Contenido

1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................2
2. TABLERO ELÉCTRICO........................................................................................................2
3. TIPOS DE TABLEROS ELÉCTRICOS................................................................................3
3.1 Tablero principal de distribución....................................................................................3
3.2 Tableros secundarios de distribución..............................................................................3
3.3 Tableros de paso...............................................................................................................3
3.4 Gabinete individual del medidor.....................................................................................3
4. CIRCUITOS EN EL INTERIOR DE LOS TABLEROS.......................................................3
4.1 Circuitos Principales........................................................................................................3
4.2 Circuitos Auxiliares..........................................................................................................3
5. APARATOS DE CONEXIÓN INSTALADOS EN LOS TABLEROS..................................3
6. CRITERIOS A TOMAR EN CUENTA PARA DECIDIR EL TIPO Y LA FRECUENCIA
DEL MANTENIMIENTO...............................................................................................................4
6.1 Construcción del bastidor................................................................................................4
6.2 Las condiciones ambientales............................................................................................4
6.3 Componentes internos......................................................................................................4
6.4 Tipo de servicio que presta..............................................................................................4
6.5 Tablero de fuerza..............................................................................................................4
7. FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE TABLEROS ELÉCTRICOS.......................4
7.1 En cada turno...................................................................................................................5
7.2 En cada semana................................................................................................................5
7.3 Cada mes...........................................................................................................................6
7.4 Cada 6 meses.....................................................................................................................7
8. RECOMENDACIONES Y CUIDADOS.................................................................................8

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1. INTRODUCCIÓN
El mantenimiento no es una función "miscelánea", produce un bien real, que puede
resumirse en la capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Para nadie es
un secreto la exigencia que plantea una economía globalizada, mercados altamente
competitivos y un entorno variable donde la velocidad de cambio sobrepasa en mucho
nuestra capacidad de respuesta. En este panorama estamos inmersos y vale la pena
considerar algunas posibilidades que siempre han estado, pero ahora cobran mayor
relevancia.

El mantenimiento fue "un problema" que surgió al querer producir continuamente, de ahí
que fue visto como un mal necesario, una función subordinada a la producción cuya
finalidad era reparar desperfectos en forma rápida y barata.

El mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y

lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas
condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor
desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

El servicio de mantenimiento preventivo consiste en la revisión física, limpieza,

lubricación, apriete de conexiones, así como pruebas mecánicas, eléctricas y dieléctricas
con el fin de conservar en buen estado funcional todos los elementos que integran el
tablero eléctrico.

El Mantenimiento Eléctrico permite detectar fallas que comienzan a gestarse y que

pueden producir en el futuro cercano o a mediano plazo una parada de una planta y/o un
siniestro afectando a personas e instalaciones. Esto permite la reducción de los tiempos de
parada al minimizar la probabilidad de salidas de servicio imprevistas, no programadas,
gracias a su aporte en cuanto a la planificación de las reparaciones y del
mantenimiento. Los beneficios de reducción de costos incluyen ahorros de energía,
protección de los equipos, velocidad de inspección y diagnóstico, verificación rápida y
sencilla de la reparación.

En el caso de tableros eléctricos se debe reportar diariamente las lecturas de todos los
instrumentos como: voltímetros, amperímetros, kilovatímetros, medidores de caudal, etc.
Eliminar goteos o condensación de agua sobre los aparatos, limpiar suciedad y observar si
hay recalentamiento o corrosión en partes metálicas.

La aplicación del mantenimiento se verá reflejada en:

 Los costos del mantenimiento y los equipos.

 La capacidad operacional.
 La capacidad de respuesta ante situaciones de cambio.
 El uso de los medios de protección física.

2. TABLERO ELÉCTRICO

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 En términos generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los que se concentran los
dispositivos de conexión, control, maniobra, protección, medida, señalización y
distribución, intervienen en la dirección de los conductores para la energía eléctrica en los
puntos de servicio final, todos estos dispositivos permiten que una instalación eléctrica
funcione adecuadamente.

Garantizan el correcto funcionamiento de un proceso, también la protección de las personas

y las instalaciones; eliminando la posibilidad de un contacto directo con las partes
conductoras de electricidad.

3. TIPOS DE TABLEROS ELÉCTRICOS

3.1 Tablero principal de distribución

Este tablero está conectado a la línea eléctrica principal y de él se derivan los circuitos
secundarios. Este tablero contiene el interruptor principal.

3.2 Tableros secundarios de distribución

Son alimentados directamente por el tablero principal. Son auxiliares en la protección y
operación de subalimentadores.

3.3 Tableros de paso

Tienen la finalidad de proteger derivaciones que por su capacidad no pueden ser
directamente conectadas a alimentadores o subalimentadores. Para llevar a cabo esta
protección cuentan con fusibles.

3.4 Gabinete individual del medidor

Este recibe directamente el circuito de alimentación y en él está el medidor de energía
desde el cual se desprende el circuito principal.

4. CIRCUITOS EN EL INTERIOR DE LOS TABLEROS

4.1 Circuitos Principales

Los juegos de barras principales (desnudos o aislados), deberán estar dispuestos de tal
forma que no puedan producir un cortocircuito interno en las condiciones normales de
servicio.

Deberán estar dimensionados para soportar los esfuerzos de cortocircuito.

4.2 Circuitos Auxiliares

En general deberán estar protegidos contra los efectos de los cortocircuitos. Si el utilizar
dispositivos de protección contra cortocircuitos puede provocar un peligro, los circuitos
auxiliares se dispondrán de tal forma que no puedan producirse cortocircuitos.

5. APARATOS DE CONEXIÓN INSTALADOS EN LOS TABLEROS

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 Elección de los aparatos de conexión y de los componentes. Los aparatos deben estar de
acuerdo con su correspondiente norma producto.

Deben estar de acuerdo a su aplicación particular (tensiones e intensidades asignadas,

tiempo de vida, poderes de cierre y de corte, etc.).

Debe existir coordinación entre los aparatos de conexión y de los componentes

(arrancadores de motores con dispositivos de protección contra cortocircuitos).

Deben instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante (posición de utilización,
distancias a tener en cuenta, etc.). Se recomienda que los aparatos indicadores no deban
estar a una altura superior de 2 m. sobre el suelo. El eje de los elementos de mando, manijas
etc., no debe estar sobre los 2m.

6. CRITERIOS A TOMAR EN CUENTA PARA DECIDIR EL TIPO Y LA

FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO
Para realizar un programa de mantenimiento adecuado, debemos tomar en cuenta muchos
factores, nombraremos los mas saltantes.

6.1 Construcción del bastidor

Será muy importante observar el tipo de construcción del tablero, si es hermético, las
condiciones externas de pintura, oxido, si tiene ventiladores o líneas de ventilación, las
salidas y entradas de las tuberías o canaletas, importante tener claro.

6.2 Las condiciones ambientales

Piense siempre que los factores ambientales que rodean a los tableros influirán
permanentemente en las condiciones de conservación, factores como, humedad, limpieza,
temperatura, polvo, equipos o material anexo al tablero.

6.3 Componentes internos

Debemos de tomar en cuenta las características de los componentes internos, es decir la
forma de manipularlos, si necesitan una herramienta especial, si deben desconectarse con
anticipación, si después de desconectado debemos esperar para que se descarguen, caso de
los circuitos de condensadores, o si debemos ponerlos a tierra.

6.4 Tipo de servicio que presta

En este punto debemos de tener en cuenta sobretodo la corriente que el tablero esta
manejando, nos referimos al tipo de servicio, es decir si es de distribución, alumbrado,
fuerza, control etc., porque eso nos va a dar una idea de la potencia que está manejando y
como debe de ser el tratamiento para la programación de posibles paradas.

6.5 Tablero de fuerza

Con este término englobaremos los tableros de potencia como pueden ser, subestación,
tablero general, tablero de distribución, entendiendo que son aquellos en los cuales se han

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 instalado los componentes que van a alimentar a los circuitos principales y de mayor
amperaje.

7. FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE TABLEROS ELÉCTRICOS

Para efectuar este mantenimiento se indica a continuación una frecuencia de inspección, la
cual se basa en condiciones normales y puede modificarse según las condiciones del caso.

7.1 En cada turno

7.2 En cada semana

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7.3 Cada mes

6
7.4 Cada 6 meses

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8. RECOMENDACIONES Y CUIDADOS
- Cuando se acumulan grandes cantidades de polvo en cualquier parte del equipo, deben
limpiarse con un cepillo duro o con una brocha seca, tambien puede utilizarse aire
comprimido.
Esta limpieza es importante, ya que el polvo no solo puede impedir el funcionamiento
normal del equipo, sino que puede causar cortocircuitos cuendo contiene partículas

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 conductoras y se deposita entre puntos de diferente potencial.

- La grasa, el aceite o las sustancias pegajosas, pueden limpiarse con tetracloruro de

carbono u otro líquido especial.

- A pesar que la mayoría de los fusibles, portafusibles y casquillos llevan un baño resistente
a la corrosión, conviene de vez en cuando retirar los fusibles y limpiar las superficies de
contacto.

9. ANEXOS

Check List Tableros Eléctricos