Guía Como Elaborar Un Quickscan

Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea
Instituto Technologico del Medio Ambiente
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CH-4132 Muttenz
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Facsimile +41 61 467 42 90
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www.fhbb.ch/umwelt
Guia para la Producccion Limpia
Como desarrollar un
Quick Scan en una
Empresa
Christian Buser
Jürg Walder
Muttenz, September 2002
© FHBB 2002
FHBB - Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea Quick Scan
Contenido
1 Introducción 1
1.1 Antecedentes 1
1.2 Objetivos de los lineamientos 1
1.3 Etapas durante las evaluaciones en PL e interfase al QS 2
2 Llevando a cabo un a Quick-Scan 3
2.1 Que es un Quick-Scan? 3
2.2 Procedimiento 3
2.3 Guía de verificación de un Quick-Scan 4
2.4 Evaluación de la información 5

2.4.1 Procesos de evaluación 5
2.4.2 Evaluación de la seguridad en aspectos de salud, manejo de materia prima, transporte
y administración de energía 8
2.4.3 Selección de los procesos que necesitan un análisis adicional 8
2.5 Resumen del reporte 9
3 Bibliografía 10
Anexos: Lista de verificación 11

1. Información de la empresa 1
2. Política Ambiental 3
3. Estimación de áreas potenciales de mejora por parte de la empresa 3
4. Administración Energética 4
5. Seguridad e higiene ocupacional 4
6. Seguridad industrial y Prevención de Accidentes 5
7. Manejo de insumos 5
8. Transporte 6
9. Estadísticas de producción y consumo 7
10. Procesos 8
11. Almacenamiento y manejo de inventario 9
12. Suministro de Energía Proceso Térmico 10
13. Suministro de Energía Aire comprimido 11
14. Suministro de energía Sistemas de Refrigeración 12
393846234.doc/6.8.2018 I
1 Introducción
1.1 Antecedentes
El proceso de implementar un plan integral de un sistema operativo de gestión ambiental en

una empresa se lleva a cabo de acuerdo a la metodología conocida como Evaluación de
Producción más Limpia (Asesoría en Producción Más Limpia) [1], [2], [3]. El propósito de
una evaluación en planta es de implementar procedimientos que le permitan optimizar los
procesos y así incrementar los rendimientos de eco-eficiencia de la empresa.
Par lograr alcanzar este objetivo, la metodología que impulsa UNEP/UNIDO1 se compone de
tres fases. [1] La fase 1 abarca la preparación de la evaluación la que establece el marco de la
investigación que amerita un análisis más específico. Los procesos de producción son
analizados para los identificar los potenciales en producción limpia en las áreas investigadas
que permitan mejorar los rendimientos económicos y ambientales.
Sin embargo, no existe un instructivo detallado que permita estimar los potenciales en
Producción Más Limpia (PML) más adecuadamente. En vista de esta necesidad, el Instituto
Tecnológico de Basilea de Ciencias Aplicadas ha desarrollado una herramienta apropiada de
fácil aplicación que permite identificar los potenciales de PML en una empresa.
1.2 Objetivos de los lineamientos
El fin de esta guía es el de proporcionar una herramienta sencilla para poder llevar a cabo una
pre- evaluación en planta con un listado de verificación que permitan recabar la información
necesaria.
Para ayudar en el proceso de análisis se ha desarrollado un programa, el Eco Inspector 2.0,

que corre sobre una plataforma de Microsoft Excel, esta herramienta permite identificar los
potenciales en PL en las áreas de proceso permitiendo valorizarlas cualitativamente en el
rango de importancia relativa a los beneficios económicos y ambientales; que a su vez sirven
en la toma de decisiones al definir el marco del alcance las investigaciones para identificar
adecuadamente los potenciales de PL en la evaluación en planta .
1
UNEP - United Nations Environment Programme
UNIDO - United Nations Industrial Development Organization
393846234.doc / 6.8.2018 1
1.3 Etapas durante las evaluaciones en PL e interfase al QS
La evaluación en PML consiste de tres etapas:

Evaluaci�n en planta Fase 1:
Fase 1 Preparación Preparaci�n

El QS investiga el calidad de los procesos con el (Quick-Scan)
propósito de identificar los potenciales en PML y

a la vez define el parámetro de la evaluación.
Fase 2 Balance de materiales Balance de materiales

Los procesos productivos seleccionados son
analizados y los aspectos ambientales son
identificados. Estos pasos representativamente
abarcan todas los etapas de los procesos,
incluyendo todos los flujos de insumos, energía y S�
ntesis
estos son reflejados en diagramas de flujo (análisis
(situaci�n actual / calculada)

An�lisis de efectividad
de sistema) que suman el estado actual de los
balances de insumos y energía.
Implementaci�n
Fase 3 Síntesis Introducci�n de medidas de PML
La optimización de las medidas son evaluadas

acorde al criterio económico, técnico, ecológico y
organizacional (status de situación).Esto se ocupa
como base para establecer las prioridades para Continuatci�n de PML
implementación de las acciones correctivas. en otras �reas de producci�n
Una vez el resumen del análisis se ha determinado

las medidas correctivas se implementan a los
Fig. 1 Evaluación en planta de
procesos productivos, administrativos y los Producción Más Limpia (PML)
ahorros obtenidos son cuantificados (actual vs.
calculada anterior).
Este manual describe la primera fase: preparación de una evaluación en PML e indica el
alcance de la auditoria.
393846234.doc / 6.8.2018 2
2 Llevando a cabo un a Quick-Scan

2.1 Que es un Quick-Scan?
Un Quick Scan en Producción Limpia consiste en llevar a cabo un breve análisis de los
procesos, de los insumos y de los flujos de energía dentro una empresa para identificar y
evaluar la calidad de dichos procesos; realizándose con el propósito de encontrar respuestas a
las siguientes interrogantes:
 ¿En que consisten los mayores aspectos relevantes ambientales y los costos de
producción? ¿Son los volúmenes de materias primas y Fuentes de energía problemáticos?
¿Se generan desechos sólidos, aguas residuales y emisiones que ocasionan problemas? ¿Es
adecuada la tecnología utilizada?
 ¿Existe un potencial en las aplicaciones de Producción Más Limpia, que logren optimizar
la eco-eficiencia y la eficiencia en costos?
 ¿Existen las condiciones necesarias para llevar a cabo una asesoría en Producción Limpia
e implementar opciones generadas de Producción Limpia?
Usualmente en un Quick Scan se precisa de medio día para recabar la información necesaria;
el procedimiento se comienza con una reunión con la administración y se continua haciendo un
recorrido en el plantel recopilando información necesaria que servirá posteriormente para
evaluar utilizando las guías de verificación. Si la empresa decide continuar con una evaluación
completa la información obtenida en el Quick Scan servirá como base de datos.
2.2 Procedimiento
El reporte del Quick Scan debe proporcionar información general de la empresa y la de sus
procesos. Los siguientes pasos son recomendados:
1. Preparación
Obtener información del sector industrial a que pertenece la empresa y experiencias
específicas en Producción Más Limpia que se apliquen a la empresa.
2. Llevando a cabo un Quick Scan en la empresa
Sostenga una reunión con los gerentes de Producción o persona de enlace para conseguir
información importante de la operación utilizando las listas de verificación(vea el capitulo
2.3)
3. Evaluación de la información
Utilice diagramas de flujo para simbolizar los procesos de la operación, insumos y
energía. El análisis de las áreas de procesos identifican el potencial en Producción Limpia
calculadas utilizando el programa Eco Inspector 2.0(vea el capitulo 2.4)
4. Detalles del reporte
Se analiza el potencial de Producción Limpia y se recomiendan aquellas que ameriten la
acción de un examen más profundo(ver capitulo 2.5)
393846234.doc / 6.8.2018 3
2.3 Guía de verificación de un Quick-Scan
Los listados de verificación proporcionados en esta guía son herramientas utilizados para
obtener información durante el Quick Scan. Los siguientes listados se detallan a continuación.
Guía 1 Información de la empresa

Guía 2 Política Ambiental
Guía 3 Estimación de áreas potenciales de mejora por parte de la empresa
Guía 4 Administración energética
Guía 5 Seguridad e higiene ocupacional
Guía 6 Seguridad industrial y prevención de accidentes
Guía 7 Manejo de insumos
Guía 8 Transporte
Guía 9 Estadísticas de producción y consumo
Guía 10 Procesos
Guía 11 Almacenamiento y manejo de inventario
Guía 12 Suministro de energía Proceso térmico
Guía 13 Suministro de energía Aire comprimido
Guía 14 Suministro de energía Sistemas de refrigeración
Las guías 1 al 8 son preguntas sobre temas generales de la empresa, política corporativa,
ambiental, seguridad industrial, manejo de los insumos, transporte, etc. Se recomienda hacer
estas preguntas a funcionarios de la empresa antes de realizar el recorrido por el plantel. Se
pueden agregar observaciones adicionales sobre estos temas que aparezcan durante el
recorrido.
La guía numero 9 refleja datos estadísticos sobre la producción, los consumos de material
prima, otros auxiliares y registra las principales cantidades de desechos en términos de costo
y/o (eco) toxicidad. Esto se determina haciendo un estimado o utilizando la facturación. Estos
datos proporcionan información necesaria que sirven para fines de comparación con la
estadista de referencia de la industria (benchmarks). La información que no esté disponible en
el momento puede obtenerse posteriormente de un funcionario de la empresa.
Las guías (10 al14) tratan sobre los procesos de producción, almacenaje, sector energético y
usualmente se utilizan durante el recorrido en el plantel.
La guía numero 10 se utiliza para recopilar toda la información en los procesos de

producción; y en este mismo contexto también se consideran como parte de las áreas de
proceso los material de empaques, desechos, desperdicio de aire, sistemas de tratamiento de
agua de “final de tubería”.Los subprocesos individuales o procesos unitarios son dibujados en
diagramas de flujo(diagramas de flujo de procesos) o escritos. Es importante indicar
(cualitativamente) las entradas de materia prima o energía y las salidas y evaluar la tecnología
utilizada. Los campos marcados en la guía en gris deben ser completados después del
recorrido de la planta para luego poder estimar los potenciales de PML. Se recomienda
utilizar diferentes hojas de trabajo para identificar los diferentes subprocesos o procesos
unitarios.
393846234.doc / 6.8.2018 4
Las guías tienen preguntas de carácter obligatorio que están sombreadas en color gris y otras
que son opcionales. Las respuestas a las preguntas obligatorias proporcionan información
general de la operación( listas de verificación 1 al 3) o directamente correlaciona con el Eco
Inspector 2.0 que se ocupa para evaluar los potenciales en PML, esto es que contengan las
observaciones o las estimaciones que tienen que ser contestados después de haber terminado el
QS y que se emplean como base para estimar el potencial utilizando el Eco Inspector 2.0. Las
preguntas opcionales son efectuadas si existe suficiente tiempo o si el tamaño de la operación
lo amerite, estas preguntas pueden proporcionar información adicional que indiquen otros
potenciales en PML.
2.4 Evaluación de la información
La información es analizada de acuerdo al programa Eco Inspector 2.0 para estimar los
potenciales en PML . La evaluación es semicuantitativa, basándose en la experiencia del
investigador. Para hacer las estimaciones requeridas en el Eco Inspector 2.0 más
compresibles, es recomendado que los comentarios sean añadidos el las hojas de trabajo en el
programa.
2.4.1 Procesos de evaluación

Los potenciales en PML se calculan de la manera siguiente utilizando al Eco Inspector 2.0:
3 Análisis de los procesos de acuerdo al criterio y clasificación de los potenciales

El potencial en PML en las diferentes etapas de los procesos incluyendo los de energía y
administración de insumos son examinados de acuerdo al siguiente criterio y clasificados
de acuerdo a la escala en la Tabla no. 1. Los siguientes criterios son empleados:
Entradas: - ¿Existe algún problema con los insumos los cuales son dañinos para el
ambiente o la salud?
- ¿Se ocupan grandes cantidades de materia prima, insumos auxiliares y
de producción?
- ¿Es el consumo de energía elevado?
- ¿Se incurren altos costos en la entrada(insumos o energía)?
Salidas: - ¿Se generan grandes volúmenes (problemáticos) de desechos, desechos

especiales, aguas residuales, aguas residuales con residuos y
emisiones?
- ¿Se incurren altos costos internos o externos en el manejo y
disposición?
Tecnología: - ¿La tecnología es de punta?

- ¿Cuál es el nivel de automatización?
- ¿Se producen pérdidas o desechos por fallas en al producción?
- ¿De qué manera se le da limpieza y mantenimiento a la maquinaria?
393846234.doc / 6.8.2018 5
- ¿Son altos los costos de mantenimiento, limpieza y paro en la

producción?
Tabla 1 Puntos de valorización – Evaluación del nivel potencial por cada criterio
Criterio no aplicables en esta área de proceso Cero puntos2

Potencial moderado anticipado en Producción Más Limpia 1 punto
Potencial significativo anticipado en Producción Más Limpia 2 puntos
4 Evaluación del nivel de optimización de los actuales procesos

(Definición del ponderado):
El siguiente paso examine cada subproceso de acuerdo a la escala en la Tabla 2, y
determina el nivel de optimización actual, esto es que explora si todavía existen otras
posibilidades de potenciales de PML; por esta razón “la importancia” de los potenciales
identificados se anotan y se les asigna un valor ponderado. Esta es una estimación
cualitativa y se basa en la experiencia de la persona que conduce el QS(opinión experta).
Tabla 2 Escala para estimación de los niveles de Optimación de los actuales procesos
(opinión experta)
Nivel de optimización “alto” Poca posibilad de optimización 0 Puntos

Nivel de optimización “medio/alta” 0.5 Puntos
Nivel de optimización “mediana” Existe posibilidad de optimización 1.0 Punto
Nivel de optimización “bajo/mediano” 1.5 Puntos
Nivel de optimización “bajo” Proceso no optimizado 2.0 Puntos
5 Cálculos y comparación de potenciales de PML en los procesos:

El Eco Inspector 2.0 utiliza el resultado del puntaje potencial y el promedio ponderado
para calcular el potencial actual de PML para cada criterio del puntaje de cada
subproceso.
El ponderado del puntaje de cada diferente categoría brinda un punto de referencia para el
potencial de PML en los diferentes pasos de los procesos. El programa diferencia los
criterios de procesos relacionados y criterios económicos)3 y presenta los resultados en
una matriz con ejes “ Potencial de PML ambiental y Potencial económico de PML (ver
ejemplo en Fig. 2); permitiendo hacer una rápida comparación de los subprocesos y lograr
identificar aquellos procesos que requieren un mayor análisis.
22
no implicado en cálculos adicionales
3
Criterio de procesos afines: por ejemplo: tipo y cantidad de materiales, desechos, estado de la destreza / Criterio Económico: por ejemplo, costo de
los materiales de entrada, energía, servicio y mantenimiento
393846234.doc / 6.8.2018 6
El gráfico de columnas en el diagrama 1 del Eco Inspector 2.0 muestra los subprocesos y
compara las áreas problemas entre ellas mismas respecto a las “entradas”, “desechos,
desperdicio de agua y emisiones”, “Tecnología” así como también los “Costos” (ver
Fig.1). Este gráfico puede ser usado para discutir acerca de la selección de los procesos
para análisis adicionales.
.Fig. 1 Comparison of sub-processes (Example)
CNPML - Centro Nacional de Producción Más Limpia El Salvador

Comparación entre los procesos
4
Entradas
Desecho / agua residuales /

emisiones
Tecnología
3 Gastos
Promedio de los puntos
0
AAA BBB CCC DDD EEE
Eco Inspector 2.0 - Versión en Español
Proceso © Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea - FHBB 2002
393846234.doc / 6.8.2018 7
5.1.1 Evaluación de la seguridad en aspectos de salud, manejo de materia

prima, transporte y administración de energía
El principio de los procedimientos de los procesos se aplica cuando se están evaluando
aspectos pertinentes a seguridad, salud, administración de energía, manejo de materia prima y
almacenamiento. El ponderado del puntaje da la referencia del nivel potencial en PML y se
usa como base para la decisión para determinar que aspectos relevantes se incorporan o no en
un análisis más detallado. Dado que la optimización de los aspectos de seguridad, salud,
transporte y almacenamiento no causan beneficios financieros directos, el puntaje de potencial
en la matriz se registran únicamente en el eje de “ Beneficios Ambientales” ( ver ejemplo en la
Fig. 2).
Fig. 2 Ejemplo de la PML potencial matriz
Gráfico de los potenciales de la PML CNPML - Centro Nacional de Producción Más Limpia El Salvador
Selección de procesos para un estudio más detallado

4
AAA
BBB
[Promedio de los puntos de las ventajas ambientales (proceso)]
CCC
DDD
Potencial ambiental de la PML
EEE
Almacenaje
2 Transporte de las mercancías
Aire comprimido
Gerencia de la energía
Seguridad, salud, manejo de materiales (en el trabajo)
0
0 2 4
Potencial económico de la PML
Eco Inspector 2.0 - Versión en Español
[Promedio de los puntos de las ventajas económicas (gastos)] © Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea - FHBB 2002
5.1.2 Selección de los procesos que necesitan un análisis adicional

Una recomendación en los procesos para ser seleccionada para un análisis adicional
(evaluación PML) es realizada en base a la opinión experta de la persona que llevo a cabo el
QS. Aquí la matriz potencial sirve como una buena opción para la toma de decisiones. Un
análisis adicional es definitivamente recomendado para los pasos del procesos con potenciales
de producción más limpia (puntos de datos) en el cuadrante superior derecho de la matriz,
dado que aquí la optimización puede ser anticipada para producir progresos mayores en
beneficios ambientales y ahorros de nivel alto. La misma aplicación para los pasos del proceso
con puntos de datos en la izquierda superior o en la derecha inferior de la matriz. Aquí, sin
393846234.doc / 6.8.2018 8
embargo, el potencial es más parcial hacia beneficios ambientales y económicos

respectivamente.
Sin embargo deben tomarse en consideración otros factores fuera de la matriz potencial en el
proceso de toma de decisiones. Una evaluación en PML siempre debe comprender toda el área
de proceso(no procesos individuales o pasos unitarios)para poder identificar la relación en
procedimientos , interacción dentro de la logística de producción y deben tomarse en cuenta
las prioridades e intereses de la compañía en el proceso de selección; por ende la
administración de la empresa debe involucrarse en la selección definitiva de los procesos.
5.2 Resumen del reporte
Si el análisis es llevado a cabo por un experto externo, el debe preparar un resumen del
reporte para la empresa. Usualmente los reportes están estructurados de la siguiente manera y
contienen la siguiente información:
1. Introducción
Una breve descripción del estatus del proyecto, información general de la empresa y los
objetivos que se persiguen en el QS
2. Procedimiento
Fecha y lugar del QS, personas presentes y el procedimiento que se siguió durante el QS
3. Descripción de la empresa
Información de la empresa, nombre, número de empleados, departamentos, ingresos,
productos , clientes, proveedores e información sobre políticas de calidad y ambiental
4. Descripción de los procesos

Una breve descripción de los procesos incluyendo materias primas importantes, desechos,
flujo de aguas residuales, emisiones y/o demanda energética (de ser posible ilustradas en
diagramas de proceso )
5. Evaluación de la información
Detallar el procedimiento empleado durante la evaluación de la información(igual al

capitulo 2.4.1)hacienda referencia a la matriz de potenciales. Para asegurar la
transparencia de los resultados es recomendado que se entregue una copia de las hojas de
trabajo del Eco Inspector 2.0 junto al resumen del reporte.
6. Discusión de los resultados-

Debe discutirse los resultados para resaltar las áreas de proceso que tienen un gran
potencial de PML y como resultado recomendar los procesos que necesitan un análisis
más detallado.
393846234.doc / 6.8.2018 9
6 Bibliografía
[1] Publicación UNIDO/UNEP, Serie de Reporte Técnico N o7: Manual de Auditoría y

Reducción para Emisiones y Desechos, Primera Edición, 1991
[2] Verspeek F., van der Meer J., Arkesteijn E., Van Berkel R.: Metodología de Asesoría en
Producción Más Limpia, Investigación Ambiental IVAM, 1998
[3] VAN BERKEL C.W.M.: Evaluación comparativa de métodos de trabajo de producción

más limpia, Publicación de Producción Más Limpia, Vol.2, No.3-4, 1994
393846234.doc / 6.8.2018 10
FHBB - Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea Listados de verificación
Anexos: Lista de verificación
Las siguiente tablas han sido preparadas para facilitar la recopilación de información durante
un QS:
Listado Página
Guía 1 Información de la empresa 1
Guía 2 Política Ambiental 3
Guía 3 Estimación de áreas potenciales de mejora por parte de la empresa 3
Guía 4 Administración energética 4
Guía 5 Seguridad e higiene ocupacional 4
Guía 6 Seguridad industrial y prevención de accidentes 5
Guía 7 Manejo de insumos 5
Guía 8 Transporte 6
Guía 9 Estadísticas de producción y consumo 8
Guía 10 Procesos 9
Guía 11 Almacenamiento y manejo de inventario 10
Guía 12 Suministro de energía Proceso térmico 11
Guía 13 Suministro de energía Aire comprimido 13
Guía 14 Suministro de energía Sistemas de refrigeración 15
Nota:
Las áreas marcadas en gris en las plantillas tienen que ser llenadas y las otras son de
carácter opcional
393846234.doc / 6.8.2018 11
7 Información de la empresa
Fecha
Personas presentes ..............................................................................................................................................
durante el Quick Scan
..............................................................................................................................................
Nombre de la empresa ..............................................................................................................................................
Dirección, ..............................................................................................................................................
TEL, Fax,
Correo electrónico
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Contactos ..............................................................................................................................................
Volumen de ..............................................................................................................................................
venta/ingresos
..............................................................................................................................................
.
No. de empleados y
horarios de turnos de ..............................................................................................................................................
trabajo
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Departamentos ..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Productos, volumen de
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 1

producción. ..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Clientes ..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Proveedores ..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Información adicional
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 2

8 Política Ambiental
¿,La empresa ha
formulado una política  Si, implementada  ........................................................................................................
ambiental y ha la  no escrita
comunicado (vision,
mision, metas)?  no
¿Tiene un encargado  Si  ........................................................................................................

ambiental?
 no oficialmente
 no
¿Se ha realizado una Si........................................................................................................

auditoria ambiental?
 no
¿Se han introducido otros  Si, implementada  EMS  QMS  H&SMS  otros
sistemas de gestión?
 implementándose
 no
¿Existen recursos  Si, suficientes

adicionales financieros y
humanos para otras  limitados
auditorías?  no
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 3

1)
10 Administración energética
Tipo de energía  Electricidad  Aceite  Gas  Madera  otro
Consumo anual
….................. kWh ................ l .................. m3 ................... m3 .............................
Procesos que demandan
energía (excluyendo ..............................................................................................................................................
iluminación y
calentamiento)
..............................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
Consumo de energía de  baja
proceso*
 moderada
*vrs. calefacción, iluminación interna.  alta
¿La empresa ha  existe (registro de información, evaluada, verificada)
implementado un sistema
de gestión de energía  parcialmente
(contabilidad energética,  no disponible
gestión de capacidad)?
¿Existe un plan de  mantenimiento preventivo (interno, externo)

mantenimiento técnico
para los sistemas  parcialmente
energéticos?  no esta disponible
Información adicional
1)
ver tambien listados de verificación de la 11 a la 13
11 Seguridad e higiene ocupacional
¿Sufren de problemas de  no
salud los trabajadores?
 ocasionalmente
 si  ........................................................................................................
¿Se informa a los  si

empleados sobre temas de
higiene y seguridad  no siempre
industrial?  no
¿Los trabajadores utilizan  si

equipo protector?
 no siempre
 no
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 4

12 Seguridad industrial y prevención de accidentes

¿La compañía ha  si  ........................................................................................................
realizado estudios de
riesgo para prevención de  no saben
accidentes? ¿La empresa
esta sujeta a normativas  no
sobre accidentes graves
(reducción de riesgos y
riesgos potenciales)?
¿Hay indicadores sobre le  si  ........................................................................................................
prevención de accidentes?
 no saben
 no
¿Están los empleados  si

informados sobre la
prevención de accidentes?  no saben
¿Las sesiones de
entrenamiento son  no
impartidas
frecuentemente?
13 Manejo de insumos 2)
¿El traslado interno de los  si

insumos son minimizado?
 necesitan ser optimizados
 no
¿Como se efectúa el  manual

traslado?
 automático
¿Ocurren pérdidas obvias  no

durante el traslado?*
 perdidas mínimas
 si  ........................................................................................................
*
fugas, derrames, llenados incorrectos,
consume excesivo etc.
¿Existen insumos que  no

necesitan cuidado
especial en el traslado?  si  ........................................................................................................
Comentarios
2)
Llenado, bombeo, limpieza etc.
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 5

14 Transporte
¿Que tipo de transporte  Entrega de materias primas *
existe en la empresa?
 Entrega de productos*
 Transporte interno de productos en la empresa *
 Transporte de personal **
 Transporte para clientes** *
Bienes transportados ** Transporte de personal
¿Quien es responsable  Departamento de transporte propio

de los productos que se
 Otros*
transportan?
 .................................................................................................
...............................................................................................
..
...............................................................................................
..
*
cia. de transporte,,contratista,
proveedor, cliente
.................................................................................................
Bienes transportados
¿Que medios de  principalmente por barco y tren

transporte se utilizan?
 combinado (tren, barco, terrestre)
 solamente terrestre
¿Existe un manual de  si, existe

procedimientos para el
transporte*?  .................................................................................................
*
escoger mejor ruta, calenderizar
envíos, minimizar flete falso
 parcialmente (experiencia)
 no hay procedimientos
¿Cuanto es el consumo No. VL* ..…..…...... Combustible** [l/a] ..…..…...... Distancia [km/a] ..................
de combustible en el
año y el total de No. VP* ..…..…...... Combustible ** [l/a] ..…..…...... Distancia [km/a] ..................
kilometraje? *
VL: vehiculos livianos / VP: vehiculos pesados ** Tipo especifico de combustible (Diesel / Gasolina)
¿Los conductores  si No. de conductores ..................

reciben entrenamiento  no
especial? (entrenamiento para
conducir debidamente)
Transportede empleados
¿La empresa brinda  si, lo proporciona  .................................................................................................

transporte para sus
empleados?  introducido parcialmente (experiencia)
 no se contempla
¿Cual es el consumo No. transportes ...…...... Combustible** [l/a] ..……...... Distancia [km/a] ..................
total de combustible en
el año o las distancias ** Tipo especifico de combustible (Diesel / Gasolina)
recorridas?
¿Reciben los  si No. de conductores ..................

conductores cursos  no
sobre ahorro al
conducir?
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 6

¿La empresa exhorta a  si   Traslado al sistema de transporte publico

que los empleados
 Bus de la empresa, continuo(ir y venir)
utilicen el transporte
publico?  Automóvil compartido
 otros medios
 no
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 7

15 Estadísticas de producción y consumo 3) Estadísticas importantes de producción y consume por cantidades y costos
por mes ........................ por año .......................... Base de datos Comentarios

Cant. [Unidades] Costo [$] Cant. [Unidades] Costo [$] (CE / I)4) Principales consumidores, origen de los desechos, aguas residuales, emisiones
Producción
Abastecimiento público
Propia (pozo, río)
auxiliares Materias primasAgua
Desechos y
3)
Consumo de energía: ver listado de verificación 4 4)
CE = estimado de la empresa , I = Factura (periodo de facturación)
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 8

FHBB Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea Listados de verificación
16 Procesos
Departamento Procesos
Diagrama del proceso, información de las entradas, salidas, energías
Entradas Materiales problematicos (eco-toxicas)  ningunos  pequeñas cantidades  grandes cantidades

Materia prima y auxil. de operación  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Consumo de energía(procesos)  bajo  moderado  alto
Costos (entrada de materiales, energía)  bajo  moderado  alto
Desechos Desechos sólidos (incl. mat. empaque)  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Desechos peligrosos o especiales  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Agua Res. Aguas residuales  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Componentes problemáticos*  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Emisiones Emisiones al aire  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Costos de disposición**  bajo  moderado  alto
*
en aguas residuales **
de los desechos, desechos peligrosos, aguas residuales, emisiones, etc.
Tecnología Estado de la maquinaria  apropriado  conveniente p. optimización  inapropriado

Nivel de automatización  apropriado  conveniente p. optimización  inapropriado
Lote defectuoso, desecho, etc.  ninguno  pequeñas cantidades  grandes cantidades
Limpieza, mantenimiento, servicio  apropriado  conveniente p. optimización  inapropriado
Costo de mantenimiento incl. paro de equipo  bajo  moderado  alto
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 9

17 Almacenamiento y manejo de inventario

Bodega 1 ¿ Materiales, materias primas, productos, desechos almacenados?
Bodega 1 ¿Sistema de manejo inventario?  si  parcialmente  no

Organización para almacenar, limpiar  excelente  necesita optimizar  inadecuado
Concepto de seguridad  cumple  necesita optimizar  no cumple
Medidas de seguridad  Alarma/incendio  Extintores de fuego  Rociadores

 Canaleta de goteo  Depósitos/almacenamiento  ninguno
Bodega 2 ¿ Materiales, materias primas, productos, desechos almacenados?
Bodega 2 ¿Sistema de manejo inventario?  si  parcialmente  no

Organización para almacenar, limpiar  excelente  necesita optimizar  inadecuado
Concepto de seguridad  cumple  necesita optimizar  no cumple
Medidas de seguridad  Alarma/incendio  Extintores de fuego  Rociadores

 Canaleta de goteo  Depósitos/almacenamiento  ninguno
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 10

18 Suministro de energía Proceso térmico
Proceso térmico Fuentes térmicas  Vapor ....................... °C .......................... bar

 Agua caliente ....................... °C
 ...............................................................................................
Procesos demandantes
..................................................................................................
..
..................................................................................................
..
Sistema de la distribución Pérdidas  bajo  moderado  alto
del calor: tuberias etc. Mantenim./aislamiento  bueno, preventivo  necesita optimizar  inadecuado
Caldera 1 Fuente de energía  Gas  Eléctrica  Diesel
Tipo ………………………
Capacidad nominal /
consumo de combustible .....................
………………………
…............................................................................
………………………
Horas de operación
..................................................................................................
..
Tecnología  aceptable  necesita optimizar  inadecuado
Mantenimiento  bueno/preventivo  necesita optimizar  inadecuado
Tipo ………………………
Capacidad nominal /
………………………
…............................................................................
………………………
Horas de operación
..................................................................................................
..
Tipo ………………………
Capacidad nominal /
………………………
…............................................................................
………………………
Horas de operación
..................................................................................................
..
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 11

Comentarios
Ver tambien listado de verificación 4
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 12

19 Suministro de energía Aire comprimido

Sistema de distribución de Presión sostenida ..................... bar
aire comprimido
Procesos demandantes
....................................................................................................
...
....................................................................................................
...
Pérdidas (fugas)  bajo  moderado  alto
Mantenimiento  bueno, preventivo  necesita optimizar  inadecuado
Compresor 1 Presión de trabajo .......................................................................................................
Tipo ………………………
Capacidad nominal /
consumo actual .......................................................................................................
………………………
……………………… Horas de operación .......................................................................................................

Tipo ………………………
Capacidad nominal /
consumo actual .......................................................................................................
………………………

Tipo ………………………
Capacidad nominal /
consumo actual .......................................................................................................
………………………

393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 13

Comentarios
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 14

20 Suministro de energía Sistemas de refrigeración

Energía de refrigeración Modo de enfriamiento  Salmuera ..................... °C
 Agua fría ..................... °C
 otros ................................................................
Procesos demandantes ..................................................................................................
..................................................................................................
Sistema de la distribución Pérdidas (fugas)  bajo  moderado  alto
Mantenim./aislamiento  bueno, preventivo  necesita optimizar  inadecuado
Sistema 1 Refrigerante ..................................................................................................
Especificaciones ..………… .
……………………… Capacidad nominal /

Consumo actual
..................................................................................................
……………………… .
Horas de operación
..................................................................................................


Consumo actual
..................................................................................................
……………………… .
Horas de operación
..................................................................................................

393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 15



Consumo actual
..................................................................................................
……………………… .
Horas de operación
..................................................................................................

Comentarios
393846234.doc / 6.8.2018 Annex pagina 16

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Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea

Instituto Technologico del Medio Ambiente

Guia para la Producccion Limpia

Muttenz, September 2002

1.2 Objetivos de los lineamientos 1

1.3 Etapas durante las evaluaciones en PL e interfase al QS 2

2 Llevando a cabo un a Quick-Scan 3

2.1 Que es un Quick-Scan? 3

2.3 Guía de verificación de un Quick-Scan 4

2.4 Evaluación de la información 5

2.5 Resumen del reporte 9

Anexos: Lista de verificación 11

El proceso de implementar un plan integral de un sistema operativo de gestión ambiental en

1.2 Objetivos de los lineamientos

Para ayudar en el proceso de análisis se ha desarrollado un programa, el Eco Inspector 2.0,

1.3 Etapas durante las evaluaciones en PL e interfase al QS

La evaluación en PML consiste de tres etapas:

Fase 1 Preparación Preparaci�n

propósito de identificar los potenciales en PML y

Fase 2 Balance de materiales Balance de materiales

(situaci�n actual / calculada)

Fase 3 Síntesis Introducci�n de medidas de PML

La optimización de las medidas son evaluadas

Una vez el resumen del análisis se ha determinado

2 Llevando a cabo un a Quick-Scan

2.3 Guía de verificación de un Quick-Scan

Guía 1 Información de la empresa

La guía numero 10 se utiliza para recopilar toda la información en los procesos de

2.4 Evaluación de la información

2.4.1 Procesos de evaluación

3 Análisis de los procesos de acuerdo al criterio y clasificación de los potenciales

Salidas: - ¿Se generan grandes volúmenes (problemáticos) de desechos, desechos

Tecnología: - ¿La tecnología es de punta?

- ¿Son altos los costos de mantenimiento, limpieza y paro en la

Criterio no aplicables en esta área de proceso Cero puntos2

4 Evaluación del nivel de optimización de los actuales procesos

Nivel de optimización “alto” Poca posibilad de optimización 0 Puntos

5 Cálculos y comparación de potenciales de PML en los procesos:

.Fig. 1 Comparison of sub-processes (Example)

CNPML - Centro Nacional de Producción Más Limpia El Salvador

Desecho / agua residuales /

Proceso © Universidad de Ciencias Aplicadas de Basilea - FHBB 2002

5.1.1 Evaluación de la seguridad en aspectos de salud, manejo de materia

Fig. 2 Ejemplo de la PML potencial matriz

Selección de procesos para un estudio más detallado

2 Transporte de las mercancías

Seguridad, salud, manejo de materiales (en el trabajo)

5.1.2 Selección de los procesos que necesitan un análisis adicional

embargo, el potencial es más parcial hacia beneficios ambientales y económicos

5.2 Resumen del reporte

4. Descripción de los procesos

Detallar el procedimiento empleado durante la evaluación de la información(igual al

6. Discusión de los resultados-

[1] Publicación UNIDO/UNEP, Serie de Reporte Técnico N o7: Manual de Auditoría y

[3] VAN BERKEL C.W.M.: Evaluación comparativa de métodos de trabajo de producción

Anexos: Lista de verificación

Guía 1 Información de la empresa 1

Guía 2 Política Ambiental 3

Guía 3 Estimación de áreas potenciales de mejora por parte de la empresa 3

Guía 4 Administración energética 4

Guía 5 Seguridad e higiene ocupacional 4

Guía 6 Seguridad industrial y prevención de accidentes 5

Guía 7 Manejo de insumos 5

Guía 9 Estadísticas de producción y consumo 8