$60(%

(Revisão da ASME B16.11-2001)

Conexões Forjadas,
p/Solda de Encaixe
e Roscadas

NORMA NACIONAL AMERICANA

Copyright ASME International

Fornecido por IHS sob licença da ASME
Proibida a reprodução ou divulgação sem licença da IHS
 ASME B16.11-2005

Ë1',&(

1 ESCOPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 CLASSES DE PRESSÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DIÂMETRO E TIPO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 MARCAÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 MATERIAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 DIMENSÕES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 TOLERÂNCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8 TESTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
FIGURAS
1 Método de Designação de Saídas de Tês e Cruzetas de Redução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Folga para Soldagem e Dimensões Mínimas da Face Plana, em Conexões
para Solda de Topo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
TABELAS
1 Tipos de Conexões por Designação de Classe e Faixa Dimensional NPS. . . . . . . . . 1
2 Correlação das Classes de Conexões com o Número de 6FKHGXOH ou
Designação de Parede de Tubos, para Cálculo dos Limites Operacionais... . . . . . . . 2
3 Espessura Nominal de Parede de Tubos 6FKHGXOH160 e 'RXEOH([WUD6WURQJ;;6... 2
4 Conexões para Solda de Encaixe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Conexões Forjadas Roscadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Conexões Forjadas Roscadas – Joelhos Macho-e-Fêmea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 Conexões Roscadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8 Bujões e Buchas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
APÊNDICES OBRIGATÓRIOS
I Tabelas em Polegadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
II Normas de Referência. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

APÊNDICE NÃO OBRIGATÓRIO

A Programa do Sistema da Qualidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
 

   

&21(;® (6)25-$'$63$5$62/'$'((1&$,;((526&$'$6

 (6&232 conformidade e atendendo a esta Norma, em todos os

 *HUDO
Esta Norma abrange as classes, dimensões, tolerâncias,
marcação, e requisitos de material para conexões forjadas,
tanto para solda de encaixe como roscadas, ilustradas nas
Tabelas 4 a 8 e nas Tabelas I-1 a I-5, inclusive.
 7LSRV&RQILJXUDomRGH&RQH[}HV: Os tipos de
conexões compreendidos nesta Norma são mostrados na
Tabela 1, por classe e faixa de diâmetro. As conexões
mostradas nas Tabelas 4 a 8 e I-1 a I-5 poderão também
ser fabricadas com combinação de extremidades para
solda de encaixe e roscadas.
 &RQH[}HV (VSHFLDLV: As conexões com
outros aspectos, será considerada como em
conformidade com a Norma, mesmo que a referência da
edição possa ser alterada em um adendo subseqüente a
ou uma revisão da Norma.
  &yGLJRV H 5HJXODPHQWRV Uma conexão
usada sob a jurisdição do $60( %RLOHU DQG 3UHVVXUH
9HVVHO&RGH, do $60(&RGHIRU3UHVVXUH3LSLQJ, ou de
um regulamento governamental, está sujeita a qualquer
limitação daquele código ou regulamento. Isto inclui
qualquer limite máximo de temperatura, regra
regulamentando o uso de um material a baixa
temperatura, ou recursos para operação a uma pressão
superior aos limites estabelecidos nesta Norma.

dimensões, roscas, ou rebaixos especiais, poderão ser
fabricadas mediante acordo entre o fabricante e o
comprador. Quando tais conexões atenderem a todas as
outras estipulações desta Norma, elas serão consideradas
em conformidade com a mesma, desde que sejam
devidamente marcadas (vide par. 4).
  6LVWHPDV GD 4XDOLGDGH Os requisitos não-
obrigatórios relativos ao Programa do Sistema da
Qualidade do fornecedor, são descritos no Apêndice A.
&RQGLo}HVGH2SHUDomR
Os critérios para seleção de tipos e materiais de
conexões adequados para serviço com fluído específico
não estão abrangidos no escopo desta Norma.
6ROGDJHP
Os requisitos para soldagem de instalação estão fora do
escopo desta Norma. A soldagem de instalação será feita

5HIHUrQFLDV
em conformidade com o Código ou regulamento de
tubulação aplicável correspondente ao sistema de
  1RUPDV GH 5HIHUrQFLD: As normas e tubulação no qual as conexões são montadas.

especificações adotadas por referência nesta Norma são
listadas no Apêndice Obrigatório II, que é parte
integrante desta Norma. Não é considerado prático
identificar a edição específica de cada norma e
especificação nas referências individuais. Ao invés disso,
a referência da edição específica é identificada no
Apêndice Obrigatório II. Uma conexão fabricada em
8QLGDGHV3DGUmR
Os valores estabelecidos, seja em unidades métricas
ou americanas, devem ser considerados separadamente
como padrão. Dentro do texto, as unidades no padrão
americano são indicadas entre parêntesis. Os valores
estabelecidos em cada sistema não são equivalentes

7DEHOD±7LSRVGH&RQH[}HVSRU'HVLJQDomRGH&ODVVHH)DL[D'LPHQVLRQDO136
Solda de Encaixe Roscada
Designação de Classe Designação de Classe
Descrição 3000 6000 9000 2000 3000 6000
1 1 1 1 1 1
Joelhos 45° e 90°, /8–4 /8–2 /2–2 /8–4 /8–4 /8–4
1 1 1 1 1 1
tês, cruzetas, luvas, /8–4 /8–2 /2–2 /8–4 /8–4 /8–4
1 1 1 1 1
meia-luva, e tampão /8–4 /8–2 /2–2 ... /8–4 /8–4
1 1 1 1 1
/8–4 /8–2 /2–2 ... /8–4 /8–4
1 1
Joelhos macho-e-fêmea ... ... ... ... /8–2 /8–2
1
Bujão cab. quadrada, sext., redonda, . . . ... ... /8–4 [Nota (1)]
1
bucha sextavada e embutida ... ... ... /8–4 [Nota (1)]

NOTA:
(1) Bujões e buchas não são identificados por designação de classe. Eles podem ser usados para limites até a
designação Classe 6000.

1
 
  
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R!- #$3!#'3!#M.NK"0,05!S$T$!- '*
U0% ; NK% ,43!,054V!P <4P W #5
X T$#!- ; P ,.8$0P 5
Y!Zx[]G^_a` ] 160 XXS
NPS
mm pol. mm pol.
Tubo Usado como Base
Classe de Cálculo [Nota (1)] 3.15 0.124 4.83 0.190
da Tipo de
¼ 3.68 0.145 6.05 0.238
Conexão Conexão Y!Z\[G]G^_a` ] N° Parede 4.01 0.158 6.40 0.252
2000 Roscada 80 XS
3000 Roscada 160 ...
6000 Roscada ... XXS
3000 Solda de Encaixe 80 XS
 7XERV FRP (VSHVVXUD )RUD GR 3DGUmR: Como a
norma ASME B36.10M não inclui o 6FKHGXOH 160 nem a
6000 Solda de Encaixe 160 ...
9000 Solda de Encaixe ... XXS
espessura XXS para NPS ¼ e RVYDORUHVGD7DEHOD
NOTA: poderão ser usados como as espessuras nominais de
(1) Esta tabela não tem a finalidade de restringir o uso de tubos de parede do tubo, para fins de limite operacional.
 &RQH[}HV FRP ([WUHPLGDGHV &RPELQDGDV: A
parede mais fina ou mais grossa com conexões. O tubo efetivamente
usado poderá ter parede nominal mais fina ou mais grossa do que
aquela indicada na Tabela 2. Quando for usado tubo mais fino, a sua Classe para conexões fabricadas com combinações de
resistência poderá orientar a classificação. Quando for usado tubo
mais grosso (e.g., para resistência mecânica), a resistência da extremidades para solda de encaixe e roscadas será
conexão orientará a designação de classe. baseada na configuração da extremidade que tenha a
bbbbbbbbbbbbbbbb designação mais baixa da Tabela 2.
exatos; assim, cada sistema deverá ser usado
independentemente um do outro. A combinação de  &DSDFLGDGHGR7HVWHGH3UHVVmR
valores dos dois sistemas poderá resultar em não-
conformidade com a norma. Testes de pressão não são requeridos por esta Norma,
As Tabelas 4 a 8 mostram os requisitos porém as conexões deverão ser capazes de suportar uma
dimensionais das conexões em milímetros. As pressão de teste hidrostático exigida pelo código de tubula-
Tabelas I-1 a I-5 mostram os requisitos ção aplicável para tubo sem costura de material equivalente
ao do forjado da conexão, e do VFKHGXOH ou espessura de
dimensionais em polegadas.
parede correlatos com a Classe da conexão e com a
 &/$66(6'(35(66­2
conexão de extremidade da Tabela 2.

*HUDO  ',Æ0(752(7,32
 *HUDO
Estas conexões serão designadas como
Classe 2000, 3000 e 6000 para conexões com
extremidades roscadas, e Classe 3000, 6000 e
9000 para conexões com extremidades para solda NPS, seguido de um número adimensional, é a designa-
de encaixe. ção para o diâmetro nominal de uma conexão. NPS é rela-

 %DVH SDUD 'HVLJQDomR: O VFKHGXOH do

cionado com o diâmetro nominal de referência, DN, usado
em normas internacionais. A relação é tipicamente como
tubo correspondente a cada Classe de conexão, segue:
para fins de estabelecimento do limite operacional,
está listado na Tabela 2. A temperatura de projeto NPS DN
e outras condições operacionais serão limitadas
conforme estipulado pelo correspondente código 6
ou regulamento de tubulação para o material de ¼ 8
construção da conexão. Dentro destes limites, a 10
máxima pressão permissível de uma conexão será ½ 15
aquela calculada para tubo reto sem costura de ¾ 20
material equivalente (demonstrado por compa- 1 25
ração da composição e propriedades mecânicas 1¼ 32
nas respectivas especificações de material). A
1½ 40
espessura de parede usada em tal cálculo será
aquela listada em ASME B36.10M para o diâmetro 2 50
e VFKHGXOH aplicável do tubo, reduzido por uma 2½ 65
tolerância de fabricação de 12.5% e outras mar- 3 80
gens (e.g., tolerâncias roscadas). As conexões não 4 100
são adequadas para uso a pressões que forem

 'LkPHWURGH&RQH[}HVGH5HGXomR
calculadas para um tubo que exija espessuras
mínimas de parede maiores. Vide Nota (1), Tab. 2.
Qualquer margem para corrosão e qualquer
variação na tensão permissível devido à No caso de tês e cruzetas de redução, o diâmetro da
temperatura ou outro projeto serão aplicadas tanto maior abertura do fluxo será indicado primeiramente, seguido
ao tubo como à conexão. do diâmetro da abertura no lado oposto do fluxo.

2
 dyfg7ffM&hh

2PLVVmRGH0DUFDo}HV. Quando o tamanho ou

formato das conexões não permitir todas as marcações
3/ 3/
4 4 requeridas, elas poderão ser omitidas na ordem inversa
apresentada acima.
11/4 11/4 1/2

 0$7(5,$/
11/2 11/2

11/2 X 3/4 X 11/4

0DWHULDLV3DGUmR
11/2 X 3/4 X 11/4 x 1/2
az {e|~}\€ ‚ O material das conexões consistirá de forjados, barras,
tubos sem costura, ou produtos tubulares que atendam
aos requisitos de processo de fusão, de composição
)LJ0pWRGRGH'HVLJQDomRGH6DtGDVGH química e de propriedades mecânicas, da forma de
7rVH&UX]HWDVGH5HGXomRYLGHSDU produto forjado listado na Tabela 1, ASME B16.34,
Quando a conexão for um tê, o diâmetro da derivação é
indicado por último. Se a conexão for uma cruzeta, a saída
lateral maior é a terceira dimensão indicada, seguida da
abertura oposta. Os croquis de linha, Fig. 1, ilustram
como devem ser indicadas as conexões de redução.
 0$5&$d­2
*HUDO
Cada conexão será devidamente identificada de forma
permanente, através de marcação por letras em relevo e/ou
sinetagem, eletrogravação ou ferramenta vibratória, na
seção do colar, num ressalto, ou na seção saliente do
forjado. Conexões cilíndricas serão marcadas no O.D. ou
na extremidade em uma locação tal que a marcação não
venha a ser eliminada como resultado da soldagem de
instalação. A marcação de buchas e bujões não é exigida
por esta Norma.
0DUFDomR(VSHFtILFD: A marcação incluirá (porém
não se limitando), o seguinte:
incluindo as notas aplicáveis da Tabela 2. Tês, joelhos e
cruzetas não deverão ser fabricados de barras.
 ',0(16®(6
*HUDO
Salvo indicado em contrário, as dimensões sem
tolerâncias para conexões de solda de encaixe listadas
nas Tabelas 4 e I-1, e as dimensões sem tolerâncias para
conexões roscadas listadas nas Tabelas 5 a 8 e I-2 a I-5,
são valores nominais e sujeitos às tolerâncias de
fabricação designadas.
&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H
  (VSHVVXUD GD 3DUHGH GR &RUSR: A espessura
deverá ser igual ou maior do que os valores, *, indicados
nas Tabelas 4 e I-1.
 (VSHVVXUDGD3DUHGHGR(QFDL[H: A espessura
média e a espessura mínima da parede do encaixe não
deverão ser inferiores aos valores correspondentes, &,
indicados nas Tabelas 4 e I-1.
3RVLomRGR(QFDL[H: A posição fixa para a base
DNome ou Marca Comercial do Fabricante do encaixe em relação à linha central da conexão será
E,GHQWLILFDomRGR0DWHULDO: O material será identificado
em conformidade com os requisitos de marcação das
aplicáveis Especificações de Conexões ASTM A 234,
A 403, A 420, A 815, ou B 366, ou Especificações de
Forjados ASTM A 105, A 182, A 350, B 160, B 164, B 462,
B 564, ou outras Especificações aplicáveis de forjados da
Tabela 1, ASME B16.34 (vide par. 5.1).
mantida conforme requerido pelas dimensões, $, dasTabelas
4 e I-1. Para conexões de redução, vide par. 6.5.
3URIXQGLGDGH GR (QFDL[H: A profundidade não
será inferior aos valores mínimos, -, das Tabelas 4 e I-1.
)XURGR(QFDL[H: A superfície interna do furo do
encaixe deverá apresentar um bom acabamento de
F&RQIRUPLGDGHGR3URGXWRAs conexões amparadas fabricação, e isenta de rebarbas.
 3HUSHQGLFXODULGDGH: As faces planas das
pelo par. 1.1.1 serão marcadas com a identificação de
material da Especificação ASTM (e.g., “WP______”) ou
extremidades das conexões para solda de encaixe
com o símbolo “B16” para indicar conformidade com esta
deverão estar em ângulos retos com o eixo do encaixe.
Norma. As conexões abrangidas no par. 1.1.2 serão
marcadas B16SPLD. /DUJXUD: O raio do forjado não deverá reduzir a
G'HVLJQDomRGH&ODVVH: 2000, 3000, 6000, ou 9000, largura da superfície plana de soldagem a um valor
onde aplicável. Alternativamente, a designação 2M, 3M, inferior ao indicado na Fig. 2.

&RQH[}HV5RVFDGDV
6M, ou 9M, conforme aplicável, poderá ser usada onde M
significar 1000.
H  'LkPHWUR: O diâmetro nominal do tubo relativo às   (VSHVVXUD GD 3DUHGH: A espessura da parede
conexões das extremidades. do corpo ou da extremidade de conexões roscadas deverá

3
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7DEHOD±&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H
Ø Passagem da Espessura da Parede do Encaixe, Parede do Corpo, Comprimentos

‘
Centro a Base do Encaixe, Espessura de Parede
Ø Furo™ do Encaixe,

“
š
Conexão, (1) (Nota 2) de


’
Tolerâncias, ±

Profundidade
Mín. Encaixe,
da Extremidade,
Ø Nominal

˜ •\— – ”
(Nota 1)
do Tubo

Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Joelhos 90°, Tês, Cruzetas Joelhos 45° Assentamento
3000 6000 9000 3000 6000 9000 Designação de Classe ½ Designação de Classe
Luvas Luvas
3000 6000 9000 Média Mín. Média Mín. Média Mín. Mín. Mín. Mín. 3000 6000 9000 3000 6000 9000 3000 6000 9000

œ
›

œ
11.2 7.6 4.8 ... 3.18 3.18 3.96 3.43 ... ... 2.41 3.15 ... 9.5 11.0 11.0 ... 8.0 8.0 ... 6.5 16.0 1.0 1.5 1.0 4.8 6.4 ...
10.8 6.1 3.2 ...

¼ 14.6 10.0 7.1 ... 3.78 3.30 4.60 4.01 ... ... 3.02 3.68 ... 9.5 11.0 13.5 ... 8.0 8.0 ... 6.5 16.0 1.0 1.5 1.0 4.8 6.4 ...
14;2 8.5 5.6 ...

18 13.3 9.9 ... 4.01 3.50 5.03 4.37 ... ... 3.20 4.01 ... 9.5 13.5 15.5 ... 8.0 11.0 ... 6.5 17.5 1.5 3.0 1.5 4.8 6.4 ...
17.6 11.8 8.4 ...

½ 22.2 16.6 12.5 7.2 4.67 4.09 5.97 5.18 9.35 8.18 3.73 4.78 7.47 9.5 15.5 19.0 25.5 11.0 12.5 15.5 9.5 22.5 1.5 3.0 1.5 6.4 7.9 11.2
21.8 15.0 11.0 5.6

¾ 27.6 21.7 16.3 11.8 4.90 4.27 6.96 6.04 9.78 8.56 3.91 5.56 7.82 12.5 19.0 22.5 28.5 13.0 14.0 19.0 9.5 24.0 1.5 3.0 1.5 6.4 7.9 12.7
27.2 20.2 14.8 10.3

1 34.3 27.4 21.5 16.0 5.69 4.98 7.92 6.93 11.38 9.96 4.55 6.35 9.09 12.5 22.5 27.0 32.0 14.0 17.5 20.5 12.5 28.5 2.0 4.0 2.0 9.6 11.2 14.2
33.9 25.9 19.9 14.4

1¼ 43.1 35.8 30.2 23.5 6.07 5.28 7.92 6.93 12.14 10.62 4.85 6.35 9.70 12.5 27.0 32.0 35.0 17.5 20.5 22.5 12.5 30.0 2.0 4.0 2.0 9.6 11.2 14.2
42.7 34.3 28.7 22.0

1½ 49.2 41.6 34.7 28.7 6.35 5.54 8.92 7.80 12.70 11.12 5.08 7.14 10.15 12.5 32.0 38.0 38.0 20.5 25.5 25.5 12.5 32.0 2.0 4.0 2.0 11.2 12.7 15.7
48.8 40.1 33.2 27.2

2 61.7 53.3 43.6 38.9 6.93 6.04 10.92 9.50 13.84 12.12 5.54 8.74 11.07 16.0 38.0 41.0 54.0 25.5 28.5 28.5 19.0 41.0 2.0 4.0 2.0 12.7 15.7 19.0
61.2 51.7 42.1 37.4

2½ 74.4 64.2 ... ... 8.76 7.67 ... ... ... ... 7.01 ... ... 16.0 41.0 ... ... 28.5 ... ... 19.0 43.0 2.5 5.0 2.5 15.7 19.0 ...
73.9 61.2 ... ...

3 90.3 79.4 ... ... 9.52 8.30 ... ... ... ... 7.62 ... ... 16.0 57.0 ... ... 32.0 ... ... 19.0 44.5 2.5 5.0 2.5 19.0 22.4 ...
89.8 76.4 ... ...

4 115.7 103.8 ... ... 10.69 9.35 ... ... ... ... 8.56 ... ... 19.0 66.5 ... ... 41.0 ... ... 19.0 48.0 2.5 5.0 2.5 22.4 28.4 ...
115.2 100.7 ... ...

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTAS: (1) Os valores mais altos e mais baixos para cada diâmetro são as dimensões máxima e mínima respectivas.
(2) A média da espessura de parede do encaixe ao redor da periferia não deverá ser inferior aos valores listados. Os valores mínimos são permitidos em áreas localizadas.

4
 ASME B16.11-2005

·$¸!¹0º »0¸B¼½G¾ ¿aÀ ÁkÂ~ÃÄa¹GÅAÆ ·$¸!¹0º »0¸'Ç$ÈG¾

7DEHOD±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV
Centro a Extremidade Centro a Extremidade Diâmetro Externo do Compr. Mín.
Joelhos, Tês, Cruzetas Joelhos 45°, Ressalto Espess. Mín. de Parede, da Rosca
Diâmetro É Ê Ë Ì
Nominal _[Nota (1)]
do Tubo 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 Í ÎÏ
1
/8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.18 3.18 6.35 6.4 6.7
1
/4 21 25 28 17 19 22 22 25 33 3.18 3.30 6.60 8.1 10.2
3
/8 25 28 33 19 22 25 25 33 38 3.18 3.51 6.98 9.1 10.4
1
/2 28 33 38 22 25 28 33 38 46 3.18 4.09 8.15 10.9 13.6

3
/4 33 38 44 25 28 33 38 46 56 3.18 4.32 8.53 12.7 13.9
1 38 44 51 28 33 35 46 56 62 3.68 4.98 9.93 14.7 17.3
11/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 3.89 5.28 10.59 17.0 18.0
11/2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.01 5.56 11.07 17.8 18.4

2 60 64 83 43 44 52 75 84 102 4.27 7.14 12.09 19.0 19.2

21/2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.61 7.65 15.29 23.6 28.9
3 86 95 106 64 64 79 109 121 146 5.99 8.84 16.64 25.9 30.5
4 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6.55 11.18 18.67 27.7 33.0

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTA:
(1) A dimensão Ð é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil (Ð mais roscas com raízes
totalmente
ÒÓÕÔaÖ × Ø\ÙaÚÕÛÜformadas
ÙÝ × ÞaÚGÙaßà0Ý ÙaeÚGácristas
ÙaÖ áãâ ÞaÖ$planas)
ä!× åÔ7æ\çGÖnão
ser igual ou superior aos valores mínimos, *, indicados nas
Tabelas 5 a 7 ou nas Tabelas I-2 a I-4.
5RVFDV,QWHUQDV: As roscas internas das conexões
deverão obedecer ao padrão americano $PHULFDQ1DWLRQDO
ÔÙáè deverá ser inferior a Ñ 2 (comprimento efetivo da rosca externa) exigido pelo
(ASME B1.20.1). Vide par. 6.3.
  (VFDUHDPHQWR RX &KDQIUR: Todas as roscas
internas serão escareadas em uma distância não inferior a
metade do passo da rosca a um ângulo aproximado de
45° com o eixo da rosca, e todas as roscas externas serão
chanfradas a um ângulo de 30° a 45° do eixo, a fim de
6WDQGDUG 7DSHU 3LSH 7KUHDGV (ASME B1.20.1). Variações
facilitar introdução ao se fazer uma junção, e para
na rosca serão limitadas a um giro largo ou a um giro
proteção da rosca. O escareamento e chanframento serão
pequeno a partir do entalhe de calibração quando se usar
concêntricos com as roscas. O comprimento das roscas
cálibres de fabricação. O ponto de referência para aferição é
especificado em todas as tabelas deverá ser medido
a extremidade inicial da conexão, desde que o chanfro não
incluindo o escareamento ou chanfro.
exceda o diâmetro maior da rosca interna. Quando um
chanfro da rosca interna exceder este limite, o ponto de &RODUHV
referência será a última estria da rosca no cone do chanfro.
Os colares das extremidades, tanto de conexões para
  5RVFDV ([WHUQDV: As roscas externas das solda de encaixe como roscadas, serão feitos de forma a
conexões deverão obedecer ao padrão americano sobrepor a área de bifurcação ilustrada nos desenhos das
$PHULFDQ 1DWLRQDO 6WDQGDUG 7DSHU 3LSH 7KUHDGV (ASME Tabelas 4, 5, I-1 e I-2.
B1.20.1), e a variação na rosca será limitada a um giro largo
ou a um giro pequeno a partir da face de calibração do anel &RQH[}HVGH5HGXomR
quando se usar cálibres de fabricação. O ponto de As conexões de redução terão as mesmas dimensões
referência para aferição é o final da rosca. centro-extremidade, centro-base do encaixe, diâmetro do

5
 ASME B16.11-2005

7DEHOD±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV±-RHOKRV0DFKRH)rPHD

Centro-Extremidade Centro-Extremidade Diâmetro Externo do Espessura Mínima de Espessura Mínima de Comprimento Mínimo Comprimento
Diâmetro Fêmea, [Nota (1)] Macho, Aro, [Nota (2)] Parede, Parede, [Nota (3)]

~íì

~îì
é

ë
da Rosca Interna Mínimo da
Nominal do [Nota (4)]
Tubo, NPS Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Rosca Macho,

ñ
3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000

îð
19 22 25 32 19 25 3.18 5.08 2.74 4.22 6.4 6.7 10
¼ 22 25 32 38 25 32 3.30 5.66 3.22 5.28 8.1 10.2 11
25 28 38 41 32 38 3.51 6.98 3.50 5.59 9.1 10.4 13
½ 28 35 41 48 38 44 4.09 8.15 4.16 6.53 10.9 13.6 14
¾ 35 44 48 57 44 51 4.32 8.53 4.88 6.86 12.7 13.9 16
1 44 51 57 66 51 62 4.98 9.93 5.56 7.95 14.7 17.3 19
1¼ 51 54 66 71 62 70 5.28 10.59 5.56 8.48 17.0 18.0 21
1½ 54 64 71 84 70 84 5.56 11.07 6.25 8.89 17.8 18.4 21
2 64 83 84 105 84 102 7.14 12.09 7.64 9.70 19.0 19.2 22

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTAS:
(1) A dimensão da Tabela 5 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante.
ó ò

(2) A dimensão da Tabela 5 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante.
(3) Espessura de parede antes da confecção da rosca.
(4) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a
ô

 ù ô

õ
2
(comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo (ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.
û þ

ÿø 
ý
ÿû þù

ûü 

øû 


òö
÷øû ùú
üû

÷
÷


6
 ASME B16.11-2005

>?-@+A BDCFE A+GH>?-@+A IFJ4KML"N4O

7DEHOD±&RQH[}HV5RVFDGDV
Luvas Tampões Espess. Mínima Compr. Mínimo
Extremid.-Extremid. Extremid.-Extremid. Diâmetro Externo, Parede da Extremid. da Rosca
Diânetro   
Nominal [ N o t a (1)]
do Tubo 3000 e 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000  
1
/8 32 19 ... 16 22 4.8 ... 6.4 6.7
1
/4 35 25 27 19 25 4.8 6.4 8.1 10.2
3
/8 38 25 27 22 32 4.8 6.4 9.1 10.4
1
/2 48 32 33 28 38 6.4 7.9 10.9 13.6
3
/4 51 37 38 35 44 6.4 7.9 12.7 13.9
1 60 41 43 44 57 9.7 11.2 14.7 17.3
11/4 67 44 46 57 64 9.7 11.2 17.0 18.0
11/2 79 44 48 64 76 11.2 12.7 17.8 18.4
2 86 48 51 76 92 12.7 15.7 19.0 19.2
21/2 92 60 64 92 108 15.7 19.0 23.6 28.9
3 108 65 68 108 127 19.0 22.4 25.9 30.5
4 121 68 75 140 159 22.4 28.4 27.7 33.0

NOTAS GERAIS:
(a) Dimensões em milímetros.
(b) As luvas, meia-luvas e tampões da Classe 2000, e as NPS1/8 Classe 6000, não estão incluídas nesta norma.
(c) A espessura da parede distante das extremidades roscadas deverá atender aos requisitos de espessura mímina de parede
da Tabela 5 para a conexão de correspondente NPS e Designação de Classe.
NOTA:
(1) A dimensão  é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes
totalmente
  "! # $&%')(formadas
%+* # ,'-%.0/* e%'-cristas
1"%"! 1)2 ,planas)
!43# 54769não
8-! "%"deverá
1: ser inferior a  2 (comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo
(ASME B1.20.1;=< Vide par. 6.3.

aro, e diâmetros externos, iguais aos da conexão de opostos deverão ser concêntricos numa tolerância de 1.5
tamanho uniforme correspondente à conexão de extre- mm (0.06”) para todos os diâmetros.

  &RLQFLGrQFLD GRV (L[RV: A variação máxima

midade de maior diâmetro da conexão de redução.

 72/(5Æ1&,$6
 7ROHUkQFLDV$GLFLRQDLV
Tolerâncias aplicáveis em adição àquelas listadas nas
Tabelas 4 and I-1:
&RQFHQWULFLGDGHGRV)XURV: Os furos do encaixe e
da conexão deverão ser concêntricos numa tolerância de 0.8
mm (0.03”) para todos os diâmetros. Os furos do encaixe
permissível no alinhamento dos eixos do furo da conexão
e do furo do encaixe será de 1 mm em 200 mm (0.06” em
1 pé). A variação máxima permissível no alinhamento das
roscas será de 1 mm em 200 mm (0.06” em 1 pé).
 7(67(6
 7HVWHVGH3URYD
O teste de prova para as conexões fabricadas conforme
esta Norma não é exigido.

7
 ASME B16.11-2005

rtsu v4wyxz7{}|~4z4-| r€s9u v-wlx4z){|+~-z""| r€s9u v+wlx4zD{|4~-z""| r€s++‚-|)x4z){|+~-z-"| r€s++‚-|)x4z

ƒ s4|4x„ |4x| …z-†+‡ |-ˆ4|4x| ‰z4xwŠFx| …z0†‡ |0ˆ"|"x-|)‹ Œw"‡ |Ž 9 ‘ ’t“”~s‡g• „

7DEHOD±%XM}HVH%XFKDV
Bujões de Cabeça Quadrada Bujões de Cabeça Redonda Bujões e Buchas Sextavados
Altura Largura Diâmetro Largura Altura Mín. Sextavado
Diâmetro Comprimento. Mínima da Mínima da Nominal da Comprimento Nominal
Nominal Mínimo, Cabeça, Cabeça, Cabeça Mínimo, Arestas, Bucha, Bujão,
do Tubo P Q R S T U V W
1
/8 10 6 7 10 35 11 ... 6
1
/4 11 6 10 14 41 16 3 6
3
/8 13 8 11 18 41 18 4 8
1
/2 14 10 14 21 44 22 5 8

3
/4 16 11 16 27 44 27 6 10
1 19 13 21 33 51 36 6 10
11/4 21 14 24 43 51 46 7 14
11/2 21 16 28 48 51 50 8 16

2 22 18 32 60 64 65 9 18
21/2 27 19 36 73 70 75 10 19
3 28 21 41 89 70 90 10 21
4 32 25 65 114 76 115 13 25

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTA:
(1) XY Z[ \ ])^ZY ]-\ _ `baD]Dcd"egf-]hji"Zlk]m+Zn9] oZ9p-\ ]+`b]"i"]+q As buchas de cabeça sextavada com redução de um diâmetro não deverão
ser usadas em serviço onde elas possam ser submetidas a cargas e esforços prejudiciais além das pressões internas.

8
 ASME B16.11-2005

Folga recomendada de
aproximadamente 1.5 mm (0.06”)
antes da soldagem

Face plana mínima = 0.75 x espessura

mínima da parede do encaixe indicada
nas Tabelas 4 e I-1 (vide par. 6.2.7)

)LJ )ROJDSDUD6ROGDJHPH'LPHQV}HV0tQLPDVGD)DFH3ODQDHP&RQH[}HVSDUD6ROGDGH7RSR

9
 ASME B16.11-2005

$3Ç1',&(2%5,*$7Ï5,2,
7$%(/$6(032/(*$'$6

Este Apêndice apresenta tabelas das dimensões padrão em polegadas para conexões.

10
 ASME B16.11-2005

±²

ª
¥ ¦§
¨©

¥ ¦§

­µ

·
°¹ ¥ ¸
­µ
³´
£¤
¤

­ «¬
®¥
¯°

£¤
¤

¶°

¶°

±°
º»
¼¤
7DEHOD,±&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H
Ø Passagem da Espessura da Parede do Encaixe, Parede do Corpo, Comprimentos

—
Centro a Base do Encaixe, Espessura de Parede
Ø FuroŸ do Encaixe,

™
 
Conexão, (1) (Nota 2)
–

de

˜
Tolerâncias, ±

Profundidade
Mín. Encaixe,
Ø Nominal

da Extremidade,

ž &›œš
(Nota 1)
do Tubo

Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Joelhos 90°, Tês, Cruzetas Joelhos 45° Assentamento
3000 6000 9000 3000 6000 9000 Designação de Classe ½ Designação de Classe
Luvas Luvas
3000 6000 9000 Média Mín. Média Mín. Média Mín. Mín. Mín. Mín. 3000 6000 9000 3000 6000 9000 3000 6000 9000

¢
¡

¢
0.440 0.299 0.189 ... 0.125 0.125 0.156 0.135 ... ... 0.095 0.124 ... 0.38 0.44 0.44 ... 0.31 0.31 ... 0.25 0.62 0.03 0.06 0.03 0.19 0.25 ...
0.420 0.239 0.126 ...

¼ 0.575 0.394 0.280 ... 0.149 0.130 0.181 0.158 ... ... 0.119 0.145 ... 0.38 0.44 0.53 ... 0.31 0.31 ... 0.25 0.62 0.03 0.06 0.03 0.19 0.25 ...
0.555 0.334 0.220 ...

0.710 0.523 0.389 ... 0.158 0.138 0.198 0.172 ... ... 0.126 0.158 ... 0.38 0.53 0.62 ... 0.31 0.44 ... 0.25 0.69 0.06 0.12 0.06 0.19 0.25 ...
0.690 0.463 0.329 ...

½ 0.875 0.652 0.494 0.282 0.184 0.161 0.235 0.204 0.368 0.322 0.147 0.188 0.294 0.38 0.62 0.75 1.00 0.44 0.50 0.62 0.38 0.88 0.06 0.12 0.06 0.25 0.31 0.44
0.855 0.592 0.434 0.222

¾ 1.085 0.854 0.642 0.464 0.193 0.168 0.274 0.238 0.385 0.337 0.154 0.219 0.308 0.50 0.75 0.88 1.12 0.50 0.56 0.75 0.38 0.94 0.06 0.12 0.06 0.25 0.31 0.50
1.065 0.794 0.582 0.404

1 1.350 1.079 0.845 0.629 0.224 0.196 0.312 0.273 0.448 0.392 0.179 0.250 0.358 0.50 0.88 1.06 1.25 0.56 0.69 0.81 0.50 1.12 0.08 0.16 0.08 0.38 0.44 0.56
1.330 1.019 0.785 0.569

1¼ 1.695 1.410 1.190 0.926 0.239 0.208 0.312 0.273 0.478 0.418 0.191 0.250 0.382 0.50 1.06 1.25 1.38 0.69 0.81 0.88 0.50 1.19 0.08 0.16 0.08 0.38 0.44 0.56
1.675 1.350 1.130 0.866

1½ 1.935 1.640 1.368 1.130 0.250 0.218 0.351 0.307 0.500 0.438 0.200 0.281 0.400 0.50 1.25 1.50 1.50 0.81 1.00 1.00 0.50 1.25 0.08 0.16 0.08 0.44 0.50 0.62
1.915 1.580 1.308 1.070

2 2.426 2.097 1.717 1.533 0.273 0.238 0.430 0.374 0.545 0.477 0.218 0.344 0.436 0.62 1.50 1.62 2.12 1.00 1.12 1.12 0.75 1.62 0.08 0.16 0.08 0.50 0.62 0.75
2.406 2.037 1.657 1.473

2½ 2.931 2.529 ... ... 0.345 0.302 ... ... ... ... 0.276 ... ... 0.62 1.62 ... ... 1.12 ... ... 0.75 1.69 0.10 0.20 0.10 0.62 0.75 ...
2.906 2.409 ... ...

3 3.560 3.128 ... ... 0.375 0.327 ... ... ... ... 0.300 ... ... 0.62 2.25 ... ... 1.25 ... ... 0.75 1.75 0.10 0.20 0.10 0.75 0.88 ...
3.535 3.008 ... ...

4 4.570 4.086 ... ... 0.421 0.368 ... ... ... ... 0.337 ... ... 0.75 2.62 ... ... 1.62 ... ... 0.75 1.88 0.10 0.20 0.10 0.88 1.12 ...
4.545 3.966 ... ...

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas.

NOTAS: (1) Os valores mais altos e mais baixos para cada diâmetro são as dimensões máxima e mínima respectivas.
(2) A média da espessura de parede do encaixe ao redor da periferia não deverá ser inferior aos valores listados. Os valores mínimos são permitidos em áreas localizadas.

11
 ASME B16.11-2005

ÛFÜÝÞ ßFÜáà+â+ã äå æèçêé+ë"Ý-ì í ÛFÜÝÞ ßFÜ7îFï+ã

7DEHOD, &RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV
Centro a Extremidade Centro a Extremidade Diâmetro Externo do Compr. Mín.
Joelhos, Tês, Cruzetas Joelhos 45°, Ressalto Espess. Mín. de Parede, da Rosca
Diâmetro ½ ¾ ¿À"À-À-À"À-À-À ÁÂÂÂÂÂÂÂ"Â
[Nota (1)]___
Nominal
do Tubo 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 Ã Ä 2

1
/8 0.81 0.81 0.97 0.69 0.69 0.75 0.88 0.88 1.00 0.125 0.125 0.250 0.25 0.2639
1
/4 0.81 0.97 1.12 0.69 0.75 0.88 0.88 1.00 1.31 0.125 0.130 0.260 0.32 0.4018
3
/8 0.97 1.12 1.31 0.75 0.88 1.00 1.00 1.31 1.50 0.125 0.138 0.275 0.36 0.4078
1
/2 1.12 1.31 1.50 0.88 1.00 1.12 1.31 1.50 1.81 0.125 0.161 0.321 0.43 0.5337

3
/4 1.31 1.50 1.75 1.00 1.12 1.31 1.50 1.81 2.19 0.125 0.170 0.336 0.50 0.5457
1 1.50 1.75 2.00 1.12 1.31 1.38 1.81 2.19 2.44 0.145 0.196 0.391 0.58 0.6828
11/4 1.75 2.00 2.38 1.31 1.38 1.69 2.19 2.44 2.97 0.153 0.208 0.417 0.67 0.7068
11/2 2.00 2.38 2.50 1.38 1.69 1.72 2.44 2.97 3.31 0.158 0.219 0.436 0.70 0.7235

2 2.38 2.50 3.25 1.69 1.72 2.06 2.97 3.31 4.00 0.168 0.281 0.476 0.75 0.7565
21/2 3.00 3.25 3.75 2.06 2.06 2.50 3.62 4.00 4.75 0.221 0.301 0.602 0.93 1.1380
3 3.38 3.75 4.19 2.50 2.50 3.12 4.31 4.75 5.75 0.236 0.348 0.655 1.02 1.2000
4 4.19 4.50 4.50 3.12 3.12 3.12 5.75 6.00 6.00 0.258 0.440 0.735 1.09 1.3000

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas.

NOTA:
(1) A dimensão Å é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil (Å mais roscas com raízes
totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a Æ 2 (comprimento efetivo da rosca externa) exigido pelo
ÇÈDÉ0Ê Ë Ì&Í0ÎDÏÍÐ Ë Ñ0Î"Í0ÒÓFÐ Í0Î"ÔÍ0Ê ÔŽÕ Ñ0Ê4ÖË ×+ÉlØ&Ù"Ê ÉÍÔÚ
(ASME B1.20.1). Vide par. 6.3.

12
 ASME B16.11-2005

7DEHOD,±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV±-RHOKRV0DFKRH)rPHD

Centro-Extremidade Centro-Extremidade Diâmetro Externo do Espessura Mínima de Espessura Mínima de Comprimento Mínimo Comprimento
Diâmetro Fêmea, [Nota (1)] Macho, Aro, [Nota (2)] Parede, Parede, [Nota (3)]

õôó

õöó
ð

ò
da Rosca Interna Mínimo da
Nominal do [Nota (4)]
Tubo, NPS Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Rosca Macho,

ù
3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000

öø
0.75 0.88 1.00 1.25 0.75 1.00 0.125 0.200 0.108 0.166 0.25 0.2639 0.38
¼ 0.88 1.00 1.25 1.50 1.00 1.25 0.130 0.223 0.127 0.208 0.32 0.4018 0.44
1.00 1.12 1.50 1.62 1.25 1.50 0.138 0.275 0.138 0.220 0.36 0.4078 0.50
½ 1.12 1.38 1.62 1.88 1.50 1.75 0.161 0.321 0.164 0.257 0.43 0.5337 0.56
¾ 1.38 1.75 1.88 2.25 1.75 2.00 0.170 0.336 0.192 0.270 0.50 0.5457 0.62
1 1.75 2.00 2.25 2.62 2.00 2.44 0.196 0.391 0.219 0.313 0.58 0.6828 0.75
1¼ 2.00 2.12 2.62 2.81 2.44 2.75 0.208 0.417 0.219 0.334 0.67 0.7068 0.81
1½ 2.12 2.50 2.81 3.31 2.75 3.31 0.219 0.436 0.246 0.350 0.70 0.7235 0.81
2 2.50 3.25 3.31 4.13 3.31 4.00 0.281 0.476 0.301 0.382 0.75 0.7565 0.88

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas.

NOTAS:
(1) A dimensão da Tabela I-2 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante.
û ú

(2) A dimensão da Tabela I-2 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante.
(3) Espessura de parede antes da confecção da rosca.
(4) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a
ü

 ü

ý
2
(comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo (ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.



 


 





úþ
ÿ



ÿ
ÿ



13
 ASME B16.11-2005

  ! "#$&%'(

7DEHOD,±&RQH[}HV5RVFDGDV
Luvas Tampões Espessura Mínima Comprimento Mínimo
Extremid.-Extremid., Extremid.-Extremid., Diâmetro Externo, Parede da Extremid., da Rosca
Diâmetro ) * +-,.,.,/,., 02131.1313131
Nominal [ N o t a (1)]
do Tubo 3000 e 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 4 576
1
/8 1.25 0.75 ... 0.62 0.88 0.19 ... 0.25 0.2639
1
/4 1.38 1.00 1.06 0.75 1.00 0.19 0.25 0.32 0.4018
3
/8 1.50 1.00 1.06 0.88 1.25 0.19 0.25 0.36 0.4078
1
/2 1.88 1.25 1.31 1.12 1.50 0.25 0.31 0.43 0.5337

3
/4 2.00 1.44 1.50 1.38 1.75 0.25 0.31 0.50 0.5457
1 2.38 1.62 1.69 1.75 2.25 0.38 0.44 0.58 0.6828
11/4 2.62 1.75 1.81 2.25 2.50 0.38 0.44 0.67 0.7068
11/2 3.12 1.75 1.88 2.50 3.00 0.44 0.50 0.70 0.7235

2 3.38 1.88 2.00 3.00 3.62 0.50 0.62 0.75 0.7565

21/2 3.62 2.38 2.50 3.62 4.25 0.62 0.75 0.93 1.1380
3 4.25 2.56 2.69 4.25 5.00 0.75 0.88 1.02 1.2000
4 4.75 2.69 2.94 5.50 6.25 0.88 1.12 1.09 1.3000

NOTAS GERAIS:
(a) Dimensões em polegadas.
(b) As luvas, meia-luvas e tampões da Classe 2000, e as NPS1/8 Classe 6000, não estão incluídas nesta norma.
(c) A espessura da parede distante das extremidades roscadas deverá atender aos requisitos de espessura mímina de
parede da Tabela I-2 para a conexão de correspondente NPS e Designação de Classe.
NOTA:
(1) A dimensão 8 é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil (8 mais roscas com raízes totalmente formadas e
cristas planas) não deverá ser inferior a 9 2 (comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo :.;=<7> ? @BA7CD/AFE ? G7CFAIHKJE A7CFLIA7> L=M GI>N? O<
PKQ
> <IAILIR (ASME B1.20.1SUT Vide par. 6.3.

14
 ASME B16.11-2005

k2lKm noqprts/uvrwFu k2lKm noxprts/uvrwFu k2lKm noqprts/uvrwFu k2lyzutprts2uvrwFu k2lyzutprq{c|qv#lF}~ €

 lup€ upu ‚crFƒF} uI„up#u …3rp#o†pu ‚crIƒF} uF„upuˆ‡ ‰.o} utŠŒ‹7 Ž

7DEHOD, %XM}HVH%XFKDV
Bujões Cabeça Quadrada Bujões Cabeça Redonda Bujões e Buchas Sextavados
Altura Largura Diâmetro Largura Altura Mín. Sextavado
Diâmetro Comprimento. Mínima da Mínima da Nominal da Comprimento Nominal
Nominal Mínimo, Cabeça, Cabeça, Cabeça Mínimo, Arestas, Bucha, Bujão,
do Tubo V W X Y Z [ \ ]
1
/8 0.38 0.25 0.28 0.41 1.38 0.44 ... 0.25
1
/4 0.44 0.25 0.38 0.53 1.62 0.62 0.12 0.25
3
/8 0.50 0.31 0.44 0.69 1.62 0.69 0.16 0.31
1
/2 0.56 0.38 0.56 0.84 1.75 0.88 0.19 0.31

3
/4 0.62 0.44 0.62 1.06 1.75 1.06 0.22 0.38
1 0.75 0.50 0.81 1.31 2.00 1.38 0.25 0.38
11/4 0.81 0.56 0.94 1.69 2.00 1.75 0.28 0.56
11/2 0.81 0.62 1.12 1.91 2.00 2.00 0.31 0.62

2 0.88 0.69 1.31 2.38 2.50 2.50 0.34 0.69

21/2 1.06 0.75 1.50 2.88 2.75 3.00 0.38 0.75
3 1.12 0.81 1.69 3.50 2.75 3.50 0.41 0.81
4 1.25 1.00 2.50 4.50 3.00 4.62 0.50 1.00

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas.

NOTA:
Q
(1) :3H <7> E A=^.<7H AFE ? _`GaAa8cbI@ A7R-LI<edA7f<7ghAJ#<hiFE A_`AILIAj As buchas de cabeça sextavada com redução de um diâmetro não deverão
ser usadas em serviço onde elas possam ser submetidas a cargas e esforços prejudiciais além das pressões internas.

15
 ASME B16.11-2005

$3Ç1',&(2%5,*$7Ï5,2,,
1250$6'(5()(5Ç1&,$

A listagem abaixo compreende as publicações ASTM B 366-01, 6SHFLILFDWLRQIRU)DFWRU\0DGH:URXJKW

referenciadas nesta Norma. 1LFNHODQG1LFNHO$OOR\:HOGLQJ)LWWLQJV
ASME B1.20.1-1983 (R2001), 3LSH7KUHDGV*HQHUDO3XU ASTM B 160-99, 6SHFLILFDWLRQIRU1LFNHO5RGDQG%DU
SRVH,QFK ASTM B 164-03, 6SHFLILFDWLRQIRU1LFNHO&RSSHU$OOR\
ASME B16.34-1998a, 9DOYHV²)ODQJHG7KUHDGHGDQG 5RG%DUDQG:LUH
:HOGLQJ(QG ASTM B 462-04, 6SHFLILFDWLRQIRU)RUJHGRU5ROOHG816
ASME B36.10M-2004, :HOGHGDQG6HDPOHVV:URXJKW 111111
6WHHO3LSH 111111
Editora: 7KH $PHULFDQ 6RFLHW\ RI 0HFKDQLFDO (QJL 11111 5
QHHUV$60(7KUHH3DUN$YHQXH1HZ<RUN1<
2UGHU'HSDUWPHQW/DZ'ULYH32
%R[)DLUILHOG1-
ASTM A 105/A 105M-03, 6SHFLILFDWLRQIRU)RUJLQJV
&DUERQ6WHHOIRU3LSLQJ&RPSRQHQWV
$OOR\3LSH)ODQJH)RUJHG)LWWLQJVDQG9DOYHVDQG
3DUWVIRU&RUURVLYH+LJK7HPSHUDWXUH6HUYLFH
ASTM B 564-04, 6SHFLILFDWLRQIRU1LFNHO$OOR\)RUJLQJV
Editora: $PHULFDQ 6RFLHW\ IRU 7HVWLQJ DQG 0DWHULDOV
ASTM A 182/A 182M-04, 6SHFLILFDWLRQIRU)RUJHGRU
5ROOHG$OOR\6WHHO 3LSH)ODQJHV)RUJHG )LWWLQJVDQG
9DOYHVDQG3DUWVIRU+LJK7HPSHUDWXUH6HUYLFH
ASTM A 234/A 234M-03, 6SHFLILFDWLRQIRU3LSH)LWWLQJV
RI:URXJKW&DUERQ6WHHODQG$OOR\6WHHOIRU0RGHUDWH
DQG(OHYDWHG7HPSHUDWXUHV
ASTM A 350/A 350M-04, 6SHFLILFDWLRQIRU)RUJLQJV
&DUERQDQG/RZ$OOR\6WHHO5HTXLULQJ1RWFK7RXJK
QHVV7HVWLQJIRU3LSLQJ&RPSRQHQWV
ASTM A 403/A 403M-03a, 6SHFLILFDWLRQIRU:URXJKW
$670%DUU+DUERU'ULYH:HVW&RQVKRKRFNHQ
3$
ISO 9000:2000, 4XDOLW\0DQDJHPHQW6\VWHPV²)XQGD
PHQWDOVDQG9RFDEXODU\
ISO 9001:2000, 4XDOLW\0DQDJHPHQW6\VWHPV²
5HTXLUHPHQWV
ISO 9004:2000, 4XDOLW\0DQDJHPHQW6\VWHPV²*XLGH
OLQHVIRU3HUIRUPDQFH,PSURYHPHQWV
Editora: ,QWHUQDWLRQDO 2UJDQL]DWLRQ IRU 6WDQGDUGL]D
$XVWHQLWLF6WDLQOHVV6WHHO3LSH)LWWLQJV
ASTM A 420/A 420M-03, 6SHFLILFDWLRQ IRU 3LSLQJ )LW
WLQJVRI:URXJKW&DUERQ6WHHODQG$OOR\6WHHOIRU
/RZ7HPSHUDWXUH6HUYLFH
ASTM A 815/A 815/M-04, 6SHFLILFDWLRQIRU:URXJKW
WLRQ,62 UXH GH9DUHPEH &DVH3RVWDOH &+
*HQHCYH6ZLW]HUODQG6XLVVH
As publicações listadas acima que foram aprovadas
como Normas Nacionais Americanas também poderão ser
)HUULWLF )HUULWLF$XVWHQLWLF DQG 0DUWHQVLWLF 6WDLQOHVV obtidas no $PHULFDQ 1DWLRQDO 6WDQGDUGV ,QVWLWXWH $16,
6WHHO3LSLQJ)LWWLQJV :HVWUG6WUHHW1HZ<RUN1<

16
 ASME B16.11-2005

$3Ç1',&($1­22%5,*$7Ï5,2
352*5$0$'26,67(0$'$48$/,'$'(

Os produtos fabricados em conformidade com esta Norma serão produzidos sob um Programa de Sistema da
Qualidade seguindo os princípios de uma norma apropriada da série ISO 9000¹. A determinação da necessidade
de registro e/ou certificação do sistema da qualidade do fabricante por uma entidade independente será da
responsabilidade do fabricante. A documentação detalhada demonstrando a conformidade do programa deverá
ser disponibilizada ao comprador nas instalações do fabricante. Uma descrição resumida escrita do programa
utilizado pelo fabricante do produto deverá ser apresentada ao comprador mediante solicitação. O IDEULFDQWHGR
SURGXWR é definido como a entidade cujo nome ou marca comercial aparece no produto, em conformidade com a
marcação ou requisitos de identificação desta Norma.
_______________

¹ A série poderá também ser obtida no 2e‘F’ “ ”7•F–q—˜•™ “ šF–•F›œ3™ •F–•F’ FžtŸ –FžF™ “ ™  ™ ‘q¡ ˜—¢œcŸ £ e na 2e‘F’ “ ”7•F–¤œcš”K“ ‘™ ¥t¦ šF’.§¢ F•F› “ ™ ¥q¡ ¢œ.§c£ como
Normas Nacionais Americanas que são identificadas por um prefixo “Q” substituindo o prefixo “ISO”. Cada norma da série é listada no
Apêndice II.

17
 %1250$6$0(5,&$1$63$5$78%8/$d­2)/$1*(6
3$5$78%26'(&21'8d­2&21(;®(6(9È/98/$6

Scheme for the Identification of Piping Systems. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A13.1-1996 (R2002)

Pipe Threads, General Purpose (Inch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B1.20.1-1983 (R2001)
Dryseal Pipe Threads (Inch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B1.20.3-1976 (R2003)
Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings: Classes 25, 125, and 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.1-1998
Malleable Iron Threaded Fittings: Classes 150 and 300. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.3-1998
Gray Iron Threaded Fittings: Classes 125 and 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.4-1998
Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.5-2003
Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.9-2003
Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B16.10-2000 (R2003)
Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.11-2005
Cast Iron Threaded Drainage Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.12-1998
Ferrous Pipe Plugs, Bushings, and Locknuts with Pipe Threads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.14-1991
Cast Bronze Threaded Fittings: Classes 125 and 250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B16.15-1985 (R2004)
Cast Copper Alloy Solder Joint Pressure Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.18-2001
Metallic Gaskets for Pipe Flanges: Ring-Joint, Spiral-Wound, and Jacketed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B16.20-1998 (R2004)
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.21-2005
Wrought Copper and Copper Alloy Solder Joint Pressure Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.22-2001
Cast Copper Alloy Solder Joint Drainage Fittings: DWV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.23-2002
Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings: Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.24-2001
Buttwelding Ends. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.25-2003
Cast Copper Alloy Fittings for Flared Copper Tubes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.26-1988
Wrought Steel Buttwelding Short Radius Elbows and Returns . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.28-1994
Wrought Copper and Wrought Copper Alloy Solder Joint Drainage Fittings — DWV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.29-2001
Manually Operated Metallic Gas Valves for Use in Gas Piping Systems up to 125 PSI (Sizes NPS 1/2 Through NPS 2) . . . . . . . . . B16.33-2002
Valves — Flanged, Threaded, and Welding End. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.34-2004
Orifice Flanges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.36-1996
Large Metallic Valves for Gas Distribution (Manually Operated, NPS 21/2 to 12, 125 psig Maximum) . . . . . . . . . . . . . . . .B16.38-1985 (R2005)
Malleable Iron Threaded Pipe Unions: Classes 150, 250, and 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.39-1998
Manually Operated Thermoplastic Gas Shutoffs and Valves in Gas Distribution Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.40-2002
Functional Qualification Requirements for Power Operated Active Valve Assemblies for Nuclear Power Plants . . . . . . . . .B16.41-1983 (R1989)
Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings: Classes 150 and 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.42-1998
Manually Operated Metallic Gas Valves for Use in Aboveground Piping Systems Up To 5 PSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.44-2002
Cast Iron Fittings for Sovent® Drainage Systems. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.45-1998
Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 Through NPS 60) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.47-1996
Steel Line Blanks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.48-1997
Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Induction Bends for Transportation and Distribution Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.49-2000
Wrought Copper and Copper Alloy Braze-Joint Pressure Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B16.50-2001
Power Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.1-2001
Fuel Gas Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.2-1968
Process Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.3-2002
Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.4-2002
Refrigeration Piping and Heat Transfer Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.5-2001
Gas Transmission and Distribution Piping Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.8-1999
Building Services Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.9-1996
Slurry Transportation Piping Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31.11-2002
Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B31G-1991 (R2004)
Welded and Seamless Wrought Steel Pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B36.10M-2000
Stainless Steel Pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B36.19M-1985 (R2002)
Self-Operated and Power-Operated Safety-Related Valves Functional Specification Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N278.1-1975 (R1992)