Ensayo esclerométrico o Índice de Rebote

Consiste en un ensayo para obtener la calidad de la capa superficial (3-4 cm.) del hormigón. El
sistema de funcionamiento está basado en la medida del rebote de una masa de acero, liberada
por un percutor al hacer presión con el aparato sobre la superficie de hormigón. Una vez la masa
ha impactado vuelve hacia atrás, arrastrando la aguja de una escala graduada donde se lee el
resultado.

Ensayos Ultrasónicos

Consiste en un ensayo que determina la velocidad de propagación de los impulsos de las

vibraciones longitudinales ultrasónicas que pasan a través del hormigón, pudiendo por tanto
caracterizar la masa del hormigón que se está estudiando. Este ensayo no debe considerarse
sustitutivo de los ensayos destructivos sino que se debe considerar como ensayo complementario
o adicional.

Medida del potencial de corrosión

Consiste en un ensayo que se realiza para determinar el estado en el que se encuentra una
armadura, que no presenta fisuras en el plano de las barras, con respecto a la corrosión. Para ello
se recurre a la medida de potencial eléctrico entre el acero del armado y un electrodo de
referencia colocado sobre la superficie del hormigón. La medida del potencial de corrosión es un
valor de referencia que no permite cuantificar la corrosión que presenta la barra, pero si la
posibilidad de que se esté produciendo este fenómeno en el momento de la lectura.

Pachómetro

Consiste en un aparato capaz de localizar las barras de acero dentro de un elemento de hormigón.
Consta de varias sondas y de un módulo de lectura y control; y su funcionamiento se basa en la
medida de la resistencia al flujo magnético generado por la sonda, de forma que cuando la sonda
se sitúa más cercana a un elemento metálico esta resistencia disminuye. En el mercado actual
existen pachómetros que además de determinar la posición y la dirección de las armaduras son
capaces de determinar también el diámetro y el recubrimiento de la barra. La fiabilidad de este
ensayo no es total ya que en presencia de una acumulación de barras o con barras a mucha
profundidad el equipo no da buenos resultados, incluso los propios fabricantes recomiendan que
en trabajos de cierta responsabilidad el uso del pachómetro se acompañe de catas. Otras
aplicaciones que se le pueden dar al pachómetro son la comprobación de la separación de los
estribos, la presencia de mallas electrosoldadas, etc.

Fisurómetros

Son herramientas que permiten medir el grueso de una fisura y cuantificar su variación en función
del tiempo o de la temperatura. Destacan:

 Cuentahílos. Pequeño aparato formado por una o dos lentes de aumento y una escala
graduada impresa en un cristal. Se emplea para medir el grueso de la fisura
sobreponiendo el cuentahílos en la fisura, pudiendo alcanzar una precisión de 0,1 mm.
 Deformómetro. Está formado por un cuerpo metálico extensible y un comparador situado
en la parte central que capta las variaciones de longitud. Las medidas se realizan por
 medio de la instalación de dos tetones fijados permanentemente a cada lado de la fisura y
colocando los extremos del Deformómetro sobre ellos. Se emplea para el estudio
evolutivo de las fisuras en el tiempo, y su precisión alcanza hasta el 0,001 mm.
 Fisurómetro de regleta. Regleta de plástico, formada por dos piezas que se fijan cada una
de ellas a cada uno de los lados de la fisura de forma permanente y que lleva incorporada
una escala graduada, para poder ver la evolución de la fisura en el tiempo.
 Extensímetro eléctrico. Consiste en colocar un Extensímetro (captador eléctrico de
desplazamientos) fijado a un lado de la fisura y una placa al otro, conectado a un sistema
de lectura de datos. Al moverse la fisura el extensímetro genera un potencial eléctrico que
es enviado al sistema de lectura que lo traduce en mm. de desplazamiento. Este sistema
se emplea en lugares de difícil acceso ya que solamente precisa de su montaje inicial y su
desmontaje final.