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“Año de buen servicio al ciudadano”

“UNIVERSIDAD NACIONAL
N
HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD CIENCIAS AGRARIAS


E. P. INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ENVASES Y EMBALAJES
ANALISIS DE CARACTERIZACION DE
MATERIALES DE ENVASE DE PAPEL Y CARTON
DOCENTE: Ing. ANA MARIA MATOS RAMIREZ

ALUMNOS:
 GONZALES ASTO, ELIO
 MARTIN MAYO, Romario
 OLIVARES RIOS, David
 ROQUE SILVA, Yuli

Semestre: 9°

Huánuco - 2017
ANALISIS DE CARACTERIZACION DE MATERIALES DE ENVASE DE PAPEL Y CARTON

I. OBJETIVOS
 Aprender los principales análisis para poder caracterizar al papel y cartón-
 Comparar las diferencias de las características entre papel y cartón

II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

CONCEPTO PAPEL:

(SIICEX, 2010)En la industria del envase y embalaje, el papel es utilizado para


materiales cuyo peso por metro cuadrado es inferior a 225g. Una de las diferencias
entre el papel y el cartón es, aparte del gramaje, la característica del material de
cada uno de estos materiales al momento de su formación ya que son utilizados en
diferentes fines y, obviamente, el cartón es mucho más resistente que papel.

Características:

 Mantiene en las mismas dimensiones los materiales que se cubren


con este.
 Actitud para la impresión: absorción de aceites y tintas para imprenta.
 Tenacidad del material.
 Resistente: se caracteriza por resistir continuamente al rasgado y a la
luz.
 Herméticos al polvo.
 Tiene propiedades ópticas: opacidad, brillo y blancura.

(Martinez, 2009) ,TIPOS DE PAPEL USADOS PARA ENVASE

Papel kraft: muy resistente, y se usa para la elaboración del papel tisú, papel para
bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas. Este papel se puede producir en
diversos pesos y espesores.

Papel pergamino vegetal: resistente a la humedad, a las grasas y los aceites. Usado
para envolver mantequilla, carnes, quesos, entre otros.

Papel glassine: muy denso y resistente a la grasa y al aceite, es traslucido y tiene


superficie con acabado plano. Usado para envolturas, sobres y sellos de garantía en
tapas.

Papeles tissue: se usa para proteger productos electricos, envases de vidrio,


herramientas etc.

Papeles encerados: protección a los liquidos y vapores. Se usan para envases de


alimentos.

(MINCETUR, Guia de Envase y Embalaje, 2009) , CARTON: El cartón es una variante


de papel, se compone de varias capas de este, las cuales, superpuestas y
combinadas le dan su rigidez característica.
Características técnicas

Grosor y volumen son aspectos significativos en la elaboración del cartón; al final,


el producto debe soportar los pesos de las cargas, equipaje y los demás usos,
manteniendo su forma. Generalmente están compuestos por dos o más capas para
mejorar la calidad. Incluso con capas intermedias corrugadas como en el caso del
cartón ondulado.

El Gramaje

En la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el peso del


cartón expresado en g/m2: la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases
tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.

Grosor

El grosor es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón y se mide en


milésimas de milímetro, µm. Los envases de cartón suelen tener entre 350 y 800 µm
de grosor.

Densidad y calibre

La densidad del cartón se refiere al grado de compactación del material y se mide


en kg/m3. En la práctica, se sustituye esta característica por el calibre, que expresa
la superficie de cartón en metros cuadrados por cada 10 kg de peso. Cuanto menor
sea la cifra del calibre, mayor es el grosor del cartón.

En realidad, esta cifra indica la cantidad de hojas de cartón, de tamaño 70 x 100


(centímetros), que conforman 10 kilogramos. Esto es, 10 kg de «cartón calibre 40»
están formados por 40 hojas 70 x 100 cm2. Son calibres habituales: 4 (pesado), 6, 8,
10 (medio), 12, 25, 35 y 40 (liviano).

Cartoncillos

Envases de cartoncillo.

El cartoncillo (o cartón fino, de poco grosor) es un material ligero y compacto,


admite impresión gráfica de alta calidad en offset o huecograbado que lo hace
idóneo para fabricar los envases de productos de gran consumo. El uso de
cartoncillo es clásico en estuches (cajas de pequeño y mediano tamaño) para
distintas industrias: cosmética, productos farmacéuticos, alimentación seca,
productos textiles.

El cartoncillo es el tipo de cartón más utilizado por la industria del «Packaging», para
realzar un artículo concreto dentro de un establecimiento comercial. Puede tener
forma de una caja expositora llamativa, donde se encuentran los artículos a vender.
También se utiliza para crear unidades de venta envolviendo un grupo de artículos
que se exponen en la estantería de manera conjunta, los llamados «multi-packs».

TIPOS DE CARTON
Según la materia prima empleada en su fabricación, pueden distinguirse cuatro
tipos de cartoncillo:

 Cartón sólido blanqueado o cartulinas, SBS: Fabricado con pasta química


blanqueada en las capas interiores y capas de estuco en la cara superior y en el
reverso. Se utiliza para envase de la industria cosmética, farmacéutica y otros
envases de lujo.
 Cartón sólido no blanqueado, SUS: Más resistente que el anterior, se utiliza
para embalajes de bebidas (agrupaciones de botellas y latas)
 Cartón folding, GC: Se fabrica con varias capas de pasta mecánica entre capas
de pasta química. Se utiliza en envases de alimentos congelados y refrigerados,
de dulces.
 Cartón de fibras recicladas, GD y GT: Se fabrica con fibras recuperadas; está
formado por muchas capas de diversos tipos de fibras. Se utiliza para los envases
de cereales, juguetes, zapatos.

PROPIEDADES O PRUEBAS DEL PAPEL PARA EL ENVASE.

Las principales propiedades son:

a) Resistencia a la Rotura por tracción, al Alargamiento, al Reventamiento y al


Plegado: Estas características se determinan con aparatos que reproducen las
principales condiciones adversas a que se halla sometido el papel, principalmente en el
ramo del embalaje.

b) Resistencia al estadillo o prueba de Mullen: Tenacidad del material. Es la máxima


presión hidrostática, transmitida por medio de una membrana elástica, que debe ser
soportada por el papel. Ésta es una medida de la tenacidad del material. Se expresa en
kilo-pascales (kPa). El factor de estallido se define como la razón entre la resistencia al
estallido y el gramaje

c) Resistencia al rasgado: Es la fuerza principal para continuar rasgando, una vez que se
ha empezado con un rasgado inicial. El valor indica la habilidad de un papel a resistir la
continuación de un rasgado, la iniciación de un rasgado y el estallido. Se expresa en mili-
newtons (mn)

d) Resistencia a la rotura por tensión: Se caracteriza en especial la aptitud del papel


para resistir los esfuerzos de tensión. Se expresa en kilo-newtons por metro (kN/m).

e) Gramaje: Peso por unidad de Superficie (espesor por metro cuadrado). Todas las
características mecánicas de los papeles aumentan cuando aumenta el gramaje. Esta
medida es usada, al mismo tiempo como una medida para los propósitos comerciales y
se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2).

f) Permeabilidad al aire: Volumen del aire que pasa a través de la superficie de papel de
dimensiones dadas. bajo una presión diferencial dada, por un período de tiempo. Esto
indica la composición de la estructura del papel.

g) Resistencia a la Fricción: Las bolas de varias capas de papel para envases, así como
las asas de cartón, deben tener suficiente resistencia al deslizamiento para prevenir que
patine uno sobre otra cuando se colocan en pilas o se transportan. El nivel requerido de
resistencia a la fricción estática y quinésica para evitar el movimiento se logra tratando
las superficies con un agente antideslizante como la sílica coloidal.

h) Grado de Satinado: Es aquél que influye en gran manera en el resultado de la


impresión.

i) Prueba de Cobb: La prueba de Cobb permite determinar el índice de Cobb, es decir,


la cantidad de agua absorbida por el papel cuando una de sus caras ha estado en
contacto con el agua durante un tiempo fijo determinado. El tiempo de contacto suele
ser de 60 segundos. Se caracteriza en especial la capacidad de absorción de un papel en
contacto con el agua y se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2).

j) Propiedades Ópticas: En especial la opacidad, el brillo y la blancura. En ésta última es


preciso señalar que aunque las fibras se someten a un proceso señalar que aunque las
fibras se someten a un proceso de blanqueo, conservan no obstante, un tono amarillo
natural. Por esta razón se matiza con tintes azules la mayoría de papeles blancos para
tratar de superar la tonalidad amarillenta y hacerlos aparecer más blancos a la vista. El
uso de papeles progresivamente más blancos, incrementa el contraste de la impresión
y produce colores más reales, sin embargo, cuando se trata de lograr fondos especiales
para impresión estética o para facilitar la lectura, se requieren matices menos brillantes
y distintos al blanco-azul.

k) Aptitud para la Impresión: Comprende el conjunto de características que ha de


poseer un papel para poder ser impreso; entre otras se encuentra la absorción de
aceites y tintas para imprenta.

l) Impermeabilidad a las Grasas: consiste en el tiempo que requiere una sustancia gras
para atravesar el papel, durante la prueba. Propiedades importantes para los papeles
destinados a envolver alimentos que contengan grasa.

III. MATERIALES Y METODOS

3.1. Equipos
 Micrómetro
 Fricciometro
 Medidor de cobb
 Balanza analítica

3.2. Materiales
 Tijera
 Transportador
 Regla
 Papel kraft
 Papel bond
 cartulina

3.3. Metodología
3.3.1. Determinación de gramaje (G)
 Cortes de 10 cm >; 10 para muestra de papel.
 G= PESO ÁREA (gr/m2)

3.3.2. Espesor de la película del papel.


Medir seis películas con el micrómetro.
Anotar los resultados dividendo entre el número de películas que
se emplearon.

3.3.3. Coeficiente de fricción


Poner una superficie inclinada y anotar el ángulo.

3.3.4. Absorción de agua


Recortar un papel cuya área no sea mayor a un aro de metal.
Pesar la muestra
Colocar el papel circular en la placa Petri
Añadir agua 10 ml
Contar 30 segundos

IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

 COEFICIENTE DE FRICCION
= NO HAY FRICION
= SI HAY FRICCIÓN

ANGULO MATERIAL MADERA SOBRE SI MISMO

DE 43º
CARTULINA  
BOND  
CRAFT  

ANGULO MATERIAL MADERA SOBRE SI MISMO

DE 32º
CARTULINA  
BOND  
CRAFT  
ANGULO MATERIAL MADERA SOBRE SI MISMO

DE 28º
CARTULINA  
BOND  
CRAFT  

 ABSORCION DE AGUA

RESULTADOS
TIPO DE MUESTRA PESO DETERMINACION DE ESPESOR DE LA COEFICIENTE DE ABSORCION
GRAMAJE PELICUA DEL FRICCION DE AGUA
PAPEL
Papel Kraft 0,67 0,0067 0.5 32° hay fricción 0,56 0,61
papel Bond 0,25 0,0025 0.6 28° hay fricción 0,76 0,92
papel cartulina 1,59 0,0159 14 43° hay fricción 1,54 1,57

1.1. DISCUCIONES
 Según MARITINEZ en la comparación del gramaje nuestras
nuestras de cartulina y bond están en el rango aceptable que
a diferencia del papel craf que en nuestro caso presento un
menor gramaje.
 También MARTÍNEZ indica que El grosor es la distancia entre las
dos superficies de la lámina de cartón y se mide en milésimas de
milímetro, µm. Los envases de cartón suelen tener entre 350 y 800
µm de grosor. en todas la pruebas están en el rango de
aceptación (1/6) muestra dividida en 6 partes.

v. CONCLUSIONES.

 Se logró determinar las características del papel y cartón de acuerdo a la


práctica realizada.
 Se logró comprobar las diferencias significativas que hay entre el papel y
cartón (gramaje, absorción de agua y espesor), mediante los diferentes
métodos aplicados.

II. ANEXOS
Anexo 1: balanza analítica Anexo 2: prueba de rozamiento

Anexo 3: pie de rey usado en la medición de espesor