Mec 243 Tecnología Mecánica.

MSc. Ing. Franklin Torres Espada

Desmoldeo

OBJETIVO

Dejar terminada la pieza, separar de la tierra de molde por completo y quitar el

material excedente del cuerpo de la pieza manualmente o por maquinado.
Realizar el proceso de arranque de viruta para dejar en condiciones de operación ó
aplicación.

EQUIPO A UTILIZAR

 Sierra mecánica manual con hojas de sierra de 18 dientes

 Cepillo de acero.
 Bandejas para guardar la pieza de moldeo.
 Amoladora con disco redondo o desbaste.

SE PIDE

1. Identificar fallas o defectos que pudieran existir en la pieza fundida.

2. Una vez identificados los defectos, proponer soluciones, buscar las causas
posibles que originan estos defectos.
3. Informe detallado de lo anterior, conclusiones y observaciones.

DEFECTOS

1. Defectos producidos durante la solidificación.

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2. Sopladuras
3. Defectos dimensionales
- Pieza variada.
- Rotura de la pieza
4. Defectos estéticos
- Rechupe

Los rechupes y contracciones o meniscos (Figura 16) son cavidades con

paredes recortadas por la presencia de dendritas formadas durante la
solidificación. Alguna vez las dendritas ocupan por entero la cavidad, y
se tiene la porosidad dendrítica. Si hay multitud de pequeñas cavidades
diseminadas en los intervalos ínter dendríticos e ínter cristalinos, se
tienen los micro rechupes.

Figura 16. Rechupe causado por una mazarota insuficiente. La cavidad

interna es irregular.

Figura 17. Pieza como la precedente. La mazarota, de dimensiones

adecuadas, consigue alimentar por completo la pieza.
Cuando se funden los metales a temperatura superior al intervalo de
solidificación, el rechupe, al formarse, atrae hacia sí la pared superior
externa que desciende hacia abajo, y se forma así el menisco (Figura
18).

Figura 18. Menisco sobre la parte superior de una pieza, cerca de la

mazarota, causado por insuficiencia de esta.
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Los orígenes de estos defectos son varios, entre ellos:

 un diseño inadecuado de la pieza, cuando esta presenta

nervaduras cruzadas o espesores diversos o mal concertados entre sí;
 insuficiente presión metalostática, cuando la media caja superior
es demasiado baja;
 una concepción equivocada del dispositivo de colada, cuando los
bebederos y cargadores están mal dispuestos o son demasiado pequeños,
o están mal unidos a la pieza.

También la composición del metal es una de las causas más frecuentes

de rechupes.

En los casos más difíciles e importantes, las mazarotas se aplican en los

puntos más altos (Figura 17) destinados a formar una reserva de metal
líquido, para alimentar hasta la completa solidificación las partes
macizas de la pieza; otras veces se disponen en el molde, en las partes
afectadas, enfriadores externos (coquillas) o internos (clavos) (Figura
19).

Figura 19. Modo de prevenir los rechupes: a la izquierda enfriadores

internos (clavos) y a la derecha enfriadores externos o coquillas.
Una última categoría de defectos es la de las inclusiones. Se produce
una inclusión (Figura 22) cuando cuerpos extraños (escoria, arena,
negro) son arrastrados por el metal durante la colada o arrancados del
molde, y permanecen aprisionados en el mismo metal después de la
solidificación de la pieza. Ordinariamente, dado el menor peso
específico del material que las forma, las inclusiones se encuentran en la
superficie superior de las piezas. Una inclusión particular son las gotas
frías (Figura 23), pequeños cuerpos esferoidales de metal incorporados
al metal mismo, pero sin formar con él un todo. Estas son ocasionadas
por salpicaduras del metal en el interior del molde: las gotas, en
contacto con el molde frío y a veces húmedo, se templan y se oxidan, con
lo que se endurecen y no se amalgaman con la masa metálica. A veces
las gotas frías son causadas por sopladuras (o las provocan) y por
hervor del metal.
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Figura 20. Inclusiones en la parte superior del cubo de un volante que

no han podido alcanzar la mazarota.

Figura 21. Gotas frías incrustadas, de difícil mecanización en el torno.

- Puntos débiles de la pieza

- Puntos calientes
- Acoquillamiento
- Tensores
- Propiedades de contracción: numerosos orificios irregulares.
- Piezas faltada o cortadas.

CONCLUSIÓN
La pieza que se obtuvo sólo tuvo defectos estéticos por lo que la práctica en la parte del
moldeo y el fusionado y colado tuvo una gran precisión.