PROYECYO

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DE UN CENTRO COMERCIAL
CURSO: INSTALACIONES ELECTRICAS I
PROYECTO: INSTALACION ELECTRICA PAPELERA PANAMERICANA S.A
DOCENTE : ING. JOSE A. VARGAS M.
PRESENTADO POR: ORTIZ NUÑEZ JORGE PAUL
CODIGO : 083827
PUNO- PERU
2015
1
INSTALACIONES ELECTRICAS EN PAPELERA PANAMERICANA S.A
PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES

DE UN INDUSTRIA “PAPELERA PANAMERICANA”
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
El presente proyecto consta en la elaboración del sistema eléctrico de una industria, la

cual cumplirá con las Normas técnicas para las instalaciones eléctricas interiores así
también como con lo que establece el Código Nacional de Electricidad.
El empleo de los equipos y materiales eléctricos para los diferentes elementos que la
conforman estarán de acuerdo a los procedimientos establecidos en las normas, los
manuales, osinergmin, SLUMP y reglamentos de construcción correspondientes.
Los centros industriales son establecimientos de gran acogida de personas debido a

su función de producir gran cantidad de productos para abastecer con una parte de la
demanda del mercado al cual se quiere implantar.
I.ALMACEN DE 670 M2 :
II.NAVE DE 1260 M2 PARA ELABORACION DE PRODUCTOS :
III.140 M2. DE MEZANINE PARA OFICINAS DE PLANTA, TALLERES Y

DEPÓSITOS DE INSUMOS:
IV.140M2. PARA VESTIDORES, SSHH, STOCK BOBINAS
NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DE TRABAJO
Una industria surge a consecuencia de la necesidad de producir diferentes productos

para todo tipo de personas, ya que es primordial para satisfacer las necesidades de
las personas.
Además en la actualidad ya se cuenta con este tipo de establecimientos.
A medida que crece las ciudades, crecerá la necesidad de implantación de nuevos

centros industriales más acogibles y más modernos; éste es el principal motivo para
desarrollar este trabajo “PROYECTO ELECTRICO DE UNA INDUSTRIA” el cual tiene
por objeto principal realizarlos cálculos correspondientes para tener un óptimo
funcionamiento del sistema eléctrico en el centro industrial.
Por todo lo anterior se pretende tener un alcance en este trabajo que vaya desde el
buen funcionamiento del sistema eléctrico del centro industrial hasta la expansión a
futuro de la misma; pretendiendo con ello lograr que este trabajo sea base principal
para cálculos futuros que se deseen realizar a este centro industrial.
Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

ALCANCE DEL PROYECTO
El centro industrial estará diseñada para operar con las siguientes cargas de fuerza.
DATOS PAPELERA PANAMERICANA
EQUIPO POTENCIA FREC SISTEMA

REBOBINADORA 918 100 HP 60 3φ 380V N
REBOBINADORA X3 125 HP 60 3φ 380V N
CORTADORA 60 HP 60 3φ 380V N
CORTADORA 102E 50HP 60 3φ 380V N
EMPACADORA 30HP 60 1φ 230V
LAWTON 1
LAWTON 2
EMPACADORA PW 20 60HP 60 3φ 380V N
EMPACADORA CMW 80HP 60 3φ 380V N
111
En base a todos estos requerimientos fue como se recopiló la información con la cual
se desarrollan los cálculos eléctricos y los materiales a utilizar para el funcionamiento
óptimo y seguro del centro industrial.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSTALACIONES
La acometida eléctrica al centro industrial se realizará en media tensión.
El suministro eléctrico será a través de una sub estación de 10000/380voltios, trifásica,

60 Hz.
DEMANDAMAXIMA
CUADRO GENERAL DE CARGAS
TABLEROS DE DISTRIBUCION T
Demanda W INTENSIDAD DE CORRIENTE
GENERALES
REBOBINADORA 918 74600 196.315789
REBOBINADORA X3 93250 245.394737
CORTADORA 44760 117.789474
CORTADORA 102E 37300 98.1578947

3

EMPACADORA LAWTON 1 22380 97.3043478
EMPACADORA LAWTON 2 29840 129.73913
EMPACADORA PW 20 44760 117.789474
EMPACADORA CMW 111 59680 157.052632
CONDUCTOR DEL ALIMENTADOR DESDE EL MEDIDOR HASTA EL T.G.

CAPACIDAD DE
MD DISTANCIA
CORRIENTE
( VA ) (m) I(A) Id(A)
TOTAL 406570 10 1069,92105 1337,401316
EQUIPO POTENCIA FREC SISTEMA

REBOBINADORA 918 100 HP 60 3φ 380V N
REBOBINADORA X3 125 HP 60 3φ 380V N
CORTADORA 60 HP 60 3φ 380V N
CORTADORA 102E 50HP 60 3φ 380V N
LAWTON 1
LAWTON 2
EMPACADORA PW 20 60HP 60 3φ 380V N
EMPACADORA CMW 80HP 60 3φ 380V N
111
POTENCIA CORRIENTE SECCION DEL SECCION DEL CONDUCTOR DE

VOLTAJE CORRIENTE F.P
EN (W) DE DISEÑO CONDUCTOR (mm2) PROTECCION NORMALIZADO
74600 380 196,315789 245,394737 185 1 95
93250 380 245,394737 306,743421 300 1 150
44760 380 117,789474 147,236842 95 1 50
37300 380 98,1578947 122,697368 70 1 35
22380 230 97,3043478 121,630435 70 1 35
29840 230 129,73913 162,173913 95 1 50
44760 380 117,789474 147,236842 95 1 50
59680 380 157,052632 196,315789 150 1 70

ESTUDIO Y DETERMINACIÓN DE LA CARGA
En este subtema se habla del estudio y la determinación de la carga eléctrica que se

necesita suministrar a la red eléctrica de dicho proyecto. La determinación de la carga
se realiza de acuerdo a los equipos que se tenga que utilizar, uno de los sistemas a
utilizar es el Sistema de Fuerza en el cual se incluye el cálculo de todos los motores
eléctricos que el sistema vaya a utilizar; así como la determinación de sus
protecciones, carga eléctrica requerida y cálculo de conductores.
En el Sistema de Alumbrado y contactos se emplean los cálculos necesarios para la

determinación de la carga eléctrica; en dicho sistema se toma en cuenta el número y
tipo de luminarias así como las características de estas, incluyendo los balastros a
utilizar; otro punto importante es el de realizar el cálculo de sus conductores y
protecciones adecuadas a dichos conductores.
Cabe mencionar que en este sistema deberán estar incluidos los cálculos de equipos
de oficina tales como computadoras, máquinas registradoras, faxes, impresoras, aire
acondicionado, equipo de refrigeración, máquinas de escribir, y todo aquel equipo que
llegue a necesitar energía eléctrica para su funcionamiento.
Una vez realizada la selección de los equipos, motores, conductores, contactos y

haber realizado los cálculos correspondientes de dichos equipos en los dos sistemas;
el siguiente paso es hacer la suma de la carga eléctrica de ambos sistemas para
determinar así el total de la carga eléctrica requerida para el proyecto, que es el fin de
este capítulo.
CÁLCULO DE LA SUBESTACION
En este subtema se habla del cálculo de la subestación que incluye el cálculo de la

capacidad del transformador; la cual está determinada en relación a los KVA del total
de la carga eléctrica del sistema de fuerza y el sistema de alumbrado y contactos,
también incluye el cálculo de corto circuito.
Se entenderá por corto circuito a una falla que se presenta en una instalación y que
demanda una corriente excesiva denominada corriente de cortocircuito el punto de
ocurrencia.
CALCULO DEL SISTEMA DE TIERRA
El objetivo de un sistema de tierras en una instalación eléctrica es de proporcionar una

superficie debajo del suelo y alrededor de la instalación que tenga un potencial tan
uniforme como sea posible, y lo más próximo a cero, para asegurar que todos los
aparatos que se conectan al sistema de tierras, estén al potencial de tierra.
El conductor que sirve para formar el sistema de tierra y para la conexión a tierra de
los equipos es generalmente de cobre ya que tiene buena conductividad, es resistente
a la corrosión y a la fusión. En algunas ocasiones se usa conductor de acero para la
red de tierras, pero se corroe más rápido.
Las varillas o electrodos, que son los elementos clavados en el terreno y sirven para
encontrar las zonas, más húmedas y por lo tanto con menor resistividad eléctrica en el
subsuelo, serán de cobre.

CÁLCULO DE CONDUCTORES
En este subtema se habla del cálculo de conductores; el cual se hace obteniendo la

corriente nominal de cada circuito, se determina el calibre del conductor por capacidad
y se confirma que el calibre seleccionado es el adecuado al realizar el cálculo por
caída de tensión basadas en lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad
(C.N.E.) arrojan valores inferiores al 4% en todos los ramales de los circuitos
derivados.
Los conductores para circuitos derivados de alumbrado y fuerza se calculan por

capacidad de corriente y deben tener una capacidad de corriente no menor que la
requerida parar alimentar la carga por servir.
SELECCION DE PROTECCIONES
A. TERMOMAGNETICO
En este subtema se habla del cálculo de protecciones del sistema de baja tensión para
el cual debe existir algún dispositivo de seguridad que garantice que la capacidad de
conducción de corriente de los conductores no se exceda.
Al circular corriente por o a través de un conductor, un elemento, un aparato, un

monitor, un equipo o un sistema, se produce en todos y cada uno de ellos un
calentamiento al transformarse parte de la energía eléctrica en energía térmica; esta
última en los demás casos no es deseable, se le conoce como perdida por el efecto
JOULE.
Se realizan los cálculos y selección de las protecciones del sistema de fuerza y los
cálculos del interruptor termo magnético en el cual se aplica un factor de selección.
Previendo un incremento en el arranque del motor se aplica un factor de selección.
Y después multiplicando la corriente por el factor de selección se obtiene la corriente

con que se selecciona los interruptores termo magnéticos para cada motor.
Para la selección de los interruptores termo magnéticos de cada tablero que

conforman el sistema de alumbrado se aplica a la corriente corregida un factor de
reserva del 25 por ciento. De acuerdo con estos valores se seleccionan los
interruptores termomagnéticos.
B. DIFERENCIAL
Interruptor diferencial. Actúa abriendo los circuitos en los casos que se presenten
corrientes de falla a tierra, están calibrados para actuar para corrientes de 30 mA, las
corrientes de menor valor son despejadas por la puesta a tierra por eso deben
instalarse conjuntamente.
Los parámetros estandarizados de los Interruptores Diferenciales se encuentran en la

Norma Técnica Peruana NTP IEC 61008-1:2005 Interruptores Automáticos para
actuar por Corriente Residual (interruptores diferenciales), sin dispositivos de
protección contra sobrecorrientes, para uso doméstico y similares.
Parte 1: Reglas generales entre estos valores tenemos.
- Tensión nominal que no sobrepase los 440 V c. a. 6

- Corriente nominal que no sobrepase los 125 A.
- Corriente nominal:
10 A, 13 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A, 63 A, 80 A, 100 A, 125 A.
- Corriente diferencial:
6 mA, 10 mA, 30 mA, 0,1 A, 0,3 A, 0,5 A.
SELECCIÓN DE TABLEROS
En este subtema se habla lo relacionado con la selección de los tableros de circuitos;

primeramente se designa un circuito alimentador el cuál es el conjunto de los
conductores y demás elementos de un circuito en una instalación que se encuentra
entre el medio principal de desconexión de la instalación y los dispositivos de
protección contra sobrecorrientes de los circuitos derivados.
Un circuito derivado es un conjunto de conductores y demás elementos de cada uno

de los circuitos que se extienden desde los últimos dispositivos de protección contra
sobrecorrientes en donde termina el circuito alimentador hasta la salida de las cargas.
El objeto principal de los circuitos derivados es dividir la carga total en diferentes

partes, para que cuando ocurra un cortocircuito en un derivado no se interrumpa el
servicio en los restantes porque tienen protección individual.
SELECCIÓN DE CANALIZACIONES
Una vez que se tiene seleccionado el conductor se conoce su sección transversal y se

selecciona el diámetro de la canalización de acuerdo al número de conductores por
fase; se entiende por canalización eléctrica a los dispositivos que se utilizan para
introducir, colocar o simplemente apoyar a los conductores eléctricos para protegerlos
contra esfuerzos mecánicos y medio ambiente desfavorable como lo son: medios
húmedos, corrosivos, oxidantes, explosivos, etc. Además que protegen a las
instalaciones contra incendios por arcos eléctricos que se pueden presentar durante
un corto circuito.
Las canalizaciones para el sistema de fuerza deberán cumplir con las especificaciones
a prueba de explosividad ya que estas se encontraran en un área de alto riesgo y su
agrupamiento de conductores no deberá ser mayor al porcentaje que exija la norma
del área del ducto de acuerdo a los cálculos que se realicen.
Para concluir se espera que este trabajo realizado proporcione las aplicaciones que se
puede dar a la proyección de sistemas eléctricos.
CRITERIOS DE DISEÑO.
La caída de tensión máxima permisible será:
 En la conexión al medidor.------------------------------- > 1 %

 En el alimentador general.------------------------------- > 1 % 7

 En el subalimentador + circuitos derivados --------- > 1.5 %
Se hizo estas consideraciones debido a que en el C.N.E. establece: La caída de

tensión en los circuitos alimentadores y circuitos derivados hasta la salida o punto de
utilización más alejado, no exceda del 4 %.
NORMATIVIAD TECNICA Y OTROS. (VER ANEXO A)
Se citara a las distintas normas que se utilizaron en el presente proyecto:
 CALCULO DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA

 C.N.E. 050-310, C.N.E. 020-312 y 020-318
 CALCULO DE CORRIENTES
 C.N.E. 050-100, C.N.E. 050-104 y 020-318
 CAIDA DE TENSION
 C.N.E. 050-102, C.N.E. 020-312 y 020-318
 TRANSFORMADORES
 C.N.E. 020-310, C.N.E. 020-312 y 020-318
 PUNTO DE ENTREGA (EMPALME)
 C.N.E. Véase la regla G.1.E Anexo G
 ACOMETIDA
 C.N.E. Véase la regla G.1.A a G.1.C Anexo G, C.N.E. 040-112,
C.N.E. 040-302
 CAJA DE CONEXIÓN
 C.N.E. Véase la regla G.1.F Anexo G, C.N.E. 040-400
 ALIMENTADOR
 C.N.E. 050-200 a C.N.E. 050-212
 TABLERO GENERAL
 C.N.E. Sección 080, C.N.E. Sección 150
 C.N.E. 150-400, C.N.E. 150-404
 PROTECCIÓN CONTRA FALLAS A TIERRRA
 C.N.E. 040-216
 PUESTA A TIERRA Y ENLACE EQUIPOTENCIAL
 C.N.E. Sección 060, N.T.P. 370.303
 PROTECCION CONTRA CHOQUE ELECTRICO
 C.N.E. Sección 060
 CIRCUITOS DERRIVADOS
 C.N.E. 050-300 a C.N.E. 050-404
 ASCENSORES Y ESCALERAS MECANICAS
 SISTEMAS DE EMERGENCIA
 CABLES
 IEC 1034-1, IEC 1034-2 (cables resistentes al fuego, libres de
halógenos y de baja emisión de humos)
8

 020-16 Requerimientos para la restricción de la propagación del fuego

en el alambrado eléctrico, conductores y cables eléctricos.
MENSION DE LÁMINAS Y PLANOS
 Plano de distribución
 Plano de diagrama y montantes
 Plano de detalles
9

II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
CONDUCTORES
Los conductores que serán utilizados para el alumbrado, tomacorrientes y otros se

efectuarán mediante los indicados en los planos y será de cobre electrolítico recocido
rígido, sólido o cableado concéntrico de aislamiento tipo PVC, con una conductividad
del 99.9% a 75°C para los conductores tipo THW.
Entre las características particulares: tendrán que cumplir con la alta resistencia
dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, combustibles, etc.
El aislamiento y protección de los conductores deberá de ser tipo termoplástico

resistente a los ambientes agresivos y Termoplástico resistente al calor y a los
ambientes agresivos (THW) según norma VDE-0250.
Las características eléctricas, mecánicas, físicos - Químicas y dimensiones de la

cubierta aislante cumplirán con los requisitos de la norma ITINTEC 370.051.
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla
siguiente:
SECCION DE CONDUCTORES DE PROTECCION

Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)
Sf ≤16 Sf
16 < Sf ≤ 35 16
Sf > 35 Sf/2
TUBERIAS (VER ANEXO B)
Las canalizaciones para las tuberías que se utilizarán en la instalación eléctrica del
centro industrial serán las adecuadas para las zonas donde vayan a ser instaladas,
emplazamientos clasificados o sin clasificar, de acuerdo con el CNE.
En los planos se indican los tipos de conductos utilizados y los lugares de instalación.
1.- Tuvo de acero al carbono sin soldadura, galvanizado interior y exteriormente,

capaz de resistir una presión interna de 3 MPa, con accesorios con rosca
NPT.
2.- Tuvo PVC - SEL de las características siguientes: coeficiente de dilatación

5,
lineal 8x10 rigidez eléctrica 270 kV/cm, grado de protección 7 y no
propagador de la llama.
10

UNIONES O COPLAS
En cuanto a la unión entre tuberías será por presión propia de cada tubo, está
prohibido fabricar uniones, codos, tees, en obra, ya que esto puede traer
consecuencias lamentables al momento de iniciar el cableado, teniéndose obstáculos
por las malas uniones que se pudieran realizar al momento de instalar las mismas.
TABLEROS DISTRIBUCIÓN
Los tableros, estarán construidos en chapa electrozincada, de espesor mínimo 1 mm,

con la superficie exterior tratada con un revestimiento de pintura epoxi, polimerizada al
horno y poliéster para proporcionar una protección eficaz contra la corrosión.
En función de las dimensiones del cuadro, éste constará de una o varias puertas
metálicas con cerradura y con las bisagras adecuadas para permitir un ángulo de
apertura de 150 grados, como mínimo.
Estas puertas podrán ser totalmente metálicas (puerta plena) o bien mixtas,
compuestas de chapa y una ventana de material transparente que permita visualizar el
interior del cuadro sin necesidad de abrir la puerta.
El sistema dispondrá de tapas cubre-mecanismos a fin de mantener su grado de

protección y hacer inaccesibles desde el exterior las partes bajo tensión y permitir a la
vez el accionamiento cómodo de los aparatos. Dichas tapas sólo podrán retirarse con
ayuda de una herramienta especial para tal fin.
Los juegos de barras serán de cobre electrolítico, de dimensiones normalizadas.
INTERRUPTORES. (VER ANEXO C)
TERMOMAGNETICOS PARA LOS TABLEROS
Serán automáticos termomagnéticos con sobre cargas y cortacircuitos,

Intercambiables de tal forma que puedan ser sumergidos sin tocar los adyacentes.
Deberán de tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los
conductores, los contactos serán de aleación de plata: El mecanismo de disparo debe
ser de”apertura Libre” de tal forma que no pueda ser forzado con conectores mientras
subsistan las condiciones de corto circuito. Llevarán claramente marcadas las palabras
On y OFF, para el fácil reconocimiento del accionamiento o apagado
DIFERENCIAL PARA LOS TABLEROS
Interruptor diferencial. Actúa abriendo los circuitos en los casos que se presenten
corrientes de falla a tierra, están calibrados para actuar para corrientes de 30 mA, las
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corrientes de menor valor son despejadas por la puesta a tierra por eso deben
instalarse conjuntamente.
Los parámetros estandarizados de los Interruptores Diferenciales se encuentran en la

Norma Técnica Peruana NTP IEC 61008-1:2005 Interruptores Automáticos para
actuar por Corriente Residual (interruptores diferenciales), sin dispositivos de
protección contra sobrecorrientes, para uso doméstico y similares. Parte 1:
Reglas generales entre estos valores tenemos.
- Tensión nominal que no sobrepase los 440 V c. a.
- Corriente nominal que no sobrepase los 125 A.
- Corriente nominal:
10 A, 13 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A, 63 A, 80 A, 100 A, 125 A.
- Corriente diferencial:
6 mA, 10 mA, 30 mA, 0,1 A, 0,3 A, 0,5 A.
INTERRUPTORES PARA ILUMINACION DE INTERIORES
Se utilizarán interruptores simples, además estas deberán cumplir con los requisitos
estipulados por el Código Nacional de Electricidad.
Tendrán una capacidad de 10 amp. y 250 voltios, La misma que deberá de ser
sometidos a las pruebas establecidas en las normas correspondientes a este tipo de
material al momento de la adquisición previa autorización del usuario y el supervisor.
TOMACORRIENTES
Serán del tipo empotrado de 20 amperios – 250 voltios; bipolares simple o doble salida
y con o sin puesta a tierra.
LUMINARIAS
Los equipos que constituyen cada unidad de iluminación operarán con una tensión
nominal de 220Volt. , Con fluctuaciones de tensión de + 5% y –5% respecto a la
tensión nominal, por lo tanto los equipos ofertados serán diseñados para funcionar
eficientemente en las condiciones indicadas.
Niveles luminosos
Las distintas dependencias requerirán unos niveles de iluminación distintos según la

NORMA TECNICA EM.010
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SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Está constituido por los siguientes materiales
Conductor de Cobre electrolítico desnudo cableado a 07 hilos de 25 mm2 tendrá una

conductividad mínima de 99.66% I.A.C.S a 20 °C para el temple semiduro, el mismo
que corresponde a la norma ASTM B-399. El conductor pasará las pruebas
mecánicas y eléctricas de la norma ASTM B-56.
01 Varilla dispersora de cobre de 5/8”  x 2.40 m de longitud. Similar al detalle del

plano insta-01.Ambas con una (01) unión empalme por soldadura exotérmica entre
conductor y varilla tipo “T”, presoldada, constituyendo una sola pieza desde fábrica.
25 Kg. de carbón vegetal, una dosis de thorgel o similar.
TRANSFORMADORES
En las edificaciones de vivienda u oficinas, en cuyo interior se requiera la instalación

de subestación de distribución, el transformador a ser usado deberá ser del tipo seco u
otro dieléctrico de alto punto de ignición y baja emisión de humos tóxicos y corrosivos.
Los transformadores ubicados al interior de edificaciones con afluencia de público
tales como los que se señalan a continuación, deberán ser del tipo seco u otro
dieléctrico de alto punto de ignición y baja emisión de humos tóxicos y corrosivos.
C.N.E. 020-310, C.N.E. 020-312 y 020-318
 Ingreso o Salida de Espacios de Trabajo
Cada ambiente que contenga equipo eléctrico y cada espacio de trabajo alrededor de
equipo eléctrico debe tener medios apropiados de escape, los que deben mantenerse
libres de toda obstrucción.
El camino de escape de un espacio de trabajo o en un ambiente con equipo de más de

1 200 A o 1 000 V nominales, consistente en transformadores, dispositivos de
sobrecorriente, tableros de interruptores o medios de desconexión, debe ser tal que,
en caso de falla, no se tenga que pasar delante del punto fallado para abandonar el
local o recinto. Si no fuese posible, el espacio requerido en las Reglas
020-308 (1) y (2) no debe ser menor de 1,5 m de ancho.
El punto potencial de falla es cualquiera dentro o sobre el equipo.
Las puertas deben poder abrirse desde el lado de los equipos, sin el empleo de llaves
o herramienta alguna.
 Iluminación del Equipo
Se debe proveer un adecuado nivel de iluminación para la operación y mantenimiento

del equipo eléctrico.
 Ventilación
13

Se debe proveer una ventilación adecuada de los ambientes con equipo eléctrico, de
modo que se eviten temperaturas del aire, alrededor de dicho equipo, mayores que las
de diseño.
El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
INSPECCION Y PRUEBA DE LOS MATERIALES
El propietario conjuntamente con el supervisor efectuarán de acuerdo a normas las

inspecciones de la fabricación de los diferentes materiales que se proveerá para la
ejecución del proyecto, y presenciará los ensayos previstos en las normas para tal
caso, el fabricante proporcionará las facilidades para llevar a cabo estas pruebas en
coordinación con la supervisión y el propietario de modo que no interfiera con las
entregas correspondientes, la realización de los ensayos no exime al proveedor de su
responsabilidad por la calidad y las características de los materiales que deberá
emplearse en la fabricación de las mismas según las normas vigentes.
Todos los equipos deberán contar con la certificación de INDECOPI, vigente para el
lapso de un año.
III ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

ELECTROMECANICO.
GENERALIDADES.
Las presentes condiciones, tienen por objeto establecer los instrumentos y aspectos
generales relativos a la ejecución del montaje eléctrico del presente proyecto.
ALCANCE
El trabajo consistirá en montar, acorde con los planos y detalles que se muestran en el
presente proyecto, los materiales eléctricos descritos en cada una de las
características que deberán de cumplir los materiales, además tendrá que probarse la
instalación y entregarse en operación al usuario.
NORMAS
La ejecución de la obra deberá cumplir con las siguientes normas y disposiciones:
- Código Nacional de Electricidad 14

- Reglamento Nacional de Construcciones

- Normas de Seguridad
- Normas EM/DGE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE E INSTALACIÓN
Las instalaciones eléctricas interiores serán del tipo empotradas, ya sea en techo,
pared y piso, dentro de los diferentes establecimiento que conforman la centro
industrial mientras que en el exterior la distribución de las líneas serán subterráneas tal
y conforme muestra los planos y detalles que se muestran.
Montaje de conductores bajo tubo
En el montaje bajo tubo, tanto metálico como de PVC, se ocupará únicamente el 40%
de la capacidad útil del tubo. En cada tubo se alojará un único circuito y, siempre,
todos los conductores pertenecientes a un mismo circuito discurrirán dentro del mismo
tubo.
Línea de acometida
La acometida eléctrica al centro industrial se realizará en baja tensión.
La acometida comenzará en la caja general de protección de la subestación eléctrica,

desde la que se alimentará el cuadro de protección y medida. Desde el cuadro de
protección y medida partirá la línea de alimentación al tablero general de mando y
protección, ubicado en el interior del centro industrial, en el lugar indicado en los
planos.
Conductores (VER ANEXO D)
Las líneas sin indicación en los planos serán de dos conductores y tres para los
sistemas de fuerza de bombas y escalera mecánica de acuerdo a la necesidad de su
utilización.
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que

quedan dentro de las tuberías, lo cual podría traer consecuencias graves al
momento de la instalación, además de traer consecuencias como corto circuitos,
debido al mal aislamiento al momento de unir los conductores.
- Los empalmes se ejecutaran en las cajas y debidamente aislados con cintas

aislantes plásticas, como se da en el proyecto: el tipo de aislamiento que esta
deberá utilizar, la cual tendrá que cumplirse necesariamente si no se quiere
consecuencias en el momento de la instalación y funcionamiento.
- Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y sé barnizarán

las cajas para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o tiza en polvo
15
si fuese necesario

- El conductor de puesta a tierra solamente será llevado a los puntos en los cuales se
necesiten, en el presente proyecto.
Canalizaciones subterráneas
Estas canalizaciones se realizarán en zanjas en las que se alojarán los tubos

necesarios de PVC o de acero, embebidos en hormigón. Sus generatrices superiores
quedarán a una profundidad no inferior a 800 mm, tanto en zona de acera como en
pavimento de calzadas. El volumen de las zanjas comprendido entre el prisma de
hormigón y el nivel inferior del pavimento se rellenará de zahorra debidamente
compactada.
Todos los tubos de estas canalizaciones irán sellados con pasta tipo Cenort-1 de Abb-
Nortem o similar, en ambos extremos, para evitar la circulación de gases inflamables.
La pasta de sellado deberá ser resistente y su punto de fusión será superior a 120º C.
El número de tubos y sus disposiciones, así como las características y dimensiones de

las zanjas, dependerán del número de cables tendidos en cada tramo.
Tableros
- Los tableros serán empotrados en pared a una distancia de 1.8 metros sobre el
nivel del piso terminado(snpt)
- Deberá tenerse cuidado al momento de la instalación, ya que se podría ocasionar
algún daño.
- Los tableros serán pintados con epoxi, polimerizada al horno y poliéster.
- Se deberá de indicar la denominación de cada tablero, ya sea de distribución o
general.
Transformadores
 INGRESO O SALIDA DE ESPACIOS DE TRABAJO
Cada ambiente que contenga equipo eléctrico y cada espacio de trabajo alrededor de
equipo eléctrico debe tener medios apropiados de escape, los que deben mantenerse
libres de toda obstrucción.
El camino de escape de un espacio de trabajo o en un ambiente con equipo de más de

1 200 A o 1 000 V nominales, consistente en transformadores, dispositivos de
sobrecorriente, tableros de interruptores o medios de desconexión, debe ser tal que,
en caso de falla, no se tenga que pasar delante del punto fallado para abandonar el
local o recinto. Si no fuese posible, el espacio requerido en las Reglas
020-308 (1) y (2) no debe ser menor de 1,5 m de ancho.
El punto potencial de falla es cualquiera dentro o sobre el equipo.
Las puertas deben poder abrirse desde el lado de los equipos, sin el empleo de llaves
o herramienta alguna.
16

 ILUMINACIÓN DEL EQUIPO
Se debe proveer un adecuado nivel de iluminación para la operación y mantenimiento

del equipo eléctrico.
 VENTILACIÓN
Se debe proveer una ventilación adecuada de los ambientes con equipo eléctrico, de
modo que se eviten temperaturas del aire, alrededor de dicho equipo, mayores que las
de diseño.
El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
POSICION DE LAS SALIDAS
Las alturas sobre los pisos terminados, salvo otra indicación expresa en los planos
será como se indica a continuación:
 Tableros de distribución eléctrica

(Borde superior) 1.80m
 Interruptor 1.40 m
 Tomacorrientes 0.40 m
SEGURIDAD
Para la instalación del sistema de seguridad se deberá tener en cuenta lo siguiente:

a) Todos los conductores, así como el resto del material deben emplearse
totalmente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
b) Los conductores de las instalaciones de señalización deben ser totalmente
independientes de los de las instalaciones del fabricante.
c) Hay que poner especial cuidado con las instalaciones de cables, hilos y otros
elementos especiales para estas instalaciones, pues generalmente son más
sensibles a las deficiencias en su empleo que en los materiales que se usan en
las instalaciones eléctricas corrientes.
d) Las tomas de tierra deben de ser muy bien hechas y luego deben ser
comprobadas doblemente, pues una toma de tierra deficiente puede afectar
materialmente la calidad de los resultados.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. (VER ANEXO E)
- Las puestas a tierra en instalaciones interiores se ceñirán estrictamente de

acuerdo a los planos y láminas de detalle al proyectista (al ejecutor de la obra).
17

PRUEBAS
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en

servicio las instalaciones deberá de realizarse las pruebas necesarias
empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizará
las correcciones y reparaciones que sean necesarias hasta que las
instalaciones funcionen correctamente y serán las siguientes:
Inspección General
Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del

subsistema de distribución, unidades de alumbrado y las respectivas
conexiones que esta pueda tener.
Aislamiento
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y aislamiento entre conductores,

debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito.
Se realizará las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtener los

valores de aislamiento que especifican las normas de la EM/DGE.
Continuidad
Deberá de verificarse la continuidad entre circuitos de fase y neutro.
Prueba de Tensión
Al final de todas las pruebas se conectarán las cargas y se aplicará la tensión

nominal de la red, verificando su buen funcionamiento y los niveles de tensión
en los extremos finales de cada circuito, así lográndose verificar la caída de
tensión que se pudo calcular en cada uno de los circuitos.
Encendido de Lámparas
Se verificará el encendido de todas las lámparas, en caso de que alguna no

encienda se procederá a su revisión, en caso contrario a la sustitución de la
misma.
Resistencia de Puesta a Tierra
Se verificará el valor de la resistencia de la puesta a tierra del sistema de

puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y luego conectado al sistema
cuyos valores serán menores a 10 ohmios.
18

IV INGENIERIA DEL PROYECTO
CARACTERISTICAS BASICAS
Sistema adoptado : Sistema trifásico 380/220V
Conducción : Conductor de Cobre electrolítico con 99.9% de

pureza, tipo THW
Frecuencia : 60 Hz
CALCULO DE LUMINARIAS
ILUMINANCIA
Es la medida de la iluminación, en cualquier parte de un plano y referido

a su fuente de emisión de luz.
 * c.u. * fm
E
S
Dónde:
E : Iluminación (lux).
 : Flujo luminoso (lumen).
S : Área (m2).
c.u. : Coeficiente de utilización.
f.m. : Factor de mantenimiento.
Área = 54.70 x 23.12 = 1262.66 𝑚𝑚2
Calculo de C.U
𝑎+𝑏 23.12+54.7
K = S x Hm (𝑎+𝑏) = 5 x 4.7( 23.12+54.7) = 1.456
FACTOR DE REFRACCION
Techo = 30%
Pared = 10%
c.u = 0.69
Cm = 0.6
INSERTANDO DATOS EN DIALUX Y USANDO EL CATALOGO DE PHILIPS
19

NOS VOTO 12 LUMINARIAS PHILIPS HERMES 3SPK300
CÁLCULO DE LA SUBESTACION
Elementos constitutivos de una subestación:
Transformador, Interruptores, Restauradores, Cuchillas desconectadoras, Tableros,

cables de potencia y control, Aisladores y herrajes.
La subestación eléctrica que se instalara se ubicara dentro del terreno de propiedad

del Centro industrial y estará constituida por un transformador con capacidad de
64.698 KVA trifásico de 10 KV/220 volts, se utilizara una transición subterránea en
media tensión con cable de potencia en tubería de PVC, se utilizaran conectores
estribo, conector para línea viva en la Interconexión, corta circuito fusible con listón
fusible, terminales termo contráctiles, tipo exterior que alimentaran los sistema de
fuerza, de alumbrado y contactos.
CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR
Para determinar la capacidad del transformador se toma la carga total Instalada del
sistema que es 51.62KVA y se considera un factor de demanda del 100 %:
FACTOR DE DEMANDA (100 %)
Potencia del transformador =64.698 KVA *100=64.698 KVA
En base a los KVA obtenidos se selecciona el transformador industrial que es de

75KVA trifásico con relación 10000/220 voltios
CORRIENTE DE PROTECCION EN EL PRIMARIO
75000
𝐼𝑃 = = 4.33 𝐴𝑚𝑝
√3 10000
𝐼𝐹 = 2.5 ∗ 4.33 = 10.83 𝐴𝑚𝑝
CORRIENTE DE PROTECCION EN EL SECUNDARIO
75000
𝐼𝑆 = = 196.8 𝐴𝑚𝑝
√3 220 20

𝐼𝐹 = 1.25 ∗ 196.8 = 246 𝐴𝑚𝑝
CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL INTERRUPTOR Y SECCION DEL

CONDUCTOR PARA CADA TABLERO
CÁLCULO DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR PARA CADA TABLERO

Caída de Caída de
MD Por capacidad de corriente DISTANCIAS
tensión tensión
ELEMENTO
Sección Sección
del del
(W) I(A) Id(A) F.P (V) (m) (V)
cond. cond.
(mm2) (mm2)
TD1 8188 37.2181818 46.5227273 16 1 1.31449413 15 16 1.31449413
TD2 3560 16.1818182 20.2272727 4 1 3.04810234 20 10 1.21924094
TD3 3560 16.1818182 20.2272727 4 1 5.02936886 33 16 1.25734222
TD4 2670 12.1363636 15.1704545 2.5 1 8.41276246 46 16 1.31449413
TD5 7754 35.2454545 44.0568182 16 1 4.31537658 52 70 0.98637179
TD6 6654 30.2454545 37.8068182 10 1 6.26693266 55 50 1.25338653
TD7 8188 37.2181818 46.5227273 16 1 1.31449413 15 16 1.31449413
TD8 3560 16.1818182 20.2272727 4 1 3.04810234 20 10 1.21924094
TD9 3560 16.1818182 20.2272727 4 1 5.02936886 33 16 1.25734222
TD10 2670 12.1363636 15.1704545 2.5 1 8.41276246 46 16 1.31449413
TD11 884 4.01818182 5.02272727 2.5 1 3.14865547 52 6 1.31193978
TD12 6654 30.2454545 37.8068182 10 1 6.26693266 55 50 1.25338653
TG1 32386 147.209091 184.011364 150 1 0.73944451 20 150 0.73944451
TG2 25516 115.981818 144.977273 95 1 0.91987439 20 95 0.91987439
TG3 5585 25.3863636 31.7329545 6 1 3.18794973 20 16 1.19548115
SECCION DEL
SECCION DEL CAPACIDAD INTERRUPTOR INTERRUPTOR
CONDUCTOR DE
ELEMENTO CONDUCTOR DE DEL NORMALIZADO NORMALIZADO
PROTECCION
PROTECCION INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIFERENCIAL
NORMALIZADO
TD1 16 16 58.15340909 63 63
TD2 10 10 25.28409091 25 25
TD3 16 16 25.28409091 25 25
TD4 16 35 18.96306818 20 20
TD5 35 25 55.07102273 63 63
TD6 25 16 47.25852273 50 63
TD7 16 16 58.15340909 63 63
TD8 10 10 25.28409091 25 25
TD9 16 16 25.28409091 25 25
TD10 16 16 18.96306818 20 20
TD11 6 6 6.278409091 6 10
TD12 25 25 47.25852273 50 63
TG1 75 95 230.0142045 2x125 2x125 21

TG2 48 50 181.2215909 2x100 2x100

TG3 16 16 39.66619318 40 40
CALCULO DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR.
MDTotal
I
K  V  Cos
Dónde:
K : 2 (En circuitos monofásicos)
3 (En circuitos trifásicos).
Cos : 0.9 (Factor de potencia)
V : 220 V.
Por tanto :
De acuerdo al C.N.E., el cálculo del alimentador debe considerar un 90% de la

capacidad de corriente del conductor, multiplicándose por un factor de 1.25 eso para
garantía de seguridad.
Reemplazando los datos calculados obtenido MD total = 51.41 se obtiene la corriente

de 196.8A y sobredimensionando a 1.25 obteniéndose 246A POR LO CUAL LA
CORRIENTE DE DISEÑO ES 240A (tabla 2 del C.N.E).
CALCULO DE CAIDA DE TENSIÓN.
Según el C.N.E., la máxima caída de tensión permisible será no mayor del 2.5% para
cargas de fuerza, calefacción y alumbrado o combinación de tales cargas y donde la
caída de tensión máxima en alimentadores y circuitos derivados hasta el punto de
utilización más alejado no exceda el 4%.
K  I    L  Cos
V 
S
Dónde:
22

K : 3 (Circuito trifásico)
I : (Corriente de diseño)
 : 0.0175 (Resistividad del cobre en ohm-mm2/m
L : (Longitud del conductor alimentador en m.).
S : (Sección del conductor alimentador en mm2).
Cos: (Factor de potencia 0.9).
CALCULO DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR DEL TABLERO GENERAL.
La caída de tensión deberá ser menor que 2.5%
CONDUCTOR DEL ALIMENTADOR DESDE EL MEDIDOR HASTA EL T.G.

CAIDA DE
MD DISTANCIA CAPACIDAD DE CORRIENTE
TENSION
sección del
Dimensión
( VA ) (m) I(A) Id(A) conductor (V)
de la tubería
(mm2)
TOTAL 64698 10 196.8 246 240 PVC-90mmF 0.31
Con corriente de diseño de 246A (tabla 2 con tres conductores del C.N.E)
FACTOR DE MANTENIMIENTO.
 Bueno.- cuando las condiciones atmosféricas son buenas, las

luminarias se limpian frecuentemente y las lámparas se reponen por el
sistema de sustitución en grupos.
 Medio.- cuando existen condiciones atmosféricas menos buenas, la

limpieza de la luminaria no es frecuente y solo se sustituyen cuando se
queman.
 Malo.- cuando la atmósfera es bastante sucia y la instalación tiene una

conservación deficiente.
23

Fuente: CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
24

ANEXO B
DATOS DE TUBERÍAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
(FABRICADOS DE ACUERDO A LA NTP ITINTEC N 399-006)
CLASE LIVIANA CLASE PESADA
e e Diam.
Diam. Diam. Ext. Diam. Int. Peso Diam. Ext. Peso
Int.
Pulg. mm mm Kg*m mm Kg*m
mm mm mm
21.0 2.2 16.6 0.187

½
5/8
26.5 2.3 21.9 0.253
3/4
15.9 1.1 13.7 0.073
33.0 2.4 28.2 0.330
1
19.1 1.2 16.7 0.097
42.0 2.5 37.0 0.447
1¼
25.4 1.3 22.8 0.143
48.0 2.5 43.0 0.513
1½
31.8 1.3 29.2 0.180
60.0 2.8 54.4 0.720
2
38.1 1.6 34.9 0.276
73.0 3.5 66.0 1.093
1 ½
50.8 1.7 47.4 0.380
3
88.5 3.8 80.9 1.447
4
114.0 4.0 106.0 1.980
Fuente: PLASTISUR S.A.
25

ANEXO C
ANEXO D
26

ANEXO E
DISTANCIAS DE LA PUESTA A TIERRA
DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA DE TOMACORRIENTES
27

28

FACTOR DE MANTENIMIENTO.
 Bueno.- cuando las condiciones atmosféricas son buenas, las

luminarias se limpian frecuentemente y las lámparas se reponen por el
sistema de sustitución en grupos.
 Medio.- cuando existen condiciones atmosféricas menos buenas, la

limpieza de la luminaria no es frecuente y solo se sustituyen cuando se
queman.
 Malo.- cuando la atmósfera es bastante sucia y la instalación tiene una

conservación deficiente.
ANEXO G
29

30

BIBLIOGRAFIA:
- Catálogos Comerciales
- Normas de la compañía Sevillana de Electricidad S.A.
- CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
- INSTALACION ELECTRICAS PARA PROYECTOS Y OBRAS –

ANTONIO LOPE
31

PROYECYO

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INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DE UN CENTRO COMERCIAL

CURSO: INSTALACIONES ELECTRICAS I

PROYECTO: INSTALACION ELECTRICA PAPELERA PANAMERICANA S.A

DOCENTE : ING. JOSE A. VARGAS M.

PRESENTADO POR: ORTIZ NUÑEZ JORGE PAUL

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES

El presente proyecto consta en la elaboración del sistema eléctrico de una industria, la

Los centros industriales son establecimientos de gran acogida de personas debido a

II.NAVE DE 1260 M2 PARA ELABORACION DE PRODUCTOS :

III.140 M2. DE MEZANINE PARA OFICINAS DE PLANTA, TALLERES Y

IV.140M2. PARA VESTIDORES, SSHH, STOCK BOBINAS

NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DE TRABAJO

Una industria surge a consecuencia de la necesidad de producir diferentes productos

Además en la actualidad ya se cuenta con este tipo de establecimientos.

A medida que crece las ciudades, crecerá la necesidad de implantación de nuevos

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

ALCANCE DEL PROYECTO

DATOS PAPELERA PANAMERICANA

EQUIPO POTENCIA FREC SISTEMA

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSTALACIONES

La acometida eléctrica al centro industrial se realizará en media tensión.

El suministro eléctrico será a través de una sub estación de 10000/380voltios, trifásica,

CUADRO GENERAL DE CARGAS

REBOBINADORA 918 74600 196.315789

REBOBINADORA X3 93250 245.394737

CORTADORA 44760 117.789474

CORTADORA 102E 37300 98.1578947

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

EMPACADORA LAWTON 1 22380 97.3043478

EMPACADORA LAWTON 2 29840 129.73913

EMPACADORA PW 20 44760 117.789474

EMPACADORA CMW 111 59680 157.052632

CONDUCTOR DEL ALIMENTADOR DESDE EL MEDIDOR HASTA EL T.G.

( VA ) (m) I(A) Id(A)

TOTAL 406570 10 1069,92105 1337,401316

EQUIPO POTENCIA FREC SISTEMA

POTENCIA CORRIENTE SECCION DEL SECCION DEL CONDUCTOR DE

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

ESTUDIO Y DETERMINACIÓN DE LA CARGA

En este subtema se habla del estudio y la determinación de la carga eléctrica que se

En el Sistema de Alumbrado y contactos se emplean los cálculos necesarios para la

Una vez realizada la selección de los equipos, motores, conductores, contactos y

En este subtema se habla del cálculo de la subestación que incluye el cálculo de la

CALCULO DEL SISTEMA DE TIERRA

El objetivo de un sistema de tierras en una instalación eléctrica es de proporcionar una

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

En este subtema se habla del cálculo de conductores; el cual se hace obteniendo la

Los conductores para circuitos derivados de alumbrado y fuerza se calculan por

Al circular corriente por o a través de un conductor, un elemento, un aparato, un

Y después multiplicando la corriente por el factor de selección se obtiene la corriente

Para la selección de los interruptores termo magnéticos de cada tablero que

Los parámetros estandarizados de los Interruptores Diferenciales se encuentran en la

Parte 1: Reglas generales entre estos valores tenemos.

- Tensión nominal que no sobrepase los 440 V c. a. 6

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827

- Corriente nominal que no sobrepase los 125 A.

6 mA, 10 mA, 30 mA, 0,1 A, 0,3 A, 0,5 A.

En este subtema se habla lo relacionado con la selección de los tableros de circuitos;

Un circuito derivado es un conjunto de conductores y demás elementos de cada uno

El objeto principal de los circuitos derivados es dividir la carga total en diferentes

Una vez que se tiene seleccionado el conductor se conoce su sección transversal y se

La caída de tensión máxima permisible será:

 En la conexión al medidor.------------------------------- > 1 %

Jorge paul ortiz nuñez codigo : 083827