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INGENIERIA CIVIL
1. MARCO TEORICO
1.1. OBJETIVOS
1.1.1. OBJETIVOS PRINCIPALES
1.1.1.1. Determinar los parámetros resistencia del suelo
1.1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS
1.1.2.1. Determinar las deformaciones verticales
1.1.2.2. Determinar las deformaciones horizontales
1.1.2.3. Determinar la fuerza horizontal aplicada
1.1.2.4. Verificar los resultados con la teoría
1.1.2.5. Verificar si la cohesión de una arena es insignificante
1.2. IMPORTANCIA DEL ENSAYO
Es indispensable conocer las propiedades de un suelo para hacer un adecuado diseño, de
esta manera el ensayo e corte directo es una método rápido y aproximado de conocer los
parámetros del suelo, que son el, ángulo de fricción y la cohesión
1.3. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
Los ingenieros deben entender los principios de la resistencia al cizallamiento del suelo para
analizar los problemas, como: Capacidad de carga de cimentaciones superficiales, estabilidad
de taludes, estimación de la presión lateral de una tierra para el diseño estructural de
retención de tierras o la capacidad de carga de pilares y pozos perforados.
Siendo así la resistencia al cizallamiento una función de: La cohesión entre las partículas de
suelo, la resistencia a la fricción entre partículas sólidas y el contenido de humedad y agua
intersticial en la masa del suelo.
Relación de vacíos
Presión de confinamiento
Velocidad de cargas (en suelos con comportamiento viscoso)
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𝜏𝑓 = (𝜎𝑛 . tan ∅) + 𝑐
Dónde:
𝜎𝑛 = 𝜎𝑛 ´ + 𝜇
Dónde:
En la cual los parámetros 𝒄´y ∅´son propiedad del esqueleto de suelo, denominadas cohesión
efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente.
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1.4. MATERIALES
MATERIAL IMAGEN REFERENCIAL
1. Dispositivo de corte. - El aparato de corte proporcionará
medios para aplicar un esfuerzo normal a las caras de la muestra,
permitiendo el drenado del agua a través de las piedras porosas
en los límites superior e inferior de la muestra de suelo, y para
muestras sumergidas en agua. La máquina debe ser capaz de
aplicar una fuerza cortante a la muestra a lo largo de un plano de
corte predeterminado paralelo a las caras de la muestra. Varias
partes de la máquina de corte deben de estar hechas de material
anticorrosivo resistentes a la humedad o sustancias presentes en
el suelo, por ejemplo, acero inoxidable, bronce, aluminio, etc. De Figura 1.3. Dispositivo de corte
tal manera que estará dotado de dispositivos permita aplicar
fuerza normal, cortante; además de aparatos que permitan medir
deformación vertical y horizontal.
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9. El ensayo terminara cuando la lectura dial de carga descienda o suceda que hay tres lecturas iguales
significa que la muestra ya fallo
10. El ensayo terminara cuando la lectura dial de carga descienda o suceda que hay tres lecturas iguales
significa que la muestra ya fallo
11. Con los datos obtenidos se realizara hacer los cálculos correspondientes.
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2. MEMORIAS DE CÁLCULO
2.1. DATOS OBTENIDOS
Tabla 2.1. Datos del ensayo
DATOS DE LA MUESTRA
Diámetro(cm) 5.95 Humedad(%) 0
Altura (cm) 1.81 Peso(gr) 105.08
Área(cm2) 35.343 Densidad seca (gr/cm2) 2.97314886
Volúmen(cm3) 63.97083
A = L1xL2
Altura de la muestra
Para esto primero se tomó un h en donde para las tres muestras es la misma
hi = 18.10mm
ENSAYO 𝑉 (𝑐𝑚3 )
1 64.132101
2 64.132101
3 64.132101
𝑊𝑐𝑎𝑗𝑎+𝑝𝑝 = 1305.61𝑔𝑟
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𝑊𝑐𝑎𝑗𝑎 = 65.25𝑔𝑟
𝑊𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 539.93𝑔𝑟
Pesas utilizadas las cuales tienen una masa (𝑝), para cada ensayo son:
Por lo que los datos de las lecturas en los diferentes ensayos son:
APLICACIÓN DE CARGA
-0,2 10 1
-0,4 20 1
-0,58 30 1
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-1 40 6
-0,6 50 15
-0,62 60 24
-0,69 70 31
-0,69 80 42
-0,2 90 57
0,2 100 68
0,2 110 75
0,1 120 80
-0,25 130 84
-0,75 140 86
-1,2 150 89
-1,6 160 90
-2 170 92,5
-2,6 180 95
-3,4 190 96
-3,8 200 94
-4,2 210 96
-5 220 97,5
APLICACIÓN DE CARGA
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-0,2 10 8
-0,5 20 8
-0,6 30 8
-0,8 40 14
-0,8 50 21
-1,2 60 27
-1,5 70 31,5
-1,9 80 35
-2 90 41
-2,2 100 45
-3 120 50,5
-3,9 130 52
-5,3 150 55
-6,2 160 57
-7,2 170 58
-10,4 190 58
-11,8 220 62
-11,9 230 62
-13,2 250 65
-13,4 260 65
-14,6 270 65
-15,4 280 65
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-16 290 65
-17,6 310 65
APLICACIÓN DE CARGA
0,6 10 4,6
0,6 20 4,9
0,7 30 4,9
1 40 9,5
1,6 50 20
2 60 39
3 70 72
3,6 80 96
3,9 90 115
4 100 130
4 110 139
4 120 146
2 160 170
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-2 210 186,5
-3 220 192
-4 230 197
-5 240 196
-7 260 201
-8 270 200
2.2. ECUACIONES
Tabla 2.8. Fórmulas usadas en el ensayo
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2.3. TABLAS
Tabla 2.9. Resultados de aplicación de la carga de 30KG
ENSAYO 2 (3Kg)
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ENSAYO 1 ( 6 Kg)
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250
200
Esfuerzo cortante (kPa)
150
Ensayo 1
100 Ensayo 3
Ensayo 2
50
0
0 2 4 6 8
Desplazamiento lateral relativo (%)
Figura 2.1 Curva de esfuerzo cortante vs desplazamiento lateral para cada ensayo
-0.6
Variacion de volumen (cm3)
-0.5
-0.4 Ensayo 2
-0.3 Ensayo 1
-0.2 Ensayo 3
-0.1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0
0.1
0.2
.
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A partir de las tablas se podrá determina el esfuerzo cortante máximo por cada ensayo, que se resaltó
de donde como también se tiene conocimiento de la masa de las pesas poder determinar el esfuerzo
normal por cada ensayo
Por lo tanto, a partir delo datos en amarillo de la tabla 2.9. se podrá graficar la envolvente de falla de
la muestra, por regresión lineal.
ENVOLVENTE
250
ESFUERZO CORTANTE (kPa)
y = 0.6222x + 14.442
200
R² = 0.9945
150
Diagrama Esfuerzo normal vs
100 Esfuerzo cortante
𝜏 = (0.6222𝜎 + 14.442)𝐾𝑝𝑎
tan 𝜑 = 0.6222
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300
250
Esfuerzo cortante (kPa)
200
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Esfuerzo normal (kPa)
Propiedades físicas
Se comenzará por el peso específico seco que se calculará a partir de la siguiente formula con la
𝑊𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
intervención de las tablas 3.3 y 3.4: 𝛾𝑑 =
𝑉
𝛾𝑑 = 1.6385 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
̅̅̅
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS
3.1. COMENTARIOS
El ensayo es relativamente sencillo y rápido.
Su resultado no es fiable pues se impuso un plano horizontal a la falla, y no el plano
más débil.
Como en del equipo hay fricción entre los tornillos esto le da una resistencia adicional
al suelo, lo cual no lo cuantificamos.
3.2. MODIFICACIONES
El ensayo no se calculó el contenido de humedad w% como lo indica la norma MTC 123 y
tampoco la perdida de humedad en el ambiente donde se realizó el ensayo esto se debe a
que nuestra muestra había pasado por el horno a 110 °C, y estaba totalmente seca, y el
clima de Arequipa es seco, por lo que es insignificante la perdida de humedad en el ambiente.
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
Se calculó el Angulo de fricción:
ɸ = 31.89°
Se calculó la Cohesión:
𝑐 = 0.147 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
Con estos valores obtenidos se pude clasificar al suelo como una arena suelta.
Se comprueba que es una arena pues la cohesión tiende a 0.
Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente dentro
de la muestra.
A mayor carga se generan mayores esfuerzos.
Debido a la facilidad y al bajo costo es que este ensayo es el más fácil de utilizar.
Como se observó en el ensayo la falla se produce entre la separación de las dos
mitades de la caja de corte, no fallando en el plano más débil. El ensayo no es muy
fiable
Se cumplió el objetivo del ensayo el cual era calcular los parámetros de resistencia.
4.2. RECOMENDACIONES
Se debe de realizar con mucho cuidado las mediciones de los diales y la aplicación
de la fuerza tangencial. Lo productivo de este ensayo es que es muy simple y no muy
costoso para suelos no cohesivos.
Se debe de tomar las variaciones del espesor de la muestra.
Tener mucho cuidado al colocar la muestra en la caja de corte, porque si no está
alineada puede arruinar la muestra.
No se debe de tocar o mover los deformímetros durante el ensayo, ya que estos
instrumentos son muy sensibles y generaría datos incorrectos.
Al momento de armar la caja, asegurarse de que los tornillos fijadores estén bien
ajustados.
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