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PRESENTADO POR:
PRESENTADO A:
UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
SINCELEJO – SUCRE
PRESENTADO POR:
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UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
SINCELEJO – SUCRE
1
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
OBJETIVO ............................................................................................................................................. 4
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................................................................ 5
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 6
RESULTADOS ....................................................................................................................................... 8
ANALISIS DE RESULTADOS…………………………………………………………………………………………………………….19
CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 200
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………………………….21
2
INTRODUCCION
ABERTURA
TAMIZ MASA RETENIDA (Gr) % RETENIDO % PASA
(mm)
1 ½" 38,1 83,0 2,767 97,233
1" 25,4 138,0 4,600 92,633
¾" 19,1 116,0 3,867 88,767
½" 12,7 162,0 5,400 83,367
3/8" 9,52 120,0 4,000 79,367
Nº 4 4,76 309,0 10,300 69,067
Nº 10 2 336,0 11,200 57,867
Nº 40 0,42 1216,0 40,533 17,333
Nº 200 0,075 478,0 15,933 1,400
Fondo ------ 44,0 1,467 0,000
3
OBJETIVO
4
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
5
PROCEDIMIENTO
Este ensayo se aplicara para la obtención del peso específico seco máximo y de la
humedad óptima de compactación para la muestra de suelo alterada. Se llevaron a
cabo 3 ensayos con distintas humedades.
6
3- PREPARACION DE CILINDROS PARA ENSAYO CBR – 3 CILINDROS.
7
RESULTADOS
PROCTOR MODIFICADO
1 5,058 0,00210492
𝑊ℎ − 𝑊𝑠 75,5 − 72,3
𝑤 = = = 0,0424
𝑊ℎ 75,5
8
Entonces, el peso específico húmedo es:
𝐾𝑔 𝑚
𝛾ℎ = 1973,47 𝑥 9,81
𝑚3 𝑠2
𝜸𝒉 = 𝟏𝟗, 𝟑𝟔𝒌𝑵/𝒎𝟑
𝛾ℎ 19,36
𝛾𝑑 = =
1 + 𝑤 1 + 0,0424
𝐾𝑁
𝛾𝑑 = 18,57
𝑚3
𝑊ℎ − 𝑊𝑠 65,1 − 60,4
𝑤 = = = 0,0645
𝑊ℎ 65,1
𝐾𝑔 𝑚
𝛾ℎ = 2182,5 𝑥 9,81
𝑚3 𝑠2
𝜸𝒉 = 𝟐𝟏, 𝟒𝒌𝑵/𝒎𝟑
𝛾ℎ 21,4
𝛾𝑑 = =
1 + 𝑤 1 + 0,0645
𝐾𝑁
𝛾𝑑 = 20,1
𝑚3
9
Para la humedad de la muestra 3:
𝑊ℎ − 𝑊𝑠 69,8 − 63,2
𝑤 = = = 0,0945
𝑊ℎ 69,8
𝐾𝑔 𝑚
𝛾ℎ = 277,75 𝑥 9,81
𝑚3 𝑠2
𝜸𝒉 = 𝟐𝟏, 𝟑𝟔𝒌𝑵/𝒎𝟑
𝛾ℎ 21,36
𝛾𝑑 = =
1 + 𝑤 1 + 0,0945
𝐾𝑁
𝛾𝑑 = 19,5
𝑚3
10
Grafica:
Al derivarse se llega a:
𝑑𝑦
= −0,342𝑋 + 2,523
𝑑𝑥
0 = −0,342𝑋 + 2,523
2,523
𝑋=
0,342
𝑋 = 7,38
11
ENSAYO DE CBR
Para el ensayo de CBR se utilizaron una serie de moldes a los cuales se les añadió
un falso fondo. Las dimensiones de estos elementos se registran a continuación:
De esta forma:
Para trabajar en cada uno de los moldes, se debe alcanzar la humedad optima
calculada que es de 9% a partir de la humedad natural (4,64%). La muestra de
suelo para cada molde es de 5000 gr:
𝑊ℎ𝑢𝑚 5000 𝑔𝑟
𝑊ℎ𝑢𝑚 = 5000 𝑔𝑟 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 = = 1+0,0464 = 4778,28 𝑔𝑟
1+𝑤
Por lo tanto,
4,36
𝑾𝒂𝒈𝒖𝒂 = 4778,28 𝑔𝑟 ( 100 ) = 208,33 𝑔𝑟 = 208,33 𝑐𝑚3
Ahora, se procede a realizar el ensayo de CBR para cada uno de los 3 moldes:
CBR PARA 12 GOLPES
13
GRÁFICO DEFORMACIONES VS ESFUERZOS
180
160
140
Esfuerzos (PSI)
120
100
80
60
40
20
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")
𝜎 0,1 62,32
𝐶𝐵𝑅0,1" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 6,23 %
1000 1000
𝜎0,2 94,11
𝐶𝐵𝑅0,2" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 6,27 %
1500 1500
14
GRÁFICO DEFORMACIONES VS ESFUERZOS
550
500
450
400
Esfuerzos (PSI)
350
300
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")
𝜎 0,1 155,47
𝐶𝐵𝑅0,1" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 15,54 %
1000 1000
𝜎0,2 251,81
𝐶𝐵𝑅0,2" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 16,787 %
1500 1500
15
ENSAYO DE MOLDES EN MAQUINA MULTIENSAYO PARA CBR
Def (") 0,005 0,025 0,05 0,075 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5
Def (mm) 0,127 0,635 1,27 1,905 2,54 3,81 5,08 6,35 7,62 10,16 12,7
Carga(KN) 0,43 2,25 4,49 6,78 9,09 13,23 16,86 20,15 23,6 29,03 33,84
Carga(Lbs) 96,63 505,62 1008,99 1523,60 2042,70 2973,03 3788,76 4528,09 5303 6523,60 7604,49
Esfuerzo (PSI) 13,4 71,54 142,75 215,56 289,01 420,63 536,04 640,65 750,34 922,98 1075,90
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")
𝜎 0,1 289,01
𝐶𝐵𝑅0,1" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 28,9 %
1000 1000
𝜎0,2 536,04
𝐶𝐵𝑅0,2" = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 35,73 %
1500 1500
16
el 95 % del peso específico seco máximo determinado en el proceso de
compactación – proctor modificado:
Para el molde cuya muestra de suelo se compacta a los 12 golpes, se tiene, por
ejemplo:
2,604 𝑘𝑔 𝑚 𝑁 𝐾𝑁
𝛾ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 3
𝑥 9,81 2
= 11843,05 3 = 11,84 3
0,00213892 𝑚 𝑠𝑒𝑔 𝑚 𝑚
11,84 𝐾𝑁
𝛾𝑠𝑒𝑐𝑜 = = 10,88 3
1 + 0,0776 𝑚
17
Una vez calculados los pesos específicos secos y los CBR de cada muestra
compactada según el número de golpes, se grafican estos dos parámetros. En esta
gráfica, se escogerá el CBR de diseño en donde se entra a la gráfica con el valor
de 13,4 KN/m3 y se corta la curva para obtener el CBR de diseño cuyo valor
corresponde a 34,2
14
13
12
seco
11
10
8
0 5 10 15 20 25 30 35 40
CBR
18
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para determinar el CBR representativo de cada molde, se escogió el valor del CBR
de 0,2” ya que en los tres casos, los valores de CBR estaban cercanos y según la
norma si los valores de CBR entre 0,1” y 0,2” están próximos, se debe escoger el
valor de CBR para 0,2”.
Hay que tener en cuenta, que en el gráfico de deformaciones (“) vs. Esfuerzos (PSI),
la curva puede tomar, en un momento dado, la forma cóncava hacia arriba o
cualquier otra forma debida a irregularidades de superficie u otras causas. En dichos
casos el punto cero debe corregirse trazando una recta tangente a la mayor
pendiente de la curva y trasladando el origen al punto en que la tangente corta la
abscisa. En nuestros gráficos, no se recurrió al método de corrección debido a que
el suelo tratado presentaba una granulometría con contenido de finos, lo que aporta
a una buena compactación.
19
CONCLUSIONES
20
BIBLIOGRAFIA
21