INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO.

“DISEÑO DE PRODUCTOS.”

UNIDAD IV.

CATEDRATICO: Miguel Angel Salazar Lozano

ALUMNO: Carlos Brayan de Jesus Sevilla

N° CONTROL: 15040994
¿QUÉ ES EL PROTOTIPADO RÁPIDO?
El Prototipo Rápido se puede concebir como un conjunto de tecnologías, que
permiten la obtención de prototipos en menos de 24 horas a partir de un fichero
CAD. El prototipo rápido da la posibilidad de efectuar, en un tiempo relativamente
corto, diversas pruebas de geometrías distintas para una pieza, validar la
geometría definitiva, y acometer la producción en serie rápidamente, con unos
costes de desarrollo lo más ajustados posibles.

Esta técnica de construcción de sólidos parte del corte en secciones horizontales

paralelas de piezas representadas en CAD. Estas secciones construyen las
formas sólidas a partir de la superposición de capas horizontales. Una boquilla que
se mueve en el plano XY horizontal deposita un hilo de material a 1ºC por debajo
de su punto de fusión. Este hilo solidifica inmediatamente sobre la capa
precedente.

FASES DEL PROCESO.

 Fase 1: El diseñador industrial define su idea dibujando la pieza en 3D con

la máxima precisión, utilizando casi cualquier programa de diseño, como
por ejemplo: AutoCad, Pro/ENGINEER, SolidWorks, Unigraphics, Catia,
Rhino 3D, entre otros.
 Fase 2: Este diseño se exporta desde el mismo programa que se este
usando a un archivo .STL. Una vez creado el .STL nos lo envías vía mail.
 Fase 3: Se crea el prototipo en ABS mediante la técnica anteriormente
descrita de FDM.
¿CÓMO SE HACE EL PROTOTIPADO
RÁPIDO?
El formato de ficheros .STL:

Las máquinas de Prototipo Rápido utilizan comúnmente como fichero de

información entrante, la geometría de las piezas a realizar en formato .STL. A
partir de este fichero los diferentes programas de control generan "cortes" a la
geometría, con el fin de conocer el perfil que deberá tener cada una de las
secciones de pieza que se va generando y que finalmente el conjunto de todas
ellas dará como resultado la pieza en cuestión.

Básicamente un fichero .STL corresponde a la definición de la superficie que

delimita exteriormente a una pieza mediante una representación triangularizada y
en consecuencia adaptada a ella. Esta superficie adaptada está formada
exclusivamente por una serie de pequeños triángulos (facetas). Cada faceta es
descrita por una dirección perpendicular y tres puntas que representan los vértices
(esquinas) del triángulo.

Se pueden generar ficheros en formato .STL desde:

AutoCad

Pro/ENGINEER

SolidWorks

Unigraphics

Catia

Rhino 3D.

Independientemente de la tecnología que finalmente se utilice para generar las

piezas físicas, todas las tecnologías de Rapid Prototiping utilizan como ficheros de
información entrantes, el formato .STL.
Así pues, el formato .STL, corresponde a la definición de la superficie que delimita
exteriormente a una determinada pieza, mediante una representación
triangularizada y en consecuencia adaptada a la pieza “teórica”. Dado que el único
elemento adaptado a la superficie de la pieza es el triángulo, la definición de una
cara rectangular totalmente plana, queda perfectamente definida por dos
triángulos que se unen en la diagonal de esa misma cara. El problema se presenta
a la hora de definir caras curvas, por ejemplo un eje de sección circular, dado que
será necesario utilizar multitud de pequeños triángulos que se vayan adaptando a
la cara curva del mismo. El error de cuerda en los ficheros .STL siempre existe,
aunque llevado a ciertos valores es posible despreciarlo por el error mismo de
fabricación de la máquina de prototipado. Lo que se pretende es dar unas
orientaciones de los valores generalistas que suelen resolver adecuadamente la
mayoría de las geometrías y que será necesario adaptar a diferentes aplicaciones
de CAD 3D.

Formato ASCII y BINARIO.

La calidad del fichero .STL es independiente de si este se genera en formato

ASCII o Binario. En número de facetas con los cuales de definirá la superficie
exterior de la geometría dependerá de los parámetros bajo los cuales se genere,
pudiéndose guardar ésta en cualquiera de los dos formatos antes indicados.

Parámetros a controlar:

 Variable de la tolerancia de cuerda. (Solicita un valor dimensional).

Establece al máximo error aceptado por el usuario entre la superficie teórica
de la geometría y la cara triangularizada de la adaptación facetada.
 Variable de tolerancia angular. (Solicita un valor angular y en
determinados Softwares puede que no esté presente). Determina el ángulo
máximo de barrido de los triángulos de facetado al adaptarse a una
superficie curva.
¿PARA QUÉ SIRVE EL PROTOTIPADO
RÁPIDO?
Aplicaciones.
Las Impresoras 3D son capaces de crear modelos conceptuales de cualquier
complejidad directamente a partir de datos digitales, de manera rápida y
tremendamente barata. La pieza típica puede imprimirse en unas pocas horas. La
Impresión 3D abre nuevas posibilidades en los siguientes campos:
• Comunicación interna: los prototipos permiten a los equipos de diseño cambiar
su concepto de producto con facilidad durante la primera fase del desarrollo. Los
modelos pueden ser visualizados y criticados por una variedad de equipos
funcionales en el seno de una misma organización.
• Diseño iterativo: Los modelos rápidos y baratos de producir permiten imprimir
múltiples piezas durante un proyecto y utilizarlas no sólo para hacer la
presentación final, sino como parte del proceso creativo.
• Comunicación con el cliente: Los prototipos de apariencia funcional son útiles
para resolver problemas y para obtener un acuerdo sobre el diseño. Se pueden
construir y transportar maquetas reducidas a emplazamientos de clientes para
evaluación, eliminando frecuentemente la necesidad de enviar unidades de
producción reales.
• Comunicación a larga distancia: Las piezas pueden ser enviadas a los
participantes claves del proyecto, lo que provee con información más clara que
una captura de pantalla o una impresión en papel.
• Identificación temprana de problemas: Las piezas 3D son una manera rápida y
eficiente de identificar problemas y retos de un diseño en una fase muy temprana
del proceso.
• Obtención de consenso en un diseño: Un modelo físico permite a los miembros
del equipo de diseño comprender completamente los pros y contras de cada
concepto de diseño, lo que permite facilitar el proceso de consenso.
• Realización de testeos ergonómicos: Los modelos rápidos y baratos permiten a
los diseñadores comprobar la ergonomía de los diseños y realizar estudios de
forma en el proceso de diseño industrial.
Industrias de aplicación.
Arquitectura / Ingeniería.
Los modelos producidos con Prototipado Rápido se pueden usar para:
• Amasado de modelos para Desarrollo de Conceptos.
Modelos 3D directamente desde el archivo CAD y producción de modelos de
forma rápida y
Económica.
• Estudio de diseño de Elementos Críticos.
Fabricación de superficies y formas geométricas complejas y comunicación de
detalles y
Acabado de superficies.
• Maquetas y modelos de presentación.
Combinación de modelos con otros elementos para lograr el efecto deseado y
producción de
Múltiplos fáciles, rápidos y económicos.
1.- El reto
Desde la primera reunión de desarrollo de conceptos, los principales arquitectos e
ingenieros visualizan, aprenden y comunican en 3D. Es habitual que los planos
contengan una vista 3D para simplificar y aclarar la lectura de planos, con el
prototipado rápido se llega a la interpretación inmediata y sin errores. Sin pasos
intermedios entre esta vista 3D y la realidad.

Arquitectura: Los arquitectos siempre que les es posible, utilizan maquetas físicas
para explorar conceptos y comunicar su visión a los clientes.

Ingeniería: La ingeniería precisa continuas pruebas de calidad y de ensamblaje.

Mediante archivos CAD el resultado es mucho más complejo que teniendo
físicamente el modelo al que poder realizarle todas las pruebas necesarias.
2.- La solución

Los prototipos 3D son una solución de empresa fundamental para los mejores
arquitectos e ingenieros por su alta velocidad, coste por modelo relativamente bajo
y escalabilidad geométrica.

• Capacidad incrementada para centrarse en las necesidades y preocupaciones

específicas del cliente.

• Capacidad para crear múltiples maquetas o modelos a un coste razonable.

• Capacidad para crear maquetas y modelos reproducibles.

Modelado molecular.

Las instituciones de investigación y las compañías farmacéuticas involucradas en

el desarrollo de nuevos medicamentos tienen una clara necesidad de maquetas de
moléculas que puedan visualizar en un espacio real.

1.- El reto:

Es extremadamente difícil visualizar y comprender la geometría de moléculas

complejas y la interacción entre ellas utilizando visualización o renderizado en tres
dimensiones. La forma y la geometría lo son todo en química molecular.
Investigadores que han estado trabajando con una proteína o una molécula
durante diez años aprenden inmediatamente algo nuevo cuando cogen en su
mano la molécula. La interacción física en espacio real con la forma de las
moléculas proporciona información completa y nuevas perspectivas.

2.- La Solución:

• Prototipos a color: se pueden crear maquetas en color (cada pieza de un color o

pintadas posteriormente) de datos digitales, representando la carga eléctrica o la
composición atómica en distintos colores.

• Interacción a espacio real: se pueden producir de forma rápida y económica

docenas de iteraciones moleculares que pueden manipularse físicamente para
entender sus interacciones. Gracias a la velocidad y efectividad de coste del
sistema, se pueden disponer de manera rutinaria de modelos reales en espacio
físico para los trabajos de investigación.

Modelado para medicina.

El cirujano, utilizando prototipos rápidos, obtiene una mejor información del caso,
que le permitirá reducir el tiempo de la operación, mejorar la comunicación entre
médico y paciente y mejorar los resultados de los pacientes. Los modelos mejoran
la capacidad del médico de comunicarse con sus pacientes, lo que aumenta la
confianza de estos en el éxito de la operación.

1.- El reto

Dos factores críticos para procedimientos ortopédicos y maxilofaciales son la

comunicación clara entre médico y paciente y el pre-contorneado preciso de
implantes. La comunicación clara permite a los pacientes tomar decisiones
informadas acerca del cuidado médico. El encajado preciso de implante es
imprescindible para el bienestar del paciente. Los prototipos físicos 3D son una
herramienta de valor incalculable al mejorar la experiencia, tanto para médicos
como para pacientes.

2. La solución:

• Planificación pre-quirúrgica: la capacidad de usar modelos para planificación pre

quirúrgica reduce tiempo de quirófano, abarata los costes y aumenta la capacidad
de resultado del paciente minimizando el tamaño de las incisiones, reduciendo
tiempo de recuperación y permitiendo ensayos de procedimiento

• Comunicación de medico a médico: permiten una comunicación excelente entre

médicos y equipos de cirugía; particularmente útiles en casos multidisciplinares.

• Potente herramienta de presentación para pacientes: aumentan la capacidad del

médico de comunicarse con pacientes, lo que mejora la confianza en el cirujano y
la probabilidad de éxito.

• Educación médica estudiante/residente: demuestran ser muy útiles para la

comunicación con estudiantes y residentes. Se pueden convertir las imágenes
complejas 2D a modelos 3D fáciles de comprender que pueden ser contenidas y
fácilmente manipuladas para una comprensión más completa de la anatomía.

¿QUÉ ES LA IMPRESIÓN 3D?

La impresión en 3D, no es más que la capacidad de realizar piezas volumétricas a
partir de un dibujo hecho por un programa de diseño o dibujo.

¿CÓMO SE HACE LA IMPRESIÓN EN 3D?

Para poder imprimir un dibujo hecho en cualquier programa de diseño en 3D o de
un dibujo en 2D que podamos extrusionar (levantar en el eje Z), hay que tener en
cuenta varios factores. Sobre todo se tiene que tener en cuenta, que el modelo de
las impresoras en 3D que tiene la Escuela es por adición (una capa de material
encima de otra para formar el volumen), en nuestro caso de PLA.

Para que se entienda el proceso, se puede comprobar en el siguiente gráfico.

¿Qué es una Impresora 3D?
Una impresora 3D es una máquina capaz de imprimir figuras con volumen a partir
de un diseño hecho por ordenador. Con volumen quiere decir que tiene ancho,
largo y alto.

Una impresora 3D lo que realmente hace es producir un diseño 3D creado con el

ordenador en un modelo 3D físico (real).

Material Impresoras 3D.

Vamos a centrarnos en los polímeros o plásticos.

° ABS (acrilonitrato butadieno estireno) : es un plástico muy tenaz, duro y rígido.
Aguanta altas temperaturas y es fácil pintar sobre él. Es muy resistente y presenta
una cierta flexibilidad. La impresión con este material necesita de una cama
caliente o base de impresión caliente donde se deposita la pieza, para conseguir
la estabilidad necesaria.

° PLA (poliácido láctico): es un material que se obtiene a partir de materiales

naturales como el almidón del maíz o la caña de azúcar. Es biodegradable y no
emite gases tóxicos durante la impresión. No necesita base caliente. No resiste
temperaturas tan altas como el ABS, a partir de los 60ºC empieza a
descomponerse.

° Laybrick: es una mezcla de varios materiales plásticos y yeso. A partir de él se

obtienen piezas con aspecto de piedra arenisca. Se puede pintar y lijar fácilmente.
Es más caro que los anteriores.

° Laywoo-D3 : formado por un polímero y un 40% de polvo de madera. Se

obtienen piezas con cierto parecido a la madera. Las piezas obtenidas se pueden
lijar, serrar y pintar.

° Filaflex: es un filamento elástico con una base de poliuretano y otros

aditivos que le confieren una gran elasticidad. La impresión con este material es
lenta. Se utiliza para imprimir zapatillas, prótesis, carcasas para teléfonos móviles.