Preparación de Muestras

Designación: D4543 − 08
Prácticas Estándar para

Preparación de Testigos de Roca como Muestras de Prueba
Cilíndricas y Verificación de Conformidad con las Tolerancias
Dimensionales y de Forma1.
Esta norma se emite con la designación fija D4543; el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de la adopción
original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
Un epsilon en superíndice (') indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
1. Alcance* consulte las Prácticas D5079 y los estándares de prueba específicos

en la sección 2.1 para los que se preparan las muestras.
1.1 Estas prácticas especifican los procedimientos para la preparación del
espécimen de prueba de testigo de roca de laboratorio de perforación 1. 1.4 Esta práctica también prescribe controles de tolerancia en la
y muestras de bloque para prueba de resistencia y deformación y para relación longitud-diámetro, rectitud de los elementos en la
determinar la conformidad de las dimensiones de la muestra de prueba superficie cilíndrica, planitud de las superficies de apoyo del
con las tolerancias establecidas por esta práctica. Las formas cúbicas, extremo y la perpendicularidad de las superficies extremas con el
rectangulares u otras no están cubiertas por esta práctica. Sin embargo, eje del testigo.
parte de la información contenida en esta práctica y en el Método de
prueba estándar C170 puede ser útil para preparar otras formas de 2. 1.5 El requisito para especificar la condición de humedad de la
muestra de prueba también se establece. Sin embargo, los requisitos
especímenes de prueba.
en los estándares de prueba específicos en la sección 2.1 deben
1.2 La roca es un material de ingeniería complejo que puede variar mucho seguirse también.
en función de la litología, el historial de esfuerzos, la intemperie, el
contenido de humedad y la química, y otros procesos geológicos 1.6 Todos los valores observados y calculados deben cumplir con
naturales. Como tal, no siempre es posible obtener o preparar las pautas para los dígitos significativos y el redondeo establecidos
especímenes de testigos de rocas que satisfagan las tolerancias en la práctica D6026, a menos que sean reemplazados por esta
deseables dadas en esta práctica. Más comúnmente, esta situación se norma.
presenta con tipos de rocas y tipos de roca más débiles, más porosos 1.3.1
y 1.6.1 Las prácticas/procedimientos utilizados para especificar
poco cementados que contienen características estructurales cómo se recopilan/registran y calculan los datos en esta norma se
significativas o débiles (o ambas). Para estos y otros tipos de roca que consideran estándar de la industria. Además, son representativos
son difíciles de preparar, se deben realizar todos los esfuerzos de los dígitos significativos que generalmente deberían
razonables para preparar una muestra de acuerdo con esta práctica y conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran la
para el procedimiento de prueba previsto. Sin embargo, cuando se variación de material, el propósito para obtener los datos, los
haya determinado por ensayo que esto no es posible, prepare la estudios de propósito especial o cualquier consideración para los
muestra de roca con las tolerancias más cercanas posibles y considere objetivos del usuario; y es una práctica común aumentar o reducir
que es el mejor esfuerzo (Nota 1) y repórtelo como tal y si es admisible dígitos significativos de los datos informados para estar en
o necesario para la prueba prevista, se permite tapar los extremos de la consonancia con estas consideraciones. Está fuera del alcance de
muestra cómo se describe en esta práctica . este estándar considerar los dígitos significativos utilizados en los
métodos de análisis para el diseño de ingeniería .
NOTE 1—El mejor esfuerzo en la preparación de la superficie se refiere al uso de una
rectificadora de superficie, torno o máquina de pulir en buen estado por parte de un 1.7 Unidades - los valores dimensionales indicados en unidades de
operador experimentado en el que se han realizado un número razonable de intentos para
pulgada-libra o unidades del SI se deben considerar estándar, como
cumplir con las tolerancias requeridas en este procedimiento.
4 a 12 in o 100 a 300 mm. Los valores establecidos en cada sistema
1.3 Estas prácticas cubren algunas, pero no todas, las cuestiones pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se
curatoriales que deberían implementarse. Para cuestiones curatoriales usará independientemente del otro. La combinación de valores de
que deben seguirse antes y durante la preparación de la muestra los dos sistemas puede dar como resultado la no conformidad con el
estándar. (Tenga en cuenta que cuando se agregan mediciones de
masa para determinar densidades o pesos unitarios, agregue lo
1
Estas prácticas están bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre Suelos y
siguiente.)
1.3.2
rocas y son responsabilidad directa del Subcomité D18.12 sobre Mecánica de rocas . 1.7.1 Solo las unidades SI se utilizan para determinaciones de
Edición actual aprobada el 1 de enero de 2008. Publicado en febrero de 2008. Aprobado masa, cálculos y resultados informados. Sin embargo, el uso de
originalmente en 1985. Última edición anterior aprobada en 2007 como D4543 - 07. DOI: balanzas o básculas que registran libras de masa (lbm) no debe
10.1520 / D4543-08.
considerarse como una disconformidad con esta norma.
1.8 Esta norma no pretende abprdar todos los temas de seguridad,
si los hay, asociados con su uso,
* Una sección de Resumen de Cambios aparece al final de esta norma

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1
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D4543 − 08
partes de esos procedimientos que son comunes a los métodos de
es responsabilidad del usuario de este estándar establecer las prueba en la Sección 2.1 se dan en esta norma .
prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes del uso . 4.2 Este procedimiento es aplicable a todos los estándares
1.9 Estas prácticas ofrecen un conjunto de instrucciones para enumerados en la Sección 2.1. Sin embargo, las muestras
realizar una o más operaciones específicas. Este documento para el Método de prueba D2936 no necesitan ser
no puede reemplazar la educación o la experiencia, y debe maquinadas o para cumplir con las tolerancias especificadas
usarse junto con el juicio profesional. No todos los aspectos de planeidad y paralelismo.
de esta práctica pueden ser aplicables en todas las
circunstancias. Esta norma ASTM no pretende representar o 4.3 La condición de humedad de la muestra en el momento de la
reemplazar el estándar de cuidado por el cual se debe juzgar preparación de la muestra puede tener un efecto
la idoneidad de un servicio profesional dado, ni debe aplicarse significativo sobre las características de resistencia y
este documento sin tener en cuenta los muchos aspectos únicos deformación de la roca. La buena práctica generalmente
de un proyecto. La palabra "estándar" en el título de este dicta que las pruebas de laboratorio se realicen en muestras
documento significa solo que el documento ha sido aprobado representativas de las condiciones del campo. Por lo tanto,
se deduce que la condición de humedad de campo de la
a través del proceso de consenso de ASTM .
muestra debe conservarse hasta el momento de la prueba.
Sin embargo, en algunos casos, puede haber razones para
2 Documentos de Referencia
probar muestras en otros contenidos de humedad, desde la
2.8 ASTM Standards:2 saturación hasta la sequedad. En cualquier caso, el
C170 Test Method for Compressive Strength of Dimension contenido de humedad de la muestra de prueba se debe
Stone adaptar al problema en cuestión. El exceso de humedad
C617 Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens afectará la adhesión de los extensímetros de resistencia, si
D653 Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained se usan, y la precisión de su rendimiento. Los adhesivos
utilizados para unir la roca a los extremos de acero en la
Fluids prueba de tensión directa también se verán afectados
D2113 Practice for Rock Core Drilling and Sampling of negativamente por el exceso de humedad.
Rock for Site Investigation NOTA 2-La calidad del resultado producido por estas prácticas depende de la competencia
D2216 Test Methods for Laboratory Determination of Water del personal que la realiza y la idoneidad del equipo y las instalaciones utilizadas. Las
agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran
(Moisture) Content of Soil and Rock by Mass capaces de realizar pruebas y muestreos competentes y objetivos. Se advierte a los
D2936 Test Method for Direct Tensile Strength of Intact usuarios de estas prácticas que el cumplimiento con la Práctica D3740 no asegura en sí
mismo resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; La
Rock Core Specimens práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
D3740 Practice for Minimum Requirements for Agencies 5 Aparatos
Engaged in Testing and/or Inspection of Soil and Rock as
Used in Engineering Design and Construction 5.1 Superficie de soporte: una superficie de prueba plana que no
D5079 Practices for Preserving and Transporting Rock Core debe separarse de un plano en más de 0,0005 pulg. (0,0013
Samples mm) sobre la cual se pueden enrollar los lados cilíndricos de
una muestra de prueba de testigo de roca y un extremo en
D6026 Practice for Using Significant Digits in Geotechnical bloque V de una prueba de testigo de roca se coloca el
Data espécimen, el conjunto del medidor de desplazamiento o
D7012 Test Method for Compressive Strength and Elastic ambos, la tolerancia de los bloques de granito certificados
Moduli of Intact Rock Core Specimens under Varying por el maquinista se usa comúnmente para las superficies de
States of Stress and Temperatures soporte porque no se abollan ni se oxidan. Sin embargo, se
D7070 Test Methods for Creep of Rock Core Under Con- pueden usar otros materiales si cumplen con los criterios del
stant Stress and Temperature procedimiento. El área de la superficie de soporte dependerá
del tamaño de las muestras que se prepararán, sin embargo,
3 Terminología un área de 12 pulg × 12 pulg. (300 mm × 300 mm) será
suficiente para la mayoría de las aplicaciones.
3.1 Para la terminología utilizada en este método de prueba,
consulte la Terminología D653. 5.2 V-block (pruebas de conformidad): el V-block debe ser
de calidad maquinista con todas las caras de los rodamientos
4 Significado y Uso superficies planas, lisas hasta dentro de 0.0005 pulg. (13
μm) y con un ángulo incluido de 90 °. El bloque en V debe
4.1 Las tolerancias dimensionales, de forma y de superficie de las tener algún medio de asegurar la muestra firmemente en el
muestras de testigos de roca son importantes para determinar
bloque en V. Las dimensiones del bloque en V deben ser
las propiedades de las rocas de las muestras intactas. Esto es tales que no interfieran físicamente con las lecturas del
especialmente cierto para rocas fuertes, mayores de 7250 psi calibre de desplazamiento.
(50 MPa). Se requieren verificaciones dimensionales y de
tolerancia de superficie en los métodos de prueba enumerados 5.3 Conjunto del medidor de desplazamiento:
en la Sección 2.1. Para simplificar los procedimientos de 5.3.1 Discos de desplazamiento o de desplazamiento
prueba en laboratorios, las electrónico: la sensibilidad del medidor de
desplazamiento debe ser de al menos 0,001 pulg.
(0,02 mm) para la medición de las superficies
2
Para conocer los estándares de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese cilíndricas. La punta de contacto de medición del
con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información sobre el
volumen anual de las Normas del Libro de ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma medidor de desplazamiento debe ser de forma
en el sitio web de ASTM. redonda. Se requiere un medidor de
desplazamiento legible a 0.0001 pulg. (0.002 mm)
para mediciones en las superficies finales.
2
D4543 − 08
5.8.3 Un giratorio de agua y adaptadores para conectar al taladro.
5.3.2 Soporte de calibración o de desplazamiento
electrónico: un soporte con una base y una varilla 5.9 (Opcional) Vueltas.
montada verticalmente con un soporte de calibre 5.10 (Optional) Maquina moldeadora.
ajustable para sostener el calibre en la superficie plana a
la altura adecuada para la muestra y tomar medidas 5.11 Machinist Calipers, o dispositivo similar, con vernier,
normales a la superficie plana. El lado de la base puede digital, o lectura de dial legible a 0.01 pulg. (0.25 mm) y
maquinarse plano para que pueda usarse como borde lo suficientemente grande para el tamaño de las muestras
recto para tomar medidas como se muestra en la Fig. 1 que se miden.
y se describe en la Sección 9.1. 5.12 Herramientas varias: marcador maquinista y marcadores a
5.3.3 Juego de calibrador de espesores - Juego de 25 o 26 prueba de agua.
hojas/cuchillas; 3 pulgadas de largo por ½ pulgada de ancho, y espesores
que comienzan en 0.015 pulg. Y terminan en 0.025 pulg. O 25 o 26 6 Muestras
hojas/cuchillas; 75-76 mm de largo por 12.7-15 mm de ancho, y espesores
que comienzan en 0.04 mm y terminan en 1.00 mm. 6.1 Las muestras para preparar especímenes pueden ser
testigos de perforación obtenidos directamente de la roca
5.4 Amoladora de superficie: amoladora de superficie de un in situ u obtenidos a partir de muestras en bloque anotadas
maquinista manual o automático equipada con una muela en el campo o en el laboratorio.
adecuada para la muestra, una superficie plana magnética y un V-
block especial para sostener la muestra durante el proceso de 6.2 Las muestras deben seleccionarse u obtenerse (o ambas)
molienda. El aparato también está equipado para aplicar los para cumplir los objetivos de la norma específica
agentes de enfriamiento y corte apropiados (si es necesario) en la enumerada en 2.1 y el programa de prueba y cualquier
superficie de corte para enfriar la superficie de la muela abrasiva requisito relacionado con las propiedades anisotrópicas
y eliminar los esquejes. del material in situ que sean relevantes para el uso
previsto.
5.5 V-Block (Grinder): un bloque en V de metal para sostener la
muestra de roca en el molino de superficie en el portabrocas 7 Especímenes
magnético y está configurado para que la muestra pueda rotarse
para rectificar ambos extremos sin interferir con el proceso de 7.1 Las muestras de prueba deben ser cilindros circulares
derechos dentro de las tolerancias especificadas en este
molienda.
documento.
5.6 Sierra de diamante: una sierra de roca equipada con una hoja de
sierra de diamante circular segmentada, con una plataforma móvil 7.2 La muestra debe tener una relación de longitud a diámetro
para sostener y alimentar la muestra, perpendicular al eje del (L/D) de 2.0 a 2.5 y un diámetro de no menos de 1-7/8
testigo, en la superficie de corte de la cuchilla. La plataforma pulgadas (47 mm).
móvil puede ser una alimentación manual o automática. El aparato 7.2.1 Cuanto mayor sea el ángulo de fricción interno
también está equipado para aplicar los agentes de enfriamiento y de una muestra, más deseable será tener
corte apropiados (si es necesario) en la superficie de corte para relaciones L/D mayores para que la muestra
enfriar la cuchilla y quitar esquejes. pueda desarrollar potencialmente un verdadero
plano de corte que no pase por ninguno de los
5.7 Para muestras de bloques de perforación: extremos de la muestra o no se altere por el
5.7.1 Un taladro de 10 caballos de fuerza, con un GFI (Ground Fault tamaño de la muestra.
Interrupt) para taladros eléctricos . NOTA 3-Es deseable que el diámetro de los especímenes de
prueba de roca sea al menos diez veces el diámetro del grano
5.7.2 Un barril de testigo de diamante de paredes delgadas. mineral más grande. Para los tipos de rocas débiles que se
comportan más como el suelo (por ejemplo, arenisca
cementada débilmente), el diámetro de la muestra debe ser al
menos seis veces el diámetro máximo de la partícula. Se
considera que el diámetro de muestra mínimo especificado de
aproximadamente 1-7/8 pulg. (47 mm) cumplirá este criterio
en la mayoría de los casos. Cuando los testigos de diámetro
inferior al mínimo especificado deben probarse debido a la
falta de testigos de mayor diámetro o al uso prohibitivo de
equipos de perforación grandes (como suele ser el caso en la
industria minera), costos o ambos, y una notación adecuada de
este hecho se hará en el informe.
7.3 Las superficies cilíndricas de la muestra deben ser generalmente

lisas y sin irregularidades abruptas, con todos los elementos
directamente dentro de 0.020 in. (0.50 mm) en toda la longitud de
la muestra, según lo determinado por 9.1, procedimiento S1 o S2 .
7.4 Los extremos del espécimen se deben cortar paralelos entre sí y
en ángulo recto con respecto al eje longitudinal. Las superficies
de los extremos se deben rectificar o traslapar hasta una tolerancia
que no exceda 0.001 in. (25 μm), según lo determinado por 9.2.3
7.5 No se permite el uso de materiales de cobertura o tratamientos de
superficies finales que no sean la molienda, torno y lapeado
especificados en este documento, excepto como se indica en 7.6.
FIG. 1 Ensamblaje para determinar la rectitud de los elementos en la
superficie cilíndrica (S2)
3 Hoskins, J. R., and Horino, F. G., “Effects of End Conditions on Determining Compressive
Strength of Rock Samples,”Report of Investigations U.S. Bureau of Mines 7171, 1968.
3
D4543 − 08
8.2.5 Encienda el fluido refrigerante con suficiente flujo para
7.6 Hay algunos tipos de rocas con características físicas o bajas resistencias enfriar la broca y para enjuagar los esquejes.
que impiden la preparación de especimenes a la tolerancia de planeidad 8.2.6 Con la broca levantada de la muestra, encienda el taladro
especificada en 7.4, incluso con el mejor esfuerzo (Nota 3). En estos
usando una velocidad lenta.
casos, primero corte la muestra de testigo a la longitud, luego aplique
8.2.7 Baje la broca lentamente sobre la muestra usando una
tapas de extremo a las superficies finales de la muestra .
velocidad de rotación lenta hasta que se inicie una ranura.
7.7 Las especificaciones para el compuesto de tapado, las placas de tapado Use suficiente fuerza hacia abajo para evitar la vibración,
y los dispositivos de alineación y el procedimiento para tapar las pero no permita que el motor se desacelere tanto como para
muestras de testigo de roca débil deben ser las mismas que las zumbar. Una pérdida de fluido de refrigeración de
establecidas para las pruebas de compresión de concreto en la Práctica perforación y la marca de posición de referencia indica el
C617; sin embargo, no se permiten los compuestos derretidos de azufre final de la carrera.
debido a los posibles efectos perjudiciales de la alta temperatura en la 8.2.8 Después de abrir, retroceda la broca fuera del orificio y
roca. El yeso dental y los cementos de yeso de alta resistencia se usan apague el taladro. Si el testigo no está completamente
comúnmente. perforado, retire el bloque y golpee suavemente el fondo,
luego retire el testigo.
7.8 Los extremos del espécimen no deben desviarse de la perpendicularidad 8.2.9 Codifique y almacene el testigo.
al eje del espécimen en más de 0.25 ° como se determina en la Sección
9. 8.3 Corte de muestras:
8.3.1 Se recomiendan las sierras de diamante con alimentación
7.9 La tolerancia de paralelismo es la diferencia angular máxima entre la automática para cortar muestras de rocas grandes.
línea recta opuesta de mejor ajuste en cada extremo de muestra. No debe
ser más de 0.25 ° para las máquinas de prueba de asiento esférico y 0.13 8.3.2 Sujete la muestra en la plantilla usada para sostener o
° para las máquinas de prueba de extremo fijo como se determina en la alimentar la muestra durante el proceso de corte .
Sección 9. 8.3.3 Aplique fluido de enfriamiento continuamente para enfriar
8 Procedimiento para preparar muestras de prueba la cuchilla y eliminar los cortes del corte.
8.3.4 Encienda la sierra y use las capacidades de alimentación
8.1 Las muestras se pueden preparar a partir de testigos de manual o automática de la sierra para cortar la muestra
perforación obtenidos directamente de la roca in situ u obtenidos perpendicularmente a su eje (ver 7.2 y 7.4) a una velocidad
a partir de muestras de bloques con testigo en el campo o en el que evite la vibración de la cuchilla.
laboratorio. Si se utilizan muestras en bloque, se debe seguir la
8.3.5 Una vez que la muestra se corta, retire la cuchilla y apague
Sección 8.2 que describe la extracción de muestras de laboratorio
la sierra.
de las muestras en bloque antes de proceder a la Sección 8.3. La
práctica D2113 describe la perforación del testigo rocoso y el 8.3.6 Retire, etiquete y almacene la muestra de acuerdo con los
muestreo de roca para las investigaciones del sitio. El agua es requisitos del programa de prueba.
normalmente un fluido adecuado para operaciones de extracción NOTA 4-Al cortar roca débil o friable como potasa, pizarra, etc., se
de testigos, corte y molienda de rocas. Sin embargo, algunos recomienda que el testigo se encapsule por primera vez en un tubo
materiales de roca son sensibles al agua, la química del agua, o termocontraíble de poliolefina antes de cortarlo.
ambos. Por ejemplo, el uso de agua dulce en rocas sedimentarias 8.4 Rectificado de superficie cilíndrico: la calidad de las
salinas puede hacer que la muestra o el espécimen se deshagan. superficies circunferenciales de las muestras de testigo
Por lo tanto, se deben usar fluidos de enfriamiento y enjuague generalmente es aceptable para la mayoría de los tipos de
adecuados alternativos. En las Secciones 5.8 y 5.9 se recomienda rocas, y no se requiere un acabado superficial adicional. Sin
una unidad de molienda enfriada por aire con un colector de embargo, si la superficie perforada contiene irregularidades
polvo para las rocas y rocas débiles que pueden reaccionar a los abruptas, se recomienda un acabado adicional. Esto se
fluidos. puede lograr mediante el rectificado superficial en un torno
de la misma manera que las muestras de hueso de perro se
8.2 Muestras de bloques de perforación de testigos: se recomienda al menos preparan para pruebas de tracción directa. El portabrocas y
un taladro de 10 caballos de fuerza con un GFI para taladros eléctricos.
el husillo central están equipados con centros de latón con
Se recomienda un cilindro de testigo de paredes delgadas con un
superficies de apoyo estriadas. La muestra se mantiene entre
adaptador giratorio de agua y adaptadores para conectar el taladro. Los
los centros de bronce por presión final. Para moler las
bits de pared delgada de diamante con superficie son adecuados para
superficies cilíndricas se utiliza una rectificadora de
rocas blandas. Los pedazos de pared delgada de diamante impregnado
herramientas equipada con una rueda impregnada de
son más adecuados para roca dura. diamante. Las muelas abrasivas impregnadas de diamante
8.2.1 Instale la broca de pared delgada y el cabezal giratorio de agua en el son las más adecuadas para el rectificado de superficies de
portabrocas de la broca. Dale un toque al extremo de la pared delgada roca. Use un fluido de enfriamiento para enfriar las
con un mazo de goma para asegurarte de que esté bien ajustado. superficies y eliminar los esquejes.
8.2.2 Baje la broca de pared delgada a la mesa de perforación y marque el
8.5 Planitud y paralelismo de la superficie final: hay varias
cilindro central como referencia para una profundidad de perforación
formas de preparar las superficies finales de una muestra.
suficiente.
8.5.1 Método ES1-Rectificado superficial:
8.2.3 Conecte la manguera de fluido de refrigeración a la pieza giratoria y átela
8.5.1.1 Usando una amoladora de mesa de maquinista,
fuera del camino.
el testigo se sujeta en un bloque en V o una plantilla de
8.2.4 8.2.4 Coloque una hoja de madera contrachapada de 1/2 pulg. (12.7 mm) sujeción similar, adecuada para amoladora de mesa y
en la mesa de perforación. Coloque y oriente, si es necesario, el bloque colocada sobre la mesa magnética.
de roca en la madera contrachapada y luego sujete el bloque de roca de
8.5.1.2 Los extremos de la muestra suelen estar
forma segura a la mesa con dispositivos de sujeción como cerraduras de
coloreados con un marcador a prueba de agua, antes del
cadena. Bloquee con cuñas de madera según sea necesario para asegurar
inicio de la molienda, para controlar dónde se está
que la roca esté segura y tenga una superficie relativamente plana para
eliminando el material.
que la broca comience a cortar.
4
D4543 − 08
9.2.1 Procedimiento FP1: coloque la muestra en un bloque en
8.5.1.3 Triture el extremo con una muela impregnada de diamante. También V con el medidor montado en el extremo como se muestra en la Fig.
se pueden usar muelas de carburo de silicio.
2. Mueva el soporte del medidor o el bloque en V horizontalmente
8.5.1.4 Use un fluido de enfriamiento para enfriar las superficies y lavar los para que la punta de medición del medidor discurra a lo largo de un
esquejes.
diámetro de la superficie del extremo de la muestra. Asegúrese de
8.5.1.5 Moler en incrementos de 0.002 pulg. (0.50 mm). que la base del medidor de esfera mantenga un contacto íntimo con
8.5.1.6 La trituración se completa según lo evidencian las estrías de rectificado la superficie del extremo del bloque en V durante el movimiento o
que cubren toda la superficie del extremo y la coloración impermeable
cualquier otra guía utilizada para controlar el movimiento
se elimina por completo.
horizontal. Registre las lecturas del indicador de cuadrante cada 1/8
8.5.1.7 Invierta el testigo y muele el otro extremo. Alternativamente, el testigo
pulg. (3 mm) a través del diámetro. Estas lecturas se pueden registrar
puede asegurarse en el portabrocas de un torno, y las superficies de los
extremos pueden ser terminadas con una muela abrasiva de diamante. en forma de tabla, o para simplificar el procedimiento, se pueden
8.5.2 Método ES2 Lapeado- Se dispone de dispositivos de solapado que representar directamente en un gráfico como se muestra para el
pliegan ambos extremos del testigo de forma simultánea utilizando Extremo 1, Diámetro 1, en la Fig. 3. El registro de datos se
arena pulida. simplifica si el dial se pone a cero cuando está en contacto con el
8.5.3 Método ES3 Máquina moldeadora: centro de la cara frontal. Grafique las lecturas y dibuje una curva
8.5.3.1 Para muestras grandes, se puede usar una maquinista de 4 a 12 suave a través de los puntos para representar el perfil de la superficie
pulgadas (100 a 300 mm) de diámetro. a lo largo del plano diametral especificado, como se muestra para el
8.5.3.2 El afilador está equipado con una hoja de sierra de diamante Extremo 1, Diámetro 1, en la Fig. 3. No grafique las lecturas del
segmentada montada en un afilador de herramientas. indicador de cuadrante cuando la punta del medidor cae en una
cavidad natural en la roca. Gire la muestra 90 6 1 ° alrededor de su
NOTA 5: Si bien estos otros métodos son adecuados para algunos propósitos y pueden eje longitudinal y repita las mismas operaciones y controles de
ser el único método para muestras de gran diámetro, la experiencia ha demostrado que
los dispositivos de solapado generalmente no obtienen los resultados requeridos para este
tolerancia para el nuevo plano diametral. Gire el extremo de la
estándar. Además, para las muestras que son susceptibles al agua, la arena de lodo muestra para el final y repita los mismos procedimientos de
también puede ser un problema. medición y controles de tolerancia para la otra superficie final. La
9 Procedimiento para verificar la conformidad de la forma tolerancia de planeidad se cumple cuando cada curva suave así
9.1 9.1 Rectitud lateral: determine la desviación de la rectitud determinada no se aleja de una línea recta de mejor ajuste visual en
de los elementos mediante el Procedimiento S1 o el Precio más de 0.001 pulg. (25 μm). La tolerancia de paralelismo se cumple
S2, de la siguiente manera : cuando la diferencia angular máxima entre la línea recta opuesta de
9.1.1 Procedimiento S1: mejor ajuste en cada extremo de la muestra no es más de 0.25 ° para
9.1.1.1 Coloque la muestra cilíndrica de lado sobre una las máquinas de prueba de asiento esférico y 0.13 ° para las
superficie lisa y plana. máquinas de prueba de extremo fijo. Estas medidas también se usan
9.1.1.2 Haga rodar la muestra cilíndrica y mida la altura para verificar la perpendicularidad en 9.3.1.
del espacio máximo entre la muestra y la 9.2.2 Procedimiento FP2: coloque el espécimen en posición
superficie plana con un calibrador de sonda de vertical sobre un plano superficial. Coloque una punta de medición
0.020 in. (0.50 mm). del medidor de dial en contacto con la parte superior de la muestra.
9.1.1.3 Si el espacio máximo excede 0.020 pulg. (0.50 Mueva la punta de medición del indicador de cuadrante por la parte
mm), la muestra no cumple con la tolerancia superior de la muestra a lo largo de al menos tres diámetros
requerida para la rectitud de los elementos. diferentes. Tenga en cuenta las lecturas máximas y mínimas del
medidor de cuadrante. No incluya las lecturas del medidor de dial
9.1.2 Procedimiento S2:
tomadas cuando la punta de medición cae en una cavidad natural en
9.1.2.1 Coloque la superficie cilíndrica de la muestra en un bloque en V que la roca. Escriba líneas en la muestra en las ubicaciones de medición.
se coloca sobre una superficie plana como se muestra en la Fig. 1. La
Gire la muestra end-for-end y repita. La tolerancia de planeidad se
longitud del bloque en V será suficiente para que la muestra no se cumple cuando la curva suave así determinada no se aleja de una
proyecte sobre sus extremos durante el movimiento. línea recta visual mejor ajustada en más de 0.001 pulg. (25 μm). La
9.1.2.2 Coloque un medidor de cuadrante en contacto con la parte superior de tolerancia de paralelismo se cumple cuando la diferencia angular
la superficie cilíndrica de la muestra, como se muestra en la Fig. 1, y máxima entre la línea recta opuesta de mejor ajuste en cada extremo
observe la lectura del dial a medida que la muestra se mueve de un de la muestra no es más de 0.25 ° para las máquinas de prueba de
extremo del bloque en V a otro a lo largo de una línea recta sin rotación asiento esférico y 0.13 ° para las máquinas de prueba de extremo
Registre las lecturas máxima y mínima del dial y calcule la diferencia, fijo.
D0. Si el medidor de línea atraviesa una cavidad natural en la roca, las
lecturas en esa región no se incluirán en la determinación de D0.
9.1.2.3 Repita las mismas operaciones rotando la muestra por cada 120 6 1 °,
y obtenga las diferencias D120 y D240. El valor máximo de estas tres
diferencias será inferior a 0.020 in. (0.50 mm) .
9.2 Compruebe la planitud del extremo y la tolerancia de paralelismo
mediante el Procedimiento FP1 o el Procedimiento FP2, de la siguiente
manera:
FIG. 2 Ensamblaje para determinar la planicidad y perpendicularidad de

las superficies finales al eje de la muestra (FP1)
5
D4543 − 08
FIG. 3 Tabla sugerida y formato de gráficos para presentar datos de forma y tolerancia dimensional; Métodos S1, FP1 y P1 fueron utilizados.
9.3 Los extremos de la muestra no deben desviarse de la perpendicularidad 9.3.2 Procedimiento P2: coloque el espécimen en posición
al eje de la muestra en más de 0.25 °, que es una pendiente de 1 parte vertical sobre una superficie lisa y plana. Coloque la base de un
en 230.3,4 Compruebe esta tolerancia utilizando el Procedimiento P1 o cuadrado verdadero en la superficie de prueba y en contacto con la
el Procedimiento P2, de la siguiente manera: parte inferior de la muestra. Gire la muestra, manteniendo el contacto
9.3.1 Procedimiento P1: utilice las medidas tomadas en 9.2.1. Calcule la con el cuadrado, hasta que se encuentre el espacio máximo entre el
diferencia entre las lecturas máxima y mínima en el medidor de cuadrado y la parte superior de la muestra. Determine el ancho de la
cuadrante a lo largo del Diámetro 1. Esta diferencia se denota como
D1. Calcule la diferencia brecha usando un calibre de palpador. La tolerancia a la
perpendicularidad se cumple si el espacio, D, dividido por la longitud
de la muestra, L, es inferior a 1 sobre 230, es decir,
correspondiente para el Diámetro 2, que es 90 ° del Diámetro 1. 1
Denote la diferencia para el Diámetro 2 como D2. Calcule las ≤ = 0.0043
diferencias correspondientes para el otro extremo de la muestra, D18 L 230
y D28. La tolerancia a la perpendicularidad se considerará cumplida donde:
cuando:
L = longitud, y
Δi y Δ’i 1
____
(1) Δ = diferencia de longitud.
Repita para el otro extremo de la muestra a menos que en ésta haya
sido
verificado su paralelismo en 9.2.2.

donde: 9.4 Las medidas descritas en 9.1.2, 9.2.1 y 9.2.2
i = 1 o 2,
‘ = extremo plano opuesto de la muestra central, se toman con un medidor mecánico. Se puede utilizar un dispositivo
d = diámetro de la muestra (ver Sección 10.2), y óptico o electrónico con una sensibilidad y precisión de lectura
Δ’i = diferencia en las mediciones de desplazamiento normales a equivalente o superior en lugar del indicador de cuadrante, si se desea.
la superficie del extremo de la muestra. 9.5 Las medidas tomadas en los extremos del espécimen en
9.2.1 y 9.2.2 también se pueden hacer con la muestra sujeta en
posición vertical en un bloque en V. La punta de medición del
4
Podnieks, E. R., Chamberlain, P. G., and Thill, R. E., “Environmental Effects on medidor de la esfera contactaría entonces con la superficie del
Rock Properties,” Basic and Applied Rock Mechanics, Proceedings of Tenth extremo superior de la muestra. O el V-block y la muestra se pueden
Symposium on Rock Mechanics, AIME, 1972, pp. 215–241. mover como una unidad debajo de
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(continuado)
el medidor de cuadrante estático, o el medidor de esfera se puede 10.2 Diámetro y área de la sección transversal: determine el
mover mientras el V-block y la muestra permanecen estacionarios. Las diámetro de la muestra de prueba perpendicular al eje del
lecturas que deben tomarse con dicha configuración vertical son las testigo, utilizando un calibre de maquinista o dispositivo
mismas que las especificadas para la configuración horizontal en 9.2.1 similar, con una aproximación de 0,01 pulg. (0,25 mm)
y 9.2.2. promediando dos diámetros medidos en ángulo recto entre
9.6 Si la muestra no pasa los criterios de conformidad de sí sobre la mitad de la altura de la muestra.
perpendicularidad o planitud (o ambos), la muestra debe evaluarse 10.3 Área de sección transversal: use el diámetro promedio para
para determinar si se logró el mejor esfuerzo o no para el tipo de roca calcular el área de sección transversal circular perpendicular
involucrado. En base a la evaluación y el juicio profesional, se al eje del testigo, a tres dígitos significativos.
determina si la muestra debe descartarse, probarse como está, usar el
10.4Longitud: determine la longitud de la muestra de prueba con
compuesto de cobertura o volver a empezar en la Sección 8.4 (Ver
un calibre de maquinista o dispositivo similar, con una
Nota 2). precisión de 0,01 pulg. (0,25 mm) en los centros de las caras
10 Procedimiento para determinar las propiedades frontales.
dimensionales y de humedad de la muestra 10.5Volumen: determine el volumen de la muestra a tres dígitos
10.1General: las dimensiones determinadas en esta sección arrojan significativos usando los valores de área y longitud de las
tres dígitos significativos; por lo tanto, los valores calculados Secciones 10.3 y 10.4.
de elementos como el esfuerzo, la tensión, la densidad o el peso 10.6 Registre la condición de humedad de la muestra en el
unitario pueden tener solo tres dígitos significativos. Sin momento de la recepción y al finalizar el procedimiento de
embargo, puede haber casos que requieran cuatro dígitos preparación de la muestra. Como mínimo, la condición de
significativos. En ese caso, las medidas de dimensión humedad deberá informarse cualitativamente como
requerirían cuatro dígitos significativos . recibida, saturada, en laboratorio, secada al aire, o al horno
seco. Sin embargo, se recomienda que
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(continuado)
las condiciones de humedad se determinan con mayor precisión 11.1.1 Fuente de la muestra de prueba, incluidos el
cuando sea posible y se informan como contenido de agua o grado de nombre y la ubicación del proyecto. Con
saturación usando el Método de prueba D2216 y se informan como se frecuencia, la ubicación se especifica en
requiere en 11.1.6. términos del número de orificios y la
profundidad de la muestra desde el cuello del
11 Informe
orificio. Incluya el número de registro
11.1Informe lo siguiente junto con otros datos requeridos para el curatorial si lo hay, y el historial curatorial si
método de prueba particular en 2.1 en el cual se usará la es pertinente para la preparación de la muestra
muestra: o el método de prueba previsto que utilizará la
muestra.
11.1.2 Fecha, qué método de práctica se realizó y
personal involucrado.
8
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11.1.5.3 Perpendicularidad por el Procedimiento P1
11.1.3 Descripción física de la muestra de ensayo, (9.3.1) o el Procedimiento P2 (9.3.2).
incluyendo: tipo de roca, como arenisca, piedra
11.1.6 La condición de humedad de la muestra en el momento en
caliza, granito, etc.; ubicación y orientación de las
que se recibió y después de que se completó la preparación de la
características estructurales intrínsecas de la roca y
muestra, tal como se recibió, se saturó, se secó en el laboratorio, se
cualquier discontinuidad; y grandes inclusiones o secó al horno. Se recomienda que las condiciones de humedad se
inhomogeneidades, si las hay. Se recomienda un
determinen con mayor precisión cuando sea posible y que se informe
boceto de la muestra de prueba para otros tipos de
como contenido de agua o grado de saturación.
roca que no sean homogéneos.
11.1.7 Enumere el equipo utilizado para preparar las muestras y
11.1.4 Diámetro y longitud de la muestra, L / D, volumen y para las medidas de conformidad.
conformidad o mejor esfuerzo de conformidad con
los requisitos dimensionales (7.2, 7.3 y 7.4). 12 Palabras clave
11.1.5 Datos para corroborar las siguientes tres tolerancias: 12.1 conformidad; testigo; diámetro; tolerancias dimensionales;
11.1.5.1 Superficies de rectitud mediante el Procedure S1 dimensiones; longitud; rock; preparación de muestra (para
(9.1.1) o el Procedure S2 (9.1.2). prueba); forma del espécimen; tamaño de muestra
11.1.5.2 Planitud y paralelismo por el Procedimiento FP1
(9.2.1) o el Procedimiento FP2 (9.2.2).
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité D18 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a esta norma desde la última
edición (D4543 - 07) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de enero de 2008.)
(1) Se agregó D2936 a documentos referenciados. (4) Sección 10 completamente revisada.

(2) Secciones 4-9 revisadas de manera
significativa. (5) Otros cambios editoriales menores en todo.
(3) Reemplazado Fig. 3.
ASTM International no adopta ninguna posición respecto de la validez de los derechos de patente relacionados con
cualquier artículo mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su entera
responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada
cinco años y, si no se revisa, se debe volver a aprobar o retirar. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión
de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la Sede Internacional de ASTM. Sus comentarios recibirán
una consideración cuidadosa en una reunión del comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus
comentarios no han recibido una audiencia justa, debe comunicar sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM,
en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Las copias individuales (copias únicas o múltiples) de este estándar
se pueden obtener contactando a ASTM a la dirección antes mencionada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555
(fax), o service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para
fotocopiar el estándar también pueden obtenerse del sitio web de ASTM (www.astm.org/ COPYRIGHT /).
Traducido por Alex Pastorini Cerda, estudiante Ingeniería Civil De Minas,

Universidad Andrés Bello
Curso: Geomecánica
Concepción, Chile, Enero de 2018
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Prácticas Estándar para

1. Alcance* consulte las Prácticas D5079 y los estándares de prueba específicos

* Una sección de Resumen de Cambios aparece al final de esta norma

7.3 Las superficies cilíndricas de la muestra deben ser generalmente

FIG. 2 Ensamblaje para determinar la planicidad y perpendicularidad de

verificado su paralelismo en 9.2.2.

(1) Se agregó D2936 a documentos referenciados. (4) Sección 10 completamente revisada.

Traducido por Alex Pastorini Cerda, estudiante Ingeniería Civil De Minas,

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