Trabajo Final de Suelos II

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS II
INDICE
I.INTRODUCCION ................................................................................................................................. 2
II.OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 3
III.FUNDAMENTO TEORICO ................................................................................................................. 4
IV.EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................................... 12
V.PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA ................................................................................................. 17
VI.CALCULOS PARA EL ENSAYO ......................................................................................................... 24
VII.FORMATO DE ENSAYO ................................................................................................................. 28
VIII.CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 39
IX.RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 40
X.ANEXOS .......................................................................................................................................... 41
XI.BIBLIOGRAFIA................................................................................................................................ 43
1
I.INTRODUCCION
El presente informe se ha desarrollado mediante una muestra inalterada extraída de

un suelo para determinar el asentamiento de dicho suelo. Este ensayo se ha
realizado en el Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Andina Néstor
Cáceres Velásquez del Distrito de Juliaca, Provincia de San Román, Departamento
Puno.
El trabajo cosiste en determinar asentamientos que experimenta algunos suelos

producto del escape del agua debido a las sobrecargas. En este ensayo se trabajó
con un suelo arcilloso.
Los materiales que se utilizan en ingeniería, al aplicarles fuerzas exteriores, sufren

deformaciones, de acuerdo con una determinada relación esfuerzo-deformación. En
un suelo saturado al que se le aplican fuerzas exteriores se le provoca una
deformación, pero no es instantánea.
La consolidación es un proceso que involucra la reducción del índice de vacíos y una

reducción del volumen total del suelo producto de solicitaciones de carga sobre este,
lo que induce un asentamiento del terreno y de la edificación que se puede encontrar
sobre el suelo. Este proceso lo experimentan suelos cohesivos, tales como arcillas
y limos, y puede tomar bastante tiempo, incluso años. Para suelos granulares la
consolidación ocurre instantáneamente debido a su alta permeabilidad y es
denominada compresibilidad.
El estudio de la consolidación es de suma importancia debido a que es necesario

conocer el asentamiento que podría llegar a sufrir una estructura futura y así no
poner en riesgo alguna edificación y vidas humanas que estén involucradas.
En este informe se analizará la consolidación mediante el ensayo para determinar

así los distintos parámetros a tener en consideración en el comportamiento del suelo
a estudiar. A través de los resultados del laboratorio conoceremos los coeficientes
de consolidación y los asentamientos de la muestra para cada incremento de cargas
en función del tiempo.
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II.OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el ensayo de consolidación unidimensional por el método de
logaritmo del tiempo (casa grande), según la norma ASTM D2435 –
AASHTO T216 – 03
1.2. OBJETIVOS PRINCIPALES

 Determinar el asentamiento que experimenta la muestra del suelo a
diferentes estados de carga.
 Determinar el decremento de volumen y la velocidad con que este se
produce, en una muestra de suelo, confinado lateralmente y sujeto a una
carga axial.
 Realizar los diferentes cálculos para determinar el coeficiente de
consolidación.
 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes y deformación,
para unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Encontrar los valores máximos de los esfuerzos cortantes para las
diferentes cargas aplicadas.
 Determinar el coeficiente de compresión y el coeficiente de hinchamiento.
 Obtener las curvas de asentamiento en función del tiempo para cada
incremento de carga.
 Obtener la curva de compresibilidad.
 Finalmente obtener parámetros de cuanto se nos puede asentar el terreno
teniendo cierta carga.
3
III.FUNDAMENTO TEORICO
1. CONSOLIDACIÓN DE SUELOS: La consolidación es un proceso que se
produce en los suelos y consiste en la reducción del volumen total del suelo
provocado por la colocación de una carga o el drenaje del terreno.
Se denomina consolidación de un suelo a un proceso de reducción de
volumen de los suelos finos cohesivos (arcillas y limos plásticos), provocado
por la actuación de solicitaciones (cargas) sobre su masa y que ocurre en el
transcurso de un tiempo generalmente largo. Producen asientos, es decir,
hundimientos verticales, en las construcciones que pueden llegar a romper si
se producen con gran amplitud. Un incremento provocado por la construcción
de cimentaciones u otras cargas comprime los estratos del suelo.
La compresión es causada por: la deformación de las partículas del suelo;
reacomodo de las partículas del suelo y la expansión de agua o aire de los
espacios vacíos. En general, el asentamiento causado por cargas se divide
en tres amplias categorías:
 Asentamiento inmediato: provocado por la deformación elástica del
suelo seco, húmedo y saturado sin ningún cambio en el contenido de
agua.
 Asentamiento por consolidación primaria: es el resultado de un cambio
de volumen en suelos saturados cohesivos debido a la expulsión del
agua que ocupa los espacios vacíos.
 Asentamiento por consolidación secundaria: se observa en suelos
saturados cohesivos y es el resultado del ajuste plástico de la
estructura del suelo.
FASES DE CONSOLIDACIÓN
 Consolidación instantánea: reducción de vacíos por eliminación de
aire.
Primaria: reducción de volumen por la expulsión del agua. Fenómeno
en el que se transfiere la carga soportada por el agua al esqueleto
mineral, esta es la consolidación propiamente dicha.
Secundaria: cuando la consolidación se da por reajuste del esqueleto
mineral y luego de que la carga está casi toda soportada por este y no
por el agua.
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 Consolidación primaria: Este método asume que la consolidación
ocurre en una sola dimensión. Los datos de laboratorio utilizados han
permitido
construir una interpolación entre la deformación o el índice de vacíos y

la tensión efectiva en una escala logarítmica. La pendiente de la
interpolación es el índice de compresión. La ecuación para el asiento
de consolidación de un suelo normalmente consolidado puede ser
determinada entonces como:
 Consolidación secundaria
La consolidación secundaria tiene lugar después de la consolidación
primaria a consecuencia de procesos más complejos que el simple
flujo de agua como pueden ser la reptación, la viscosidad, la materia
orgánica, la fluencia o el agua unida mediante enlace químico algunas
arcillas. En arenas el asiento secundario es imperceptible, pero puede
llegar a ser muy importante para otros materiales como la turba.
2. DIFERENCIA ENTRE CONSOLIDACIÓN Y COMPACTACIÓN
La consolidación es un proceso acoplado de flujo y deformación producida en
suelos totalmente saturados. Por lo tanto, no es posible hablar de
consolidación en terrenos en los que el grado de saturación es inferior a 1 ya
que en ese caso hablamos de compactación. A raíz de esto, hablamos de
compactación cuando el terreno no está totalmente saturado y actúan fuerzas
sobre el terreno tales como la succión capilar del agua intersticial.
En estos casos y en otros similares, las características de la consolidación de
los estratos de arcilla pueden investigarse cualitativamente, con aproximación
razonable, realizando pruebas como un ensayo edométrico o ensayos
triaxiales sobre especímenes representativos del suelo, extraídos en forma
inalterada. Se puede así calcular la magnitud y la velocidad de los
asentamientos probables a las cargas aplicadas, así como el tiempo de
consolidación.
PROCESO DE CONSOLIDACIÓN: Cuando el suelo se somete a una
sobrecarga, los esfuerzos totales se incrementan en esa misma cuantía.
En suelos saturados, esto conduce al incremento de la presión de poros; pero
dado que el agua no resiste esfuerzos cortantes, sin que se modifique el
nuevo esfuerzo total, el exceso de presión intersticial se disipa a una
5
velocidad controlada por la permeabilidad k del suelo, con lo que el esfuerzo
efectivo se va incrementando a medida que el agua fluye.
CONSECUENCIAS DE LA CONSOLIDACIÓN
 Incremento en el esfuerzo efectivo.
 Reducción en el volumen de vacíos.
 Reducción en el volumen total
 Asentamientos en el terreno
 Asentamientos en la estructura
3. COEFICIENTE DE CONSOLIDACION (CV): Para su cálculo es necesario
tener la curva de asentamiento contra tiempo (escala semilogarítmica), cuyo
ajuste consiste en sobreponer la escala UV a la escala de deformación (d).
Si se extiende el tiempo se logra representar la fase de consolidación
secundaria.
4. METODOS PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE CONSOLIDACION

a. Método del Logaritmo del Tiempo: Procedimiento para determinar el
100, 0 y 50% teórico de consolidación primaria:
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 Se grafica en escala semilogarítmica la curva deformación
(ordenadas) vs log tiempo (abscisas).
 Trace una línea recta (C) a través de los puntos que representan
las lecturas finales y que exhiben una tendencia recta y una
inclinación suave.
 Trace una segunda recta tangente a la parte más pronunciada
de la curva (D). La intersección entre las dos rectas representa
la deformación d100, y tiempo t100, correspondiente al 100%
de la consolidación primaria. La consolidación que sobrepase el
100% se define como consolidación secundaria.
 Determine la deformación que representa el 0% de la
consolidación primaria, escogiendo un punto de la curva
próximo al eje de deformaciones (t1), observe el tiempo que le
corresponde, localice sobre la curva el punto cuya abscisa sea
cuatro veces la del punto originalmente elegido (t2); la diferencia
de ordenadas entre ambos puntos se duplica y éste valor se
lleva a partir del segundo punto mencionado, sobre una paralela
al eje de ordenadas obteniéndose de este modo un tercer punto
sobre el cual se hará pasar una paralela al eje de los tiempos
que es la que define el 0% teórico de consolidación.
 Al punto medio del segmento entre el 0 y 100% teóricos de
consolidación corresponderá el 50%. El tiempo correspondiente
a este porcentaje t50, queda determinado por la abscisa del
punto de intersección de la curva y una paralela al eje de los
tiempos, trazada por el punto medio del segmento. La
determinación de t50 debe hacerse para cada una de las curvas
obtenidas en el proceso de consolidación.
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b. Método de la Raíz Cuadrada del Tiempo: Procedimiento para
determinar el 0, 90 y 100% de consolidación primaria:
 Se grafica en escala aritmética la curva deformación
(ordenadas) vs raíz cuadrada del tiempo (abscisas).
Trace una segunda línea recta (C) tomando dos o más puntos
de la línea correspondiente del 0% de consolidación y
multiplique las abscisas correspondientes por la constante 1.15.
La intersección de ésta con la curva define por su abscisa el
tiempo que corresponde al t90.
 La deformación al 100% de la consolidación primaria es 1/9
mayor que la diferencia entre las deformaciones a 0 y 90% de
consolidación.
 Trace una línea recta (A) a través de los puntos que representan
las lecturas iniciales que muestra una tendencia de línea recta.
Extrapole la línea hasta t = 0 y obtenga la ordenada de
deformación que representa el 0% de la consolidación primaria.
 Calcule el coeficiente de consolidación para cada incremento de
carga, como sigue:
Para curva deformación versus raíz cuadrada del Tiempo.
Donde:
Cv = Coeficiente de consolidación cm2/s consolidación, cm /s.
Hm2 = Longitud promedio de la trayectoria de drenaje para cada
incremento de carga.
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t50, 90 = Tiempo correspondiente al grado de consolidación para
50% ó 90%, s ó min.
 Grafique la curva relación de vacíos (e) versus presión (P) en escala
semilogarítmica.
 Esta gráfica es conocida como: Curva de compresibilidad, que

permite determinar la carga de pre consolidación Pc, en kg/cm2, los
índices de compresión, expansión y comprensibilidad, de la
siguiente manera:
Carga de Pre consolidación.
 Estime el punto máximo de curvatura, en la rama descarga (B).
 En el punto (B) dibuje una línea tangente (C), y una línea
paralela al eje de las presiones (D), y trace la bisectriz de estas
dos rectas (E).
 Extienda una tangente que pase por la parte lineal de la curva
de carga (curva virgen) (F), hasta la intersección con la bisectriz
(E) en el punto (G).
 La proyección del punto (G) sobre el eje de las abscisas define
la carga de pre-consolidación, Pc.
Índice de compresión.
 La pendiente de la curva virgen del tramo de carga determina el
índice de compresión Cc, mediante la siguiente expresión:
Donde:
Δe = Variación de la relación de vacíos.
ΔP = Variación de los logaritmos de la presión.
Índice de expansión.
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La pendiente de la parte recta del tramo de descarga determina el
índice de expansión Ce, mediante la siguiente expresión:
Donde:
e3– e2 = Variación de la relación de vacíos.
P2-P3 = Variación de los logaritmos de la presión.
Coeficiente de compresibilidad.
La pendiente de la curva virgen del tramo de carga determina
el índice de compresibilidad av, mediante la siguiente expresión:
Determine y registre el coeficiente de permeabilidad (k),
mediante la siguiente ecuación
Por lo tanto, Cvm y em, se determinan así:
Donde:
Cv1 = Coeficiente de compresibilidad correspondiente a la presión

del punto e1.
Cv2 = Coeficiente de compresibilidad correspondiente a la presión

del punto e2.
Cvm = Media aritmética entre el coeficiente C v1 y Cv2.
Em = Media aritmética entre e1 y e2.
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K = Coeficiente de permeabilidad en cm2/ s.
5. CONSOLIDOMETRO: Es también conocido como edómetro. Es un aparato

de laboratorio útil para conocer la compresibilidad de un suelo que va a ser
objeto de una consolidación. Es un equipo el cual permite determinar el
asentamiento, que puede sufrir un suelo cuando es sometido a diversas
cargas bajo condiciones de saturación o en estado natural. La muestra es un
cilindro aplanado y el ensayo es condiciones de compresión confinada. Al
aplicar la carga, el agua se evacua por dos piedras porosas, superior e
inferior. La carga es incremental, para registrar las deformaciones (en el
extensómetro) contra el tiempo. También carga Vs relación de vacíos. Las
cargas se van doblando cada vez y los incrementos se hacen cada 24 horas.
Finalmente, la descarga se hace gradual.
Este equipo también es usado para realizar ensayos de colapso de los suelos
y expansión libre o controlada por el método edométrico.
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TIPOS DE EDÓMETRO
IV.EQUIPOS Y MATERIALES
1) EQUIPOS Y SU DEFINICIÓN
 CONSOLIDOMETRO: Este equipo permite determinar el
asentamiento, que puede sufrir un suelo cuando es sometido a
diversas cargas bajo condiciones de saturación o en estado natural. Y
consta de lo siguiente:
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COMPONENTES DEL CONSOLIDOMETRO:

 VIGA DE PRESIÓN
 VIAL
Cilindro de consolidación Molde
Anillo abrasador Pistón de carga Esfera
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Pernos de sujeción Piedra porosa Papeles filtro.
 HORNO DE LABORATORIO: El horno de laboratorio es un tipo de

horno comúnmente usado para deshidratar reactivos de laboratorio o
secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura gradualmente
conforme pase el tiempo así como también sea su programación,
cuando la temperatura sea la óptima y se estabilice, el térmico
mantendrá la temperatura; si esta desciende volverá a activar las
resistencias para obtener la temperatura programada; posee un tablero
de control que muestra el punto de regulación y la temperatura real
dentro del horno, está montada al frente para su fácil lectura, aunque
algunos modelos anteriores no lo tienen, estos cuentan con una perilla
graduada la cual regula temperatura del horno.
 BALANZA ELECTRONICA: La balanza puede ser descripta como un
aparato creado artificialmente por el hombre para calcular el peso de
un elemento. Este procedimiento se realiza a partir de que se coloca
tal elemento u objeto a pesar en una superficie y la misma calcula su
peso de manera casi instantánea. Las balanzas electrónicas se
caracterizan principalmente por contar con medios, tal como lo dice su

nombre, electrónicos para averiguar y transmitir los datos sobre el peso
de un objeto.
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2) MATERIALES
 MUESTRA INALTERADA: Es la muestra que hemos obtenido de
nuestra calita con la cual hemos trabajado nuestro ensayo en el
laboratorio.
Muestra inalterada.
 REGLA METÁLICA.:Una regla metálica es básicamente una versión

industrial de las reglas de dibujo, ya que ambas se utilizan muy
similarmente, la diferencia, y el hecho de que sean de acero obedece
a que también son útiles de trazo, es decir el dibujo que se va a realizar

se hará sobre una superficie de un material más duro que el papel, ya
sea madera plástico o alguna lámina metálica ferrosa o no ferrosa.
 LUBRICANTE (ACEITE): Un lubricante es una sustancia que,
colocada entre dos piezas móviles, no se degrada, y forma asimismo
una capa que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso
a elevadas temperaturas y presiones.
Una segunda definición es que el lubricante es una sustancia
(gaseosa, líquida o sólida) que reemplaza una fricción entre dos piezas
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en movimiento relativo por la fricción interna de sus moléculas, que es
mucho menor.
 DISCO ESPACIADOR
 TIJERAS: Una tijera es una herramienta manual que sirve para cortar
(tela, papel, etc.). Está formada por dos cuchillas de acero que giran
alrededor de un tornillo axial común, respecto al cual se sitúan
los filos de corte a un lado y las agarraderas en el lado contrario. Las
agarraderas conllevan agujeros para sujetar y maniobrar con el pulgar
y el cordial.
 NIVEL DE MANO: Un nivel es un instrumento de medición utilizado

para determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento.
 ESPÁTULA: Una espátula es una herramienta que consiste en una

lámina plana de metal con agarradera o mango similar a un cuchillo
con punta roma. Según su uso, hay diferentes tipos de espátula.
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 BROCHA: Una brocha es un instrumento consistente en un conjunto
de cerdas unidas a un mango que se utiliza para pintar, maquillarse o
para otros fines. Es una escobilla que recoge reteniendo entre
sus fibras un determinado material para luego distribuirlo
uniformemente sobre una superficie. Este material puede ser líquido o
pulverulento
 RECIPIENTE: Un recipiente, como objeto para contener o guardar
algo, es todo receptáculo destinado a albergar en su interior hueco
productos sólidos (o semisólidos, como
polvos, gránulos), líquidos o gases, y usado en numerosos ámbitos de
la vida cotidiana, el comercio y la industria.
 AGUA: Sustancia líquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en

la naturaleza en estado más o menos puro formando ríos, lagos y
mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta Tierra y forma parte
de los seres vivos; está constituida por hidrógeno y oxígeno ( H2 O ).
V.PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
 Primero. tallamos la muestra, de acuerdo al molde.
Fig. Nº 1 : Fuente: Elaboracion Propia.

Autor: Edgardo Chambilla Y.
17
 Colocamos lubricante en la base y el molde.
Fig. Nº 2: Fuente: Elaboración Propia.

Autor: Milena Escalante A.
 La muestra tallada llevar al cilindro de consolidación (Tallado).
Fig. Nº 3: Fuente: Elaboración Propia.

Autor: Bailon Lopez N.
18
 Poner piedra porosa 24hr. En agua
Fig. Nº 4: Fuente: Elaboracion Propia.

Autor: Juan Chusi C.
 Sumergir al agua el papel filtro (periódico).

19
 Una vez que ya tengamos la muestra bien tallada vamos a poner el anillo
abrazador.
Fig. N°6: Fuente: Elaboracion Propia.

Autor: Gladys Gutierrez P.
 Luego de colocar el anillo abrazador le colocamos sus respectivos pernos

de sujeción.
Fig. N°7: Fuente: Elaboracion Propia.

20
 Ya una vez colocado los pernos, ponemos el pistón sobre la piedra porosa.

Autor: Yuliana Gutierrez M.
 Luego de esos pasos, procedemos a poner la esfera encima del pistón.
Fig.9: Fuente: Elaboracion Propia.

21
 Una vez que esté preparado nuestro ensayo bien. Lo llevamos al

equipo.Poner dial al contacto con la muestra, (para sacar la lectura de
consolidación). Sometiendo a 5 cargas; primero carga de asiento, luego echar
agua al cilindro de consolidación; realizando etapa de descarga.
Fig. 10: Fuente: Elaboracion Propia.

 Luego sacar la muestra para poder ver que longitud de asentamiento hubo.
Fig. N° 11: Fuente: Elaboracion Propia.

22
 Vaciar el agua.
Fig. 12: Fuente: Elaboración Propia.

Autor: Milena Escalante A.
 Después de eso medimos la altura de asentamiento.

 Luego llevamos al horno por 24hrs y luego de eso sacamos el contenido final
de humedad.

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VI.CALCULOS PARA EL ENSAYO
6.1. CALCULO DEL AREA DE LA MUESTRA:
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴=
4
𝜋 ∗ 4.992
𝐴= = 19.56 𝑐𝑚2
4
6.2. CALCULO DEL VOLUMEN:
𝑉 = 𝐴∗𝐻
𝑉 = 19.56 𝑐𝑚2 ∗ 2 𝑐𝑚
𝑉 = 39.11 𝑐𝑚3
6.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD HUMEDA:
𝑤ℎ𝑢𝑚
𝐷𝐻 =
𝑉𝑚
56.50 𝑔𝑟
𝐷𝐻 =
39.11 𝑐𝑚3
𝐷𝐻 = 1.44 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
6.4. CALCULO DEL ESPÉCIMEN HÚMEDO:
𝑊𝑤 = 𝑊ℎ𝑢𝑚 − 𝑊𝑎𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜
𝑊𝑤 = 118.30 𝑔𝑟 − 61.80 𝑔𝑟
𝑊𝑤 = 56.50 𝑔𝑟
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6.5. CALCULO DEL PESO DEL SOLIDO O PESO SECO:
𝑊𝑠 = 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 − 𝑊𝑎𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜
𝑊𝑠 = 102.17 𝑔𝑟 − 61.80 𝑔𝑟
𝑊𝑠 = 40.37 𝑔𝑟
6.6. CALCULO DE LA ALTURA DEL SOLIDO O PESO SECO:
𝑊𝑠
𝐻𝑠 =
𝐴 ∗ 𝐺𝑆
40.37 𝑔𝑟
𝐻𝑠 =
19.56 𝑐𝑚2 ∗ 2.43 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝐻𝑠 = 0.85 𝑐𝑚
6.7. CALCULO DE LA RELACION DE VACIOS INICIAL:
𝐻 − 𝐻𝑠
℮𝑜 =
𝐻𝑠
2.00 − 0.85
℮𝑜 =
0.85
℮𝑜 = 1.35
6.8. CALCULO DE LA ALTURA FINAL DE LA MUESTRA:
𝐻𝐹 = 𝐻𝑜 − ∆𝐻
𝐻𝐹 = 2.00 − 0.65 = 1.35 𝑐𝑚
25
6.9. CALCULO DE RELACION DE VACIOS FINAL:
𝐻𝑓 − 𝐻𝑠
℮𝑓 =
𝐻𝑠
1.35 − 0.85
℮𝑓 =
0.85
℮𝑓 = 0.59
6.10. CALCULO DEL ASENTAMIENTO:
𝐴𝑆𝐸𝑁𝑇𝐴𝑀 = 𝐿𝐸𝐶. 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝐷𝐸 𝐴𝑆𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 − 𝐿𝐸𝐶𝑇. 𝑁1,2, …
𝐴𝑆𝐸𝑁𝑇𝐴𝑀 = 11.152 𝑚𝑚 − 0.095 𝑚𝑚
𝐴𝑆𝐸𝑁𝑇𝐴𝑀 = 11.057 𝑚𝑚 = 1.1057 𝑐𝑚
6.11. CALCULO DE LA ALTURA FINAL:
𝐻𝐹 = 𝐻𝑜 − 𝐴𝑆𝐸𝑁𝑇𝐴𝑀. 𝑁 1,2, …
𝐻𝐹 = 2.00 𝑐𝑚 − 1.1057 𝑐𝑚
𝐻𝐹 = 0.8943 𝑐𝑚
6.12. CALCULO DE LA ALTURA PROMEDIO:
𝐻𝐹 𝑛1 + 𝐻𝐹 𝑛2
𝐻𝑝 =
2
1.35𝑐𝑚 + 0.8943 𝑐𝑚
𝐻𝑝 =
2
𝐻𝑝 = 1. 12 𝑐𝑚
6.13. CALCULO DE ALTURA DRENADA:
𝐻𝑝
𝐻𝑑 =
2
1.12 𝑐𝑚
𝐻𝑑 =
2
𝐻𝑑 = 0.56 𝑐𝑚
26
6.14. CALCULO DE LA DENSIDAD SECA:
𝑊𝑠
𝐷𝑠𝑒𝑐𝑎 =
𝑣
40.37 𝑔𝑟
𝐷𝑠𝑒𝑐𝑎 =
39.11 𝑐𝑚3
𝐷𝑠𝑒𝑐𝑎 = 1.03 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
6.15. CALCULO DE LA RELACION DE VACIOS:
𝐻𝑓 − 𝐻𝑠
℮=
𝐻𝑠
1.35 − 0.85
℮=
0.85
℮ = 0.59
6.16. CALCULO DE DEFORMACION VERTICAL:
𝐻𝑜 − 𝐻𝑓
ℰ (%) = ∗ 100
𝐻𝑜
2.00 𝑐𝑚 − 1.35 𝑐𝑚
ℰ (%) = ∗ 100
1.35 𝑐𝑚
ℰ (%) = 48.15
6.17. CALCULO DEL COEFICIENTE DE CONSOLIDACION:
0.197 ∗ 𝐻𝑑 2
𝐶𝑉 =
𝑡50
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VII.FORMATO DE ENSAYO
PROYECTO - MUESTRA Inalterada
SOLICITANTE - PROFUNDIDAD 1.20 mtrs
UBICACIÓN Juliaca METODO Logaritmo del tiempo
(Casa Grande)
CALICATA FECHA 04/05/17
DATOS GENERALES
Limite Liquido 65.23%
Limite Plástico 26.25%
Índice de Plasticidad 38.98%
Gravedad Especifica 2.43
Clasificación de Suelo CL
6.1. CONTENIDO DE HUMEDAD
HUMEDADES DE CONSOLIDACION FINAL

UNIDIMENSIONAL
Suelo Húmedo + Tarro gr 143.02
Suelo Seco + Tarro gr 125.67
Peso Del Tarro gr 85.30
Peso Del Agua gr 17.35
Peso Del Suelo Seco gr 40.37
Humedad % 42.98
HUMEDADES DE CONSOLIDACION INICIAL

UNIDIMENSIONAL
Suelo húmedo + Molde 118.30
Peso del Molde 61.80
Peso del suelo Húmedo 56.50
Peso del Suelo Seco 40.37
Peso del agua 16.13
Humedad 39.96
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6.2. GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SOLIDOS
A. Peso de la fiola (gr) 92.93

B. Peso de la fiola + muestra seca (gr) 192.97
C. Peso de la muestra seca (gr) 100.04
D. Peso del agua + fiola+ muestra seca (gr) 401.80
E. Peso del agua + fiola (gr) 342.93
F. Gravedad especifica (Gs) 2.43
6.3. DATOS DE LA MUESTRA Y CALCULOS
MUESTRA DE ENSAYO (INICIO):

G. Gravedad especifica de los sólidos (Gs) 2.43
H. Peso del suelo húmedo (inicial) 56.50
I. Diámetro de la muestra (cm) 4.99
J. Altura de la muestra (cm) Ho 2.00
K. Área de la muestra (cm2) 19.56
L. Volumen de la muestra en el anillo (cm3) 39.11
M. Densidad Húmeda (g/cm3) Wh/Vmh 1.44
N. Peso de los sólidos Ws 40.37
O. Altura de los sólidos Hs=Ws/(A*Gs) (cm) 0.85
P. Relación de vacíos inicial E0 =(Ho-Hs)/Hs 1.35
Q. Variación de la altura de muestra ΔH (cm) 0.65
R. Altura final de la muestra Hf (cm) 1.35
S. Relación de vacíos final ef=(Hf-Hs)/Hs 0.59
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6.4. REGISTROS DE DATOS:
 ETAPA DE CARGA:
Carga 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6

(kg) Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
Carga 1.42 2.84 5.69 11.38 22.76

(Psi)
TIEMPO TIEMPO Deform. Deform. Deform. Deform. Deform.

(S/M/Hs) (min) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0 0.00 0.095 3.120 5.111 7.186 10.025
6 0.10 0.187 3.125 5.145 8.015 10.045
15 0.25 0.199 3.128 5.154 8.036 10.053
30 0.50 1.011 3.132 5.166 8.070 10.063
1 1.00 1.032 3.148 5.185 8.095 10.096
2 2.00 1.065 3.164 6.012 8.130 10.128
4 4.00 2.013 3.192 6.065 8.188 10.144
8 8.00 2.085 4.034 6.106 9.006 10.188
15 15.00 2.074 4.045 6.179 9.060 10.199
30 30.00 2.097 4.068 6.182 9.080 11.022
1 60.00 2.115 4.133 6.188 9.098 11.048
2 120.00 2.190 5.002 7.050 9.123 11.079
4 240.00 3.065 5.046 7.088 9.145 11.112
8 480.00 3.095 5.095 7.142 9.198 11.128
24 1440.00 3.120 5.111 7.186 10.025 11.152
30
 ETAPA DE DESCARGA:
Carga 0.0 0.1 0.2 0.4 0.8

(kg) Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
Carga 0.00 1.42 2.84 5.69 11.38

(Psi)
TIEMPO TIEMPO Deform. Deform. Deform. Deform. Deform.

(S/M/Hs) (min) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0 seg 0.00 8.055 9.042 10.039 11.020 11.152
6 seg 0.10 8.034 9.032 10.013 10.196 11.120
15 seg 0.25 8.011 9.008 9.196 10.176 11.112
30 seg 0.50 7.196 8.184 9.144 10.154 11.100
1 min 1.00 7.175 8.141 9.123 10.123 11.081
2 min 2.00 7.154 8.112 9.088 10.098 11.050
4 min 4.00 7.132 8.084 9.061 10.062 11.034
8 min 8.00 7.098 8.055 9.042 10.039 11.020
31
32
33
34
35
36
CALCULOS DE LA ETAPA DE CARGA
ETAPA DE CARGA
CARGA ALTURA RELAC. DEFORM COEFC.
APLIC. LECT. DENSID DE . DE
Kg/cm FINAL ASENT FINAL PROM DREN. . SECA VACIOS VERTICA CONSOL.
2 (mm) . (mm) (mm) . (mm) (mm) (g/cm3) (e) L (%) T50 (cm/min)
20.00 10.00
0.05 0.095 0.000 0 20.000 0 1.032 1.353 0.000
16.97
0.1 3.120 3.025 5 18.488 9.244 1.216 0.997 15.125 2.9 0.05805
14.98
0.2 5.111 5.016 4 15.980 7.990 1.377 0.763 25.080 8.0 0.01572
12.90
0.4 7.186 7.091 9 13.947 6.974 1.599 0.519 35.455 1.5 0.06388
10.02 10.07
0.8 5 9.930 0 11.490 5.745 2.050 0.185 49.650 8.0 0.00813
11.15 20.
1.6 2 11.057 8.943 9.507 4.754 2.308 0.052 55.285 0 0.00223
CALCULOS DE LA ETAPA DE DESCARGA
ETAPA DE DESCARGA
CARGA ALTURA RELAC. DEFORM COEFC.
APLIC. LECT. DREN DENSID DE . DE
Kg/cm FINAL ASENT FINAL PROM . . SECA VACIOS VERTICA T5 CONSOL.
2 (mm) . (mm) (mm) . (mm) (mm) (g/cm3) (e) L (%) 0 (cm/min)
11.15
1.6 2 11.057 8.943 9.507 4.754 2.308 0.052 55.285
11.02
0.8 0 10.925 9.075 9.009 4.405 2.274 0.068 54.625
10.03 10.05
0.4 9 9.944 6 9.566 4.783 2.052 0.183 49.720
11.05
0.2 9.042 8.947 3 10.555 5.278 1.867 0.300 44.735
12.04
0.1 8.055 7.960 0 11.547 5.774 1.714 0.416 39.800
37
CURVA DE CONSOLIDACIÓN
1.2
0.997
1
0.8 0.763
Relacion de Vacios (e)
0.6
0.519
0.416
0.4
0.3
0.183 0.185
0.2
0.068 0.052
0
0.1 1 10
Carga Aplicada (kg/cm2)
INTERPRETACION:
 Según la gráfica determinada se puede deducir que a más carga aplicada se

obtiene menos espacios vacíos por ello el asentamiento es mucho mejor.
 Se pueden establecer tres tipos básicos de comportamiento mecánico en su
relación esfuerzo-deformación, el elástico, el plástico y el viscoso: El
comportamiento elástico (Ley de Hoock) establece que al aplicarle un sistema
de cargas a un material, existe una deformación, pero al retirarle las cargas
el material regresa a su estado geométrico inicial. El comportamiento plástico
se caracteriza porque el material permanece deformado aun cuando se le
retiren todas las cargas. En el comportamiento viscoso la deformación
depende de la magnitud y del tiempo transcurrido. Entonces, según la gráfica
de curva de consolidación que se ha determinado tiene un comportamiento
plástico por lo que al quitar la carga aplicada no recupera su estado natural,
sigue deformado.
38
 Según la gráfica se puede decir que es un suelo fino (arcilloso con presencia
de limo.).
 También se puede afirmar que en suelos finos como los limos la
permeabilidad es rápida y por ello la disipación del exceso de presión
intersticial es rápida, con lo cual este asentamiento puede durar días
VIII.CONCLUSIONES
Se tiene las siguientes conclusiones:
 Se concluye que la consolidación son asentamientos que experimentan

algunos suelos producto del escape del agua debido a las sobrecargas.
 Es de suma importancia conocer como Ingeniero Civil la estabilidad de los
suelos que garanticen factores de seguridad en la vida constructiva de las
edificaciones o cualquier otra estructura, en lo cual dichos suelos se estudian
para saber la capacidad que podría soportar.
 Concluimos que este ensayo que se realizó nos servirá para aplicar en los
estudios de suelos para edificaciones, a través de ella saber los
asentamientos y la comprensibilidad o compactación del suelo.
 Podemos concluir cuando una muestra se somete a una sobrecarga, se
produce un exceso de presión intersticial.
 Se concluye que según la gravedad especifica (Gs=2.43) de la muestra en
estudio es de material de Arcilla de origen volcánico.
 Según la gráfica del grado de consolidación de la etapa de carga, posee
consolidación primaria y secundaria.
 Los suelos normalmente consolidados sometidos a esfuerzos de contacto
relativamente altos, presentan alta compresibilidad tanto primaria como
secundaria.
 Concluimos el ensayo de consolidación es necesario realizar en un suelo
saturado para mejorar la calidad de los tipos de suelo para sus usos
apropiados en las obras viales y hidráulicos.
39
IX.RECOMENDACIONES
 Se recomienda calibrar el consolidometro.

 Se recomienda instalar con mucho cuidado.
 El consolidometro tiene que estar en nivel.
 Se recomienda hacer lecturas de tiempo- asentamiento durante 24 horas.
 Se recomienda hacer las lecturas con mucho cuidado.
 Se recomienda que cada grupo dentro del laboratorio de suelos designe un
fotógrafo por grupo y un secretario de apuntes, porque incomodad a los
demás compañeros que quieren ver también las explicaciones del docente.
 Planificación y coordinación de los integrantes del grupo para desarrollar
funciones específicas dentro del laboratorio.
 Para evitar inconvenientes de la toma o recolección de datos, se recomienda
que sea administrada de manera responsable, seria y consecutiva, que de
estos datos depende nuestros cálculos y análisis.
 Cuidar los equipos del Laboratorio.
 Mantener orden y limpieza en los interiores del Laboratorio.
40
X.ANEXOS
FOTO N°1. Explicación y reconocimiento de los equipos y materiales.

Fuente: Elaboración propia.
Autor: Yuliana Gutierrez Mamani
FOTO N°2 y 3.Tallado de la muestra con el molde.

Autor: Escalante Alvarez Milena.
41
FOTO N° 4.Tallado de la muestra con el molde.

Autor: Juan Carlos Chusi Condori.
FOTO N° 5.Se somete la muestra con carga al cosolidometro.

Autor: Wilfredo Bailon Lopez N.
42
XI.BIBLIOGRAFIA
 Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez, A. Ed. Limusa (México); Fundamentos

de Mecánica de Suelos. Whitlow, Roy. Ed. CECSA; Geotecnia y Cimientos.
Tomos 1
 Norma ASTM D2435-AASHTO T2160-03
 http://documents.tips/documents-consolidacion.html
 http://www.academia.edu/8812561/ informe-consolidación-suelos.
 http://consolidaciondesuelos.blogspot.pe
 Alcances de la ING. Yesenia Llanqui Quispe.
43

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LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS II

El presente informe se ha desarrollado mediante una muestra inalterada extraída de

El trabajo cosiste en determinar asentamientos que experimenta algunos suelos

Los materiales que se utilizan en ingeniería, al aplicarles fuerzas exteriores, sufren

La consolidación es un proceso que involucra la reducción del índice de vacíos y una

El estudio de la consolidación es de suma importancia debido a que es necesario

En este informe se analizará la consolidación mediante el ensayo para determinar

1.1. OBJETIVO GENERAL

1.2. OBJETIVOS PRINCIPALES

construir una interpolación entre la deformación o el índice de vacíos y

4. METODOS PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE CONSOLIDACION

 Esta gráfica es conocida como: Curva de compresibilidad, que

La pendiente de la curva virgen del tramo de carga determina

el índice de compresibilidad av, mediante la siguiente expresión:

Determine y registre el coeficiente de permeabilidad (k),

mediante la siguiente ecuación

Por lo tanto, Cvm y em, se determinan así:

Cv1 = Coeficiente de compresibilidad correspondiente a la presión

Cv2 = Coeficiente de compresibilidad correspondiente a la presión

Cvm = Media aritmética entre el coeficiente C v1 y Cv2.

Em = Media aritmética entre e1 y e2.

5. CONSOLIDOMETRO: Es también conocido como edómetro. Es un aparato

COMPONENTES DEL CONSOLIDOMETRO:

Cilindro de consolidación Molde

Anillo abrasador Pistón de carga Esfera

Pernos de sujeción Piedra porosa Papeles filtro.

 HORNO DE LABORATORIO: El horno de laboratorio es un tipo de

caracterizan principalmente por contar con medios, tal como lo dice su

 REGLA METÁLICA.:Una regla metálica es básicamente una versión

a que también son útiles de trazo, es decir el dibujo que se va a realizar

 NIVEL DE MANO: Un nivel es un instrumento de medición utilizado

 ESPÁTULA: Una espátula es una herramienta que consiste en una

la vida cotidiana, el comercio y la industria.

 AGUA: Sustancia líquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en

 Primero. tallamos la muestra, de acuerdo al molde.

Fig. Nº 1 : Fuente: Elaboracion Propia.

 Colocamos lubricante en la base y el molde.

Fig. Nº 2: Fuente: Elaboración Propia.

 La muestra tallada llevar al cilindro de consolidación (Tallado).

Fig. Nº 3: Fuente: Elaboración Propia.

Fig. Nº 4: Fuente: Elaboracion Propia.

 Sumergir al agua el papel filtro (periódico).

Fig. Nº 5: Fuente: Elaboracion Propia.

Fig. N°6: Fuente: Elaboracion Propia.

 Luego de colocar el anillo abrazador le colocamos sus respectivos pernos

Fig. N°7: Fuente: Elaboracion Propia.

Fig. Nº 8: Fuente: Elaboracion Propia.

 Luego de esos pasos, procedemos a poner la esfera encima del pistón.

Fig.9: Fuente: Elaboracion Propia.

 Una vez que esté preparado nuestro ensayo bien. Lo llevamos al

Fig. 10: Fuente: Elaboracion Propia.

Fig. N° 11: Fuente: Elaboracion Propia.

Fig. 12: Fuente: Elaboración Propia.

 Después de eso medimos la altura de asentamiento.

Fig. N° 13: Fuente: Elaboracion Propia.

Fig. N° 14: Fuente: Elaboracion Propia.

VI.CALCULOS PARA EL ENSAYO

6.1. CALCULO DEL AREA DE LA MUESTRA:

6.2. CALCULO DEL VOLUMEN:

6.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD HUMEDA:

6.4. CALCULO DEL ESPÉCIMEN HÚMEDO:

6.5. CALCULO DEL PESO DEL SOLIDO O PESO SECO:

6.6. CALCULO DE LA ALTURA DEL SOLIDO O PESO SECO: