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PRESENTA:
JOSÉ LUIS CAMACHO SOLANO
NÚMERO DE CONTROL: 08560210
ASESOR:
M.C. FRANCISCO MILLÁN VILLANUEVA
A dios:
De quien proviene todo la sabiduría que pueda existir y el origen de la fortaleza para lograr todas las
metas ante cualquier adversidad.
A mis padres:
C. Leobardo Camacho Valdovinos en paz descanse, C. Ma. Candelaria Solano Becerra, que siempre
fueron un ejemplo a seguir y a los valores que me inculcaron para ser una persona íntegra ante
cualquier situación.
A mis hermanos:
De quien tanto cariño les profeso por el apoyo sin condiciones que siempre he tenido de ellos.
AGRADECIMIENTOS:
Volviendo la mirada al pasado y deteniéndome en las etapas más importantes de mi vida, se me hace
difícil imaginar que sería de mi, sin el proyecto incondicional e indiscutible de mi madre de de mi
padre. Gracias e ellos he llegado hasta este punto y mi deseo más grande es que se sientan satisfechos
con mi educación y en la persona que me he convertido.
Agradezco a mis revisores, Ing. Sosa Pedraza José Luis, M.C. Raya Villalpando Rafael, y M.C.
Marín contreras Roberto por sus observaciones en mi trabajo final de investigación.
A gradezco a mis compañeros de estudio y amigos. Especialmente aquellas personas que me dieron su
apoyo incondicional en los momentos más difíciles del desarrollo de este proyecto de investigación.
A gradezco a todas aquellas que de una u otra forma colaboraron conmigo en la realización de este
trabajo de titulación.
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN
1.1 Introducción.
Estas maquinas son utilizadas en muchas regiones del mundo para producir energía
eléctrica. Como resultado de esta investigación no se analiza si no se elabora un
proyecto especifico realizable de energía en nuestro hogar. En el estudio se especifican
los impactos ambientales, el recurso natural del área, y algunos aspectos financieros. En
el análisis se trata de crear bases necesarias para establecer la factibilidad de esta
industria para utilizarse en nuestro hogar.
Los pequeños aerogeneradores son una opción para producir energía eléctrica en estas
zonas, Por todas las razones expuestas arriba, un sistema eólico de baja potencia
representa una opción a considerar ante un proyecto de electrificación, donde no hay
red.
2.4 Justificación........................................................................................................................... 15
7.1 Hipótesis:.............................................................................................................................. 64
9.5 El eje...................................................................................................................................... 75
Figura 3.1-3. Aneuriom, máquina eólica atribuida a Herón de Alejandría (Siglo II A.C.) ......... 18
Figura 3.1-5. Panémonas china de eje vertical utilizada para el riego. ....................................... 20
Figura 3.1-6. Molino de eje vertical utilizado en la antigua Persia para moler grano. ................ 20
Figura 3.2-17. El artículo “Scientific American” sobre la maquina eólica de Brush. ................. 26
Figura. 4.2-29. Utilización de un aerogenerador de baja potencia en una casa rural en Zimbabwe
Figura. 4.2-30. Fluorescente potenciado por viento utilizado como luz exterior en Sri Lanka,
Figura 5.1.2-39. Rosas de viento características para un flujo dominante dentro de un valle, en
una planicie sur y por encima de las elevaciones extremas de un valle. ..................................... 44
Figura. 5.2-42. Variación del coeficiente de potencia Cp. distintos tipos de aerogeneradores. .. 47
Figura 5.2.2-44. Disposicion del rotor de acuerdo a la relacion del viento. ................................ 49
Figura 5.3.1-51 Baterías y/o acumulador de almacenamiento de energía. (12 volts). ................ 56
Figura 5.3.2-52. Inversor electrónico de CC/AC. ....................................................................... 57
Figura 9.7.1-68. Dimensiones de las palas del aerogenerador 100 Watts. .................................. 77
Figura. 9.8-73. Posición de las palas sobre un disco del rotor eólico.......................................... 81
Figura. 9.9.1-75. Montura del buje, como unión de dos ángulos. ............................................... 82
Figura 9.9.1-77. Unión con ángulo α de la montura del buje al tubo de viraje con la bisagra ya
incluida. ....................................................................................................................................... 83
Figura 9.19-100. Base y bisagra para mantenimiento del aerogenerador. ................................ 117
Tabla 2. Ejemplo 1, demanda eléctrica en una casa Sri Lanka (Reino Unido). .......................... 37
Tabla 3. Ejemplo 2, demanda eléctrica en una casa en Sri Lanka (Reino Unido). ..................... 38
Tabla 4. Ejemplo 3, demanda eléctrica de una casa en Sri Lanka (Reino Unido). ..................... 38
Tabla 5. Ejemplo 4, demanda eléctrica de una casa en Sri Lanka (Reino Unido). ..................... 38
Tabla 13. Costo del material necesario de los moldes y plantillas de las palas......................... 112
Tabla 15. Costo de la energía utilizada en los procesos de fabricación. ................................... 114
Tabla 18. Presupuesto final para la investigación y diseño (opción A). ................................... 115
Tabla 19. Presupuesto final para la investigación y diseño (opción B)..................................... 115
Tabla. 20. Especificaciones técnicas del aerogenerador de 400 Watts. .................................... 121
Efectos
Causa
2.3 Delimitación.
En esta investigación documental se pretende dar los diferentes aspectos que se tienen
que tomar en cuenta para la factibilidad y la implementación de los aerogeneradores en
nuestro hogar (domésticos); por lo que en este trabajo se pretende implementar un
aerogenerador de baja potencia (100 W nominales) debido a que es un aerogenerador
pequeño de fácil producción, con capacidad de instalar 2 contactos y 3 lámparas, así
como un regulador de carga, un acumular de 12 V (ó en su caso 2 acumuladores), y un
inversor de 12V (CD) – 120 V (CA).
2.4 Justificación.
En el caso de las maquinas que transforman la energía del viento en energía eléctrica, el
termino técnico más acertado es el de aerogeneradores, aunque en ocasiones se utilizan
denominaciones tales como molinos, etc. Los aerogeneradores pueden ser instalados
individualmente o mediante agrupaciones.
Las únicas energías utilizadas habían sido las de origen humano, animal, y las
resultantes de aprovechar la energía del viento y del agua.
1.- La primera de estas teorías relaciona el origen de los molinos de viento con el
mundo greco-romano, donde ya se conocían los fundamentos mecánicos y los
principios que rigen el movimiento de una rueda expuesta al aire. Aun así, parece que el
desarrollo de esta técnica no fue importante.
Aun así, existen dos motivos por los cuales parece que esta técnica no tuvo un gran
desarrollo en la cultura griega. El primero de ellos es que los griegos consideraban las
fuerzas de la naturaleza como de uso y dominio exclusivo de los dioses, los cuales no
aceptaban de buen grado la intromisión en sus dominios.
En el siglo XIII, los molinos de viento persas estaban dispuestos por un rotor de seis u
ocho paletas de madera o cuña, solidarias a un eje central vertical que soplaba a las
muelas, cuya separación se podía variar mediante el uso de cuñas. Contaba con una
estructura o torre de mampostería, provista de una pared frontal que actuaba como
deflector al objeto de dirigir el viento sobre las paletas y se regulaba su intensidad con
un sistema de compuertas de madera que, operaba manualmente, permitían una mayor o
menor entrada de aire.
Figura 3.1-6. Molino de eje vertical utilizado en la antigua Persia para moler grano.
Los molinos de eje horizontal también podrían tener su origen en la antigua Persia,
probablemente con anterioridad a la época islámica. Aunque resulta más sencillo
tecnológicamente aprovechar la energía del viento con maquinas de eje vertical, su
invención debió responder a la necesidad de adaptar las maquinas eólicas de eje vertical
al bombeo de agua. Esto es debido a que la disposición del rotor, en los sistemas de eje
horizontal, es más adecuada para mover una noria sin tener que variar la dirección de la
fuerza motora mediante un engranaje, que sin duda suponía una complicación técnica
para la época.
Las primeras referencias de los molinos de viento en Europa datan del siglo XII, y
emplazan su existencia en Francia e Inglaterra. A continuación se exponen las dos
teorías existentes sobre el origen de los molinos de viento en Europa:
1.- La primera de estas teorías relaciona su origen con las cruzadas, pudiendo ser la
coincidencia cronológica el principal argumento en el que se apoya. Se cree que los
cruzados vieron los molinos de viento en oriente y los trajeron a Europa. Según el
testimonio del trovador normando Ambrosio, historiador de la tercera cruzada, “los
cruzados habían hecho construir el primer molino europeos eran de eje horizontal, los
orientales solían ser de eje vertical”.
2.- La segunda teoría sobre el origen de estas instalaciones en Europa expone que los
molinos de viento de eje horizontal fueron inventados en torno al siglo XII en Europa
Occidental, surgiendo de una manera espontanea. Esta idea podría estar fundada en que
mientras los molinos europeos eran de eje horizontal, los orientales solían ser de eje
vertical. Y esto afirma pese al descubrimiento de la rueda de viento con eje horizontal
del “Aneuriom” de Herón de Alejandría, así como a la utilización de transmisión
indirecta, a través de engranes, conocida y aplicada por Vitrubio en sus molinos
hidráulicos. No obstante, no hay indicios para creer que dichos conocimientos fuesen
aplicados a la molinería mediante el diseño y construcción de un molino de eje
horizontal.
Entre los siglos XV y XVI, hay que destacar el papel de Holanda en el uso y
perfeccionamiento de los molinos de viento para el drenaje, la molienda de grano, la
extracción de aceite de semillas, etc.
En la península Ibérica, la utilización de los molinos de viento entre los siglos XVI y
XIX fue constante, destacando los molinos manchegos ubicados en el campo de
Criptana, los andaluces de Huelva y Cádiz, los de Cartagena, los Baleares, etc.
En el siglo XVIII, la energía eólica adquirió una gran importancia, de hecho, los
holandeses tenían ya en funcionamiento unos 20,000 molinos. Un invento a destacar en
este siglo fue la “cola de molino”, del Inglés E. Lee en 1745. Este artefacto permitía la
orientación del molino perpendicularmente aserraderos al viento, lo que lograba que la
energía captada fuera máxima. Hacia finales del siglo XVIII, las aplicaciones de la
energía eólica se extendieron a la industria del papel y a los aserraderos.
El pionero de la energía eólica: Poul la Cour, que tuvo originalmente una formación
como meteorólogo, fue el pionero de las modernas turbinas eólicas generadoras de
electricidad. Poul la Cour fue uno de los pioneros de la moderna aerodinámica, y
construyó su propio túnel de viento para realizar experimentos.
Durante las primeras décadas del siglo XX se aplico la mecánica de fluidos a las formas
aerodinámicas, lo que permitió comprender la naturaleza y el comportamiento de las
fuerzas que actúan alrededor de las palas de las maquinas eólicas. Son los mismos
científicos que desarrollaron esta teoría para usos aeronáuticos los que establecieron los
criterios básicos que debían cumplir las nuevas generaciones de maquinas eólicas.
A pesar del mayor rendimiento de las nuevas maquinas eólicas y de los esfuerzos
realizados, la dificultad de almacenamiento de la energía generada y los inconvenientes
asociados a la irregularidad de los vientos fueron la causa de que las aplicaciones
basadas en el aprovechamiento de la energía del viento como recurso energético
continuaran declinando hasta al final de la primera guerra mundial.
A esto hay que añadirle que los combustibles fósiles, en particular el petróleo
empezaron a imponerse como la principal e insustituible fuente de energía, sin embargo,
el petróleo presenta un grave inconveniente ya que crea una dependencia energética se
hacía patente, se adoptaban políticas de apoyo hacia los recursos autóctonos, que se
abandonaban una vez que se superaba dicha crisis.
El alemán hütter utilizo por primera vez materiales plásticos para la fabricación de
las palas, consiguiendo con ello reducir su precio de forma apreciable. Destacan,
dentro de los molinos de viento que diseño, un modelo Tripala de 8 Kw, por estar
regulado por paso variable mediante un sistema mecánico de contrapesos que
actuaban por efecto de la fuerza centrifuga, y un aerogenerador de 100 Kw, cuyo
rotor de 33 m de diámetro estaba fabricado con resina epoxi y refuerzo de fibra de
vidrio.
En el año 1924, el ingeniero Sigurd Savonius diseño un rotor formado por dos
semicilindros dispuestos alrededor de un eje vertical, cuya principal ventaja consistía
en trabajar con velocidades de viento muy bajas. Además, presentaba buenas
características aerodinámicas para el autoarranque y la autorregulación, y era
particularmente interesante para el bombeo de agua en las aplicaciones de riego.
En el año 1927, el Holandés A. J. Dekker construyo el primer rotor provisto de palas
con secciones aerodinámicas, para lo que se baso en la forma de las alas de los
aviones. Este se caracterizaba por alcanzar velocidades en punta de pala cuatro o
cinco veces superior a las velocidades del viento indecente.
También en 1927, Betz demostró que el rendimiento de las turbinas aumentaba con
la velocidad de rotación y que ningún sistema eólico podía aprovechar más del 60%
de la energía contenida en el viento. Demostró, asimismo, que cuanto mayor era la
velocidad de rotación menor importancia tenía el numero de palas, por lo que las
turbinas podían incluso construirse con una sola pala que disminuyera,
significativamente, su rendimiento aerodinámico.
Marcellus Jacobs se dedico a estudiar la posibilidad de adoptar los antiguos molinos
de bombeo como aerogeneradores. El resultado de sus trabajos fue el modelo
Jacobs, que consistía en un rotor de tres palas que evitaba problemas de vibraciones,
las cuales habían resultado considerables en pruebas realizadas con rotores Bipala.
Los aerogeneradores diseñados por la casa de Jacobs eran de potencia reducida,
siendo el modelo más conocido el de 1 Kw de potencia unitaria, con rotor de 5
metros de diámetro, sistema de regulación por paso variable, accionado por masas
centrifugas, que demostró su fiabilidad después de afrontar tifones en el Caribe y
tormentas en la Antártida.
En el 1931 fue patentado el rotor Darrieux, l construido por hojas perfiladas que
giraban alrededor de un eje vertical.
Esta máquina F.L. Smidth Tripala de la isla de Bogó, fabricada en 1942, ya se parece
más a una máquina "danesa". Formaba parte de un sistema eólico-diesel que regía el
suministro eléctrico de la isla.
Una vez finalizada la segunda guerra mundial (1939-1945) y como consecuencia del
periodo de escasez que la siguió, los países europeos elaboraron programas nacionales
para elegir los emplazamientos más adecuados donde deberían instalarse las grandes
plantas eólicas que se proyectaban. Este periodo de desarrollo del aprovechamiento de
la energía eólica comenzó en los años cincuenta y se prolongo hasta mediados de los
setenta. A continuación se exponen algunas de las experiencias más importantes que
sucedieron en dichos periodos:
En el año 1950, se construyo en gran Bretaña un aerogenerador de 100 kw, de
rotor Tripala y con paso de pala variable. Se diferencio de otras experiencias en
que las palas no eran alabeadas.
En el año 1950, Andreau Enfield construyo en Francia un aerogenerador que se
caracterizaba porque, al ser sus palas huecas, al girar, la fuerza centrifuga
expulsaba el aire por su extremo y la depresión que se originaba se utilizaba para
accionar una maquina colocada en la base de la torre del aerogenerador.
Entre los años 1957 y 1959 en Dinamarca, cerca de Gedser, se construyo un
aerogenerador con una potencia nominal de 200 Kw, rotor de tres aspas de 24
metros, y que se regulaba mediante alerones en sus extremos. Después de un
periodo inicial de prueba opero normalmente hasta 1967.
º
Figura 3.2.1-27. El aerogenerador de Gedser.
Actualmente hay un modelo de máquinas muy generalizado, los molinos Multipala del
tipo americano. Directamente a través de la energía mecánica o por medio de bombas
estos molinos extraen el agua de los pozos sin más ayuda que la del viento. Por otra,
están ese tipo de eólicas que levan unidas un generador eléctrico y producen corriente
cuando sopla el viento, reciben entonces el nombre de aerogeneradores. Los
aerogeneradores pueden producir energía eléctrica de dos formas: en conexión directa a
la red de distribución convencional o de forma aislada.
CAPÍTULO IV: MARCO DE REFERENCIA.
El aerogenerador convierte la energía del viento en energía eléctrica, que puede ser
usada para la carga de baterías, electrificación de casas y granjas, reducción del
consumo de generadores diesel, accionamiento de bombas para la extracción de agua,
medio de emergencia en el hogar etc. Dada la naturaleza intermitente del viento, es
usual incorporar al sistema algún tipo de dispositivo de almacenamiento, se vienen
utilizando baterías convencionales de plomo-ácido con una capacidad de 1kWh.
Los aerogeneradores que se tratan han sido diseñados para hogares familiares en zonas
de vientos moderados sin acceso a la red eléctrica. Pensados para construcción local, y
ser lo más baratos posible. La peculiaridad principal del aerogenerador de ITDG, el IT-
100 es que funciona con un generador de imanes permanentes o “Permanent Magnet
Generator” (PMG).
Figura. 4.2-30. Fluorescente potenciado por viento utilizado como luz exterior en Sri
Lanka, para mantener alejados a los elefantes de la casa y los cultivos (Simón Dunnett)
en Reino Unido.
Tabla 2. Ejemplo 1, demanda eléctrica en una casa Sri Lanka (Reino Unido).
Tabla 3. Ejemplo 2, demanda eléctrica en una casa en Sri Lanka (Reino Unido).
Horas
Potencia Demanda energética
Aparato Numero de uso Demanda
nominal (W) diaria (Wh)
diario mensual (KWh)
Fluorescente 20 3 4 240 7.20
TV sin color 30 1 1 30 0.90
Radio-casete 10 2 5 100 3
Mantequera C.A (2
h/sema)
200 1 0.25 50 1.50
Energía total requerida 420 12.60
Energía total con pérdidas
de energía en batería 525 15.75
(+25%)
Energía total con pérdidas
de energía en inversor 577.50 17.32
(+10%)
Máxima potencia requerida 110
Potencia media requerida
(Wh totales/24h)
24
Tabla 4. Ejemplo 3, demanda eléctrica de una casa en Sri Lanka (Reino Unido).
Demanda
Potencia Horas de Demanda
Aparato Numero energética diaria
nominal (W) uso diario mensual (KWh)
(Wh)
Fluorescente 20 3 4 240 7.20
Radio-casete 10 1 5 50 1.50
Energía total requerida 290 8.70
Energía total con pérdidas de
energía en batería (+25%)
362.50 10.87
Energía total con pérdidas de
energía en inversor (+10%)
398.75 11.96
Máxima potencia requerida 70
Potencia media requerida
(Wh totales/24h)
17
Tabla 5. Ejemplo 4, demanda eléctrica de una casa en Sri Lanka (Reino Unido).
Otro ejemplo, es la implementación de un aerogenerador de imanes permanentes en el
proyecto de Ramírez Pérez Rodrigo, fue realizado en el Carrizal Paxtlán, Oaxaca
México. El cual fue un proyecto que presente buenos resultados en su implementación,
con lo que se puede decir que este proyecto fue diseñado para personas de zonas rurales,
aportando grandes beneficios.
El ejemplo anterior, fue uno de los proyectos con características similares a la del
proyecto establecido en la instigación, debido a que no solo tenía características
semejantes de diseño sino también del recurso eólico.
A si pues, conociendo las necesidades en cada hogar y la disponibilidad eólica en Las
Peñas, Michoacán, se puede estimar el tipo de aerogenerador que será necesario para su
implementación de acuerdo a sus necesidades.
CAPÍTULO V: MARCO CONCEPTUAL.
5.1 El viento.
Se considera viento a toda masa de aire en movimiento, que surge como consecuencia del
desigual calentamiento de la superficie terrestre, siendo la fuente de energía eólica, o mejor
dicho, la energía mecánica que en forma de energía cinética transporta el aire en
movimiento. La Tierra recibe una gran cantidad de energía procedente del Sol que en
lugares favorables puede llegar a ser del orden de 2000 Kw/m2 anuales; el 2% de ella se
transforma en energía eólica capaz de proporcionar una potencia del orden de 1017 Kw.
A) Irradiación solar sobre una superficie horizontal; B) Irradiación solar absorbida por la tierra
C) Irradiación radiada al espacio exterior.
Figura 5.1-32. Irradiación solar.
La Tierra funciona como una gran máquina térmica que transforma parte del calor solar en
la energía cinética del viento, Figura 5.1-37. La energía eólica tiene como ventajas la de
ser inagotable, gratuita y no lesiva al medio ambiente, pero cuenta también con los grandes
inconvenientes de ser dispersa y aleatoria. Bajo la acción de la presión, el aire de la
atmósfera se desplaza de un lugar a otro a diferentes velocidades, dando lugar al viento.
El gradiente de velocidades es mayor cuanto mayor es la diferencia de presiones y su
movimiento viene influenciado por el giro de la Tierra.
Las causas principales del origen del viento son:
La radiación solar que es más importante en el Ecuador que en los Polos.
La rotación de la Tierra que provoca desviaciones hacia la derecha en el
Hemisferio, Norte y hacia la izquierda en el Hemisferio Sur
Las perturbaciones atmosféricas.
El movimiento de la Tierra se rige por la siguiente relación entre aceleraciones:
La dirección del viento a nivel del suelo, medida generalmente a algunos metros sobre el
mismo, está fuertemente influenciada por la situación topográfica del lugar considerado.
La frecuencia de las direcciones no es siempre una característica general en consonancia
con la situación isobárica media como puede ser la posición respectiva media de los
anticiclones y de las depresiones en el transcurso de los años; los vientos particulares y
locales son la prueba.
Brisas: Una aplicación del axioma anterior es la justificación del movimiento del aire
tierra-mar en las costas, o tierra-agua en los lagos durante el día y la noche, Figura 5.1.1-
37; en las faldas de las montañas el aire se calienta durante el día y se va hacia las alturas,
mientras que en la noche el aire frío, más pesado, baja hacia los valles, Figura 5.1.1-36.
El viento viene definido por dos parámetros esenciales que son, su dirección y su
velocidad. La dirección del viento y su valoración a lo largo del tiempo conducen a la
ejecución de la llamada rosa de los vientos, Figura 5.1.2-38. La velocidad media del viento
varía entre 3 y 7 m/seg, según diversas situaciones meteorológicas; es elevada en las
costas, más de 6 m/seg, así como en algunos valles más o menos estrechos. En otras
regiones es, en general, de 3 a 4 m/seg, siendo bastante más elevada en las montañas,
dependiendo de la altitud y de la topografía.
La velocidad media del viento es más débil durante la noche,
variando muy poco, aumenta a partir de la salida del Sol y alcanza
un máximo entre las 12 y 16 horas solares.
Para realizar la medida de las velocidades del viento se utilizan los
anemómetros; existen muy diversos tipos de estos aparatos, que en
un principio se pueden clasificar en anemómetros de rotación y
anemómetros de presión.
La dirección del viento se comprueba mediante una veleta, y la velocidad se mide con
un anemómetro. Según sea la velocidad se pueden considerar tres tipos de definiciones:
En una máquina eólica se pueden considerar tres velocidades del viento características:
La velocidad de conexión 𝜐𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥 . Es la velocidad del viento por encima de la cual se
genera energía. Por debajo de esta velocidad toda la energía extraída del viento se gastaría
en pérdidas y no habría generación de energía.
La velocidad nominal 𝜈𝑛𝑜𝑚 es la velocidad del viento para la cual la máquina eólica
alcanza su potencia nominal.
Por encima de esta velocidad la potencia extraída del viento se puede mantener constante.
𝑚𝜈 2
𝐸𝐶𝑖𝑛𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎 2 𝜈2 𝜌 𝐴 𝜈2
𝑁𝑉𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 = = = (𝜈 𝑡 𝐴 𝜌) = = ₰ ∗ 𝜈2
𝑡 𝑡 2𝑡 2
La velocidad del viento varía con el tiempo y, por lo tanto, su potencia N también
variara; se puede considerar el valor medio de ambas, por ejemplo a lo largo de un año,
obteniéndose:
31
𝑁𝑉𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝜌 𝐴 𝑣𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙.
2
5.2 Aerogenerador.
Figura. 5.2-42. Variación del coeficiente de potencia Cp. para distintos tipos de
aerogeneradores.
Antes de conocer cómo funciona una maquina eólica o generador eólico es necesario
conocer sus principales componentes a grandes rasgos (luego se detallaran mejor cada
parte y sus funciones).
5.2.1 Componentes principales de un aerogenerador.
Generar energía a partir del viento es simple: el viento pasa sobre las aspas del
aerogenerador y provoca una fuerza giratoria. Las palas hacen rodar un eje que hay
dentro, que entra a una caja de cambios. La caja de cambios incrementa la velocidad de
rotación del eje proveniente del rotor e impulsa el generador que utiliza campos
magnéticos para convertir la energía rotacional en energía eléctrica.
Técnicamente las turbinas de bajo potencial eólico tienen una estructura similar a las
grandes, solo que su diseño es más simple. Como en general, el aerogenerador más
empleado es el de eje horizontal, a continuación se hace una descripción de los
componentes principales que constituyen ese tipo de aerogenerador (Figura 5.2.1-43).
5.2.2 Rotor.
La función del rotor es transformar la energía cinética del viento en energía mecánica.
Cuanto mayor sea el área barrida por el rotor mayor será la producción de energía. Por
ejemplo un aerogenerador de 10 Kw de potencia tiene un diámetro, aproximadamente,
de siete metros, mientras que una turbina eólica de 750 Kw posee un diámetro de 24
metros.
5.2.3. Góndola
5.2.5 Torre.
Las máquinas eólicas deben estar situadas sobre una estructura de soporte capaz de
aguantar el empuje del viento. Existen varios tipos de torres como los que se describen a
continuación (Figura 5.2.5-49).
Se usan para medir la velocidad y la dirección del viento. Las señales electrónicas del
anemómetro son utilizadas por el controlador electrónico del aerogenerador para
conectar el aerogenerador cuando el viento alcanza aproximadamente 5 metros por
segundo. El ordenador parará el aerogenerador automáticamente si la velocidad del
viento excede de 25 metros por segundo. Las señales de la veleta son empleadas por el
controlador electrónico del aerogenerador para girar al aerogenerador en contra del
viento, utilizando el mecanismo de orientación. (Figura 5.2.6-50).
Además del aerogenerador para poner en marcha un pequeño sistema de energía eólica
es necesario un equipo adicional que está constituido por los siguientes componentes:
5.3.2 Inversores.
Los inversores se utilizan para convertir la corriente continua (CC) generada por los
aerogeneradores eólicos, paneles solares fotovoltaicos, acumuladores o baterías, etc., en
corriente alterna (CA) y de esta manera poder ser inyectada en la red eléctrica o usada
en instalaciones eléctricas aisladas. Se pueden diferenciar diferentes tipos de inversores:
5.4 Etapas.
1. La energía cinética que choca con las aspas del aerogenerador hace que las mismas
se muevan, proporcionando así la energía mecánica que será aprovechada (del rotor al
acoplamiento del generador). Esta etapa se basa en un mecanismo de control, que
mediante el sistema de orientación (veleta hace que el recurso eólico sea aprovechado
de manera eficiente.
2. La energía generada por el generador de imanes permanentes es de corriente alterna
y mediante un regulador de carga es cual es un equipo electrónico de potencia que
cambia la energía de corriente alterna en corriente continua además evita que el
generador dañe las baterías.
3. La energía producida por el aerogenerador es almacenada en un acumulador (batería
12 V, CD), misma que se mantiene en ella; Para su almacenamiento se puede utilizar un
banco de baterías en conexión estrella-delta, el cual ayuda a mantener más energía
almacenada.
4. Los inversores son utilizados, si se desea que esta energía sea transformada en
energía directa para almacenaje a través de bacterias. De lo contrario puede ser
conducida por medio de cables y estar a disposición. La energía eléctrica producida es a
110-127 V de (AC), lista para ser utilizada en el hogar.
5.5 Aplicaciones de los aerogeneradores de baja potencia.
Existen dos aplicaciones generales de utilizar la energía eléctrica generada a partir de
los aerogeneradores de baja potencia: instalaciones aisladas e instalaciones conectadas a
la red eléctrica.
Las pequeñas maquinas eólicas pueden ser fuente económica de electricidad para sitios
aislados. La aplicación más común de sistemas aislados es la electrificación de
viviendas rurales, para la cual existen diferentes configuraciones.
Además, los vientos de ciudad no son los mejores para conseguir una gran eficiencia
energética con aerogeneradores clásicos de eje horizontal, la velocidad media del viento
en la ciudad es menor que en las áreas rurales y esa velocidad no es constante, sino que
cambia rápida y frecuentemente, del mismo modo que lo hace la dirección; las
corrientes tienen un componente vertical y se producen efectos de concentración al lado
de los edificios más altos. Y por otro lado, hay que tener en cuenta las turbulencias, que
obligan a la maquina a girar a velocidades variables y a modificar frecuentemente su
orientación para seguir la dirección del viento.
Esta investigación será de tipo documental básica, ya que se debe estudiar a fondo la
estructura y el funcionamiento del aerogenerador para la generación de energía
eléctrica y para obtener las bases de su construcción, también de campo ya que se
pretende generar un estudio de factibilidad y así obtener los datos necesarios para su
implementación, lo que será una propuesta de generación de energía eléctrica.
7.1 Hipótesis:
¨Es posible, generar energía eléctrica por medio de un aerogenerador, para utilizarse en
zonas donde no se cuenta con la red eléctrica”.
Instalación aislada.
Magnitud del tamaño de la instalación para satisfacer las necesidades.
Potencia máxima a instalar.
Realizar el estudio de factibilidad y vialidad energética.
Elegir el la metodología para el diseño del aerogenerador acorde a las
necesidades cotidianas.
En Las Peñas hay un total de 86 hogares, el 0% de las cuales están rentadas por su
moradores.
De estas 86 viviendas, 4 tienen piso de tierra y unos 5 consisten de una sola habitación,
68 de todas las viviendas tienen instalaciones sanitarias, 45 son conectadas al servicio
público, 44 tienen acceso a la luz eléctrica.
En las siguientes Tabla 7. Se muestra el mapa recopilado sobre la velocidad del viento,
cuyos valores se presentan en las siguientes tablas y se deben considerar teniendo en
cuenta las características de rugosidad del terreno en Las Peñas Michoacán ya que allí
es donde se desea implementar el aerogenerador.
Los rasgos básicos son comunes a muchos pequeños aerogeneradores, pero hay algunas
ideas originales en el diseño. El aparato eólico se compone de: el generador, el rotor
eólico (las palas), la montura del aerogenerador y la cola (formando ambos el
mecanismo de cola de veleta) y la estructura que soporte el esfuerzo del peso de todo el
conjunto y el momento flector derivado del empuje del viento sobre las palas.
Casi cada pequeño aerogenerador del mercado utiliza un PMG (Permanent Magnet
Generator). Están diseñados especialmente con el propósito de extraer potencia del giro
lento de las palas con la mejor eficiencia, el mínimo costo y la mínima complejidad.
Entre los dos discos del rotor hay un estator, encastado con resina plástica, que contiene
las bobinas de alambre de cobre. Muchos otros PMG’s utilizan núcleo de acero
laminado para el estator. El PMG de ITDG se construye utilizando en lo posible,
materiales disponibles propios. La electricidad se genera por el giro de los imanes de los
discos magnéticos al girar a uno y otro lado de las bobinas encastadas en el estator.
El campo magnético induce tensión en las bobinas, tensión que ha de permitir alimentar
una batería. A velocidades de giro bajas la tensión es insuficiente para cargar la batería,
pero cuando se alcanza un cierto umbral en la velocidad del viento, se establece una
corriente eléctrica que permitirá la carga de la batería.
El generador produce corriente alterna AC, las bobinas están dispuestas en tres fases
para hacer más eficiente el uso del espacio disponible y que, a la salida del rectificador
la tensión de la corriente continua sea lo más lisa posible. A continuación se describen
más detalladamente la composición y funcionalidad de cada elemento componente del
generador.
9.2 Estator.
El estator en sí mismo consiste en un elemento circular sólido (ver Figura. 9.2-59) que
contiene seis bobinas equidistantes en su interior. Es fruto de un encastamiento de
resina con catalizador y talco, en moldes de madera.
El estator tiene forma de anillo, de tal modo que todas las bobinas distan de su centro al
centro del estator unos 125 mm.
Figura. 9.2-59 Encastamiento del estator con fibra de vidrio.
Cada una de las bobinas consiste en un enrollado de 100 vueltas de hilo de cobre
esmaltado de diámetro 1,5 mm, de dimensiones 110 x 110 mm (forma aproximada de
cuadrado), un agujero cuadrado interior de 50 x 50 mm y un espesor de 13 mm. Es
importante que sea cobre con capa de esmalte que aísle cada espira (vuelta) de la bobina
y el fenómeno de inducción magnética sea óptimo. (Ver figura 9.2.1-60).
Los 8 imanes o bloques magnéticos que lleva cada rotor, son bloques de Neodimio
(NdFeB) premagnetizados, van colocados planos sobre el disco de acero. Cada imán
tiene un polo norte y un polo sur. La polaridad de un imán está distribuida tal como se
indica en la Figura. 9.3.1-62. Y en cada disco magnético está distribuida de manera
diferente. Colocación de los imanes:
Cada rotor magnético está constituido por un disco de acero de 305 mm de diámetro, de
6 mm de grosor, y un agujero central de 65 mm de diámetro.
Es importante el hecho de que éste disco, encargado de sujetar los imanes, no esté hecho
de aluminio o acero inoxidable sino de acero normal (material magnético). (Ver figura
9.3.2-63).
Figura 9.3.2-63 discos de acero.
La fuerza centrífuga debida al giro del generador puede expulsar los imanes del encasta-
miento. Tal como se indica en el manual de construcción del generador, la resina (que
no es suficiente para sostener los imanes) se refuerza con alambre, que se enrolla
alrededor del exterior de los rotores magnéticos para sujetar los imanes dentro del
encastamiento. Para evitar fugas magnéticas se utiliza acero inoxidable.
9.4 El buje.
9.5 El eje.
El eje del Generador, es un elemento fundamental del conjunto del generador ya que
sobre el eje va montado el buje y sobre éste los dos rotores. El eje es la pieza de acero
que se observa en la Figura. 9.5-65. Esta pieza se ajusta a la montura del buje
permitiendo que ésta sea el soporte del generador y a la vez permita el giro del buje (con
los rotores) montado al eje sobre cojinetes que permiten el giro del buje.
No hace falta construir el eje, ya que viene incorporado al buje, de manera que al
disponer de un buje, ya se dispone de su eje correspondiente de acero, perfectamente
conformado como se observa en la siguiente figura:
Los rotores modernos de aerogeneradores generalmente tienen dos o tres palas. Un gran
número de palas creará más fuerza de giro, pero no sería capaz de hacer girar el PMG lo
suficientemente rápido para generar la tensión requerida, porque giraría más lento.
Las palas del rotor y el PMG está diseñado muy cuidadosamente para combinar la
velocidad y la potencia, para extraer el máximo de energía del viento. (Ver figura 9.6-
66).
Figura 9.6-66. Rotor eólico de 2.4 m de diámetro, con 3 palas.
Si el PMG no está conectado a una batería o a otra carga eléctrica, entonces las palas se
sobreacelerarán. La máquina empezará a hacer ruidos y puede que vibre tanto que las
partes se separen y caigan al suelo. Para evitar este tipo de problema, son importantes
los siguientes aspectos:
Numero de palas 3 2
Las dimensiones características de una pala están definidas según estaciones. Cada
estación constituye una sección transversal de la pala (ver Fig. 9.7.1-68), y lleva
asociada un número (número de la estación). Así se consigue caracterizar una pala sólo
con determinar las dimensiones características de un número acotado de estaciones
(secciones):
• El radio local, el cual es la distancia de la estación al centro del rotor.
• La anchura de cuerda, que es la anchura de la pala de un extremo al otro en una
estación determinada. La línea de cuerda es la línea más larga dentro de la sección de la
pala, y es la que une el borde principal o de ataque con el borde posterior o de fuga.
• El ángulo de la pala (beta), que es el ángulo entre la línea de cuerda de una estación
determinada y el plano sobre el que gira el rotor.
Por último hay que decir, que el extremo de la pala más próximo al centro del rotor en
la raíz, la forma de la pala debe cambiar con suavidad de sección de un ala a una forma
que permita el ensamblaje sobre el rotor del generador, esto se verá posteriormente.
Velocidad de viento nominal A partir del estudio teórico de los aerogeneradores los
cuales a velocidades menores de 3 m/s no generan energía, por lo cual se tomo la
velocidad de 6.1 m/s, valor adecuado para pequeños aerogeneradores en aplicaciones
aisladas (no conectadas a la red de suministro eléctrica) o medio de emergencia en los
hogares.
Velocidad de rotación nominal: Se determino un valor de 360 rpm, que es un valor
razonable para un adecuado acople directo con el generador eléctrico, pero que está
limitado debido a que valores mayores tendrían como consecuencia un diseño de palas
con muy poca resistencia estructural.
Numero de palas: Se eligió implementar una hélice de 3 palas.
Ya que un número mayor tendría un costo demasiado elevado comparado con la poca
ganancia en eficiencia.
Los otros valores posibles, 1 o 2 palas, fueron descartados porque, si bien se ahorra
considerablemente en costo, tienen mayores problemas de alineación, balanceo y
vibraciones.
El extremo raíz es idéntico en cada pala y es necesario para ajustar cada pala al rotor del
generador. Es por eso que las palas tienen dos partes, una primera que es perfil de “ala”
de la pala que es la parte que capta la energía eólica, y una segunda parte en el extremo
grueso donde se produce una suave transición entre el final del perfil de ala hacia la
forma del extremo raíz.
Ha sido utilizada con éxito en otros aerogeneradores, entre ellos el ITDG Perú, y el
proyecto de Sry Lanka (Reino Unido) por Hugo Piggot. En la siguiente figura 9.7.2-70
se muestra el diseño de las palas.
La fuerza centrífuga en las palas, cuando éstas están girando a velocidad máxima
(aproximadamente 500 rpm) será aproximadamente 100 veces el peso de la pala. Si la
pala pesa 0,78 kg, entonces, la fuerza centrífuga estará sobre 0,8 kN (equivalente a 80
kg de peso) a esta velocidad.
A 1000 rpm la fuerza será equivalente a 320 kg. Esta velocidad podría presentarse si el
sistema de giro de la cola no trabaja correctamente.
Las palas no van ensambladas directamente sobre la parte frontal del rotor de imanes,
porque las fuerzas de inercia de las palas crearían tensión en el rotor de imanes y harían
que los imanes golpearan al estator.
Para evitar esto, se ensamblan las palas al generador con la ayuda de 2 discos de madera
que hacen un “sándwich” con las palas.
Figura. 9.8-72. Uno de los discos del rotor eólico.
Los dos discos conteniendo las 3 palas ajustadas a ellos a 120 º cada pala (ver Figura.
9.8-73), se ajustan directamente sobre los Clavos del Rotor que sobresalen por la parte
frontal del rotor frontal.
Figura. 9.8-73. Posición de las palas sobre un disco del rotor eólico.
Todos estos elementos que forman la montura van soldados. La montura del buje lleva
soldados en sus extremos los soportes del estator. Además el tubo de viraje lleva
soldada la parte interior de la bisagra de cola y estos dos elementos (tubo y bisagra
interna) van soldados en un extremo de la montura del buje consiguiendo una única
pieza sólida preparada para encajar todos los elementos comentados en el primer
párrafo.
La montura del buje es la pieza formada por dos ángulos de acero (100 mm de longitud
y una ala de 50x50 mm y 6 mm de espesor) que van soldados formando un bloque
donde se ajusta el eje atornillado en los agujeros de la Figura. 9.9.1-75:
Pero como se observa, los cortes no están hechos a la misma distancia, consiguiendo
con los cortes que al montar la montura del buje con el tubo de viraje vertical, se
consiga obtener el ángulo β de 4 grados (ver Figura. 9.9.1-77) de inclinación de la
montura del buje respecto la vertical para dejar un mayor margen entre los extremos de
las palas y la torre.
Figura 9.9.1-77. Unión con ángulo α de la montura del buje al tubo de viraje con la
bisagra ya incluida.
9.9.2 Soportes del estator.
Los soportes del estator son dos piezas de acero con forma de ángulo (igual que las
piezas anteriores pero difiriendo la longitud). Se trata de dos piezas de 100 mm de
longitud, un espesor de 6 mm y un ala de 50 x 50 mm. Estos soportes van soldados a la
montura del buje (ver Figura. 9.9-74) y su función es hacer de soportes del estator, de
manera que estos soportes disponen de agujeros para que pasen a través de ellos los
clavos del estator y se ajuste éste a la montura del aerogenerador.
El tubo de viraje es la pieza central del aerogenerador, ya que se encaja sobre la torre, y
aguanta por un lado toda la montura del buje con el generador y las palas, y por otro
lado aguanta la bisagra interior de la cola y toda la cola con la veleta. Consiste en una
pieza tubular de 300 mm de longitud con un diámetro exterior de 60,3 mm y un espesor
de 3 mm. El tubo de viraje lleva incorporada una tapa que tiene como función evitar que
entre suciedad en el interior del tubo de viraje, y por tanto en el interior de la torre y
además para guiar el cableado que viene del generador hacia el interior del tubo y por
tanto hacia el interior de la torre que sirve de guía del cableado hasta el suelo.
Forma parte de un mecanismo que hace girar el generador y las palas fuera de toda la
fuerza del viento, girando toda la máquina sobre un cojinete (que no es otra cosa que el
tubo de viraje) en el extremo superior de la torre.
Hay varios mecanismos similares que pueden utilizarse para orientar la máquina de este
modo.
9.10.1 La Cola.
Va montada sobre la botavara con tres tornillos, uno de ellos directamente une la veleta
a la botavara y los otros dos unen la veleta a una pequeña barra de acero que va soldada
al extremo preparado para ello de la botavara.
El diseño escogido ha sido el de torre tubular con tensores abatible, no sólo por
cuestiones estéticas sino también por las ventajas que reporta en temas de seguridad y
facilidad de montaje.
La torre eleva al generador, las palas y la cola de veleta a una altura donde el viento es
más fuerte y tranquilo que a nivel del suelo. La torre de este aerogenerador mide 10 m
de alto, tiene un diámetro exterior de 54 mm y un espesor de 4 mm.
La altura es la necesaria para estar por encima de todos los obstáculos de los
alrededores. Los árboles afectarán al viento a una altura casi el doble que la propia (de
árboles), pero consideraciones prácticas como el costo, la seguridad y el mantenimiento
limitan la altura.
Punto bisagra
Las torres más simples, como es nuestro caso, son de tuberías de acero, puestas
verticalmente por dos o tres cuerdas tirantes. Los tirantes son anclados en el suelo
firmemente, pero la base de la torre es generalmente de bisagra para permitir bajar el
generador para mantenimiento o reparación.
Para simplificar las tareas de instalación, ensayos y reparaciones (evitando las
dificultades de acceder al aerogenerador desde la base de la torre) se propone el diseño
de un sistema que permita rebatirlo, pivotando la estructura en un punto de apoyo más
bajo. De esta manera se alcanza al aerogenerador sin necesidad de trabajar en altura.
Figura 9.11-83.
La energía captada por un aerogenerador varía con el cubo de la velocidad del viento,
por lo que un dispositivo eólico que capta 100 W de potencia. En el ejemplo anterior
pone en evidencia la necesidad de implementar un sistema de control para evitar que
esto suceda, debido a las cargas mecánicas excesivas que dañan el aparato. Siendo la
seguridad otro aspecto importante en el análisis de factibilidad del proyecto. El sistema
de control, el mismo debe ser:
Simple.
Con baja probabilidad de falla.
Económico.
Aerodinámico.
Eficiente (esto debido a que debe aprovechamiento posible de energía).
Los valores arbitrarios de la velocidad del viento, fue considerada como moderada ya
que la mayoría del tiempo el viento se encuentra entre los 3-9 m/s. Además estos
valores fueron registrados por el sistema meteorológico.
La casa donde se pretende instalar el aerogenerador es pequeña con solo una recamara y
una cocina. Por lo que se establece poner 3 lámparas una para la cocina, recamara y
entrada de la casa. 2 contactos una para la cocina y otro para la recamara. Como se
muestra en la Figura 9.13-86, Figura 9.13-87. Instalación del inversor, regulador,
interruptor termo magnético y acumulador, fue necesario hacerla en la parte de la azotea
debido a que la batería acumula gases, al potencial eléctrico del inversor y a que es más
económica ya que se ahorra tiempo y espacio para la instalación de los equipos
eléctricos. Si bien se observa la sencillez que tiene la instalación del aerogenerador.
Cabe mencionar que para adquirir un terreno en las peñas Michoacán no presenta un
gran costo ya que los terrenos están cotizados en 10,000 $ y tienen medidas de 20X30=
60 m².
Para poder consumir la energía es necesario que esta sea de corriente alterna ya que
todos los electrodomésticos son de corriente Alterna, es por ello que es necesario en la
instalación un inversor; este dispositivo transforma la corriente continua (CD) en
corriente alterna (AC). El cual tiene las siguientes características:
OPCIÓN A.
La potencia que nos puede guardar en la batería, estaría dada en julios ya que es la
unidad que se utiliza para la energía acumulada en la batería, considerando el tiempo de
una hora (3600 seg.) el cual se el necesario para la utilización de la batería, esta se
calcula de la siguiente forma:
𝑃 = 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑠 𝑥 𝐴𝑚𝑝 = (12𝑣)(100𝐴) = 1200 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠; 1200 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑥 3600 𝑠𝑒𝑔 = 4.32𝑀𝑗
Para calcular el tiempo que puede tardar la batería en descargarse por completo, se
establece de la siguiente manera:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠.
Si una batería tiene: 100 Ah = 360 000 C, para obtener el tiempo simplemente
calculamos de la siguiente forma:
360000 𝐶
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑐 = 33.33𝐻𝑟𝑠.
10800
ℎ
OPCIÓN B:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑣𝑜𝑙𝑡 𝑥 𝐴𝑚𝑝 = 12𝑣𝑜𝑡𝑠 𝑥 200 𝐴 = 2400 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑥 3600𝑠𝑒𝑔 = 8.64 𝑀𝑗.
Para calcular el tiempo que puede tardar la batería en descargarse por completo, se
establece de la siguiente manera:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠.
Si una batería tiene: 200 Ah = 360 000 C, para obtener el tiempo simplemente
calculamos de la siguiente forma:
720000 𝐶
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑐 = 66.66 𝐻𝑟𝑠
10800
ℎ
Conexión en serie:
Para la conexión en serie la intensidad permanece en 100 Amp, pero el voltaje aumenta
en 24 volts, por lo tanto la potencia es:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑣𝑜𝑙𝑡 𝑥 𝐴𝑚𝑝 = 24𝑣𝑜𝑡𝑠 𝑥 100 𝐴 = 2400 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑥 3600𝑠𝑒𝑔 = 8.64 𝑀𝑗.
Para calcular el tiempo que puede tardar la batería en descargarse por completo, se
establece de la siguiente manera:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠.
Si una batería tiene: 200 Ah = 360 000 C, para obtener el tiempo simplemente
calculamos de la siguiente forma:
720000 𝐶
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑐 = 66.66 𝐻𝑟𝑠
10800
ℎ
Figura 9.15-95. Montaje eléctrico del Aerogenerador. Los aparatos mostrados en esta figura
no necesariamente estarían trabajando al mismo tiempo, para no exceder la carga disponible.
9.15.1 Determinación de la carga.
La experiencia muestra que este tipo de instalación ronda los 620 W y el consumo
energético diario se puede estimar en torno a 0.62 kWh. Por ello no tiene sentido pensar
en aplicaciones que exijan una potencia elevada pero conviene prever 2 tomas de
corriente para usos generales para aparatos como radio, un pequeño ventilador y
televisor. Se incluye a continuación una Tabla 9, con algunos consumos típicos:
1.- Amanece a las 6:30 AM, durante esa hora se conecta los dos puntos de la luz de la
vivienda de forma que sobre las 5:00 AM, se encendería el primero y se apagaría sobre
las 7:00 AM, cuando ya hay suficiente luz. Los puntos de luz son de alta eficiencia,
siendo consumos de 250 W.
2.- Al atardecer se encienden los tres puntos de luz durante las tres horas siguientes de
(18:00 a 21:00 PM), a esa hora se reduce el consumo a uno o dos puntos de luz (el
externo y otro interno), hasta que se apaga.
3.- Durante el día la radio (200 W de consumo), está casi permanentemente conectada
en las horas de actividad de la casa, esto es de 7:00 a 18:00, cuando se propone que
atardecer y se encienden los puntos de luz.
4.- Por la noche se mantiene algo del consumo derivado del uso de un aparato de radio
o una televisión (620 W) en las dos horas subsiguientes, cuando puede suponerse que
los ocupantes se reúnen para escuchar o ver algún programa.
Para poder calcular el valor de esta magnitud para el aerogenerador descrito en este
proyecto de investigación, se tomará el valor de la energía anual generada Eg, año (kWh)
y se dividirá por los días del año, es decir 365 días.
Se ha logrado la caracterización final del sistema de autogeneración:
𝑃(𝑤) = 0.226487𝑘𝑊.
Esta será la potencia que está siendo generada por el aerogenerador, en el momento en
el que el generador se encuentre a potencia nominal, es decir el en momento en que
opere en condiciones nominales de diseño.
9.16.1 Estimación de la potencia eléctrica media anual.
En este caso será de T= 365.00 días. Este periodo puede considerarse pequeño para la
vida útil que se espera del aerogenerador, que se estima veinte años.
Para calcular la potencia anual generada por el Aerogenerador de 100 Watts nominales.
Utilizamos los siguientes datos:
𝑚 𝑚
𝑉𝑐 13 𝑠𝑒𝑔 𝑉𝑚 6.1 𝑠𝑒𝑔
= = 0.13; = = 0.85
𝑃𝑛 100 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑉𝑝𝑛 7.1
Una vez determinado dicho valor se debe multiplicar por la potencia nominal del
aerogenerador. Con lo cual tenemos la potencia media de salida.
𝑃𝑚𝑠
0.45 𝑥 100 𝑊 𝑝𝑛 = 45 𝑊ℎ. 𝑃𝑚𝑠
𝑃𝑛
𝑘𝑊ℎ
(45 𝑊ℎ)(8760 𝑎ñ𝑜) = 394.200
𝑎ñ𝑜
𝑚
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 3 𝑠𝑒𝑔
= 𝑚 = 0.49
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 6.1 𝑠𝑒𝑔
9.17 Mantenimiento.
Por lo que únicamente se habla del mantenimiento preventivo. Dentro de las tareas de
mantenimiento se deben realizar inspecciones anuales de:
Se considero que la potencia nominal del aerogenerador no debía superar los 100 W,
sabiendo que aquellos que lo superan presentan los mismos problemas técnicos que las
grandes turbinas eólicas, imposibilitando algunos recursos para este proyecto.
La carga total que se pretende gastar cada día es de 620Watts, es decir un consumo
aproximado de 0.62 kwh, en la siguiente tabla 11. Se muestra los parámetros bajos los
cuales CFE cobra el recibo de de luz, que son el derecho de alumbrado público (DAP),
IVA 16 %.
IVA 16%
Tabla 11. Tarifa de CFE.
Se puede observar que existe un cobro de IVA del 16% y un costo de alumbrado
público que depende de la demanda del usuario.
Calculo de la potencia consumida que se tiene que pagar.
Como tenemos un consumo de 0.62 kWh/día, lo que se consume anual es multiplicar las horas por 8760 horas; por 0.62 kWh. De esta forma
tenemos lo siguiente: 0.62 𝑘𝑊 𝑥8760 h/año que se tiene que pagar a comisión es multiplicar ese valor obtenido por el precio establecido de 1
kWh, el cual es de 0.775 $ por kWh. Además considerando el IVA 16% y el Alumbrado público, el cual depende del porcentaje del consumo.
Energía Energía
Energía + IVA Energía + IVA
Meses consumo. Hr. Precio $ DAP ($) Sub .Total ($) Meses generada. Hr. Precio $ DAP ($) Sub .Total ($)
DAP ($) 16 % DAP ($) 16 %
(Kw) (kw)
Total/Año 7,57 8760 Total que se paga al Año 5194,26192 Total/Año 7,46 8760 Total que se ahorra al Año 5118,3144
Una forma de valorar los beneficios obtenidos por la utilización de energía eólica
consiste en incluir los costos externos o sociales a la hora de cuantificar los costos de
producción de la energía. Estos costos, no incluidos a la hora de reflejar el precio de la
energía y que provocan por ello importantes desviaciones a la hora de valorar la
rentabilidad de las distintas fuentes, incluirían básicamente los aspectos ambientales.
La cuantificación de aspectos como las emisiones atmosféricas emitidas o el riesgo
asociado a las centrales nucleares es realmente compleja. El beneficio para esta
instalación seria ahorrar la energía eléctrica que le consumimos a CFE dándonos por
periodos largos un gran ahorro y electrificación a zonas desconectadas de la red
eléctrica.
Los riesgos para las aves causados por los aerogeneradores son derivados de la
posibilidad de colisión con las palas o con la torre. El movimiento de las palas hace que
los aerogeneradores sean más visibles para las aves que otras estructuras similares:
torres eléctricas, antenas etc. Es evidente que debe tenerse en cuenta las rutas de
migración y especiales zonas de alto número de especies sensibles o en peligro de
extinción.
Las líneas de transmisión de energía eléctrica presenta una amenaza mucho mayor que
los aerogeneradores. Por tanto en lo que respecta la instalación del aerogenerador del
presente trabajo de investigación en Las Peñas Michoacán, debido a la pequeña
superficie ocupada por las palas y a que la línea eléctrica va conducida por el interior de
la torre hasta el suelo, se puede considerar que el riesgo de la avifauna es mínimo.
9.18.4 Vegetación.
El impacto visual
Respecto al impacto visual, no hace falta reseñar la dificultad de evaluación del mismo,
ya que si bien es verdad que cualquier estructura recortada vertical con partes móviles
destaca en el paisaje y atrae la atención del observador, no es menos verdad que esta
reacción es subjetiva y difícil de cuantificar, ya sea positiva o negativamente.
El impacto visual depende de la percepción de las personas.
Los ángulos de visualización y el impacto pueden establecerse en tres niveles:
1. Primer nivel: dentro de la instalación o colindante con esta, con un gran impacto.
2. Segundo nivel: en el que la topografía suele minimizar el impacto hasta hacerlo
incluso nulo.
3. Tercer nivel: a partir de un kilometro de la instalación, en la que el impacto depende
muy directamente de la dirección de visualización del observador.
A continuación se muestra de igual modo la Tabla 13. Costo del material necesario
como mínimo para la construcción de los moldes y plantillas del aerogenerador:
MADERA
Tabla 13. Costo del material necesario de los moldes y plantillas de las palas.
A si también se muestran el presupuesto de la adquisición de los materiales:
COSTO UNITARIO COSTO
MATERIALES CANTIDAD DEMANDADA
($ MEX) ($ MEX)
GENERADOR
ENCASCAMIENTO
Resina con catalizador 2,0 Kg 110 220.00
Polvo de talco 1,400 g 35 49.00
Fibra de vidrio 1 m² 46 46.00
ACERO
Plancha de acero 2 Discos de 305 mm de Diâmetro 50 100.00
Barra roscada M8 400 mm 35 35.00
Barra roscada M10 960 mm 35 35.00
Tuercas M10 44 1.5 66.00
Tornillos M10 4 2.0 8.00
Tuercas M8 12 1.5 18.00
Arandelas M10 8 1 8.00
Tuercas M5 2 1.5 3.00
Tornillos M5 2 2.0 4.00
ELEMENTOS ELECTRICOS
Hilo de cobre esmaltado 1.5 Kg de diámetro 1,5mm 170 255.00
Cable flexible 1 carrete 25 m, diámetro 1,5 mm 100.00 100.00
Bloque magnéticos 16 imanes de Neodimio, 50x50x20mm 110.00 1760.00
Alambre de estaño Rollo de 100 gramos, diámetro 1,5mm 50.00 50.00
Disipador de calor Reciclado ------------- ------
Bloques conectores 1 regleta de 10 cm 25.00 25.00
Alambre de acero inoxidable 1 rollo de 10 m, diámetro 2mm 20.00
Rectificador monofásico 2 (25 A,400 V) 45.00 90.00
Buje con eje y accesorios 1 buje y 1 eje de buje 250.00 250.00
Cinta adhesiva 1cinta, 10m x 19mm 40.00 40.00
BASE DEL AEROGENERADOR
Tubo de acero 300 mm de longitud 10 mts. sobrante 50.00 300.00
Soldadura. Electrodos kg 73.00 73.00
ROTOR EOLICO
Tablas 3 Piezas 780x165x45mm 60 180.00
Plancha de madera 2 Discos de 300 mm de Diámetro 17.5 35.00
ACERO
Tornillos M6 15 De M6 x 70 mm 4 60.00
Tuercas M6 15 2 30.00
Tuercas M10 4 2 8.00
MONTADURA DEL AEROGENERADOR
ACERO
Tubo de 300 mm 2 Tubo, Diámetro exterior 60,3 mm 50 100.00
Ángulos 2 Ángulos de 305 mm, espesor 6 mm 15 30.00
Ángulos soporte 2 Ángulos, Long 100 mm, espesor 6mm 15 30.00
Anillo 1 De Diámetro 60,3 mm, espesor 6 mm 40 40.00
Tubo de 200 mm 1 Tubo de Diámetro exterior 33,4 mm 80 80.00
1 Pieza de 100 mm y ancho de 20 a 56
Trapecio 6.5 6.50
mm
COLA DEL AEROGENERADOR
ACERO
Tubo de 150 mm 2 Tubo, Diámetro exterior 42,2 mm 95 190.00
Tubo de 1200 mm 1 Tubo, Diámetro exterior42,2 mm 90 90.00
Barra 1 Pieza de 300x30x8 mm Reciclado 0.00
Tuercas M10 3 3 9.00
Tornillo M10 3 de M10x60 3 9.00
Madera contrachapada 1 de 900.600mm altura 600 mm 35 35.00
Material para soldadura 1123 mm de varilla de Diámetro 3mm 99.50 99.50
COSTO TOTAL DEL AEROGENERADOR ($ PESOS MEXICANOS) 4587.00
Tabla 14. Costos de los materiales del aerogenerador.
Para calcular el costo del trabajo realizado por los operarios en el taller, se ha supuesto
que con 5 operarios trabajando como mínimo 8 horas cada uno durante 9 días se puede
terminar el trabajo.
CANTIDAD
CONCEPTO COSTO UNITARIO COSTO ($)
CONSUMIDA
Horas operario 37.50 $/h 5 operarios 72 h/operario 13500.00
PRECIO
MATERIAL CANTIDAD TOTAL
UNITARIO
PRECIO
MATERIAL CANTIDAD TOTAL
UNITARIO
ITP2000 Inversor CD/AC 12VCD-127VAC 1000Watts 2223 1 2223
Regulador de voltaje 2000 VA, 127 volts. 660 1 660
Interrupter TMMG 1X32A 127/220V 10KA SQUARE 53 1 53
Acumulador Monoblock ENERSOL 2179,99 2 4359,98
Cable Calibre Nº 2 AWG 10 Metros 534,1 1 534,1
Cable Calibre Nº 10 AWG 30 Metros 242,7 1 242,7
Cable Calibre Nº 12 AWG 30 metros 156,3 1 156,3
Focos Ahorradores Mini turbo T2 6400k 20Watts 50 3 150
Contac. Sencillos 2P 3H 15A 127V Marc. Blanco 30 2 60
Apagadores Sencillos Marc. Blanco 15 3 45
Soker Portalámparas senc. Baquelita 127 v. 5 3 15
Cinta de Aislar PVC Negro Cooper 40 1 40
Costo total de instalación del aerogenerador 8539,08
Teniendo en cuenta todos los conceptos descritos, desde el diseño del presente proyecto
de investigación, hasta la corrección de datos, las horas dedicadas a la investigación, la
obtención de datos, papeleo y transporte.
CONCEPTO COSTO $
Costo de materiales para el aerogenerador 4587.00 $
Costo de moldes y plantillas 187.50 $
Costo total en taller 13732.78 $
Costo de papeleo, desplazamiento y accesorios para el aerogenerador 1000.00 $
Costo total de instalación eléctrica. 6359,09 $
COSTO PRESUPUESTO TOTAL 25866.37 $
CONCEPTO COSTO $
Costo de materiales para el aerogenerador 4587.00 $
Costo de moldes y plantillas 187.50 $
Costo total en taller 13732.78 $
Costo de papeleo, desplazamiento y accesorios para el aerogenerador 1000.00 $
Costo total de instalación eléctrica. 8539.08 $
COSTO PRESUPUESTO TOTAL 28046.36 $
1 generador 400w.
1 juego de aspas.
1 juego de herramientas ensamble.
1 manual.
1 pastilla térmica.
1 caja para pastilla.
1 voltímetro.
1 amperímetro.
2 fusibles línea.
1 porta fusible línea.
10 mts cable cal.8 AWG
10 mts cable cal.8 AWG
10 mts cable cal.8 AWG
1 varilla tierra.
1 conector varilla tierra.
2 bat 12v 390amp tipo abiertas ciclo profundo*para tener respaldo o 4, 6 ,8 baterías
tipo selladas de 100 amp o 115 amp con 10 hr de viento promedio 22km (6 m/seg) y
10hr mínimo al día.
1 inversor 2kw senoidal modificada.
Costo paquete básico tipo tierra...$20,800 en tipo marino $22,100 no incluye: poste,
envió e instalación.
Tabla. 20. Especificaciones técnicas del aerogenerador de 400 Watts.
Tabla 21. Diversos aerogeneradores y especificaciones.
CAPITULO X: CONCLUSIONES
10.1 Conclusiones.
11.1. Recomendaciones.
Paralelamente sería necesario realizar estudios sobre las pérdidas de energía en las
baterías y en los equipos instalados, esto es para hacer más óptimo el sistema eléctrico.
Se deben buscar recursos económicos en las instancias oficiales y privadas, para poder
realizar la construcción del modelo didáctico de este tipo de aerogenerador.
http://www.clavius.es/entidad/inice/Ter/EOLIC/EOLIC03.
http://www.energia.sourceguides.com/businesses/byp/wrp.
http://www.eco-web.com/
http://www.energyhouse.com
http://www.bun,ca,org
http://www.conae.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/4289/2/
http://www.eluniversal.com.mx/estados/vi_63207.
http://www.hcpl.gov.ec/modules.php?name=Webexterna
http://www.etaengineering.com/windpower/air_x_vs_403.
http://www.torresolar.com.ar/espanol/productos/eolico/air403land.
http://www.ingenerway.com/Aerogenerador1Kw.
http://www.bornay.com/es/descargas.
http://www.ewea.org
http://exa.unne.edu.ar/depar/areas/fisica/maestria/modulo2/eolica/eolo42002.pdf
http://www.misteriospdf.com/otros/aerogenerador.pdf
www.sener.gob.mx, página de la secretaria de energía México.
www.cfe.gob.mx, portal de la comisión federal de electricidad, México.
www.environ.ie/en/Publications/DevelopmentandHousing/Planning/FileDownLoad,16
33,en.pdf.
www.allsmallwindturbines.com.
http://www.magnetsales.com
http://www.windpower.
http://www.iea.org/textbase/npsum/WEO2002SUM.
http://www.dfid.gov.uk/pubs/files/energyforthepoor.
http://www.itdg.org/docs/energy/pmg_manual.
http://www.itdg.org/docs/energy/blades_manual.
http://www.scoraigwind.com/download/Bookletwind.
ANEXOS.