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Cristalinas
Monocristalinas: se componen de secciones de un único cristal de silicio (Si)
(reconocibles por su forma circular u octogonal, donde los 4 lados cortos, si se puede
apreciar en la imagen, se aprecia que son curvos, debido a que es una célula circular
recortada).
Policristalinas: cuando están formadas por pequeñas partículas cristalizadas.
Amorfas: cuando el silicio no se ha cristalizado.
Su efectividad es mayor cuanto mayor son los cristales, pero también su peso, grosor y costo.
El rendimiento de las primeras puede alcanzar el 22 %1 mientras que el de las últimas puede
no llegar al 10 %, sin embargo su costo y peso es muy inferior.
El costo de los paneles fotovoltaicos se ha reducido de forma constante desde que se
fabricaron las primeras células solares comerciales2 y su coste medio de generación eléctrica
ya es competitivo con las fuentes de energía convencionales en un creciente número de
regiones geográficas, alcanzando la paridad de red.
Primera Etapa:
* Se realiza el balance de energía tomando en cuenta el calor absorbido, el calor útil, y las perdidas
en la parte superior e inferior del colector solar de placas planas.
*Se emplea las ecuaciones de transferencia de calor y se realiza el balance de energía que permite
simular el comportamiento del aire dentro del colector.
*Se ejecuta el cálculo teórico de la eficiencia del colector solar de placas planas, determinándose el
área de captación óptima y el área de paso (flujo de aire), con lo cual se puede optimizar las
dimensiones para el colector (largo, ancho y alto).
Segunda etapa:
* Cálculo y elección de las dimensiones de la cámara de secado, se toma como referencia la cantidad
de producto a secar y el ancho del colector, similar al ancho de la cámara de secado.
Tercera etapa:
Tomando en cuenta las ecuaciones previas realizadas para la determinación de las dimensiones,
primero se diseña el colector solar, para la eficiencia del colector del (40 al 60) % por teoría de
colectores solares planos y con los datos promedios obtenidos del lugar de instalación como son
velocidad, radiación, temperatura ambiente y la latitud del lugar para dar la inclinación al colector
solar, con estos datos se obtuvo un área de captación y un área de paso promedios que sirvió como
base para el primer diseño; el cual fue perfeccionando con la utilización de los materiales para su
construcción, debido a que en un primer momento se pensó la construcción total en madera y luego
se cambió por la idea de una estructura de madera y una cubierta de triplay con tecnopor interno
para lograr la disminución de costos, aumentando un acelerador de flujo a la entrada del colector
solar y con una placa colectora de vidrio de espesor de 4mm, la inclinación del colector estará
instalada a un ángulo de 12 grados con respecto a la horizontal; tomando como referencia a la base,
ancho del colector y a la cantidad de material a secar se diseñó la cámara de secado con el mismo
principio de estructura de madera, cubierta de triplay y tecnopor, con una puerta en el lado
izquierdo que facilite la carga y descarga de las plantas medicinales a secar.
*Madera Triplay (1.5 planchas), que emplea como recubrimiento del secador, para ello se
acondicionaron diversas tapas de acuerdo a los planos. Se eligió este material por ser ligero y
trabajar como un aislante eficaz.
*Madera Cedro, se elige este tipo de madera por conservar sus características físicas durante su
exposición al sol, fue usada para la estructura del secador.
*Piedras de canto rodado, estas fueron pinta de color negro para absorber eficientemente la
radiación solar emitida por la fuente de energía radiante (el sol), nos referiremos a ellas como la
placa absorbente, por estar distribuidas en el colector contiguamente.
*Vidrio cristal, no referiremos más adelante a él como la cubierta, esta placa de vidrio fue colocada
sobre las pestañas laterales del colector, para evitar su deslizamiento.
Ventajas y desventajas:
Ventajas:
*Su peso y volumen disminuyen sustancialmente, lo cual facilita su manejo, manipulación y
transporte. Según mediciones propias, la masa entre la materia prima bruta y el producto
final disminuye en un 88% de promedio.
* A pesar de ser altamente perecible en fresco, adquiere gran estabilidad para ser almacenado
en condiciones ambientales ordinarias por largo tiempo.
* Se le eliminan los desechos y partes no comestibles, lo que facilita su incorporación directa
en la preparación de comidas o como materia prima en otros procesos.
*La calidad del producto deshidratado es generalmente superior cuando se selecciona una
buena tecnología de los procesos.
*La calidad del producto deshidratado es generalmente superior cuando se selecciona una
buena tecnología del proceso.
*La velocidad de secado suele ser mucho mayor y disminuye considerablemente el tiempo de
secado, lo que influye tanto en la calidad como en el costo del producto.
*Las condiciones sanitarias y nutritivas (en caso de alimentos) son mejores porque el
producto no está expuesto a la acción directa del sol, la lluvia, el polvo y los insectos.
*El área utilizada en la deshidratación es varias veces menor que la empleada en el secado
natural.
*Las operaciones de deshidratación son más sencillas y pueden automatizarse.
Un proceso de deshidratado en menos tiempo, alrededor de dos a tres días menos.
* En los tiempos de lluvia no se necesita recoger el producto.
* Se evita una muy probable infestación de insectos y la contaminación y pérdida por los
Excrementos de pájaros y ratas.
Desventajas:
*No se puede controlar ni la temperatura ni la velocidad apropiadas del aire. En ciertos
productos la exposición a la radiación UV afecta su calidad final.
*En el caso de la exposición directa al Sol, al quedar el producto expuesto al medio, las
condiciones higiénicas son necesariamente malas, acumulando heces y polvo. Tiene una
pérdida de 20% de la producción a causa de su ingestión por roedores, aves e insectos; y
se arriesga a pérdidas graves si llueve.
*En el caso de los secadores solares el proceso es lento por la imposibilidad de llegar a
las temperaturas requeridas de deshidratado (60°-70° C). Con temperaturas de secado tan
bajas el producto termina por pudrirse, en especial las hortalizas que no contienen azúcar
que actúa de preservante.
Bibliografía
http://www.energiza.org/solar-fotovoltaica/22-solar-fotovoltaica/624-historia-de-la-energia-
solar-fotovoltaica
http://leisa-al.org/web/index.php/volumen-21-numero-1/2059-uso-de-secadores-solares-para-
el-procesamiento-de-cultivos-en-la-amazonia-peruana.
http://www.infoagro.go.cr/Infoagro/Desplegables/Secador%20solar%20para%20deshidrataci
%C3%B3n%20de%20alimentos.pdf.