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Universidad de La Frontera

Facultad de Ingeniería
Ciencias y Administración

IIS568 Logística y Distribución

Jaime M. Bustos, Ph.D.


jaime.bustos@ufrontera.cl DIS-309
2017

Apuntes modificados desde el texto guía


Ballou, Logística y Cadena de Suministros, 2004
Gestión de Inventarios
Inventarios en la cadena de
suministros

Inventarios
¿Que son los Inventarios?

• Productos terminados almacenados


para su venta
• Bienes en una almacén (bodega)
• Trabajo en proceso
• Bienes en tránsito
• Toda materia prima, trabajo en
proceso o bienes terminado de
propiedad o controlado por la
Empresa para su venta
Razones para los Inventarios
•Mejora los servicios de los clientes
-Provee inmediata disponibilidad del producto
•Favorece la economía de la producción, adquisición, y transporte
-Hace posible grandes lotes de producción
-Permite sacar ventajas de los descuentos por cantidad
-Hace posible economías de transporte por lotes de transporte más grande
•Actúa como un regulador de los cambios de precios
•Permite comprar en las condiciones más favorables de precio
•Protege en contra de las incertidumbres de la demanda y demora
de reabastecimiento
-Provee de medidas de seguridad adecuadas para mantener las
operaciones funcionando cuando no se conoce la demanda ni los tiempos
de demora

•Actúa como un regulador en contra de las contingencias


-Regula los efectos de los paros , fuegos y irrupciones de los suministros9-5
Razones en contra de los
Inventarios
• Consumen recursos de capital
que tienen usos alternativos
en la Empresa
• A menudo ocultan los
problemas reales de calidad o
de producción.
• Distraen la atención de los
administradores, del
planeamiento , control ,
suministro y distribución de
los canales de distribución
9-6
Tipos de Inventarios
•Tránsito
-Inventarios en tránsito, en los medios de transporte
•Especulativos
-Bienes comprados a fin de aprovechar los incrementos de
precios (anticipados)
•Inventarios Regulares/Cíclicos/Estacionales
-Inventarios mantenidos para alcanzar las necesidades de
operación
• Seguridad
- Stocks adicional mantenidos para anticipar las variaciones
aleatorias de la demanda y de la demora de abastecimiento
•Obsoleto/Stock muerto
-Inventarios que son de pequeña o ningún valor por estar
fuera de fecha, dañado , etc.
9-7
Naturaleza de la Demanda
•Demanda Perpetua
-Continua en todo el horizonte futuro predecible
• Demanda Estacional
-Varía con ciclos de cumbres y valles regulares
durante el año
•Demanda discontinua
-Altamente variable (3  Media )
•Demanda Regular
- Regular (3 < Media)
•Demanda terminada
-Demanda tiende a cero en un futuro previsible
•Demanda derivada
-Demanda está determinada por otra demanda de
la cual depende
9-8
Almacenamiento y manejo de materiales
Almacenamiento

• Ubicaciones
Bodegas
Patios
Centros de Distribución
Instalaciones de
crossdocking
Preparación de pedido
• Preparación de pedido
 Order picking
 Lista de recolección
 Por cliente vs. Por producto
 Ruta de “pickeo”
 Envasado en contenedores
• Empaque

11
Recolección de productos
(Order picking)
• Layout de la bodegas
• Distancia recorrida y
tiempo requerido

• Equipo de traslado de
productos y personas
• Bodegas automatizadas

12
Manejo de productos

• Traslados internos
• Carga y descarga
de vehículos

13
Control de bodega
• Cuánto tengo en stock?
 Cuánto creo tener
 Chequeo de inventarios parciales
y totales
• Procedimientos
 Recepción de productos
 Entrega de productos
 Traspasos
 Eliminación (dados de baja,
mermas)
 Ajustes
• Documentación
 Registro de entradas y salidas
• Tecnología
Gestión de inventarios
Filosofía de Administración de
Inventario
•Empujar (push)
-Asigna producción a los lugares de
almacenamiento basados en la demanda global
-Produce economías de escala de producción
•Tirar (Pull)
-Arrastra al inventario a su lugar de almacenaje
-Cada lugar de stock se considera independiente
-Maximiza el control local de los inventarios
•Justo-a-tiempo (JIT)
-Trata de sincronizar los flujos de stocks de forma
tal que cubra exactamente la demanda
-Trata de minimizar las necesidades de inventario
9-16
Filosofía de Administración de Inventario
•Dirigido-Suministro
-Cantidades y tiempos de suministros
desconocidos
-Todos los suministros deben ser aceptados
procesados
-Inventarios controlados por la demanda
•Control agregado
-Clasificación de items (diferenciación):
 Grupos de items de acuerdo a la ley de
Pareto de sus ventas
 Permite diferentes políticas de control para
las distintas agrupaciones de productos
9-17
Filosofías de Inventario Tirar vs. Empujar
EMPUJAR – Asigna suministro a cada TIRAR – Ordenes de acuerdo a la
Almacen basados en el pronóstico Demanda local independiente
de demanda

Demanda
Pronosticada
Almacen #1
Q1

A1

A2 Q2 Demanda
Planta Pronosticada
Almacen #2
A3

Q3

A = Asignación de localización del inventario


Q = Cantidad Ordenada en cada almacen Demanda
Almacen #3 Pronosticada
9-11
Costos Relevantes de
Administración de Inventario
•Costos de Mantención
 Costos de manejo del inventario en el
tiempo
 Costo del capital invertido en el
inventario, además de obsolescencia ,
deterioro, mermas, seguros ,
impuestos, personal y espacio de
almacenamiento

Típicamente , en el rango máximo de 40%/año. El valor promedio es


de un 25%/año del valor de los ítems guardados en el inventario .
Dependiente del tipo de producto 9-19
Costos Relevantes

•Costos de Ordenamiento
 Costos de preparar la orden
 Costos de trasmitir la orden
 Costos de puesta en producción de un lote si
corresponde
 Costo de la manipulación del material durante y
desde la recepción
 Precio de los bienes o productos

9-20
Costos Relevantes
•Costo-de –desabastecimiento
-Costo de ventas pérdidas
Utilidades inmediatamente perdidas
Utilidades futuras no recibidas por la pérdida de clientes
-Costo de reorden
Costos de manipulación extra
Costos adicionales de transporte y manipulación
 Costos adicionales de producción de lotes
-Costo de pedidos urgentes
 Precio especial
Traslado urgente 9-21
Objetivos de la Gestión de Inventario
Consiste en el adecuado balance entre la disponibilidad de stock y
el costo de mantención del inventario

Servicios Clientes , Costs de mantención Inventario


i.e., Disponibilidad deStock

SERVICIO EFICIENCIA

•Objetivos del servicio


Establecimientos de niveles de stock con una probabilidad
especificada de desabastecimiento
•Objetivos de costos
Balance entre los costos antagónicos para asegurar el
abastecimiento en cantidad y oportunidad más económico

Cuándo hacer un pedido y por qué volumen 9-22


Costo de Inventario antagónicos

Costo Total Costo mínimo


Cantidad ordenada
Costo

Costo de Orden

Costo desabastecimiento

Cantidad ordenada 9-16


Indicadores de gestión del
inventario
• Costo total: CT
• Tamaño del pedido: Q
• Inventario Promedio
• Inversión
• Espacio
• Frecuencia de pedidos: N
• Tiempo entre pedidos: T
• Rotación de Inventario
• Tasa de llenado
• % Abastecimiento desde inventario (promedio anual)
• Nivel de servicio
• % Abastecimiento desde inventario durante
reabastecimiento
• Comúnmente asimilado a Tasa de Llenado
9-24
Glosario de términos
 D = demanda anual promedio  p = probabilidad de contar con
 d = demanda promedio en un stock durante el
periodo reabastecimiento
 S o A = costo de preparar una  Q = tamaño del pedido
orden  ROP = punto de reodenamiento
 i = % de costo anual de  T = intervalo entre órdenes
almacenamiento  MAX = nivel máximo de inventario
 C = costo del artículo  z = número de desv estandares
 P = precio de compra respecto de la media
 Sd = desv. estandar de la  r o SS = stock de seguridad
demanda  TC = costo total
 k = costo de déficit  SL = nivel de servicio como % de las
 LT = duración del ventas anuales
reabastecimiento  CPn = probabilidad de vender hasta
 sLT = desv estandar de LT n unidades
 S’ = desv. Estandar de la  AIL = Average Inventory Level
demanda compuesta
9-25
Modelo de Lote Económico EOQ
Cantidad en Mano +
Orden de pedido Nota: No hay
incertidumbre de la
demanda ni de la
demora LT,
sólo se considera el
ciclo de stock
Q
Punto
Reorden
ROP
Tiempo = LT Tiempo
0 demora
Tiempo
demora
Orden Orden Orden Orden
Puesta Recibida Puesta Recibida
CT  costo orden  costos mantenimiento
 N * S  costo unitario * tamaño del stock Derivando e igualando
a cero:
 D S  iC Q
Q 2
Formula EOQ
Modelo de Lote Económico EOQ
Dado:
d = 50 unidades/semana Nota: No hay
incertidumbre de la
I = 10%/año
demanda ni de la
S = $10/orden demora, sólo se
C = $5/unidades considera el ciclo de
LT = 3 semanas stock

Desarrolla un modelo simple de Orden Económico


EOQ para determinar la cantidad (Q) a ordenar al
alcanzar el punto de reorden ROP, Los costos a
considerar son:
CT  costo orden  costos mantenimie nto
 DS  ICQ
Q 2
9-21
Modelo de Lote Económico EOQ
Aplicando la fórmula:
Q*  2DS/IC  2(50x52)(10)/(0.10x5)  322 units
El punto de reorden es:
ROP = d(LT) = 3(50) = 150 unidades
Regla Cuando los niveles de inventarios caen bajo el ROP de 150 unidades
entonces ordene 322 unidades (Q*).

Cuál es la demanda total?


Cuál es el costo promedio del stock
Cuántos pedidos por año deben hacerse?
en bodega?
Cada cuánto tiempo llamamos al proveedor?
Cómo incluiríamos las mermas?
Cuánto cuesta hacer el total de pedidos?
Cuál es costo % inducido por la
Cuánto cuesta en total mantener el producto en
gestión de inventarios en el precio
bodega?
del producto?
Cuánto cuesta en total la gestión del inventario?
Cuál es la rotación de inventario?
Adonde va a parar ese dinero?
9-23
Ejercicio

• Responda las preguntas anteriores si se consideran


políticas de inventario sencillas como:
– Hacer un solo pedido al año
– Hacer pedidos trimestrales (4 al año)
– Hacer pedidos mensuales
• Grafique el inventario en mano en función del
tiempo para los 3 casos y el caso óptimo
• Haga un gráfico de Q vs. Costo
– Incluya el costo de orden, costo de
almacenamiento y costo total
– Dónde queda ubicado el Q* calculado?

9-29
Sensibilidad a precisión de datos

• Si D es 10% mayor, Q* aumenta en (1.10)1/2 = 4.88%


1/2
• Si i es 20% inferior, Q* aumenta en (1/0.8) =
11.8%
• Qué ocurre con los costos totales?

• Entonces, el modelo es/no es robusto en Q*?


• Cómo considerar inventarios en tránsito?
• Cómo considerar inventarios en proceso?

9-30
Modelo de Lote Económico EOQ con
reabastecimiento no instantáneo

• A veces la producción o el suministro no es


instantaneo y ocurre a una tasa continua mientras
la demanda continua reduciendo el inventario. Esto
requiere de una modificación de la fórmula de EOQ

• Tasa de abastecimiento: p

• El nivel de inventario nunca llega a Q*

9-31
Modelo de Lote Económico EOQ con
reabastecimiento no instantáneo

Proveedor con capacidad


limitada de entregas

Conveniencia de pedidos
pequeños
En este caso el tamaño del lote
económico es

Qp*  2DS p
IC p  d
Solo añada
este término
 Aprovisionamiento “just in time”
 Disminuye presión por capacidad en proveedor
 Reduce requerimiento de espacio
 Requiere reducir el costo fijo de envíos  Aumenta requerimiento de
 Requiere confiabilidad del proveedor gestión para trazabilidad de
 Ideal lograr cercanía proveedor-cliente pedidos
Punto de Reorden para el EOQ
aleatorio
Demanda
Durante el
Cantidad en mano

reabastecimiento
X  d * LT
Q
Puesta de
Orden Q
ROP
Orden
Recibida
0
Desabastecimiento
LT LT
Tiempo
Probabilidad Probabilidad
de cumplir de quiebre
con clientes durante el
P reabastecimiento
1 -P
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Cantidad en mano+ Ordenes  Ordenes atrasadas
Cantidad
Nivel de Inventario

de control
Actual
en mano

Q
ROP

Stock de
seguridad0
LT Tiempo LT
Ahora, durante el reabastecimiento (LT)
Demanda promedio: X  d ( LT )
Desviación estándar de la demanda: s '  sd LT
Stock de seguridad
z s'  r
p

Punto de Reorden o pedido


ROP  X  z s '  X  r p

Costo Total = costo de ordenar + costo de mantención de inventario regular + cosot de mantención del stock de seguridad
Lote Económico con demanda
Aleatoria
Dado:
d = 50 unidades/semana C = $5/unidad
sd = 10 unidades/semana LT = 3 semanas
i = 10%/año P = 99% durante la demora
S = $10/orden
Mismo caso anterior con variabilidad de la demanda
Buen método para productos
Encuentre Q* y ROP 1. De alto valor
2. Comprados de un proveedor
De la fórmula EOQ externo
3. Tengan pocas economías de
escala en su producción o
Q*  2(50x52)(10)  322 unidades transporte
0.10(5)
Existe otros métodos para
casos diferentes
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Encontrar el punto de reorden ROP requiere conocer la distribución
de la demanda durante el tiempo de la demora del reabastecimiento
del inventario

DDLT
P
Semana1 Semana 2 Semana 3

= 1-P
+ +
sd=10 sd=10 sd=10 z s’
d =50 d =50 d =50 X = 150
s’’=17.3 ROP
La demanda semanal se distribuye normalmente con
media d = 100 y desviación estándar de sd = 10
media LT*d = 300 y
desviación estándar de sd‘ = 17.3
El tiempo de demora L = 3 semanas
X  d  LT  50(3)  150
s '  sd LT  10 3  17.3
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

La demanda durante el reabastecimiento se distribuye normalmente con


media LT*d = 300 y desviación estándar de sd‘ = 17.3

Entonces,
ROP  X  zs '  X  r
 150  2.33(17.32)  190 unidades

r (stock de seguridad) debe ser suficiente para abastecer los pedidos con la
probabilidad de quiebre establecida … está “en mano” prácticamente todo el año
(luego se establecerá el Nivel de Servicio SL)
Donde 2.33 es el valor normal que corresponde en la tabla normal a la probabilidad
de quiebre de 0.01 establecida en el periodo de abastecimiento.
El nuevo costo
CT  costo orden  costo mantenimiento regular  costo stock de seguridad
 N * S  costo unitario * (tamaño del stock  stock de seguridad)
 D S  iC Q  iC r
Q 2 El costo de hacerse cargo de la variabilidad
 180.3 de la demanda es de 20.3 (13% mayor)
A table entry is the proportion of the
area under the curve from a z of 0 to a
positive value of z. To find the area
from a z of 0 to a negative z, subtract the
tabled value from 1.

z .00 .01 .02 .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09
0.0 0.5000 0.5040 0.5080 0.5120 0.5160 0.5199 0.5239 0.5279 0.5319 0.5359
0.1 0.5398 0.5438 0.5478 0.5517 0.5557 0.5596 0.5636 0.5675 0.5714 0.5753
0.2 0.5793 0.5832 0.5871 0.5910 0.5948 0.5987 0.6026 0.6064 0.6103 0.6141

Areas bajo la 0.3


0.4
0.6179
0.6554
0.6217
0.6591
0.6255
0.6628
0.6293
0.6664
0.6331
0.6700
0.6368
0.6736
0.6406
0.6772
0.6443
0.6808
0.6480
0.6844
0.6517
0.6879

distribución 0.5
0.6
0.7
0.6915
0.7257
0.7580
0.6950
0.7291
0.7611
0.6985
0.7324
0.7642
0.7019
0.7357
0.7673
0.7054
0.7389
0.7704
0.7088
0.7422
0.7734
0.7123
0.7454
0.7764
0.7157
0.7486
0.7794
0.7190
0.7517
0.7823
0.7224
0.7549
0.7852
Normal 0.8
0.9
0.7881
0.8159
0.7910
0.8186
0.7939
0.8212
0.7967
0.8238
0.7995
0.8264
0.8023
0.8289
0.8051
0.8315
0.8078
0.8340
0.8106
0.8365
0.8133
0.8389

Estandarizada 1.0
1.1
0.8413
0.8643
0.8438
0.8665
0.8461
0.8686
0.8485
0.8708
0.8508
0.8729
0.8531
0.8749
0.8554
0.8770
0.8577
0.8790
0.8599
0.8810
0.8621
0.8830
1.2 0.8849 0.8869 0.8888 0.8907 0.8925 0.8944 0.8962 0.8980 0.8997 0.9015
1.3 0.9032 0.9049 0.9066 0.9082 0.9099 0.9115 0.9131 0.9147 0.9162 0.9177
1.4 0.9192 0.9207 0.9222 0.9236 0.9251 0.9265 0.9279 0.9292 0.9306 0.9319
1.5 0.9332 0.9345 0.9357 0.9370 0.9382 0.9394 0.9406 0.9418 0.9429 0.9441
1.6 0.9452 0.9463 0.9474 0.9484 0.9495 0.9505 0.9515 0.9525 0.9535 0.9545
1.7 0.9554 0.9564 0.9573 0.9582 0.9591 0.9599 0.9608 0.9616 0.9625 0.9633
1.8 0.9641 0.9649 0.9656 0.9664 0.9671 0.9678 0.9686 0.9693 0.9699 0.9706
1.9 0.9713 0.9719 0.9726 0.9732 0.9738 0.9744 0.9750 0.9756 0.9761 0.9767
2.0 0.9772 0.9778 0.9783 0.9788 0.9793 0.9798 0.9803 0.9808 0.9812 0.9817
2.1 0.9821 0.9826 0.9830 0.9834 0.9838 0.9842 0.9846 0.9850 0.9854 0.9857
2.2 0.9861 0.9864 0.9868 0.9871 0.9875 0.9878 0.9881 0.9884 0.9887 0.9890
2.3 0.9893 0.9896 0.9898 0.9901 0.9904 0.9906 0.9909 0.9911 0.9913 0.9916
2.4 0.9918 0.9920 0.9922 0.9925 0.9927 0.9929 0.9931 0.9932 0.9934 0.9936
2.5 0.9938 0.9940 0.9941 0.9943 0.9945 0.9946 0.9948 0.9949 0.9951 0.9952
2.6 0.9953 0.9955 0.9956 0.9957 0.9959 0.9960 0.9961 0.9962 0.9963 0.9964
2.7 0.9965 0.9966 0.9967 0.9968 0.9969 0.9970 0.9971 0.9972 0.9973 0.9974
2.8 0.9974 0.9975 0.9976 0.9977 0.9977 0.9978 0.9979 0.9979 0.9980 0.9981
2.9 0.9981 0.9982 0.9982 0.9983 0.9984 0.9984 0.9985 0.9985 0.9986 0.9986
3.0 0.9987 0.9987 0.9987 0.9988 0.9988 0.9989 0.9989 0.9989 0.9990 0.9990
3.1 0.9990 0.9991 0.9991 0.9991 0.9992 0.9992 0.9992 0.9992 0.9993 0.9993
3.2 0.9993 0.9993 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9995 0.9995 0.9995
3.3 0.9995 0.9995 0.9995 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9997
3.4 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9998
Política alternativa común

• Qué ocurriría si la política fuera:

Max = Nivel mínimo de stock deseado de nmin meses de


demanda
Min = Nivel máximo: nmax meses de demanda

Entonces si nmin =3 y nmax =6, se ordena Q=150 y ROP = 150

Cuál es el costo total?


y la probabilidad de quiebre durante el reabastecimiento?

Cómo se compara con la política óptima?


donde Q=322, r= 40 y ROP=190
Por simplicidad podría considerar Q=350, r=40, ROP=200

Grafique la curva de stock en mano para cada caso


Orden de Compra única

Si se compra un lote único al comienzo. ¿Cuanto ordenar?


Procedimiento: Balancear la ganancia incremental con la pérdida
incremental.

Utilidad = Precio por unidad  Costo por unidad


Perdida = Costo por unidad  Valor residual por unidad
Si CPn es la probabilidad (acumulada) de vender n unidades,
entonces
Venta de
periódicos
CPn x Perdida = (1  CPn) x Utilidad
o
Trajes de baño
CPn = Utilidad _
Utilidad + Pérdida
paraguas
Aumente la cantidad ordenada hasta que CPn iguale la fracción de
utilidad incremental 9-18
Orden de Compra unica
Ejemplo Se compra ropa para una venta estacional. Esta
cuesta $35, y tiene un precio de venta de $50. Después
del término de la estación la ropa no vendida se liquida en un
50%. Las cantidades demandadas se estiman en:
Probabilidad
Número de de vender n Probabilidad
items, n items cumulativa
10 0.15 0.15
15 0.20 0.35
20 0.30 0.65
25 0.20 0.85
30 0.10 0.95
35 0.05 1.00
1.00
9-19
Orden de Compra única

Solución
Utilidad= $50 35 = $15
Pérdida = $35  (0.5)(50) = $10
CPn = 15/(15 + 10) = 0.60

CPn debe estar entre15 y 20 items, redondeando , se


obtiene una solución de 20 items.

9-42
Material complementario

• Chase, Jacobs, Aquilano


«Administración de
Operaciones. Producción y
cadena de suministros»,
McGrawHill, 12ª Ed, 2009
Material complementario

• Ballou, R. «Logística:
Administración de la Cadena
de Suministros», Pearson, 5ª
Ed, 2004

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