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ESTUDIANTES:
JULIAN BLANDON
DIXON JARAMILLO
GASPAR SOTO
DANIEL VALENCIA
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA
MEDELLÍN
2012
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EXPERIMENTO: “MAQUINA DE VAPOR”
ESTUDIANTES:
JULIAN BLANDON
DIXON JARAMILLO
GASPAR SOTO
DANIEL VALENCIA
PROFESOR:
INGENIERO. JUAN FERNANDO PEREZ BAYER
ASIGNATURA:
IMC-364 TERMODINAMICA I
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA
MEDELLÍN
2012
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1. CONTENIDO
2 Glosario 4
3 Resumen 5
4 Introduccion 6
5 Descripcion 7
6 Antecedentes 7
7 Justificacion 9
8 Objetivos 9
8.1 Objetivos general 9
8.2 Objetivos especificos 9
9 Marco teorico 10
10 Desarrollo del experimento 12
11 Resultados y analisis 14
12 Conclusiones 18
13 Recomendaciones y trabajos futuros 19
14 Bibliografia 20
3
2. GLOSARIO
Calor: Es una forma de energía que sucede cuando se tiene una diferencia de
temperaturas.
Mechero: Aparato que mediante una mecha encendida sirve para proveer energia en
forma de calor.
4
3. RESUMEN
Durante todo este informe mostrameos todo lo que se hizo nuestros malos diseños, hasta
llegar al diseño ideal
Palabras clave
Termodinamica
Primera ley
Maquina de vapor
Vapor de agua
Capacidad calorifica
Combustible
Calor
Trabajo
5
4. INTRODUCCION
6
5. DESCRIPCION DEL PROBLEMA
6. ANTECEDENTES
Nos basamos en el experimento realizado por Jonathan Josué Morales Vázquez y Aaron
Sanchez Basave asesorados por el profesor Mena Monroy Ricardo Alberto de la asignatura
de Fisica III. Escuela Nacional Preparatoria No 2 "Erasmo Castellanos Quinto. el 6 de marzo
de 2012 en Mexico.
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7. JUSTIFICACION
Confrontar la teoria con la practica ha sido parte fundamental de los procesos derivados del
metodo cientifico incluyendo los procesos de ingenieria.
8. OBJETIVOS
9
9. MARCO TEORICO
ecuacion 14
10
Material J/(kg·K) Material J/(kg·K)
Aceite vegetal 2000 Hielo (-10 °C a 0 2093
°C)
Agua (0 °C a 100 °C) 4186 Hierro/Acero 452
Aire 1012 Hormigón 880
Alcohol etílico 2460 Latón 380
Alcohol metílico 2549 Litio 3560
Aluminio 897 Madera 420
Amoniaco (líquido) 4700 Magnesio 1023
Arena 290 Mármol 858
Asfalto 920 Mercurio 138
Azufre 730 Metano (275 K) 2191
Benceno 1750 Níquel 440
Calcio 650 Nitrógeno 1040
Cinc 390 Oro 129
Cobre 387 Oxígeno 918
Diamante 509 Plata 236
Dióxido de carbono (gas) 839 Plomo 128
Estaño 210 Potasio 750
Etilen glicol 2200 Sodio 1230
Gasolina 2220 Tejido humano 3500
Grafito 710 Tierra (típica) 1046
Granito 790 Vapor de agua 2009
(100 oC)
Helio (gas) 5300 Vidrio (típico) 837
Hidrógeno (gas) 14267
Tabla 1. Calor específico (capacidad calorífica específica) (25 °C, 1 atm=101 325 Pa)
de algunos materiales
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10. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO
10.1 Materiales
Tubo
Material del tubo: plastico
Longitud del tubo: 30 mm
Diametro exterior tubo: 6 mm
Diametro interior: 4 mm
Lata (cerveza aguila)
Material: aluminio
3
Volumen neto (capacidad) : 330 cm
Longitud: 118 mm
Diametro exterior: 67 mm
Horno de alcohol
Material: acero
Diametro: 75 mm
Altura: 80 mm
Diametro recipiente interior: 60 mm
Altura recipiente interior: 65mm
Estopa de aluminio: 20 gr
Combustible
Nombre:alcohol industrial o etilico (C2H5OH)
Cantidad inicial: 40 ml
Cantidad final: 35 ml
Cp: 2460 j/Kg*k
Punto de fusión: 158.9 K (-114.3 ºC)
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Punto de inflamación (ºC):
Temperatura de auto ignición (ºC): 422
Limites de inflamabilidad (%V/V): 3.3 – 19
Veleta
Material: acetato
Numero de paletas : 8
Diámetro: 0.034 m
Área de las paletas:1cm*1.5 cm
Alambre
Material: acero dulce
Pegamento
Masilla epóxica
Agua
Cantidad inicial: 80 ml
Cantidad final: 71 ml
10.2 Procedimiento
Acondicionamiento de la lata
3
Se toma una lata de 330 cm de cerveza, se efectúa un pequeño agujero con un clavo de
acero y se aumenta el diámetro del agujero con ayuda de un destornillador hasta el punto en
q entre el tubo de plástico. Posteriormente se extrae el contenido líquido de la lata en otro
recipiente. El tubo de plástico (chimenea) y la veleta son fijadas en la lata por medio de
masilla epoxica durepoxi Teniendo el tubo en posición se procede a introducir a la lata 155 ml
de agua potable obtenida de la red de acueducto domiciliaria de epm.
1. Se enciende el mechero.
2. Se calienta el agua al interior de la lata.
3. El agua hierve.
4. El agua comienza a generar vapor saturado.
5. El vapor sale por el tubo.
6. El vapor mueve la veleta.
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11. RESULTADOS Y ANALISIS
14
Figura 5. Esquema del volumen de control para el sistema termodinámico.
De la ecuación 14 se obtiene:
kg/s
Ecuación 15
: Calor
Cp: calor específico a presión constante. donde el Cp del alcohol etílico es 2460J/kg*K
15
Nota: las pérdidas de calor debidas a las paredes de la lata y del tubo se despreciaron por
la estimación de su pequeña magnitud.
ecuacion 9
ecuacion 10
ecuacion 11
Ecuación 16
Para hallar las revoluciones de la veleta se grabó un video en alta definición al cual se le
redujo notablemente la velocidad, además de haber pintado un aspa para mayor facilidad
visual, esto nos arrojó un dato promedio de 9 rev/s (la velocidad varia de manera uniforme
pero para mayor facilidad de los cálculos la tomamos constante.) unas 540rpm. Para hallar la
aceleración también nos apoyamos en el video midiendo el tiempo desde el punto de reposo
a su máxima velocidad, unos 5 segundos.
ω= 540rpm*2πrad/60s= 56.548rad/s
α= ω/t Ecuación 17
2
11.3096rad/s
Ahora:
Ecuación 18
2
F*0.017m=I*11.3096rad/s
4
F= π*0.017 *11.3096/4*0.017
F= 4.3639*10^-5 N
W= 4.3639*10^-5*0.017
W= 7.41*10^-7 Nm
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11.4 balance de energía en el sistema
Tabla 2. Interpolación.de tablas A-4 y A-5 de Cengel para agua saturada en estados 1 y 2.
ecuacion 8
De la figura 5 se puede observar que ; ; por lo tanto el balance de
energía será:
( )
Nota: el signo negativo indica que el calor es cedido por el sistema hacia los alrededores
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12. CONCLUSIONES
Entre mas pequeño el diámetro interior del tubo, mayor es la velocidad de salida
de vapor de agua se obtiene.
En nuestro caso la llama del alcohol industrial resultó ser más eficiente que la del gas
natural usado en las cocinas comunes.
Debido a que producimos una llama más grande con el alcohol industrial entre
más pequeña y cerca este la veleta del tubo más fácil girará.
18
13. RECOMENDACIONES Y TRABAJOS FUTUROS
19
14. BIBLIOGRAFIA
Termodinámica. Yunus A. Cengel. Michael Boles. Edición quinta. Paginas: 246 a 252
http://www.quimicatecnica.com.co/documentos/DISOLVENTE_4__VARSOL.pdf
http://dglab.cult.gva.es/Archivos/Pdf/DIBAMsolventes.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=eCzbeH0UwUk
http://docencia.udea.edu.co/cen/tecnicaslabquimico/02practicas/practica06.htm
20