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Cañerías De Poliester Reforzado (RTR-Reinforced Thermosetting Resin)

Son cañerías fabricadas con resinas termroendurecibles reforzadas con fibra de vidrio. La
estructura compuesta de este material puede tener agregado granular o cargas de plaquetas,
agentes tixotrópicos y pigmentos.

Los caños RTR tienen las siguientes características :

♦ Alta resistencia. Dependiendo del método de fabricación, la resistencia a la tracción puede


igualar o sobrepasar a la del acero. Sobre las base de relación resistencia /peso, las propiedades
superan a las del acero. ♦ Resistencia a la corrosión : Las cañerías RTR son resistentes a la
corrosión externa e interna para la mayoría de las aplicaciones de transporte de fluidos, por tanto,
no se requieren revestimientos exteriores o barreras químicas adicionales. La resina se selecciona
conforme al tipo de agente químico, siendo posible cubrir el 80% de los compuestos químicos
conocidos en la actualidad. ♦ Costo nulo de mantenimiento. Siempre que se proteja de la acción
de agentes ambientales (acción de rayos ultravioletas). ♦ Bajo Peso. A igual servicio constituyen
el 15% del peso del acero, 5% de hormigón y 35% de las de polietileno. ♦ Mayor temperatura de
trabajo que los otros plásticos con un máximo de 130_C.

Materias primas y forma de construcción

La parte interna de la cañería se hace con una capa de resina, con reactivos que la hacen trabajar
como "barrera química". Consiste en una capa rica en resina, reforzada con un velo de superficie,
de 0.25 a 0.5 mm. de espesor. El resto de la barrera química se construye mediante el proceso de
aspersión. El material se proyecta, fibra y resina, sobre el molde, a temperatura.

Su elección depende de la naturaleza del fluido y su temperatura de trabajo y su costo. El espesor


final es de 0.5 a 2.5 mm. La capa intermedia de fibra de vidrio, puede ser :

♦ Unidireccional (roving). Laminados realizados con fibra unidireccional pueden lograr un


contenido de hasta un 80% de refuerzo en relación al peso, alcanzando alta resistencia. ♦
Bidireccional(tela roving). Este tipo de refuerzo permite fabricar laminados que poseen
propiedades ortotrópicas. Se alcanzan porcentajes de fibra de hasta un 65% en peso. ♦
Multidireccional (Mat). Esta distribución proporciona propiedades isotrópicas y resistencia
inferiores a las que se obtienen con los otros tipos de refuerzo. Se pueden lograr entre 10% y un
45% de refuerzo en peso.
Hay distintos tipos de refuerzos de fibra de vidrio según deban ser utilizados :

♦ de resistencia eléctrica(E), ♦ para ambiente ácido (E-CR), ♦ de resistencia química (C), ♦ de


alta resistencia mecánica (S) y ♦ de resistencia alcalina (AR).

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