa con
el proceso de extracción con la siguiente línea, si existe.
3. El proceso de generación de isométricos no permite seleccionar los archivos a
convertir: el sistema procesará todos los archivos presentes en la lista.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para generación de archivo de transferencia de


materiales .msi
1. Activar Autoplant, módulo Import/Export.
1.1. Seleccionar: [Rebis]->[Import/Esport]

1.2. Si se activa la pantalla de advertencia de AutoCAD relativa a los macros,


seleccione: [Enable Macros] (Ver nota 1). Si no, seleccione: [OK] en la
pantalla de información.
1.3. Espere a finalizar el proceso, si es el caso.
2. Abrir modelo.
3. Escribir en la línea de comando: msi{Enter}
4. Seleccione una sola línea para ser procesada.
4.1. Seleccione la opción “Advanced”
4.2. Seleccione: [OK]

4.3. Seleccione la línea:


4.3.1. Seleccione el o los atributos que describan una y sola una línea.
4.3.2. Seleccione: [OK]

Instructivo Activo
IneAT.doc/10/11/2003/INELECTRA 17 de 26 Rev 0
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DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECÁNICO

INSTRUCTIVO <PROYECTO>

4.4. Seleccione: [OK]


4.5. Espere a que el proceso termine (ver notas 2 y 3).
5. Repita desde el paso 3 para cada línea que desee extraer en el modelo.
6. Repita desde el paso 2 para cada línea que desee extraer en otro modelo.
Notas
1. En la pantalla de diálogo de advertencia de Autocad acerca de los macros
(aparece la primera vez que se ejecuta el paso 1.1), es recomendable
mantener el check en la opción “Always ask before opening projects with
macros”.
2. Para considerar el procedimiento de generación de msi exitoso, al final del
proceso de creación de archivos *.PCF, el área de resumen debe indicar 1
export files.

3. El procedimiento crea el archivo *.msi y el archivo *.dxf. Si el archivo *.dxf no


será utilizado para generar el isométrico debe ser borrado.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para generación de archivo de importación de SCIM


*.mat
Los archivos de transferencia de materiales *.msi generados por los
operadores de Autoplant se crean en el directorio: <especial>\materiales\msi. Para
procesarlos el encargado de materiales seguirá los siguientes pasos:
1. Copie los archivos que desee procesar en el directorio:
<especial>\materiales\m2m.
2. Ejecute la rutina de acumulación y conversión.
2.1. Localice y abra el archivo “AT2SCIM.XLS” localizado en el directorio:
<especial>\materiales
2.2. Seleccione: [Enable Macros] en la pantalla de advertencia.
2.3. Seleccione: [Tools]->[Macro]->[Macros…]

2.4. Seleccione la opción AT2Scim


2.5. Seleccione: [Run]

2.6. Espere a que finalice el proceso

Notas
1. El archivo de importación para SCIM se llama at.mat y se crea en el directorio
<especial>\materiales\mat.
2. La rutina sobrescribe el archivo de importación cada vez que es ejecutada.
Para conservar algún archivo de importación, se le debe renombrar en el
directorio mencionado o copiarlo a otro directorio.
3. Para importar el archivo desde SCIM se sigue el mismo procedimiento definido
para la importación del archivo de materiales de PDS.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para contabilización de soportes


Los archivos de transferencia de materiales generados por los operadores
de Autoplant se crean en el directorio: <especial>\materiales\msi. Para procesarlos
el encargado de soportes seguirá los siguientes pasos:
3. Copie los archivos que desee procesar en el directorio:
<especial>\soportes\m2s.
4. Ejecute la rutina de acumulación.
4.1. Localice y abra el archivo “AT2SUPP.XLS” localizado en el directorio:
<especial>\soportes
4.2. Seleccione: [Enable Macros] en la pantalla de advertencia.
4.3. Seleccione: [Tools]->[Macro]->[Macros…]

4.4. Seleccione la opción AT2Supp


4.5. Seleccione: [Run]
4.6. Espere a que finalice el proceso

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para colocar Soportes


1. Inicie Autoplant, módulo de Piping.
2. Coloque el soporte (ver Nota 1):
2.1. Seleccione: [Piping]->[Supports].

2.2. Seleccione el tipo de soporte que corresponda.


2.3. Seleccione el subtipo de soporte de la pantalla de diálogo que se despliega
a continuación.
2.4. Seleccione: [OK]
2.5. Seleccione la tubería o accesorio al cual va a conectar el soporte.
2.6. Seleccione: [OK]
3. Edite el soporte.
3.1. Seleccione: [Piping]->[Database Tools]->[Edit Component]

3.2. Seleccione el soporte previamente insertado.


4. Indique el tipo de soporte en el campo “PIECE_MARK”.
4.1. Seleccione: [Next Page]
4.2. Localice y seleccione el campo “PIECE_MARK”

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

4.3. Indique el Tipo de Soporte en la nueva pantalla de diálogo.


4.4. Seleccione: [OK].
4.5. Seleccione: [OK].
4.6. Repita los pasos desde el número 3.2 para el siguiente soporte.
4.7. {Enter} para finalizar.
Notas
1. Para poder colocar un soporte, previamente se debe haber colocado la tubería
o accesorio al cual será asignado.
2. No es posible copiar soportes, cada soporte debe ser colocado
individualmente.
3. Es posible mover un soporte, siempre y cuando se realice en el mismo tramo
de tubería o accesorio al cual fue asignado.

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

Instructivo para colocar Comentarios a los Soportes


1. Inicie Autoplant, módulo de Piping.
2. Coloque el comentario (ver Nota 1) asociado a la tubería o accesorio que tiene
el soporte:
2.1. Seleccione: [Piping]->[Misc. Attachmentx…]

2.2. Seleccione: [Comment]->[OK]

2.3. Seleccione la tubería o accesorio que contiene el soporte.


2.4. {Enter}
2.5. Indique el punto de inserción del soporte.
3. Iniciar el comentario con el tipo de soporte y luego el resto de la información
asociada.

4. Seleccione: [OK]

Instructivo Activo
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INSTRUCTIVO <PROYECTO>

5. Repita el proceso desde el paso 2.3 para el siguiente comentario para


soportes.
6. {Enter} para finalizar.

Notas
1. Para este procedimiento, el soporte debe haber sido colocado previamente.
2. Ejemplo tomado del proyecto 1051: Lasmo.

Instructivo Activo
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Tips: Comentarios
1. Para forzar el salto de línea en un comentario de Isogen se debe insertar el
caracter dólar “$” en el sitio donde se desee el salto.
2. Cantidad máxima de caracteres: 80, los cuales incluyen el o los caracteres “$”
utilizados.
3. NO COPIAR el bloque de Comentarios.
4. Es posible copiar el texto dentro del bloque de Comentarios.
5. Es posible moverlo siempre y cuando sea a lo largo del mismo accesorio o
tubería donde fue creado.

Instructivo Activo
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Tips: Generación de Isométricos


1. La secuencia de pasos para extraer los isométricos debe ser la siguiente:
1.1. Verificación de la extracción de *.PCF.
1.1.1. Se debe confirmar que no hay problemas durante la extracción.
1.1.2. Se debe confirmar que sólo se crea uno y sólo un archivo *.PCF.
1.1.3. Se deben eliminar todos los archivos *.DXF creados durante los
esfuerzos de verificación y corrección.
1.2. Extracción del archivo de transferencia de SCIM *.msi:
1.2.1. Este proceso se debe realizar luego que el archivo *.PCF asociado a
la línea se genere correctamente.
1.2.2. NO es posible procesar automáticamente varios archivos:
obligatoriamente se debe procesar línea por línea en cada modelo.
1.3. Generación de isométricos. Este proceso puede ser realizado con varias
isometrías de manera automática.
1.4. Impresión de Isométricos. Este proceso ha sido incorporado a la rutina de
generación de isométricos. Sin embargo, se ha eliminado cuando ha sido
expresamente solicitado.
2. Para monitorear el progreso de extracción de Isométricos:
2.1. Active el Task Manager del Windows.
2.2. Seleccione “Processes”
2.3. Seleccione [CPU] para que la lista sea ordenada de forma decreciente
según este valor.
2.4. Observe el valor “CPU” para la rutina “at_igenx”: si es mayor o igual a 50 y
alterna su posición con “acad.exe” quiere decir que el proceso (NO
AutoCAD) debe ser cancelado (ver ítem 3 de esta sección).
3. Para cancelar el proceso “at_igenx”, los pasos del ítem 2 deben haber sido
realizados. Después siga las siguientes instrucciones:
3.1. Seleccione “at_igenx”
3.2. Seleccione: [End Process]
3.3. Seleccione: [Yes] a la advertencia de Windows
4. Para auxiliar al operador, Autoplant genera información a dos archivos en el
momento en que procesa un isométrico:
4.1. FINAL.MES localizado en c:\rebis\pisogen\projects\<proyecto>\final\output.
En este caso, Autoplant agrega la información del isométrico más reciente
al final del archivo.
4.2. <nombre de la línea>.LOG creado en e:\<proyecto>\at. Existe un archivo
por cada línea, el cual es creado cada vez que se procesa.
5. Error de generación de isométricos, creación de archivos “pass”.
5.1. Verifique que su computadora tiene como separador decimal el punto.
5.2. Verifique el archivo FINAL.MES.
5.2.1. Vea al final del archivo donde una coordenada se repite tres veces.
5.2.2. Localice esta coordenada en el dibujo.
5.3. Si es una TEE, desconéctela y gírela mediante “mirror” de AutoCAD.

Instructivo Activo
IneAT.doc/10/11/2003/INELECTRA 26 de 26 Rev 0