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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN Carrera: Ing. Electromecánica Materia:
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN
Carrera: Ing. Electromecánica
Materia: Mantenimiento a equipo eléctrico
Catedrático: Ing. Ricardo Morales Ventura
Tema: Investigación de la 2° Unidad
Alumno: Arturo Sánchez Rosas
N° de control: 14230142
Semestre: 9°
Minatitlán Ver., a 16 de Mayo del 2018
Índice 2.1 ¿Qué es un tablero metal clad? 2.2.- ¿Cuáles son sus partes que lo
Índice
2.1 ¿Qué es un tablero metal clad?
2.2.- ¿Cuáles son sus partes que lo componen?
2.3.- ¿Cuáles son las características del tablero metal clad en seguridad?
2.4.- Pruebas al tablero METAL – CLAD
2.5.- ¿Qué es un interruptor de potencia 3Ø?
2.6- ¿Para qué sirve el interruptor de potencia 3Ø?
2.7.- ¿Cómo operan los interruptores de potencia 3Ø por los métodos de extinción del arco?
2.8.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø aceite, aire, vacío,
2.8.1.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø aceite
2.8.2.- Partes de un interruptor en aire
2.8.3.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de vacío
2.8.4.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de gas
2.9.- Fallas en interruptores 3Ø
3.0.- Pruebas para los interruptores de 3Ø en aceite, aire, vacío,
Bibliografía
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2.1 ¿Qué es un tablero metal clad? También para los aparatos en media tensión se
2.1 ¿Qué es un tablero metal clad?
También para los aparatos en media tensión se ha generalizado la práctica de
montar los aparatos dentro de tableros. Esta práctica es extensiva a las
llamadas “Subestaciones Unitarias” en donde se forma un “Paquete” de
tableros en los cuales se encuentran también los trasformadores, es decir, se
contiene en estas subestaciones los tableros de alta tensión y baja tensión.
Los tableros metal clad se construyen en forma análoga a los tableros de
potencia, es decir por medio de gabinetes o paneles en donde se contiene a
un aparato. Se emplean interruptores termomagnéticos, electromagnéticos,
en pequeño volumen de aceite o en vacío.
2.2.- ¿Cuáles son sus partes que lo componen? Tiene las siguientes características: 1) Las componentes
2.2.- ¿Cuáles son sus partes que lo componen?
Tiene las siguientes características: 1) Las componentes principales de circuito
tales como, el interruptor, transformadores, apartarrayos, barras colectoras;
dispositivos secundarios y su alumbrado, etc., deben alojarse en como
partimentos individuales. 2) Las barras de alta tensión, sus derivaciones y sus
empalmes deben estar cubiertos con material aislante, en toda su extensión.
Elementos Físicos:
– Láminas o chapas de hierro o acero:
– Envolvente
– Soporte
– Compartimentos
– Caja de Control
– Cubículos
– Barras de Aluminio o de Cobre:
– Barra colectora o principal
– Barra Secundaria o de distribución
– Barra de Neutro
– Barra de Tierra
Tornillería:
– Unión de Chapas Exteriores.
– Fijación de Barras.
– Fijación de Aisladores.A
-- Fijación de Soportes.
– Fijación de Equipos.

Otros elementos

Aisladores de Fibra o baquelita

Soportes de Barras y Aisladores

Cerraduras y Accionamientos

Cableado

Componentes y Aparatos eléctricos:

Baja Tensión

Interruptores Miniaturas

Interruptores de Caja Moldeada y de Potencia

Contactores y Relés de Sobrecarga

Luces Pilotos y Señalización

Equipos de Medición Media y Alta Tensión:

Interruptores de Potencia

Seccionadores de fuerza y de tierra

Arrancadores en Media Tensión

Relés de Medición y Protección

2.3.- ¿Cuáles son las características del tablero metal clad en seguridad?

Características generales de los tableros de media tensión en contenedores

Los tableros en contenedores móviles son completamente prefabricados, modulares, de fácil transporte en una sola unidad y de rápida instalación, sin requerir para ello ninguna obra civil. Luego de instalados deben prestar un servicio confiable y garantizar la seguridad del personal que los opere, así como la del público en general en el caso que se instalen en la vía pública.

Los contenedores están protegidos en alto grado contra la corrosión y cuentan con una resistencia mecánica adecuada. Los tableros en contenedores móviles están constituidos básicamente por una estructura envolvente metálica (contenedor) que permite alojar en su interior los equipos de maniobra y protección en MT así como el tablero de servicios auxiliares (SSAA) para alimentar los servicios de tensión de alterna (230VAC) y de tensión continua (110VCC) y el armario centralizador (ACE) para telecontrol.

Características técnicas

Hay dos tipos de tableros de MT en contenedores: uno clase 24kV y otra clase 36kV. Los tableros pueden funcionar sin alimentación auxiliar, operando los equipos manualmente y con su protección eléctrica en el modo autosuficiente. Otro modo de operación previsto es con alimentación de servicios auxiliares de 230VAC (siempre disponible en todo tipo de estaciones). Ya que la función de reconexión en las salidas en línea aérea es muy importante, se implementa una alimentación de continua mediante cargador y batería de baja potencia, para principalmente alimentar relés y motores de disyuntores. Esto es necesario ya que durante los tiempos muertos de reconexión el relé aunque autoalimentado permanecería sin energía y no podría completar el ciclo de reconexión; además los resortes de los disyuntores no se volverían a cargar ya que el motor de carga está alimentado en CC. Esto último es importante para estaciones donde no se dispone de CC como en los casos de pequeñas estaciones rurales. Finalmente, también se puede alimentar directamente en 110 VCC de la estación donde se instale el tablero.

1) Tableros de MT clase 24kV Los tableros de MT en contenedores clase 24kV pueden
1) Tableros de MT clase 24kV
Los tableros de MT en contenedores clase 24kV pueden ser instalados en redes
de 6,3, 15 o 22kV. La corriente máxima del contenedor es de 630A. Es así que
para las estaciones clásicas de Distribución con transformadores de 10MVA de
potencia por barra de 6,3kV son necesarios dos contenedores, mientras que
en 15kV, un contendor es capaz de dar la potencia máxima por barra de
7,5MVA usual en este tipo de estaciones. Estos tableros están constituidos por
una celda de entrada/salida de cable con seccionador-interruptor y
seccionador de puesta a tierra (CES), dos celdas de corte con disyuntor con relé
de sobre corriente y reconexión autoalimentado (CES-D) y una celda del tipo
CES-D con tres transformadores de tensión en previsión de su uso como
puesto de conexión y medida a cliente; en este caso, el medidor de energía
debe ser instalado adicionalmente. En la fig.1 se muestra el diagrama unifilar
de este tipo de tablero.
Fig. 1. Diagrama unifilar de tablero de media tensión en contenedor clase
24kV.
2) Tableros de MT clase 36kV.
Los tableros de MT en contenedores clase 36kV pueden ser instalados en redes
de 31,5kV y están pensados para alimentar provisoriamente transformadores
de hasta 10MVA (limitado por el transformador de corriente). La corriente máxima del contenedor es
de hasta 10MVA (limitado por el transformador de corriente). La corriente
máxima del contenedor es de 630A. Estos tableros están constituidos por dos
celdas de entrada/salida de cable con seccionador interruptor, seccionador de
puesta a tierra y detector de paso de faltas (CES), una celda tipo CES-D con
disyuntor con relé de sobre corriente y reconexión autoalimentado y una celda
de medida de tensión con tres transformadores de tensión (CMT), en previsión
de su uso como puesto de conexión y medida a cliente; en este caso, el
medidor de energía también debe ser instalado adicionalmente. En previsión
de su uso como protección de transformador, están previstos un par de bornes
para disparos externos por protecciones propias del transformador o
telecontrol. En la fig.2 se muestra el diagrama unifilar de este tipo de tablero.
Ambos tipos de tableros cuentan además con el siguiente equipamiento de
baja tensión (BT): tablero de servicios de iluminación interna del contenedor,
tablero de interconexión de servicios auxiliares (230VAC y 110VCC), ACE y
diverso equipamiento de control como ser sensor de temperatura ambiente
con maxímetro, detector de humo y sensor de presencia volumétrico.
Fig. 2. Diagrama unifilar de tablero de media tensión en contenedor clase
36kV.
Las características eléctricas principales de las celdas con envolvente metálicas
(metal enclosed) que forman parte de los tableros se muestran en la Tabla I.
TABLA I PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LAS CELDAS METAL ENCLOSED QUE FORMAN PARTE DE LOS
TABLA I
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LAS CELDAS METAL
ENCLOSED QUE FORMAN PARTE DE LOS TABLEROS DE MEDIA TENSIÓN
Todas las celdas cuentan con protocolo de ensayo de tipo de arco interno
según los criterios de la norma IEC 62271-200 [1], y están instaladas en los
contenedores respetando las condiciones en las que fueron realizados los
ensayos (altura de techo, distancia a paredes laterales y posteriores).
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS TABLEROS DE MEDIA TENSIÓN
EN CONTENEDORES
Los contenedores están formados por una envolvente metálica con puertas
que una vez abiertas permiten al operador realizar todas las maniobras y
mantenimiento necesarios desde el exterior. Las puertas formadas por hojas
rebatibles están en un lateral del contenedor. Una vez abiertas las puertas las
mismas se sujetan en forma firme al contenedor.
La tabla II muestra las dimensiones de los contenedores y la fig. muestra una
fotografía de ellos. Los mismos disponen de estructuras metálicas que
permiten sobre elevarlos a una altura regulable entre 90 y 150cm sobre el nivel
del piso.
TABLAI I DIMENSIONES DE LOS CONTENEDORES Foto de tableros de MT en contenedor. Los contenedores
TABLAI I
DIMENSIONES DE LOS CONTENEDORES
Foto de tableros de MT en contenedor.
Los contenedores se diseñaron con un grado de protección IP35 según la
norma IEC 60529 [3].
Tienen accesorios para su transporte en camión y elevación por grúa: anillas
en el techo para su izado y en la base para su sujeción a la zorra del camión
que lo transporte.
También tienen un sistema de gatos mecánicos que permite su nivelación
sobre el piso.

Los contenedores cuentan con una plataforma metálica rebatible y escalerilla para que el operario suba.

A los efectos que sean visualizados al ser iluminados los contenedores tienen pintada una banda fosforescente en sus 4 laterales.

Los cables de MT y BT acceden a los contenedores por debajo de ellos. Se evita

el ingreso de animales al interior de las celdas a través de las aberturas donde

ingresan los cables mediante la colocación de placas metálicas.

Los contenedores cuentan con iluminación interior que se opera al abrir y cerrar las puertas exteriores. Todos los paneles metálicos y estructuras metálicas están convenientemente unidas entre sí y conectados a tierra mediante una barra de cobre dentro de los contenedores. Están previstos dos puntos de conexión a la malla de tierra de la estación donde se instalen los contenedores.

ENCLAVAMIENTOS DE SEGURIDAD

La operación segura de las celdas está garantizada por medio de un sistema de enclavamiento mecánico por llaves que impide la operación del seccionador de barras con disyuntor cerrado, el cierre del seccionador de puesta a puesta a tierra con disyuntor cerrado y que permita realizar tareas de mantenimiento en el disyuntor con los seccionadores de puesta a tierra cerrados.

2.4.- Pruebas al tablero METAL CLAD

Resistencia de aislamiento.

Los buses o barras de un tablero Metal Clad están soportados por aisladores a base de resina epóxica moldeada, otros materiales aislantes moldeados o mangas termocontráctiles que son materiales que evitan la propagación de incendios, resistentes a la erosión por esfuerzos dieléctricos (descargas parciales) y libres de mantenimiento para toda la vida útil del tablero, las partes del circuito primario, tales como interruptores, transformadores de potencial, acometidas, cubículo de control, etc., están confinadas Completamente por medio de barreras metálicas conectadas a tierra. La celda o sección del interruptor, está dotada de una cortina metálica para prevenir la exposición de las partes vivas del circuito cuando el interruptor removible está en la posición de prueba o fuera del tablero. Cabe señalar que existen tableros que por su año de fabricación no cumplen con estos requerimientos y deben tomarse las consideraciones especiales para su revisión y mantenimiento.

Resistencia de aislamiento.

La prueba de resistencia de aislamiento a las barras de un tablero Metal Clad se efectúa durante la puesta en servicio así como también en forma rutinaria para detectar fallas incipientes en los aisladores que lo soportan. Cabe mencionar que ya estando en servicio los tableros Metal Clad, deben de extremarse las medidas de seguridad antes de efectuar este tipo de pruebas, considerando siempre que el tablero debe de estar desenergizado por completo (lado fuente y lado carga). El equipo para realizar estas pruebas es el medidor de resistencia de aislamiento, el método utilizado es el de tiempo corto aplicando 5,000 volts durante un minuto.

2.5.- ¿Qué es un interruptor de potencia 3Ø?

Un interruptor es un dispositivo que está diseñado para abrir o cerrar un circuito eléctrico por el cual está circulando una corriente.

El interruptor de potencia es un dispositivo electromecánico cuya función principal es la de conectar y desconectar circuitos eléctricos bajo condiciones normales o de falla. Adicionalmente se debe considerar que los interruptores deben tener también la capacidad de efectuar recierres, cuando sea una función requerida por el sistema.

2.6- ¿Para qué sirve el interruptor de potencia 3Ø?

Se requiere que cualquier interruptor de potencia, sin tomar en cuenta su aplicación particular, efectúe cuatro operaciones fundamentales:

Cerrado, debe ser un conductor ideal.

Abierto, debe ser un aislador ideal.

Cerrado, debe ser capaz de interrumpir la corriente a que fue diseñado, rápidamente y en cualquier instante, sin producir sobre voltajes peligrosos. Abierto, debe ser capaz de cerrar rápidamente y en cualquier instante, bajo corrientes de falla, sin soldarse los contactos por las altas temperaturas.

De acuerdo con la secuencia de operación de un interruptor, la operación de cierre y apertura se realiza por medios mecánicos, que los mantiene unidos bajo presión, haciendo posible el flujo de la corriente eléctrica de un punto hacia otro. La interrupción de un circuito eléctrico comprende de dos pasos. El primero consiste en intercalar un entre hierro con un conductor gaseoso a la trayectoria metálica original.

El segundo consiste en eliminar la habilidad de conducción de la corriente en esta sección gaseosa. El principio fundamental de este proceso es la rápida conversión de una sección conductora predeterminada del circuito en una sección que no permita el flujo de la corriente. Esto es posible ya que el conductor gaseoso, también conocido como plasma del arco, es la única

sustancia capaz de cambiar de un buen conductor (10MHO/CM), a un aislador confiable (10 12 OHM/CM), variar su temperatura con un factor de diez, (10000 a 1000 o K).

2.7.- ¿Cómo operan los interruptores de potencia 3Ø por los métodos de extinción del arco?

Cuando un interruptor abre un circuito con carga o por despejar una falla es inevitable la presencia del arco eléctrico, la que sin duda es una condición desfavorable, en la operación de interruptores. Durante la presencia del arco se mantiene la circulación de corriente en el circuito de potencia. Las características del arco dependen, entre otras cosas de:

La naturaleza y presión del medio ambiente donde se induce.

La presencia de agentes ionizantes o desionizantes.

La tensión entre los contactos y su variación en el tiempo.

La forma, separación y estructura química de los contactos.

La forma y composición de la cámara apaga chispa.

Sistema de extinción del arco.

La generación del arco se debe a la ionización del medio entre los contactos, haciéndolo conductor, lo que facilita la circulación de corriente. La presencia de iones se origina por la descomposición de las moléculas que conforman el medio entre los contactos, producto de colisiones entre éstas y los electrones aportados por la corriente. Se puede decir que la emisión de electrones desde la superficie de los contactos de un interruptor se debe a las siguientes causas:

electrones.

Aumento

de

temperatura,

originando

una

emisión

termo-iónica

de

Presencia de un alto gradiente de tensión, responsable de la emisión de electrones por efecto de campo.

La emisión termoiónica de electrones se produce por el aumento en la resistencia y en la densidad de corriente en la superficie de los contactos, al momento de producirse la apertura. De igual forma, el alto gradiente de potencial existente entre los contactos durante los primeros instantes del proceso de apertura origina un proceso de emisión de electrones por efecto de campo eléctrico. Estos electrones altamente energéticos chocan con las moléculas del medio, produciendo una reacción química endotérmica o exotérmica. La energía calórica desarrollada durante el arco es altamente destructiva.

2.8.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø aceite, aire, vacío, gas.

2.8.1.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø aceite

Estos interruptores reciben el nombre debido a la gran cantidad de aceite que contienen, generalmente se construyen en tanques cilíndricos y pueden ser monofásicos o trifásicos. Los trifásicos son para operar a tensiones relativamente pequeñas y sus contactos se encuentran contenidos en un recipiente común separados (aislantes).

Al saltar el arco eléctrico, se desprende un calor intenso que gasifica un cierto volumen de aceite: ese gas a presión sopla al arco y además sube a la parte superior del interruptor provocando una turbulencia en el aceite frío y aislante, baña los contactos e impide que el arco se encienda nuevamente.

Interruptor en gran volumen de aceite • Tanque
Interruptor en gran volumen de aceite
• Tanque

• Boquillas de alta

• Aceite

• Válvula de drenado

• Indicador de nivel

• Válvula de relevo o alivio

• Indicador de temperatura

• Parte interna

• Contactores Móviles

• Contactores fijos

• Culilla de conexiones

Mecanismos de cierre

• Levas, engranes, vastagos

• Soportes

Ventajas

• Construcción sencilla,

• Alta capacidad de ruptura,

• Pueden usarse en operación manual y automática,

• Pueden conectarse transformadores de corriente en los bushings de entrada.

Desventajas:

• Posibilidad de incendio o explosión.

• Necesidad de inspección periódica de la calidad y cantidad de aceite en el estanque.

• Ocupan una gran cantidad de aceite mineral de alto costo.

• No pueden usarse en interiores.

• No pueden emplearse en conexión automática.

• Los contactos son grandes y pesados y requieren de frecuentes cambios.

• Son grandes y pesados.

2.8.2.- Partes de un interruptor en aire También conocidos como neumáticos. Este tipo de interruptores
2.8.2.- Partes de un interruptor en aire
También conocidos como neumáticos. Este tipo de interruptores se emplea en
tensiones de 230 Kv, los hay de diferentes marcas y características.
En un interruptor de soplo neumático, las cámaras abren y cierran
simultáneamente, con lo cual la potencia del arco se reparte entre ellas.
Potencia de una cámara = potencia total del arco/número de cámaras N
Estos interruptores abren bastante rápido (4 ciclos) con lo cual se reducen los
daños al circuito y a los daños al circuito y a los contactos del propio
interruptor. Emplean la carga violenta de un chorro de aire a 16 Kg. /cm².,
lanzando contra el arco para barrerlo materialmente.
Los interruptores neumáticos (en aire, se fabrican para tensiones desde 10 Kv
hasta 750 Kv y más. Tienen la gran ventaja de que pueden ser operados por
fase, lo cual es de gran importancia para mantener la estabilidad del sistema
cuando se presenta fallas monofásicas en las líneas de transmisión. Al abrir
sólo la fase dañada, el flujo de potencia continúa y la estabilidad se mantiene.
Interruptores de aire (neumáticos)
En estos interruptores, el medio de extinción del arco es aire a presión.
2.8.3.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de vacío Los interruptores al vacío en
2.8.3.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de vacío
Los interruptores al vacío en los sistemas de distribución eléctrica de alta
tensión realizan la misma función vital que la que de los interruptores en el
panel eléctrico de tu casa. Ellos cortan la corriente eléctrica en caso de
cortocircuitos y otras fallas eléctricas, y permiten la desconexión manual de
los circuitos para situaciones de reparaciones y mantenimiento. Estos
dispositivos contienen un espacio evacuado que cumple una importante
función.

Características

• La erosión del contacto controlada resulta en una larga vida útil y en un funcionamiento libre de mantenimiento.

• El material duro de contacto minimiza que el contacto se adhiera al vacío y es ideal para la corriente alta.

• Se elimina el contacto con la contaminación ambiental ya que no se pueden formar capas de óxido y corrosión sobre los contactos.

• Libre de ruido y parpadeo ya que todo el arco está confinado dentro del interruptor de vacío.

• Producto ecológico cuya interrupción de la corriente se produce al vacío sin emitir gases tóxicos o de efecto invernadero.

• La corriente cortada media baja resulta en picos de voltaje transitorios de inducción mínima, de manera que no se requieren supresores de sobre voltajes.

• El material dieléctrico del interruptor de vacío permite que los contactos se puedan ubicar juntos, de manera que, las interrupciones de circuito pueden diseñarse en entornos más pequeños.

• El aislamiento sólido aumenta el rendimiento dieléctrico externo.

2.8.4.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de gas Los disyuntores de gas, que
2.8.4.- Partes de un interruptor de potencia 3Ø de gas
Los disyuntores de gas, que se utilizan casi exclusivamente en aplicaciones al
aire libre, son cada vez más favorecidos sobre los disyuntores de aceite debido
a sus menores costos de mantenimiento. El arco generado en este estilo de
interruptor se extingue en una cámara llena de gas hexafluoruro de azufre
presurizado (SF6), un gas inorgánico, no inflamable que es un excelente
aislante eléctrico.
Los disyuntores SF6 son similares a los disyuntores de vacío, siendo la
diferencia principal que el conjunto de contacto se aloja en una botella
presurizada. Durante el funcionamiento, este gas altamente comprimido se
libera a través del arco en el disyuntor, se recoge en un depósito de presión
relativamente baja y luego se bombea de nuevo al depósito de alta presión
para ser reutilizado.
Una ventaja distinta que los disyuntores de gas tienen sobre los interruptores de vacío es
Una ventaja distinta que los disyuntores de gas tienen sobre los interruptores
de vacío es que la botella de gas pierde presión, el gas SF6 residual puede ser
suficiente para permitir que el interruptor se abra con seguridad bajo una
carga normal. La principal desventaja del SF6 son sus efectos negativos sobre
la atmósfera como un potente gas de efecto invernadero.
Interruptor de SF6
Interruptor de SF6

2.9.- Fallas en interruptores 3Ø

Fallas comunes en los diferentes tipos de interruptores.

Fallas del mecanismo de operación

La mayoría de las fallas de interruptores, se deben a fallas del mecanismo de operación y generalmente son de los siguientes tipos:

a) Falla estando cerrado

b) No cierra

c) No cierra correctamente

d) No se mantiene cerrado; por ejemplo: por un comando de disparo no intencional.

e) En posición abierto.

f) No abre.

g) No abre correctamente.

h) No se mantiene abierto, por ejemplo. Por un comando de cierre no intencional.

La falla del mecanismo en la posición cerrada podría repercutir en la no preparación para abrir en caso de requerirse. La carga inadecuada de los resortes podría ser indicada por la bandera al no cambiar de “descargado” a “cargado”, pero podría no haber sido notada.

Las fallas al permanecer cerrado o de no cerrar pueden deberse a problemas o defectos en los bloqueos mecánicos, las bobinas de cierre, el relevador antibombeo, los interruptores de la alimentación auxiliar u otros componentes del sistema de control.

Una fuga en el tanque de almacenamiento de aire del sistema neumático, o en el acumulado del sistema hidráulico, puede ocasionar la operación repetitiva del motor y dar como consecuencia el bloqueo del interruptor.

La falla al cerrar correctamente a la velocidad adecuada o la falla de permanecer cerrado puede ser debida a baja presión en el sistema aislante y de extinción de arco o en el sistema hidráulico o neumático de control, por resortes débiles, alta fricción en las juntas móviles, operación inadecuada de los bloqueos mecánicos o a una corriente de corto circuito mayor de la que nominalmente puede interrumpir el equipo.

La falla cuando no abre o en la que permanece abierto, puede deberse a defectos en los bloqueos mecánicos, los amortiguadores, la bobina de disparo, los interruptores de la alimentación auxiliar o a otros componentes del sistema de control.

La falla de no abrir es causada frecuentemente por una velocidad más baja que la requerida para abrir, causada regularmente por una baja presión de operación, resortes débiles o rotos o por un exceso de fricción en las juntas móviles.

El analista, al estilo forense, debe estudiar cuidadosamente los dibujos y diagramas del fabricante, relativos a la operación de cada mecanismo. Teniendo en cuenta siempre, el papel que juega cada parte involucrada. Después de ciertos análisis deberá concluir dando el panorama que mejor soporte el razonamiento de las causas de la falla.

No todas las fallas mecánicas pueden ser atribuidas a falla del mecanismo; hay algunas que pueden ser causadas por atascamiento de los contactos principales o las barras de los contactos.

Los bloqueos son utilizados generalmente para el regreso del resorte, para lo cual también usan amortiguadores para controlar los rebotes. Estos sistemas mecánicos son cuidadosamente balanceados con límites de desgaste muy estrechos. Algunas veces la vibración extra producida por los recierres a alta velocidad, producen un mayor rebote de los seguros, lo que da como resultado una falla de bloqueo.

Es importante registrar los tiempos de operación, desde la energización de la bobina hasta que se unen o separan los contactos, durante la operación mecánica sin carga, para verificar el estado del mecanismo.

El compresor, incluyendo desgaste o problemas de válvulas, puede contaminar el aire del sistema y puede suceder que esto no permita la realización completa de los ciclos de trabajo. Una recirculación excesiva del aire, lo puede calentar a tal temperatura que se corra el riesgo de que incendie los vapores del aceite.

Los interruptores de presión, los medidores de presión o las válvulas de seguridad, pueden tener CIGRÉ-MÉXICO BIENAL 2001 fugas o pueden perder sus ajustes pre-establecidos y dar lugar a la operación del mecanismo en un momento en que no se tenga la velocidad adecuada.

Las fugas de aire pueden afectar el sistema (cuando es de este tipo) de tal manera que, en un momento dado, el interruptor no opere. Así también cuando el sistema es hidráulico y se tiene fugas.

La falta de lubricación o la incorrecta aplicación de lubricante, puede causar una excesiva fricción de los componentes mecánicos incluyendo los bloqueos. El excesivo esfuerzo mecánico causado por la fricción puede llevar a la ruptura de partes y la falla del interruptor.

Las partes de los mecanismos se aflojan debido a vibración excesiva o golpes durante la operación. Algunas partes o componentes se dañan debido a ajustes incorrectos o cambios en los ajustes.

3.0.- Pruebas para los interruptores de 3Ø en aceite, aire, vacío, gas. 3.1.- Prueba para
3.0.- Pruebas para los interruptores de 3Ø en aceite, aire, vacío, gas.
3.1.- Prueba para los interruptores de 3Ø en aceite
 R.A (Resistencia de aislamiento)
 R. C (Resistencia de contactos)
 F.P (Factor de potencia)
 H.P
 Simultaneidad de cierre/Apertura
 Rigidez dieléctrica aceite
3.2.- Prueba para los interruptores en aire
 R.A (Resistencia de aislamiento
 R.C (Resistencia de contactos)
 H.P
 Simultaneidad de contactos
3.3.- Prueba para los interruptores de vacío
 R.A (Resistencia de aislamiento)
 Simultaneidad de contactos
 R.C (Resistencia de contactos)
3.4.- Prueba a los interruptores de SF6 (Hexafluoruro de azufre)
 R.A (Resistencia de aislamiento)
 R.C (Resistencia de contactos)
 F.P (Factor de potencia
 Punto de rocío del gas

Calidad del gas

Simultaneidad y tiempo de cierre / apertura contactos.

Pureza del gas SF6

Tiempos de operación.

Bibliografía Apuntes de clases Instalaciones eléctricas en media y baja tensión Libro de José García
Bibliografía
Apuntes de clases
Instalaciones eléctricas en media y baja tensión
Libro de José García Trasancos - 2002
Técnicas y procesos en las instalaciones eléctricas de media y baja tensión
Libro de José Carlos Toledano Gasca y José Luis Sanz Serrano - 2006
https://www.electricaplicada.com/principales-
interruptores-disyuntores-breakers-en-media-tension/
Fundamentos de instalaciones eléctricas de mediana y alta tensión
Libro de Gilberto Enríquez Harper - 2006