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Aramide

Les polyamides aromatiques, ou aramides, sont une classe de matériauxrésistant à


la chaleur et/ou présentant de bonnes propriétés mécaniques. Ils ne peuvent être
utilisés que comme fibres, qui servent surtout à la fabrication de matériaux
composites, en renfort de matrices.

Le mot-valise « aramide » vient de la contraction de l'anglaisaromatic polyamide.


Structure chimique du poly(p-
Les fibres sont obtenues par filage (étirage au travers d'une filière) à partir d'une
phénylènetéréphtalamide) (PPD-T).
dissolution. Les chaînes moléculaires sont fortement orientées dans le sens de l'axe
de la fibre, de sorte que les forces des interactions moléculaires peuvent être
exploitées pour la résistance thermique et/ou mécanique.

Sommaire
Historique
Principaux produits
Caractéristiques principales des fibres
Applications
Notes et références
Annexes
Articles connexes
Fibres aramide courtes.

Historique
Les polyamides aromatiques ont été introduits pour la première fois dans des
applications commerciales au début des années 1960, avec une fibre méta-aramide
[poly(m-phénylèneisophtalamide),MPD-I] produite par Du Pont de Nemours sous
la marque Nomex. Cette fibre synthétique, utilisée pour le textile, se caractérise par
son excellente résistance à lachaleur. Elle ne s'enflamme pas dans des taux normaux
1
de dioxygène (auto-extinguibilité). Elle est largement utilisée dans la production de
vêtements de protection, de filtration de l'air, de la chaleur et pour l'isolation
électrique ; c'est aussi un substitut de l'amiante. Le méta-aramide est également
produit aux Pays-Bas et au Japon par Teijin (en) (marques Technora et Conex), en
2
Chine par Tayho (marque Newstar) et une variante de méta-aramide en France
(Kermel).

Basée sur des recherches antérieures par Monsanto et Bayer, une fibre para-aramide
3 Tissu de fibres aramide, armure toile
nettement plus tenace (résistance à la rupture voisine de 3 GPa) et rigide (le module
ou taffetas.
d'élasticité peut dépasser 100 GPa) a été également mise au point dans les années
1960-1970 par Du Pont etAkzoNobel.
De nombreux travaux ont été réalisés par Stephanie Kwolek en 1961, alors qu'elle
travaillait pour Du Pont de Nemours. Cette société a été la première, en 1973, à
introduire un para-aramide appelé Kevlar. Une fibre similaire appelée Twaron avec
une structure chimique voisine a été présentée par Akzo en 1978, en raison de
brevets déposés sur le processus de production dans les années 1980. La marque
Twaron est aujourd'hui détenue par la société T
eijin.

Au Japon, des sociétés ont développé un nouveau tissu à base de fibre d'aramide et
de nanoparticules de carbone. Il est utilisé pour confectionner la couche intérieure de
vêtements de protection pour pompiers. Son excellente conductivité thermique
permet de dissiper efficacement la chaleur sur la surface du vêtement et donc d'éviter
4
qu'elle ne se concentre en un point donné, réduisant ainsi le risque de brûlure.

Principaux produits
Tissu de fibres aramide (armure plus
Les principaux aramides sont : complexe).

les polyarylamides (PAA) : Ixef de Solvay ;


le poly(métaxylylène adipamide) : PA MXD-6 (polyamide semi-
aromatique semi-cristallin) ;
les polyphtalamides (en) (PPA) (polyamides semi-aromatiques semi-
cristallins) : Amodel d'Amoco ;
les polyamides semi-aromatiques amorphes (P A 6-3T) : Trogamid de
Hüls (de) ;
les méta-aramides (poly(métaphénylène isophtalamide), AP MPD-I) :
Nomex de Du Pont de Nemours ;
les para-aramides (poly(paraphénylène téréphtalamide), A
P PPD-T) :
Kevlar de Du Pont de Nemours, Twaron d'Akzo. Tissu hybride verre/aramide.

Caractéristiques principales des fibres


Les caractéristiques mécaniques du PPD-T sont supérieures à celles du MPD-I.
5
Légèreté , bonnes propriétés mécaniques en traction et bonne résistance aux chocs et à l'abrasion, au feu (faible
6
combustibilité) et à la chaleur (ne fond pas), aux solvants organiques (exemple : carburants).
Mauvais comportement en compression, grande dif ficulté à couper (résistance au cisaillement) ou à usiner
,
reprise d'humidité importante, sensibilité aux rayonsultraviolets, prix élevé.

Applications
Les para-aramides sont utilisés dans de nombreuses applications à haute technologie dans l'aéronautique, l'aérospatiale, la
construction navale, le secteur militaire, les équipements de sécurité (gilets pare-balles, casques et gants anti-coupures), l'automobile
et le sport et loisir (raquettes de tennis (cordage), ski et pièces de bicyclette).

Notes et références
1. Voir aussi Indice limite d'oxygène.
2. (en) « Newstar - Product Properties» (http://en.tayho.com.cn/product/Product%20Properties1.htm) , sur tayho.com,
2015 (consulté le 11 décembre 2015)
3. La résistance spécifique (rapportée à la densité) à la rupture en traction est très élevée.
4. Nouveau matériau pour les vêtements de pompiers(http://www.bulletins-electroniques.com/actualites/62132.htm)
(BE Japon no 528 (1er février 2010), Ambassade de France au Japon / ADIT)
5. Densité voisine de 1,45 pour le PPD-T , classé après les fibres de polyéthylène (d~0,97).
6. La température maximale d'utilisation en atmosphère oxydante des Kevlar 29 et 49 est de 200 °C. Par ailleurs, leur
conductivité thermique est très faible, inférieure à celle des fibres de verre.
Annexes

Articles connexes Sur les autres projets Wikimedia :

Kevlar Textile Fibre de aramide, sur le Wiktionnaire


Nomex technique verre
Textile Matériau Fibre de
composite carbone
Pompier

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