Procedimiento de montaje de bandejas porta

cables
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TALUD LADO SUR PAD LIXIVIACIÓN
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Procedimiento de montaje de bandejas porta cables

Proyecto:

“BY PASS TUBERÍAS TALUD LADO SUR PAD

LIXIVIACIÓN

Contrato:xxxxxx
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Producción Seguridad y Gerente de Gerencia de Gerencia de

salud Proyecto Seguridad Proyectos
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Índice

1. Personal.

2. Equipos de Protección colectiva/Personal

2.1. Equipos de protección colectiva
2.2. Equipos de protección personal

3. Equipos, herramientas y materiales

3.1. Equipos eléctricos.
3.2. Herramientas
3.3. Materiales consumibles
3.4. Equipos de respuestas de emergencias
3.5. Documentos
3.6. Materiales para señalización
3.7. Materiales de consumo y servicio
3.8. Definiciones
3.9. Campo de aplicación
3.10. Documentación de referencia

4. Procedimiento.
4.1. Consideraciones de SST previo al inicio de labores.
4.2. Consideraciones antes de la ejecución de las actividades
4.3. Consideraciones durante el trabajo
4.4. Consideraciones para terminar el trabajo

5. Responsabilidades.

6. Restricciones.

7. DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

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1. Personal.

 01 Supervisor.
 01 Capataz.
 01 Operario.
 02 Oficiales
 02 Ayudantes

2. Equipo de Protección Personal

2.1. Equipos de protección colectiva.

 Botiquín de primeros auxilios.
 Camilla rígida.
 Extintor.
2.2. Equipos de protección personal.
 Uniforme.
 Chaleco con cintas reflectiva.
 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero.
 Protección auditiva.
 Equipo de anti caída.

3. Equipos, Herramientas y Materiales

3.1. Equipos eléctricos

 Amoladora.
 Esmeril.
 Taladro.
 Taladro portátil.
 Máquina de soldar.
3.2. Herramientas.
 Maleta de herramientas.
 Llaves mixtas.
 Llaves ratchet.
 Limas.
 Llaves ajustables.
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 Nivel
 Escuadra.
 Flexómetro.
 Martillo.
 Juego de brocas para metal.
 Escuadra.

3.3. Materiales
 Bandejas porta cables
 Unistrut
 Espárragos 3/8´´.
 Tuerca con resorte.
 Placa de expansión.
 Placa de sujeción entre bandeja y soporte (unistrut).MORDAZAS.
 Tuercas, arandelas planas y arandelas de presión.
 Perfil tipo “C” para soporte de bandejas.
3.4. Equipos de respuesta de emergencia
 Ambulancia equipada tipo II.
3.5. Documentos
 Planos de montaje de badejas
 PETS.
 ATS.
 IPERC.
 PETAR.
3.6. Materiales para señalizaciones.
 Malla y cinta de señalización.
 Letreros de advertencia, obligación y prohibición.
3.7. Materiales de consumo y servicios.
 Agua potable en caja.
 Baños portátiles.
3.8. Definiciones.
 IPERC: Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y determinación
de controles.
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro.
 PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo.
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3.9. Campo de aplicación.

 Este procedimiento aplica a todo el personal involucrado en los trabajos
de montaje de bandejas porta cables. Asegurando de esta manera los
controles en cuanto a calidad, seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, para el proyecto “BY PASS TUBERÍAS TALUD LADO SUR PAD
LIXIVIACION”
3.10. Documentos de referencia.
 Nº de Contrato
 Ley 30222 Ley que modifica a la Ley 29783 Ley de seguridad y salud en
el trabajo.
 D.S. 055-2010.EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
 Norma OHSAS 18001:2007.
 Estándar de seguridad y salud “Instalaciones y equipos eléctricos”.
 Estándar de seguridad y salud “Prevención y control de incendios”.
 Estándar de seguridad y salud “Manejo de materiales peligrosos”.
 Estándar de seguridad y salud “Señalización de seguridad en el trabajo”.
 Estándar de seguridad y salud “Inspecciones de seguridad en el trabajo”.
 Planos de detalles del proyecto.
 Especificación 127080594-3172-7-DWG-0002 “Disposición de equipos”
patio de llaves.
 Especificación 127080594-3172-7-DWG-1003 “ Detalles de toma y
alumbrado”
 Especificación 127080594-3172-7-DWG-1004 “Detalles de cable de
media tensión”.
 Especificación 127080594-3172-8-DWG-1014.”Disposicion de
canalizaciones de instrumentos” área patio de llaves.

4. Procedimiento
4.1. Consideraciones de SST previo al inicio de labores
 Inspección del área de trabajo, área liberada y señalizada, donde se ubicará
el personal que realizará los trabajos.
 Inspección de materiales y herramientas que se emplearan para el montaje
de bandejas.
 Realización y preparación de todos los permisos y documentos necesarios
para en inicio de la tarea (IPERC, ATS, PETAR, Etc.).
 Adecuar ambientes de almacén de materiales y áreas involucradas a
intervenir.
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4.2. Consideraciones antes de la ejecución de las actividades.

 Se difundirá el procedimiento de trabajo, quedando el registro
correspondiente para el control de calidad.
 Se revisaran los planos de recorrido de las bandejas porta cables,
considerando la última revisión y validados por oficina técnica.
 Se verificara que los materiales suministrados cuenten con sus respectivos
certificados de calidad, a menos que se especifique lo contrario en los
planos de detalle.
 Los materiales permanentes se almacenan y preservan de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes o proveedores.
 El trabajo será realizado por personal calificado, provisto de las
herramientas y equipos necesarios.

4.3. Consideraciones durante el trabajo.
 Consideraciones de campo respecto al plano
 Se realizara una inspección de toda el área involucrada a intervenir.
 El personal de montaje verificara todo los materiales, accesorios y
herramientas a emplear.
 Se contrastara medidas, espacios y obstáculos en el campo respecto a
los planos.
 Consideraciones de materiales y herramientas a emplear.
 El personal de montaje verificara materiales, accesorios y
herramientas a que cumplan las normas y certificaciones para su uso.
 Realizar check list de herramientas (manuales y eléctricos) antes de
iniciar la labor.
 Consideraciones de ejecución de montaje.
 Se tomará medida, espacios, quiebres, curvas y detalles para montaje.
 Se deberá cumplir ciertos requisitos como:
 Requisitos dimensionales.
 Requisitos mecánicos.
 Requisitos eléctricos.
 Requisitos del área del metal.
 Dimensión y cantidad de conductores a soportar.
 Instalación de cables puentes de unión.
 Aterramiento total de bandejas.
 Considerando medidas y requisitos tomados se procederá a la
fabricación de soportes de bandejas, curvas, uniones y reducciones si
fuera necesario.
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 Las bandejas deberán ser sujetadas firmemente hacia los soporte con
mordazas y accesorios de sujeción.
 A continuación la figura 1 muestra las partes de un montaje de
bandejas:
1. Bandejas porta cables tipo escalera.
2. Bandejas porta cables de base corrugada.
3. Bandeja porta cable de base sólida.Placa de unión.
4. Codo horizontal.“T” horizontal.
5. Cruz horizontalCodo vertical.
6. “T” vertical.Reducción.
7. Bandeja porta cable tipo ducto.División longitudinal.
8. Tapa.Conexión a tablero.
9. Codo vertical tipo ducto.Tapa final de tramo
FIGURA 1. Ilustración de las definiciones

 Los cortes, soldaduras, empalmes y uniones deberán ser realizados

uniformemente. Los empalmes y uniones deberán ser realizados con
placas de expansión y demás .las soladuras, limadas y esmeriladas.
 En caso haya bandejas suspendidas se utilizaran pernos roscados
(espárragos) y demás accesorios para su sujeción.
 Se considerara ángulo de giro o de curva apropiada:
 30º
 45º
 60º
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 90º
 Eliminar rebabas, bordes filosos y demás elementos que vayan a dañar
los cables durante el proceso de tendido y conexionado.
 Distribución adecuada de bandejas para su fin (bandeja de control,
instrumentación y fuerza)
 Criterios de aceptación y de calidad.
 Se considerará un buen acabado cuando la separación entre uniones
de bandejas una mínima separación (1mm-3mm) entre ellas.
 Considerando uno de los acabados más importantes y según norma es
la de galvanizar todos los: cortes, soldaduras, perforaciones,
esmerilados etc. que hayan sufrido las bandejas durante su montaje.
 Mantener uniformidad en el montaje de las bandejas tales como:
verticalidad horizontalidad haciendo uso de las herramientas
adecuadas.
 Considerar codificación de bandejas para su fin (bandejas de control,
instrumentación y fuerza)
 Considerar soporte de bandejas de acuerdo al trabajo mecánico
tracción y demás esfuerzos a soportar.
 En caso de realizar soldaduras esmerilar uniformemente el área
soldada.
 Realizar el aterramiento adecuado de todo el recorrido de las bandejas
utilizando el conductor adecuado para su fin.
 Sujetar firmemente las bandejas hacia los soporte.
4.4. Consideraciones para acabar el trabajo.
 Colocar tapas de bandejas donde indique y requiera en los planos del
proyecto.
 Sellar orificios, perforaciones, cortes ,etc. En caso se requiera.
 Orden y limpieza final.

5. Responsabilidades
Gerente de proyecto
 Es el responsable de proveer todos los recurso, equipos y herramientas
necesarias para una correcta aplicación del presente procedimiento con
el fin de garantizar que todo el personal de OPEIM SAC cumpla y aplique
este presente procedimiento.
 Proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable.
 Demostrar su liderazgo activo en seguridad y salud ocupacional.
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 Asegurar la disponibilidad de recursos para cumplir con los requisitos de

seguridad y salud ocupacional descritos en este presente manual.
 En ejercicio de sus funciones la paralización de cualquier actividad que
pudieran suponer una potencial vulneración a la política de seguridad de
la empresa estándares y demás normas aplicables.
 Aplicar e impulsar las políticas de calidad, seguridad y salud ocupacional,
y medio ambiente del proyecto.

Residente de Obra.

 Es el responsable de proveer todos los recurso, equipos y herramientas

necesarias para una correcta aplicación del presente procedimiento con
el fin de garantizar que todo el personal de OPIM SAC cumpla y aplique
este presente procedimiento.
 Evalúa el control, difusión y cumplimiento del presente procedimiento.
 Liderar y predicar con el ejemplo en materia s SSO.
 Velar por que los trabajos se ejecuten de acuerdo con todos los
documentos técnicos del proyecto aprobados, tales como:
Procedimientos, planos, especificaciones técnicas,
 Asegurar que los recursos humanos proporcionados sean competentes y
con la experiencia idónea al cargo que ejerzan. Para el caso de los recurso
materiales deberá asegurase que cuente con la certificación acreditada
que garantice su calidad.
 Supervisar que la ejecución de cualquier actividad relacionad al proyecto
a su cargo se cuente, de manera previa, con los permiso, autorizaciones,
requerimientos del cliente y licencia gubernamentales correspondientes.
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los
trabajadores a su cargo en materia de seguridad y salud ocupacional,
dándole solución oportuna.
 En ejercicio de sus funciones la paralización de cualquier actividad que
pudieran suponer una potencial vulneración a la política de seguridad de
la empresa estándares y demás normas aplicables.

Jefe y/o supervisor SST

 Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de las

actividades del proyecto, dado el caso ordenar la paralización hasta que
se tomen las medidas de control.
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 Verificar la constante comunicación con la supervisión, administrador de

contrato y área de salud y seguridad.
 Asegurar y controlar el cumplimiento del presente procedimiento en
todos los niveles de jerarquía del proyecto.
 Velar por el estricto cumplimiento del PETS, adoptando oportunamente
las medidas correctivas entre el personal que incurra en infracciones al
procedimiento aprobado.
 Evaluar y controlar a través de inspecciones de seguridad y observaciones
en las tareas que realiza el personal durante la actividad programada.
 Asesorar a los trabajadores en la identificación y control de peligros y/o
riesgos.
 Verificar que se cuenten con todos los permisos, autorizaciones y
documentos de seguridad necesarios para la ejecución de las actividades.

Jefe y/o supervisor calidad

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento

 Responsable de su seguridad y del personal a cargo.
 Identificar, reportar y rechazar trabajos defectuosos que no estén de
acuerdo a las especificaciones del proyecto. Supervisar la reparación o
reconstrucción del trabajo rechazado.
 Controlar y organizar los respectivos registros de calidad del proyecto.
 Coordinar con la supervisión del cliente, su participación en la
verificación de pruebas y liberaciones programadas.
 De ser necesario podrá paralizar e l proceso en caso de desviaciones a la
calidad del proyecto.
 Identificar las oportunidades de mejora y gestionar su implementación.
 Deberá verificar que todos los equipos de topografía y torquìmetros
posean su correspondiente certificado de calibración vigente y estos
hayan sido visados y aceptados por la supervisión.

Supervisor de campo

 Es el responsable de evaluar las condiciones del área e identificar

peligros en la zona de trabajo, realizar en control técnico y controles de
seguridad, difundir el presente procedimientos y controlar el
cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos
 Es el encargado de solicitar el permiso para el inicio de los trabajos de
fabricación y montaje de estructuras.
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 Inspeccionar y verificar que los permisos requeridos se encuentren

acordes a este PETS y verificar los controle necesarios para los peligros y
riesgos identificados en el IPERC.
 Diariamente impartir instrucciones sobre seguridad, medio ambiente,
calidad y aspectos de la obra a todo el personal bajo su mando.
 Documentar la actividad realizada completando los protocolos de calidad
adecuadamente.
 Difusión del PETS
 Revisar el IPERC continuo AST y firmarlo
 Es responsable de su seguridad y del personal a cargo
 Revisar y firmar los permisos de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
 Es responsable de la calidad de los trabajos ejecutados
 Es el encargado de solicitar los permisos, inspeccionar y recorre el área
de trabajo de manera permanente.
 Es responsable de difundir el presente PETS e IPERC base a todos los
trabajadores asignados a la actividad, y de asegurar su estricto
cumplimento.
 En ejercicio de sus funciones, solicitar la paralización de cualquier
actividad que pudieran Suponer una potencial vulneración a las políticas
de calidad, seguridad y medio ambiente de la empresa a y demás
normas aplicables.
 Asegurar que el personal a su cargo es competente y tiene la experiencia
necesaria para realizar las tareas asignadas.
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas sede lo
trabajadores a su cargo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional,
dándole solución oportuna
 Reportar a su jefe inmediato y al Dpto. SSO, la ocurrencia de incidentes,
actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso
previsto.
 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades
programadas, de acuerdo con los AST e IPERC elaborados, a fin de
verificar el cumplimento seguro; caso contrario ordenar paralizar su
ejecución hasta que se adopten las medidas correctas que garanticen un
trabajo seguro.
 Asumir la dirección y responsabilidad de los trabajos o decidir la
paralización de estos, si por motivos de fuerza mayor se ausentara el
responsable o líder de trabajo de área.
 Ser completamente responsable de la seguridad y la salud en el trabajo
del personal bajo su cargo, así como asegurar que cualquier desviación o
condición sub estándar detectada sea corregida inmediatamente.
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 Monitorear contantemente y corregir las conductas de riesgo de los

trabajadores bajo su supervisión
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y
herramientas.
 Asegura que todo el personal haga uso de los EPP asignados.

Capataz

 Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros

 Ser completamente responsable de la seguridad y la salud en el trabajo
del personal bajo su cargo, así como asegurar que cualquier desviación o
condición sub estándar detectada sea corregida inmediatamente. Así
mismo deberá permanecer en el área de trabajo salvo situaciones
excepcionales donde para retirarse del área de trabajo deberá de
coordinar son su supervisor de campo.
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y
herramientas. Asegurar que todo el personal haga uso adecuado de los
EPP’s asignados
 Reportar a su jefe inmediato y al Dpto. SSO, la ocurrencia a de incidentes,
actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso
previsto.
Personal de Campo (Operarios, Oficiales, ayudantes)

 Es el encargado de ejecutar los trabajos, así como conocer, entender y

aplicar el presente PETS.
 Inspeccionar y verifique que las condiciones del área de trabajo,
incluyendo equipos a utilizar e infraestructura sean los adecuados para
evitar los riesgos asociados a la tarea.
 Comunicar siempre al Supervisor sobre las actividades no planificadas
 Realizar el IPERC continuo, AST correspondientes en conjunto con el
personal involucrado
 Uso obligado de EPP
 Responsable de su seguridad y de sus compañeros de trabajo
 Negarse a realizar una actividad que considere insegura para su
integridad o la de sus compañeros.
 Participar en el cumplimiento de la Charlas diaria de seguridad
 Verificar la operatividad de todos los equipos y herramientas que se
utilizaran en la actividad, y reportar de manera inmediata algún
desperfecto al supervisor a cargo.
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 Informar inmediatamente a su jefe inmediato y al Dto. SSO, sobre la

ocurrencia de incidentes, actos y condiciones sub estándares y/o
desviaciones en el proceso.
 Utiliza correctamente y en forma permanente sus EPP‘ s
 Delimitar el área de trabajo previo al inicio de la actividades
 Mantente condiciones de orden y limpieza en todos los lugares y
actividades
 Solicitar ayuda o mayor información cuando no esté seguro de cómo
realizar una tarea sin poner en riesgo su integridad
 Corregir inmediatamente actos inseguros y condiciones sub estándares
dentro de almacén de su trabajo.

6. Restricciones

 No llevar a cabo esta actividad en caso de tormentas eléctricas

 Solo podrá realizar esta actividad, el personal debidamente capacitado
 No Iniciar las labores sin contar con los permisos estrictos y aprobados
 No iniciar labores si no se cuenta con los implementos de seguridad
necesarios y en buen estado
 No iniciar labores si no se encuentra aprobados los PETS
 No realizar trabajos que no se encuentran dentro del presenté PETS
 Está prohibido el uso de herramientas de fabricación no estándar
 No ingresar a áreas sin la autorización del supervisor del área
 Ningún trabajador deberá exponerse a pendientes y/o desniveles sin
sistema de restricciones anti caídas.

7. DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

ASTM A 123:02 Standard Specification for Zinc (Hot-

Dip Galvanizad) Coatings on Iron and Steel
Products.
ASTM A 653:05 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-
Coated (Galvanizad) or Zinc-Iron Alloy-
Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip
Process.
ASTM A780:01 Stándar Practice for Repair of Damaged
and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanizad
Coatings.
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ASTM A 47/A 47M:99 (reaprobado 2004) Specification for ferrite Malleable Iron
Castings
ASTM A 143/A 143M:03 Practice for Safeguarding Against
Embrittlement of Hot-Dip
Galvanized Structural Steel Products and
Procedure for Detecting Embrittlement
ASTM A 153/A 153M:05 Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on
Iron and Steel
Hardwa
re
ASTM A 384/A 384M:02 Practice for Safeguarding Against Warpage
and Distortion
During Hot-Dip Galvanizing of Steel
Assemblies
ASTM A 385:05 Practice for Providing High-Quality Zinc
Coatings (Hot- Dip3)
ASTM A 767/A 787M:05 Specification for Zinc-Coated Galvanized
Steel Bars for
Concrete Reinforcement
ASTM A 780:01 Practice for Repair of Damaged and
Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized
Coatings
ASTM B 487:85 (reaprobado 2007) Test Method for Measurement of metal and
Oxide Coating
Thicknesses by Microscopical
Examination of a Cross Section
ASTM B 602:88 (reaprobado 2005) Test Method for Attribute Sampling of
Metallic and Inorganic Coatings
ASTM E 376:06 Practice for measuring Coating Thickness
by Magnetic- Field or Eddy-Current
(Electromagnetic) Test Methods.
ASTM A 90M:01 Test Method for weight [Mass] of coating
on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-
Alloy Coatings
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