DANIEL AARON TEVES ADANAQUE

CODIGO: 1402016057
DISEÑO DE MEZCLAS

Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de C° a ser
empleados en las vigas y columnas de un edificio de departamentos a ser construidos en
Lima. las especificaciones indican:

A. No existen limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelación:

presencia de Ion Cloruro o ataque de sulfatos.
B. La resistencia en compresión de diseño especificada es de 210 kg/cm2 (28 días)
S = 20 kg/cm2 (Desviación estándar)
C. Consistencia plástica
D. El tamaño máximo nominal del agregado grueso (AG = 1 ½”)

Materiales:
- Cemento: P ASTM TIPO I sol / peso específico (3.15)
- Agua (Potable)

PROPIEDADES AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

Pe (Peso específico) 2.57 2.64
A% (Absorción) 0.5% 0.7%
H% (Humedad) 2.0% 6.0%
MF (módulo de fineza) 2.8
TMN (tamaño máximo nominal) 1 ½”
PSC (Peso Seco Compactado) 1600 kg/m3

SOLUCION

1. Primer paso – Elección del slump (TABLAS)

- Vigas y muros de concreto reforzado

Slump Max (Consistencia Plástica) 4 pulgadas

2. Segundo paso – Tamaño Máximo del Agregado

- Tamaño máximo nominal (TMN)  A. Grueso  1 ½”

3. Tercer paso – Estimación de la cantidad de agua de mezcla y el contenido de

aire (TABLAS)

- Estimación de la cantidad de agua de mezcla:

CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
W = Slump vs TMN  4” vs 1 ½”  175 Litros/m3

- Contenido de aire:
Aire = TMN (1 ½”)  1%

4. Cuarto paso – Relación agua / cemento (TABLAS)

- f ´c = 210 kg/cm2
- S = 20 kg/cm2
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- Hallamos el f ´cr (Resistencia promedio a la compresión):

𝑓´𝑐𝑟 = 𝑓´𝑐 + 1.34𝑆  𝑓´𝑐𝑟 = 210 + 1.34(20)  𝑓´𝑐𝑟 = 236.8 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑓´𝑐𝑟 = 𝑓´𝑐 + 2.33𝑆 − 35  𝑓´𝑐𝑟 = 210 + 2.33(20) − 35  𝑓´𝑐𝑟 = 221.6 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Escogemos el mayor f ´cr = 236.8 kg/cm2

- Interpolamos para hallar la relación agua/cemento: (TABLAS)

F´cr (kg/cm2) Agua/cemento (Sin aire incorporado)

250 0.61
200 0,69
236.8 w/c

𝑤/𝐶 − 0.61 0.69 − 0.61

=
236.8 − 250 200 − 250
𝑤
= 0.631
𝑐

5. Quinto paso – Calculo de contenido de cemento

- w/c = 0.631
- w = 175 litros/m3

𝑤 175
= 0.631 → = 0.631 → 𝑐 = 277.338 𝑘𝑔
𝑐 𝑐

6. Sexto paso – Estimación de contenido de agregado grueso (TABLAS)

Volumen A. Grueso – Concreto = TMN vs MF (Modulo de fineza)

Volumen A. Grueso – Concreto = 1 ½” vs 2.8
Volumen A. Grueso – Concreto = 0.72

(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴. 𝐺 − 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜) ∗ (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜) = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺

(0.72)(1600) = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺
1152 𝑘𝑔/𝑚3 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺

7. Séptimo paso – Estimación del contenido de agregado fino

a. Aire = 1%
b. Agua = 175 litros/m3
c. Cemento = 277.338 kg
d. Peso A. Grueso = 1152 kg

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
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- Usaremos el método de los Volúmenes Absolutos para poder hallar el peso del
agregado fino:

a. CEMENTO

- Peso específico = 3.15gr/cm3 x 1000 = 3150 kg/m3

- Peso material = 277.338 kg

277.338
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 0.088 𝑚3
3150
b. AGUA

- Peso específico = 1000 kg/m3

- Peso material = 175 litros = 175 kg

175
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.175 𝑚3
1000
c. AIRE

- Aire = 1%
1
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 0.01 𝑚3
100

d. AGREGADO GRUESO

- Peso específico = 2.57 gr/cm3x 1000 = 2570 kg/cm3

- Peso material = 1152 kg

1152
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 0.448 𝑚3
2570
LUEGO:

∑ 𝑉 = 𝑉𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑉𝑎. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 + 𝑉𝑎. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1

𝑉𝑎. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1 − (𝑉𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑉𝑎. 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜)

𝑉𝑎. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1 − (0.088 + 0.175 + 0.01 + 0.448)

𝑉𝑎. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 0.279 𝑚3

e. AGREGADO FINO

- Volumen material = 0.279 m3

- Peso específico = 2.64 gr/cm3 x 1000 = 2640 kg/m3

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = (0.279)(2640) = 736.560 𝑘𝑔

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8. Octavo paso – Ajuste de humedad de los agregados

 Agregados:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜)(%ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑) + (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜)

AGREGADO FINO

- Peso Seco = 736.560 kg

- Humedad% = 6%

6
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = (736.560 ) ( ) + (736.560)
100

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 779.694 𝑘𝑔

AGREGADO GRUESO

- Peso Seco = 1152 kg

- Humedad% = 2%

2
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = (1152) ( ) + (1152)
100

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 1175.040 𝑘𝑔

 Aporte de agua a la mezcla:

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜)(ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑%) + (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜)(𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛%)

AGREGADO FINO

- Peso Seco = 736.560 kg

- Humedad% = 6%
- Absorción% = 0.7%

6 0.7
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = ( 736.560) ( ) − ( 736.560)( )
100 100

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 39.038 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

AGREGADO GRUESO

- Peso Seco = 1152 kg

- Humedad% = 2%
- Absorción% = 0.5%
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2 0.5
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = ( 1152) ( ) − (1152)( )
100 100

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 17.280 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

LUEGO:

AGUA EFECTIVA = Agua total – (Aporte de agua A. GRUESO + Aporte de A. FINO)

AGUA EFECTIVA = 175 – (17.280 + 39.038)
AGUA EFECTIVA = 118.682 litros

9. Noveno paso – Dosificación del diseño de mezcla

Se divide todos los pesos entre el peso del cemento para conseguir una relación entre
materiales:

a. CEMENTO

- Peso material = 277.338 kg

277.338 kg
𝑐= =1
277.338 kg
b. AGREGADO FINO

- Peso material Húmedo = 779.694 𝑘𝑔

- Peso cemento = 277.338 kg

779.694 𝑘𝑔
𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = = 2.811
277.338 kg

c. AGREGADO GRUESO

- Peso material Húmedo = 1175.040 𝑘𝑔

- Peso cemento = 277.338 kg

1175.040 𝑘𝑔
𝐴. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = = 4.237
277.338 kg
d. AGUA

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎

277.338 kg
𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 6.526 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
42.5 𝑘𝑔

- Agua efectiva = 118.682 litros

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𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 =
𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

118.682 litros
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 =
6.526 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 = 18.186 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎

PROPORCION DEL DISEÑO DE MEZCLA

- CEMENTO = 1
- AGREGADO FINO = 2.811
- AGREGADO GRUESO = 4.237
- AGUA = 18.186 litros/bolsa

1 : 2.811 : 4.237 / 18.186 litros/bolsa