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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO 19/06/2017


Número: Localizador: Não Se Revisão: 02 Folha: 1/31 Data para
PO0051 Aplica Revalidação: 6 meses
Título: Segurança em Movimentação de Carga Área Emitente: Segurança, Meio
Ambiente e Saúde.

Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

Elaborador: Jamilton Alves dos Santos Aprovador: Leandro Mendes

Técnico em Segurança do Trabalho JR Gerente de SMS

Índice:

1- Reação das pessoas

2- Posições das pessoas

3- EPIs

4- Ferramentas e Equipamentos
4.1 – Geral
4.2 – Guindastes
4.3 – Empilhadeiras
4.4 – Carretas, Caminhões e Utilitários Elétricos.
4.5 – Talhas Pontes Rolantes e Elevadores de Carga

5- Procedimentos
5.1 – Geral
5.2 – Guindastes
5.3 – Empilhadeiras
5.4 – Carretas, Caminhões e Utilitários Elétricos.
5.5 – Talhas Pontes Rolantes e Elevadores de Carga

6- Ordem, Limpeza e Arrumação

7- Vazamentos e Poluição Ambiental

1- Reação das pessoas:

1 – Verificar se, quando você se aproximou da área onde se está


realizando Movimentação de Cargas, os trabalhadores começaram a
utilizar os equipamentos e procedimentos adequados para a tarefa;

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2 – Verificar se, quando você se aproximou da área onde se está


realizando Movimentação de Cargas, os trabalhadores assumiram
posturas seguras e ergonômicas;

2- Posições das pessoas

2.1 Bater contra / ser atingido por:

1 - Verificar se durante as operações de Movimentação de Cargas


existem pessoas não envolvidas na operação no local da tarefa;

2 – Verificar se existem pessoas passando sob a carga suspensa;

3 – Verificar se as cargas estão sendo movimentadas sobre as


pessoas paradas ou sobre áreas não isoladas;

4 – Verificar se existem pessoas entre a carga que está sendo içada e


anteparas, contêineres ou qualquer outro obstáculo;

5 - Observar que ninguém deve permanecer ou transitar no perímetro


de ação da lança ou da cabine do guindaste durante as operações de
movimentação ou quando a lança estiver estacionada;

6 – Verificar se há utilização de haste para alcançar o cabo guia


evitando que o trabalhador fique sob a carga;

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2.2- Ficar preso:

1 - Verificar se os tambores não estão sendo movimentados


manualmente;
Obs: Para realização de operação manual com tambores, sua carga
deve estar reduzida a 1/3 da sua capacidade;

2 – Verificar se bombonas com capacidade superior a 50 litros não


estão sendo manuseadas manualmente;

3 – Verificar se, durante o içamento ou descarregamento de cargas


amarradas, é observada a proibição de tocar o interior de feixes de
peças, tubos, perfis, sucatas ou outros materiais com empilhamento
instável com risco de aprisionamento ou esmagamento de dedos e
mãos;

4 – Verificar a proibição de posicionar partes do corpo entre a tampa e


a borda de uma caixa metálica durante sua abertura ou fechamento.

2.3- Risco de queda:

1 - Verificar se existem pessoas andando indevidamente sobre lanças


de guindastes; em cima de empilhadeiras, carrinhos, caminhões ou
outro equipamento utilizado para movimentação de carga;

2 - Verificar se existem pessoas sendo guindadas indevidamente


dentro ou sobre cestas, caixas ou contêineres;

3 - Verificar se existem pessoas caminhando indevidamente sobre a


carga a ser manuseada;

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4 – Verificar se, subindo ou descendo escadas fixas de acesso a


prédios e equipamentos, os trabalhadores fazem uso do corrimão;

2.4- Risco de queimadura/choque elétrico:

1 - Verificar se os equipamentos e trabalhadores envolvidos em


Movimentação de Cargas estão a uma distância de segurança de 4
metros de redes elétricas ou partes vivas de equipamentos;

2.5- Inalar / Absorver / Ingerir contaminantes:

1 - Verificar se estão sendo manuseados, transportados,


movimentados ou armazenados produtos sem conhecimento prévio da
Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ);

2 - Verificar se há realização de transferência de combustíveis ou


quaisquer outros produtos químicos através de aspiração ou
assopramento com a boca.

2.6- Postura / Esforço inadequado:

1 – Verificar se na movimentação manual de cargas está sendo


observadas as seguintes regras:

a. Ao elevar e depositar cargas no chão, sempre dobrar as pernas


flexionando os joelhos e não dobrar a coluna;

b. Nunca fazer movimentos bruscos;

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c. Não torcer o corpo enquanto estiver levantando, movendo,


puxando ou empurrando uma carga (virar o corpo movimentando
os pés);

d. Não carregar cargas ou objetos por longas distâncias;

e. Não balançar e atirar cargas ou objetos;

f. Cargas e objetos deverão ser manuseados sempre o mais


próximo do corpo possível;

g. Cargas e objetos não deverão ser manuseados lateralmente ao


corpo (assimetria do corpo).

2 - Os equipamentos pesados como tambores, bombonas e cilindros


não devem ser inclinados manualmente, pois podem cair no chão ou
voltarem à sua posição original, causando acidentes. Devem ser
usados carrinhos especiais;

3 - Os cilindros de gases transportados têm sempre capacete acoplado


à sua válvula devidamente fechada e se estão fixados ao carrinho de
transporte;

4 - A movimentação de chapas ou cargas de difícil manuseio por


apenas um trabalhador é proibida;

5 - Na impossibilidade de se utilizar equipamento específico de


movimentação de cargas e tendo-se que utilizar as mãos, deve-se
sempre empurrar e nunca puxar a carga (puxar uma carga causa

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grande tensão na região lombar além do risco de quedas ou


tombamento da carga sobre o trabalhador);

6 - Cargas posicionadas sobre bancadas devem ser levantadas perto


do corpo (quanto mais afastada a carga estiver do corpo, mais difícil
será o seu levantamento);

7 - Deve-se tomar cuidado com os esforços físicos excessivos e manter


postura corporal adequada para evitar contusões e dores musculares.

3- EPIs:

1 - Verificar se os EPIs estão sendo utilizados nos trabalhos com


Movimentação de Cargas;

2 – Verificar se há uso de cintas para proteção lombar para auxiliares


de movimentação de cargas;

3 – Verificar se, no transporte de produtos químicos, há o uso de


óculos de segurança ampla visão e luva apropriada para a atividade;

4 – Verificar se os operadores de empilhadeiras estão utilizando os


seguintes EPIs: capacete, luvas, óculos de segurança, protetores
auriculares, botas de segurança e, quando necessário, capa de chuva;

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5 – Verificar se, quando do ajuste dos garfos ou carga na empilhadeira,


os operadores utilizam luvas;

6 – Verificar o uso obrigatório do cinto de segurança nas empilhadeiras


e nos carrinhos elétricos;

7 – Verificar se no manuseio de acessórios (cabos de aço, manilhas,


etc.) e nos trabalhos de troca de lança, são utilizadas luvas de vaqueta;

8 – Verificar se nas operações noturnas os operadores utilizam coletes


refletivos.

4- Ferramentas e Equipamentos

Impróprias / Usadas incorretamente / Em condições inseguras

4.1- Geral:

1 - Verificar se cintas e cabos de aço não estão desgastados,


retorcidos ou com fios soltos;

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2 - Verificar se os carrinhos de mão possuem proteção para as mãos,


visando evitar choques diretos com anteparas ou outros objetos;

3 – Verificar se caixas metálicas, contêineres, cestas, e tambores


usados como contentores passam por inspeção periódica,
contemplando:
- Estado de corrosão do fundo, das tampas e das laterais;
- Capacidade de contenção;
- Acessórios;
- Estado da estrutura, travas e olhais de suspensão;
- Pintura em bom estado;
- Faixas reflexivas;
- Verificar se nestes equipamentos há placas de identificação e
registro das inspeções.

4 – Verificar se todos os equipamentos de guindar ou de transporte tais


como paus de carga, talhas, trolleys, guindastes, pontes rolantes e
acessórios passam por inspeções e manutenções periódicas;

5 - Verificar se os equipamentos utilizados na movimentação de


materiais possuem indicação em lugar visível da carga máxima de
trabalho permitida;

6 - Verificar se os equipamentos de transporte motorizados possuem


buzina e alarme de ré;

7 – Verificar se há no ambiente de trabalho um controle para evitar


concentrações de gases emitidas por máquinas transportadoras acima
dos limites permissíveis;

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8 – Verificar se as manilhas possuem contra-pino;

9 – Verificar se está prevista proteção para pontos onde os cabos


entram em contato com a carga;

10 – Verificar se em nenhum instante da movimentação, a capacidade


da máquina está sendo superada pelo peso de movimentação;

11 – Verificar se as capacidades dos acessórios de movimentação a


serem utilizados são compatíveis com as cargas aos quais estão
sujeitos.

4.2- Guindastes:

1 - Verificar se está sendo utilizado cabo-guia como auxílio na


Movimentação de Cargas;

2 – Verificar a proibição de guindar ou puxar cargas, abrir tampas ou


portas de equipamentos com uso de cordas;

3 – Verificar se todas as eslingas estão perfeitamente apoiadas na


parte interna do gancho, com trava de segurança acionada, de forma
que não possam soltar-se do mesmo;

4 – Verificar a proibição de rolar no piso tambores, bombonas, bobinas,


carretéis, cilindros, flanges ou outras cargas;

5 – Verificar a proibição de arrastar no piso chapas, perfis, tubos,


flanges ou outros equipamentos e materiais;

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6 – Verificar a proibição de puxar cargas na horizontal com uso de


guindaste;

7 – Verificar se a lança está apoiada em berço quando o guindaste


estiver parado;

8 - Verificar se as operações com guindastes são suspensas quando


fatores tais como: chuva, ventos excessivos, falta de visibilidade ou
operações simultâneas tornarem a operação insegura;

9 - Verificar a utilização de cones de sinalização no caso de máquinas


patoladas nas vias de acesso;

10 – Verificar se a carga está sendo içada de acordo com a orientação


do supervisor;

11 – Verificar se as áreas de carga e descarga estão sinalizadas e


desimpedidas;

12 – Verificar se as áreas de trabalho dos guindastes são equipadas de


iluminação adequada de modo a permitir que as operações sejam
efetuadas a qualquer hora do dia;

13 – Verificar a existência de proteção (quebra-sol) para evitar que a


visão do guindasteiro seja prejudicada pelo sol / iluminação;

14 – Verificar que ninguém poderá permanecer no guindaste quando


este estiver em operação, exceto o guindasteiro.
Obs: Outra pessoa será permitida quando estiver sendo treinada ou em
teste operacional (profissional de manutenção ou inspeção);

15 – Verificar se não existem ferramentas ou peças soltas sobre e/ou


dentro da carga a ser movimentada;
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16 – Verificar se antes da liberação do equipamento de movimentação


foi feito um exame dimensional ou topográfico para garantir que a

carga já posicionada e o conjunto de equipamentos e acessórios de


elevação possam ser suportados pelo piso;

17 – Verificar se a tabela de distâncias mínimas de cabos de alta


tensão está sendo respeitada;

VOLTAGEM DISTÂNCIA
( KV ) (m)
até 6,6 2,5
de 6,6 a 11 2,7
de 11 a 50 3,0
de 50 a 66 3,2
de 66 a 100 4,6
de 100 a 138 5,2

4.3- Empilhadeiras:

1 – Verificar se, em locais fechados e sem ventilação, é proibida a


utilização de máquinas transportadoras movidas a motores de
combustão interna (salvo se providas de dispositivos neutralizadores
adequados);

2 – Verificar se durante o deslocamento de empilhadeiras estão sendo


observados os seguintes procedimentos:
a) Uso dos faróis acesos, ainda que durante o dia;
b) Respeito às recomendações do Código Nacional de Trânsito;
c) Atendimento aos limites de velocidade sinalizados por placas
educativas e definidos no Código Nacional de Trânsito;
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d) Uso de cinto de segurança.

3 - Verificar a existência de linhas elétricas energizadas, mantendo


uma distância mínima permissível;

4 - Verificar se o material empilhado está afastado das estruturas


laterais do prédio a uma distância de pelo menos 0,50m (cinqüenta
centímetros);

5 - Verificar se o material armazenado está disposto de forma a evitar a


obstrução de portas, equipamentos contra incêndio, saídas de
emergências e rotas de fuga;

6 - Verificar se, com a empilhadeira em movimento, o operador não fica


levantando e abaixando os garfos ou os garfos estão elevados;

7 - Verificar se os freios de estacionamento estão acionados nas


empilhadeiras estacionadas;

8 - Verificar a proibição de elevação e transporte de pessoas sobre os


garfos da empilhadeira;

9 - Verificar se os operadores de empilhadeira não estão fazendo


curvas com velocidade elevada ou desrespeitando sinalização de
parada obrigatória para observar trânsito de equipamentos ou pessoas.

10 – Verificar se os operadores de empilhadeira não estão arrancando


ou freando bruscamente;

11 - Verificar se não há transporte de cargas apoiadas em um só garfo


da empilhadeira;

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12 – Verificar se não existem obstáculos aéreos ou desníveis no piso


que dificultem ou impeçam a movimentação adequada das
empilhadeiras;

13 – Verificar a inexistência de poças de óleo e água deixando o piso


escorregadio e podendo provocar derrapagens;

14 – Verificar se não existe a possibilidade de outra pessoa, que não


seja o profissional capacitado, operar a empilhadeira (por exemplo,
existência de chave na ignição sem a presença do operador).

15 – Verificar se o operador de empilhadeira circula com carga no garfo


e o mantém inclinado para trás.

16 – Verificar se ao estacionar os operadores de empilhadeira abaixam


as pontas do garfo até o solo.

17 – Verificar se o operador da empilhadeira não trafega com carga


que afete a visibilidade.

18 – Verificar se o operador é treinado e qualificado para operar


empilhadeiras;

19 – Verificar se não existe transporte de "passageiros" na


empilhadeira;

20 – Verificar se o operador mantém os braços e pernas dentro do


compartimento do operador, principalmente ao transitar em espaços
apertados;

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21 – Verificar se o operador faz curvas lentamente e opera com


cuidado principalmente nas esquinas, fazendo sempre uso da buzina e,
mantendo sempre uma velocidade segura, em torno de 10 km/h;

22 – Verificar, na parada da empilhadeira, se a mesma encontra-se


com o motor desligado, engrenada, com o garfo completamente
abaixado e o freio de estacionamento acionado;

23 – Verificar se a carga movimentada não se encontra instável ou


desequilibrada;

24 - Verifique se as precauções foram tomadas para transporte de


cargas cilíndricas, para que as mesmas não girem sobre os garfos;

25 – Verificar se a carga não está sendo transportada com os garfos


elevados, podendo comprometer a estabilidade da empilhadeira;

26 – Verificar se no transporte o operador mantém a carga encostada


no carro de elevação e com inclinação suficiente para manter a carga
no garfo.

4.4- Carretas, Caminhões e Utilitários Elétricos:

1 – Verificar a utilização obrigatória das patolas acionadas quando da


Movimentação de Cargas com caminhão Munck;

2 - Verificar a utilização de pranchas apropriadas sob as patolas na


utilização de caminhões Munck em solo que pode ceder à carga
aplicada (solos não compactos, molhados ou desnivelados).
Obs: A área das pranchas deverá ser 3 vezes maior que a base da
patola;

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3 – Verificar se as patolas estão sendo utilizadas com o alongamento


máximo dos braços e o travamento longitudinal dos mesmos;

4 - Verificar o isolamento da área e o afastado de pessoal que não


esteja envolvido na operação de Movimentação de Cargas;

5 - Verificar a distância mínima de 4 metros em trabalhos próximos a


alta tensão. Caso haja a necessidade de operar em uma distância
menor, a rede deverá ser desenergizada;

6 - Verificar se todas as eslingas em uso estão perfeitamente apoiadas


na parte interna do gancho. Verificar se a trava de segurança do
gancho está acionada de forma a evitar que a eslinga se solte;

7 – Verificar a proibição de Movimentação de Cargas sobre a cabine do


caminhão;

8 - Verificar se o veículo está estacionado somente em locais


permitidos, com freios de estacionamento acionados, não obstruindo
cruzamentos, hidrantes da rede de incêndio e faixas de pedestre;

9 – Verificar se o operador está habilitado (Carteira Nacional de


Habilitação – CNH, categorias C, D ou E);

10 - Somente pessoas treinadas e autorizadas podem operar o


equipamento de movimentação de cargas.

11 – Verificar se a utilização do caminhão é limitada de acordo com sua


capacidade e com o tipo de carga;

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12 – Verificar se o terreno de apoio da sapata deve ser plano e firme.


Calços resistentes devem ser utilizados quando o solo não oferecer
boas condições.

13 – Verificar se a área coberta pelo raio de ação da lança e da carga


está isolada, não permitindo assim trânsito de pessoas no local;

14 – Verificar se houve verificação pelo operador da área coberta pelo


raio de ação da lança e se a carga está livre de obstáculos;

15 – Verificar se o veículo está corretamente posicionado, com os


freios acionados e as rodas calçadas, antes de iniciar a operação;

16 – Verificar se a obrigatoriedade de existir trava de segurança no


gancho está sendo cumprida;

17 – Verificar se existe tabela de carga à disposição do operador fixada


ao equipamento ou no interior do veículo (impressa) em língua
portuguesa.

4.5- Talhas, Pontes Rolantes e Elevadores de Carga:

1 – Certificar que foi verificado o estado das amarras, dos cabos de


aço, cinta de tecido, corrente, etc.;

2 – Certificar que diariamente, antes de iniciar o trabalho, é verificado o


funcionamento da ponte rolante e os dispositivos de segurança (vide
instrução de funcionamento), o estado geral da instalação, no que diz
respeito às deficiências visualmente reconhecíveis;

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3 – Verificar se o deslocamento do gancho está ocorrendo na mesma


direção indicada nos controles;

4. Verificar se os limitadores de fim de curso da talha funcionam


corretamente;

5 - Verificar se os suportes da carga ou outros dispositivos aprovados


são do tamanho correto e estão bem apoiados no gancho;

6 - Verificar se a trava de segurança do gancho, se utilizada, está


fechada e que apóia qualquer parte da carga;

7 - Verificar se a corrente de carga está protegida de respingos de


solda e outros materiais contaminantes e prejudiciais;

8 - Verificar se a talha é regularmente inspecionada, as peças


danificadas ou desgastadas são trocadas e há relatórios de
manutenção apropriados;

9 – Verificar se são utilizadas peças de reposição originais quando


consertar a talha;

10 – Verificar se são utilizadas travas de proteção no gancho, sempre


que possível;

11 – Verificar se a corrente de carga está sendo lubrificada, conforme


recomendado no manual;

12 – Verificar se cargas não estão sendo elevadas acima da


capacidade;

13 – Verificar se o dispositivo limitador de carga não está sendo


utilizado para medir a carga;
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14 - Verificar se não estão sendo usadas talhas danificadas ou talhas


que não estejam funcionando corretamente;

15 - Verificar se não está sendo usada talha com corrente torcida,


enrolada, danificada ou desgastada;

16 - Ao elevar a carga, certificar que a corrente esteja perfeitamente


assentada na polia da corrente;

17 – Verificar que a corrente de carga não está sendo usada como


eslinga ou para "amarrar" a carga;

18 – Certificar que não haja contato estreito entre duas talhas ou entre
a talha e obstruções;

19 – Certificar que a corrente ou o gancho não estejam utilizados como


apoio para soldas;

20 – Certificar que a corrente ou o gancho não sejam tocados por um


eletrodo de solda ligado;

21 – Certificar que os avisos contidos na talha não estejam removidos


ou apagados;

22 – Certificar que o ajuste ou conserto da talha seja feito apenas por


pessoa qualificada para efetuar a manutenção do equipamento;

23 – Observar se o comprimento da corrente foi aumentado


indevidamente ou se a corrente está danificada;

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Número: Localizador: Não Se Revisão: 02 Folha: 19/31 Data para
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Título: Segurança em Movimentação de Carga Área Emitente: Segurança, Meio
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Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

Elaborador: Jamilton Alves dos Santos Aprovador: Leandro Mendes

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5- Procedimentos:

5.1- Geral:

1 - Verificar se existe procedimento para Movimentação de Cargas


acessível no local de trabalho e se este procedimento está atualizado;

2 - Questionar se os trabalhadores que estão realizando Movimentação


de Cargas foram treinados no procedimento específico;

3 - Verificar se o procedimento para Movimentação de Cargas


contempla sistemática de inspeção periódica de segurança dos
acessórios (eslingas, correntes, cabos de aço, cintas, travas, ganchos,
etc) e os equipamentos utilizados e se esta inspeção é facilmente
identificada visualmente.

4 - Questionar se os empregados têm conhecimento da sistemática de


inspeção periódica de segurança nos equipamentos utilizados em
Movimentação de Cargas e se é respeitada a programação de
inspeção junto ao inspetor de cada área;

5 - Verificar se os equipamentos com a programação da inspeção


periódica de segurança vencida são segregados e identificados para
não serem indevidamente usados;

6 - Verificar se os equipamentos segregados pela inspeção periódica


de segurança são enviados para inspeção na oficina responsável;

7 - Verificar se os registros de inspeção periódica de segurança estão


disponíveis para consulta (exemplo: sistema informatizado da
manutenção);

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO 19/06/2017
Número: Localizador: Não Se Revisão: 02 Folha: 20/31 Data para
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Título: Segurança em Movimentação de Carga Área Emitente: Segurança, Meio
Ambiente e Saúde.

Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

Elaborador: Jamilton Alves dos Santos Aprovador: Leandro Mendes

Técnico em Segurança do Trabalho JR Gerente de SMS

8 – Verificar se existem check-lists para a aplicação do procedimento


de Movimentação de Cargas contemplando inspeção dos
equipamentos (empilhadeiras, caminhões, pontes rolantes, guindastes,
etc) antes de sua utilização;

9 - Verificar se os trabalhadores que estão executando Movimentação


de Cargas realizaram exames médicos específicos que atestem sua
capacidade para tal;

10 - Verificar se existe credenciamento para realização de


Movimentação de Cargas (decorrente de treinamento e
acompanhamento médico);

11 - Verificar se existe uma identificação visível nos trabalhadores que


demonstre credenciamento para Movimentação de Cargas;

12 - Questionar se os trabalhadores que estão realizando


Movimentação de Cargas se sentem em perfeitas condições físicas no
momento da execução do serviço;

13 - Verificar se as condições limitantes tais como chuva, luminosidade


e visibilidade adequadas, ventos, estão sendo atendidas de acordo
com os padrões;

14 - Questionar se são realizados simulados para situações de


emergência;

15 - Verificar se os produtos químicos, materiais explosivos ou


radioativos que estejam sendo transportados possuem Ficha de
Informações de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ) disponível
no local de trabalho. Além disso, verificar se os produtos químicos
transportados dentro de uma mesma carga são compatíveis
quimicamente;
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Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

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16 - Questionar se os trabalhadores envolvidos com a Movimentação


de Cargas dos produtos químicos mencionados no item acima foram
treinados nas FISPQ correspondentes;

17 - Verificar se tambores, bombonas ou quaisquer contentores de


produtos líquidos estão hermeticamente vedados para movimentação,
transporte ou armazenagem. Em caso de transporte, verificar se os
contentores estão cintados;

18 - Verificar se no transporte de produtos perigosos, radioativos e


explosivos, os procedimentos estão sendo atendidos;

19 – Verificar se os cilindros de gases são transportados em carrinhos


em bom estado, cintados com cintas ou eslingas de aço e se estão
portando capacete para proteção da válvula;

20 - Verificar se os poços de elevadores e monta cargas são cercados,


solidamente, em toda sua altura, com exceção das portas ou cancelas
existentes nos pavimentos;

21 - Verificar se os operadores de equipamentos de transporte


motorizados são habilitados e se durante o horário de trabalho estão
portando um cartão de identificação com o nome e fotografia, em lugar
visível. Para o caso de veículos automotores, possuem CNH;

22 - Verificar se existem ferramentas ou peças soltas sobre ou dentro


da carga a ser movimentada;

23 - Verificar se ao içarem uma carga existe cordas-guia amarradas


evitando que a mesma gire livremente;

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24 - Verificar se tampas e portas de contêineres ou caixas metálicas


que estejam abertas são mantidas travadas para evitar fechamento
inadvertido;

25 - Verificar se, na abertura e fechamento de tampas de caixas


metálicas, estão sendo utilizados preferencialmente equipamentos de
guindar com eslingas fixadas nas alças de suspensão instaladas do
lado de fora da tampa;

26 – Verificar se há proibição de escoramento de tampas de caixas


metálicas abertas com paus, tubos, cantoneiras ou outros meios;

27 - Verificar se os pisos de rotas e áreas de Movimentação de Cargas


estão limpos, sem óleo/graxa ou molhados;

28 - Verificar se o piso utilizado na Movimentação de Cargas apresenta


irregularidades e chapas, tampas ou grades soltas;

29 - Verificar se não existem partes vivas de circuitos elétricos em


contato com partes de equipamentos de Movimentação de Cargas e
seus acessórios;

30 - Verificar a inexistência de gambiarras ou adaptações para fornecer


energia elétrica ou iluminação em equipamentos de Movimentação de
Cargas;

31 – Verificar a proibição de transportar materiais dentro de


unitizadores amarrados por cordas de fibra em Movimentação de
Cargas;

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Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

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32 – Verificar se há procedimento de pesagem e conferência das


cargas antes de serem transportadas. Observar se o peso de
conferência (peso real) e o conteúdo da carga são diferentes daquele
constante no Registro de Transporte (RT). Verificar também se o peso
real não ultrapassa a capacidade do contêiner / unitizador;

33 – Verificar se os tubos são transportados clipados;

34 – Verificar se existe plano de rigging para movimentação de carga;

35 – Verificar se o plano de rigging foi elaborado por pessoa


qualificada: rigger;

36 - Verificar se o plano de rigging possui memória de cálculo e


desenhos demonstrativos de todas as fases do içamento contemplando
as posições mais críticas;

37 – Verificar se a verificação para liberação do equipamento de


movimentação de carga foi executada;

38 – Verificar se estão disponíveis os testes de capacidade dos


equipamentos de elevação e dos acessórios;

39 – Verificar se há proibição de realizar trabalhos de movimentação de


carga em dias de chuva, ventos fortes ou condições adversas de
iluminação.

5.2- Guindastes:

1 - Verificar se para comunicação entre guindasteiro e auxiliares é


usado sinalização padrão;

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2 - Verificar junto ao operador a existência de quadro com a sinalização


padrão fixado em local visível no contêiner, sala ou camarote da equipe
de Movimentação de Carga ou junto aos equipamentos de guindar;

3 – Verificar se o operador está qualificado para operar os guindastes


da plataforma e utilização do crachá conforme previsto pela NR-11,
quando aplicável;

4 - Questionar se a operação de amarrar, guiar, engatar e desengatar


cargas é feita por trabalhador treinado nesta tarefa;

5 - Questionar se o sinaleiro está treinado na sinalização padrão para


movimentação de cargas;

6 - Questionar o operador de guindaste a respeito do preenchimento de


check-list dos os equipamentos e acessórios de movimentação de
cargas antes das operações;

7 - Verificar a funcionalidade do indicador de carga e dos dispositivos


de segurança;

8 – Verificar se o operador do equipamento de movimentação de carga


se afasta da cabine de comando durante a operação de
movimentação;

9 – Verificar se apenas uma pessoa sinaliza ao operador do guindaste;

10 – No caso de movimentação crítica, certificar que foram feitas


recomendações adicionais.

Obs.: Movimentação crítica quando a condição de operação, se


enquadrar em qualquer uma das situações abaixo:
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Processo: Planejamento para Segurança em Movimentação de Carga

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 A carga movimentada esteja acima do limite de 02


toneladas;

 Quando o fator de utilização estiver entre 75 e 95% da


capacidade nominal da tabela de carga para uma
determinada configuração de ângulo, raio e comprimento
da lança do guindaste;
 Quando o fator de utilização maior que 66% e a carga a ser
movimentada estiver em elevação igual ou superior a 08 m
em relação ao solo;
 Quando a carga (objeto) for inflamável, tóxica ou radioativa;
 Elevação ou movimentação de pessoas (uso de cadeira
suspensa);
 Operações com movimentação de uma carga por dois ou
mais equipamentos;
 Transferência da carga de um equipamento para outro;
 Movimentação de carga cuja falha causaria grande impacto
na capacidade produtiva da Unidade;
 Movimentação de carga em espaço confinado;
 Onde haja perigo do guindaste tocar ou da carga cair em
linhas de transmissão, transformadores, tubulações,
tanques ou reatores contendo gases ou líquidos
inflamáveis, explosivos ou perigosos.

5.3- Empilhadeiras:

1 - Verificar se somente pessoas habilitadas (CNH), treinadas e


aprovadas nos testes específicos podem ser autorizadas a dirigir
empilhadeiras;

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2 - Verificar se não estão sendo transportadas pessoas nas


empilhadeiras (caronas);

3 - Verificar se todos os operadores de empilhadeira são submetidos a


exames médicos específicos, só podendo operar tais equipamentos se
considerados aptos pelo médico;

4 – Verificar se em todas as empilhadeiras está afixado na parte


superior da torre de elevação, em ambos os lados, a capacidade de
carga da mesma;

5 – Verificar se o operador da empilhadeira ou outra pessoa coloca


qualquer parte do corpo na estrutura do mastro, entre o mastro de
dentro ou de fora a empilhadeira;

6 - Verificar se na empilhadeira não existe qualquer tipo de trabalho de


elevação com cordas;

7 – Verificar a compatibilidade do peso da empilhadeira com a carga e


a resistência do piso;

8 – Verificar se o operador abaixa a carga lentamente;

9 - Verificar se operador trafega com o mastro com inclinação para


frente e nunca com inclinação para trás;

10 – Verificar se há algum acréscimo no contrapeso que não seja de


fábrica;

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11 – Verificar se o operador trafega com a empilhadeira com o mastro


estendido;

12 – Verificar se ao estacionar a máquina, foi assegurado de não estar


bloqueando o tráfego e que foram tomadas as seguintes medidas:
I) Abaixado os garfos ao solo;
II) Puxado a alavanca do travão de estacionamento
completamente;
III) Retirada a chave do interruptor de arranque.

13 – Verificar se foram colocados calços nas rodas traseiras e


dianteiras, ao estacioná-la numa ladeira;

14 – Verificar que a empilhadeira não está estacionada em cima de


materiais combustíveis, tais como: relva, papel ou óleo;

15 – Certificar que durante as operações de troca de GLP (Gás


Liquefeito de Petróleo) e/ou abastecimento de combustível, há
proibição de fumar;

16 – Verificar se é não há pessoas trabalhando com fagulhas e/ou


centelhas pelas proximidades;

17 - Certificar que durante as operações de carregamento de baterias,


há proibição de fumar, pois libertam-se vapores explosivos;

18 – Verificar que a carga não está sendo empurrada com as pontas


dos garfos.

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5.4- Carretas, Caminhões e Utilitários Elétricos:

1 - Verificar se o motorista, diariamente, no início do expediente, antes


de iniciar qualquer movimentação, verifica as condições do seu veículo
quanto ao nível e vazamentos de óleo do motor, óleo combustível,
fluido de freio, pressão e estado dos pneus e funcionamento do
sistema elétrico de sinalização preenchendo lista de verificação
específica;

2 - Verificar se durante a operação de carga e descarga, o motorista


acompanha a operação fora da cabine, observando sempre e
permanecendo fora do raio de operação do guindaste e ou
empilhadeira, utilizando os EPI exigidos nas áreas operacionais;

3 - Questionar o motorista qual a velocidade máxima permitida dentro


das áreas da PETROBRAS.

5.5- Talhas, Pontes Rolantes e Elevadores de Carga:

1 – Verificar se a utilização do equipamento está sendo feita em


condições ideais de iluminação;

2 - Verificar se antes da movimentação do equipamento de elevação, o


operador se certifica se o gancho está suficientemente alto para evitar
choques contra outros equipamentos ou estruturas;

3 – Verificar se todo equipamento de elevação é rigorosamente


inspecionado no início de cada jornada de trabalho;

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4 – Verificar se o operador encontra-se em boas condições físicas para


operação do equipamento;

5 – Verificar se o operador respeita sempre o limite de peso do


equipamento. Também deve certificar-se que a carga está
corretamente distribuída entre os ganchos e eslingas antes de iniciar o
içamento. É proibido o transporte de qualquer outro objeto sobre a
carga que estiver sendo içada;

6 – Verificar se o operador deixa carga suspensa durante a realização


dos trabalhos ou até mesmo após o encerramento do expediente. Ao
baixar a carga, deve certificar-se que estão bem posicionadas no local,
sem que haja o risco de tombamento ou deslizamento. Se for
necessário, utilizar um pallet, calço ou outro dispositivo para
posicionamento da carga;

7 - Verificar se na ocorrência de corte de energia ou parada súbita do


equipamento, o operador constata que o equipamento esteja desligado
e freado, para evitar movimentação acidental quando da normalização
dos eventos;

8 – Verificar se a talha está centralizada acima da carga, de tal forma


que o içamento seja feito verticalmente, sem arrastes que possam
danificar a talha e/ou prejudicar as condições de segurança;

9 – Verificar se os registros de manutenção encontram-se disponíveis;

10 – Verificar se há constatação pelo operador do equipamento que a


trava de segurança do gancho está fechada antes de efetuar a
elevação da carga;

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11 – Verifique se está sendo respeitado o limite de carga do


equipamento;

12 – Verifique se na elevação de carga, a corrente do equipamento


está sendo usada indevidamente para içamento;

13 – Verificar se o operador inspecionou, ou solicitou teste da corrente


do equipamento antes do início da operação;

14 – Verificar se em qualquer atividade existe transporte d pessoas


indevidamente;

15 – Verificar se o operador tenta indevidamente aumentar a extensão


da corrente ou reparar qualquer dano na mesma;

16 - Verificar se os consertos ou ajustes dos equipamentos são


efetuados por profissional capacitado.

6- Ordem, Limpeza e Arrumação:

6.1- Local sujo/desorganizado:

1 – Verificar se o interior de contêineres e caixas metálicas foram


vistoriados para garantir a ausência de tábuas com pregos, cacos ou
outros materiais que possam causar acidentes;

2 – Verificar que, no descarte de madeiras de desmontagem de caixas


ou engradados, os pregos ou grampos não estão expostos, gerando
risco de ferimento;

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3 – Verificar se o material armazenado não está disposto de forma a


obstruir portas, equipamentos contra incêndio, saídas de emergência,
rotas de fuga, etc;

4 – Verificar a arrumação de eslingas, cabos de aço, cintas e outros


acessórios que devem ser armazenados pendurados em anteparas ou
acomodados em prateleiras e organizados: por tipo; por capacidade e
ao abrigo de chuvas;

Obs: Não armazenar os acessórios no piso.

5 – Verificar se as áreas de Movimentação de Cargas possuem


espaços livres destinados à amarração e manuseio de cargas. Estas
áreas devem ser demarcadas e mantidas livres de pessoas não
autorizadas ou curiosos;

6 – Verificar a organização e amarração de tubos dentro de cestas.

7- Vazamentos e poluição ambiental:

1 - Verificar se na movimentação, armazenamento ou transporte de


materiais e equipamentos são adotadas medidas preventivas para
evitar vazamentos de qualquer natureza;

2 - Verificar se são verificados periodicamente vazamentos de fluidos


em equipamentos de movimentação de cargas;

3 - Verificar se não há resíduos oleosos juntamente com sucata


metálica.

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