meMÉTODO DE EXPLOTACIÓN

En 61 años de operación continua, la mina Atacocha ha aplicado varios

métodos de explotación, como son:
“Shrinkage”, “Square Set”, “UnderCut and Fill”; los cuales fueron modificados en
función a las características físicas del yacimiento y necesidades técnico-
económicas que se han generado en el transcurso del tiempo.
Actualmente, el 100% de la explotación se realiza con el método de corte y
relleno ascendente mecanizado.

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

La mecanización permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y

avanzada tecnología tratando de alcanzar los más altos índices de seguridad para
el personal y equipos, la más alta productibilidad en toneladas de hombre-guardia y
los más bajos costos unitarios.
El grado de mecanización de una explotación minera del tipo corte y relleno
también puede ser asociado al uso del relleno hidráulico, relleno hidroneumático o
sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o cables de anclaje.

A.) SINONIMIA

- Trackless mining (Minas sin rieles)

- Explotación Por Rampas

B.) DESCRIPCIÓN DEL METODO

Consiste en romper el mineral por franjas de 205 a 500m de longitud a partir del
subnivel que se a preparado .Luego se limpia con equipos montados en ruedas que
lleva el mineral a las canchas de grueso liego del cual se procede a llenar el espacio
dejado por el mineral.
C.) CONDICIONES DE APLICABILIDAD

- Se puede aplicar en yacimientos:

- Con buzamientos pronunciados mayores de 45 °.
- En mantos de grandes dimensiones.
- Con cajas y mineral competentes.
- Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
- Limites regulares del yacimiento.
- Disponibilidad del material de relleno detrítico o hidráulico

D.) PREPARACION

- Galerías: 2 (Un nivel superior y uno inferior)Labores horizontales

desarrollados dentro de las rocas , es decir, fuera delos depósitos
mineralizados tratando de envolver de envolver el yacimientopresentan un
gradiente de 2%.

- Galerías paralelas.

- Rampas: Labores principales de acceso que son inclinados con una

gradiente de 12a 14 %, estas rampas denominadas rampas mayores o
principales sedesarrollan para gran profundidad y asi poder aprovechar los
depósitos demineral profundos.

- Zig-zags: Son labores que limitan los tajeos cuyo diseño y

ubicaciónfundamentalmente están basados en las características técnicas
que serequiera en la explotación. P ara el diseño se coincide las secciones
al zig-zags (4x5m) y altura de paso (h)

- Subniveles:Labor apartir de donde se realiza la rotura del mineral en sentid

o ascendente, hasta llegar al nivel superior.

- Chimeneas: Labores que sirven para la ventilación y acceso de relleno a

utilizar.
 E.) EXPLOTACION

Los tajeos estándar están limitados por los zig-zags y por dos niveles
principales su longitud promedio es de 500m de largo y su altura de 90m, y
su ancho esta determinada por la potencia económica del manto (20m).Estas
labores están comunicadas al nivel principal superior por las chimeneas de
ventilación y servicios.

El diseño de perforación se especifica en la Siguiente tabla :

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PERFORACIÓN:

Después de las labores de preparación viene el ciclo de minado:

“Perforación – Voladura - Ventilación y Desate – Limpieza – Relleno”

PERFORACION: Se realiza con jumbos.
VOLADURA: Se usa retardadores fanel y ANFO.
LIMPIEZA: Para el acarreo de mineral disparado en las cámaras hacia los echaderos utilizaremos
un “scooptram” eléctrico de 2.0 yd3, que recorrerá una distancia máxima de 80 m.

RELLENO: El relleno que se empela es detrítico , los que se suministran del exterior , para lo que
se realiza las siguientes actividades:

Preparación de los barrios y almacenamiento de relleno en las plataformas de

recepción; movimiento dentro del tajeo; carguío y transporte desde las plantas de
recepción hasta las chimeneas de pasaje de relleno.

DATOS TECNICOS

F.) VENTAJAS

- Alto porcentaje de recuperación en terrenos competentes

- El mineral estéril de frontones superior se emplea como relleno .

- Buena ventilación en los tajeos.

- Es posible realizar el cambio de método.

G.) DESVENTAJAS

- Demora en el ciclo de minado , por la espera del relleno.

- Las partículas dinas del mineral se pierden con el relleno.

- Es costoso mantener las chimeneas.

H.) EFICIENCIA
En la minería mecanizada la eficiencia es alta llegando a 2mTn/h-g ,
90m/turno-máquina y 4.30Tn/m-taladro.

MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA ESTE METODO:

- Cobriza ,unidad minera de Doe Run Perú

- Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A

- Orcopampa ,unidad minera de minera Buenaventura

 DESARROLLO
A partir de una rampa principal se desarrollan accesos con gradiente de 15%
y sección 2.70 m x 2.70 m hacia la parte central de los cuerpos, es decir por cada
tajeo se diseña dos frentes de ataque en breasting (ver en la siguiente tabla).

PREPARACIÓN PARA LA EXPLOTACIÓN

Generalidades
Atacocha se ubica en la zona central del Perú, a 15 km al NE de la ciudad de
Cerro de Pasco, en un macizo de la Cordillera Occidental de los Andes.

Se pueden considerar dos unidades, Atacocha y Santa Bárbara, con una distancia
entre ambas de aproximadamente 1 km, con marcadas diferencias tanto en la
génesis como en la mineralización.