Tabla 1.

1 Costos de los equipos principales del tren de deshidratación

Equipos Cantidad Costo Unitario (BsS) Costo Total(BsS)

Torre Contactora 1 2158200000,00 2158200000,00

Rehervidor 1 599500000,00 599500000,00
Tanque ( 17090 179850000,00 179850000,00
1
litros)
Bomba de inyección 26378000,00 26378000,00
1
de glicol
Total 740982000,00 740982000,00

Costoactual = (CostoContactor *%Inflación ) +CostoContactor

COSTOactual=(2158200000,00*650)+ 2158200000,00

COSTOactual=1,4049882*1012

De manera análoga, se calculó el costo actual para el resto de los componentes del
tren de deshidratación, los cuales son presentados en la tabla 1.2.

Tabla 1.2 Costos actuales de los equipos principales del tren de deshidratación

Equipos Cantidad Costo Unitario (BsS) Costo Total(BsS)

Torre Contactora 1 1,4049882*1012 1,4049882*1012

Rehervidor 1 3,902745*1011 3.902745*1011
Tanque ( 17090 1,1708235*1011 1,1708235*1011
1
litros)
Bomba de inyección 1,7172078*1010 1,7172078*1010
1
de glicol
Total 1,929517128*1012 1,929517128*1012
 Costos por mano de Obra
Sueldo
Cargo N° DE Personas
Unitario mensual (Bs) Anual (Bs)

Analista de compras 1 14.569.175,20 174,830102.4

Operador de Equipo 1 28,250.000 339,000.000
Analista de Proceso 1 16.503.792,90 198,045514.8
Mantenimiento 1 13.438.410,60 161,260927.2
Asesor de Ventas 1 20.699.939,80 248,399277.6
TOTAL: 5 65,211318.50 1,121535822.00
Fuente: L.O.T.T.T., 2018. Sustentado hasta el mes de Mayo de 2018

En la tabla anterior se observa que para garantizar la operaciones en el primer año se deben
destinar 1,121535822.00Bs. de salario mínimo y cesta ticket para la mano de obra que
abarca a 5 puestos de trabajo directo

Costos para la producción(Materia Prima)

Precio
Costo Total
Concepto unitario por Costo Total
Anual
galón BsS

trietilenglicol 356942300,00 356942300,00 4,283307.600

Costo de los activos fijos según la vida útil de los equipos

El costo de los equipos fijos que se usaran en el proceso, según la vida útil de cada equipo
se detalla en la tabla que se muestra a continuación.
 Costo De Activos Fijos Según Su Vida Útil
Vida útil Precio unitario
Descripción Cantidad Precio total
(Años) Bs f
Tanque de Almacenamiento 7 15 1,330000,000 88.666.666,67
Peladora 1 15 250.000.000,00 16.666.666,67
Cortadora o Trozadora 1 5 230.000.000,00 46.000.000,00
Estufa 1 8 380.000.000,00 47.500.000,00
Molino 1 5 300.000.000,00 60.000.000,00
Tamizador 1 10 181.700.000,00 18.700.000,00
Enfundadora o selladora 1 10 50.000.000,00 5.000.000,00
Se divide precio unitario entre los años de vida útil

Los costos de operación anual se ven influenciados por los días laborables así como por
el tiempo de mecanizado, por lo cual en la siguiente tabla se tabulan los datos a fin de
determinar cuántos sacos será capaz de producir anualmente la planta:

Costo de operación anual

Costo
Fabricación Días Laborables Fabricación Costo Anual
Unitario mes
Mensual mensual Anual (Kg) (Bs.)
(Bs.)
200 kg 21 2.400 10.000.000,00 100.000.000,00
 Anualmente los ingresos por la venta de la harina son 100.000.000 Bs. Un indicador
relevante al momento de evaluar un proyecto financieramente es el Beneficio/Costo,
existiendo principalmente dos variantes del mismo, para calcular este indicador es necesario
determinar el valor actual de la inversión dado un valor presente, por ello se presenta la
siguiente ecuación:
Costo Mensual

Costos Por Servicios Públicos 250.000,00

Costos De Mano De Obra 7.911.258,30

Costos Para La Producción 9.050.000,00

Costo de Etiquetado y envasado de Producto 7.300.000,00

Total 24.511.258,30

Valor Actual De La Inversión:

𝒊 (𝟏 + 𝒊)𝒏
𝑽𝑨 = 𝑷 × ( ) = 𝑷 × (𝑨⁄𝑷, 𝒊, 𝒏)
𝟏 + 𝒊𝒏 − 𝟏
Dónde:

VA: Valor Actual.

P: Valor Presente.
(A/P, i, n): Factor de Recuperación de Capital.

El valor presente viene dado por la inversión de 24.511.258,30 Bs. mientras que el factor
de recuperación de capital responde a los criterios de un interés de 6% y 5 periodos, aplicando
la ecuación anterior se obtienen:
 𝑉𝐴 = 24.511.258,30𝑥 0,23740
𝑉𝐴 =5.818.972,72

Para aplicar el análisis Beneficio/Costo es importante reconocer las circunstancias bajo

las cuales el proyecto es factible, por ello se presentan las siguientes reglas:

𝐵⁄𝐶 ≥ 1 = 𝐸𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑠 𝑒𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑐𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒.

𝐵⁄𝐶 ≤ 1 = 𝐸𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑛𝑜 𝑒𝑠 𝑒𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑐𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒.

Uno de los parámetros necesarios para efectuar los cálculos, corresponde a las pérdidas
o contra beneficios asociados al proyecto, en el caso actual se estima un contra beneficio de
45.000Bs., que abarca la inducción al personal y el material para la inducción.

Razón Beneficio/Costo Convencional

𝐁 − 𝐂𝐁
𝐁⁄𝐂 =
𝐂

Dónde:
B/C: Beneficio/Costo.
B: Beneficios.
CB: Contra beneficios o Beneficios Negativos.
C: Costos (Inversión(A/P,i,n) + Otros Costos).

La Ecuación Anterior Se Obtiene

𝐵 100.000.000 − 9.050.000 90.950.000

= =
𝐶 5.818.972,72 + 100.000.000 105.818.972,7
 B
= 0,85
C

𝐁
= 𝟎, 𝟖𝟓 ≥ 𝐏𝐨𝐫 𝐥𝐨 𝐪𝐮𝐞 𝐞𝐥 𝐩𝐫𝐨𝐲𝐞𝐜𝐭𝐨 𝐧𝐨 𝐞𝐬 𝐞𝐜𝐨𝐧𝐨𝐦𝐢𝐜𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐟𝐚𝐜𝐭𝐢𝐛𝐥𝐞
𝐂

La evaluación del B/C convencional arrojo que el proyecto no es aceptable.