DPO, DPU, DPMO, DPMU

METRICAS DE 6 SIGMA
 Uso de DPU, DPO y DPMO para
evaluar los defectos
• DPU, DPO, DPMD, y DPMU son medidas que
expresan cómo se está comportando su
producto o proceso, con base en el número de
defectos. La selección de la métrica de calidad
apropiada ayuda a evaluar el rendimiento
versus las expectativas del cliente. Igualmente
puede desarrollar líneas base de proyectos y
objetivos de mejora, así como también
comunicar el nivel de conformidad a sus
clientes.
Definiendo DPMO y Oportunidad
Defectos por Millón de Oportunidades (DPMO) es el
número real de defectos observados, extrapolado a cada
1,000,000 de oportunidades, esto es, una "pieza" puede
tener múltiples "oportunidades" de ser defectuosa. Las
oportunidades deben ser criterios de valor para el cliente.
Como ejemplo: supongamos que se fabrican rodamientos
de bolas de 1 cm y se mide lo siguiente:
1) El diámetro debe tener un margen de error de 0.01%
2) El peso debe tener un margen de error de 0.01%
3) La redondez debe tener un margen de error de 0.01%
4) Dureza: debe resistir la deformidad
Por lo tanto, cada pieza tiene 4 oportunidades de ser
defectuosa.
¿Qué son defectos por unidad (DPU)?
Defectos por unidad (DPU) es el número de
defectos en una muestra dividido entre el
número de unidades de la muestra.

¿Qué es defectos por oportunidad

(DPO)?
Defectos por oportunidad (DPO) es el
número de defectos en una muestra dividido
entre el número total de oportunidades de
defectos
¿Qué es defectos por millón de
oportunidades (DPMO)?
Defectos por millón de oportunidades
(DPMO) es el número de defectos en una
muestra dividido entre el número total de
oportunidades de defectos multiplicado por
1 millón. DPMO estandariza el número de
defectos en el nivel de oportunidad y es útil
porque permite comparar procesos con
diferentes complejidades.
En Seis Sigma el
objetivo es lograr que
DPMO sea inferior a
3.4 DPM
 DEFINIR

D • HERRAMIENTAS
• MAPAS DEL PROCESO, QFD,
BENCHMARKIN, COSTOS DE CALIDAD

MEDIR
M • HERRAMIENTAS
• MAPAS DE PROCESO, DIAGRAMAS,
DMAIC
MUESTREO, CP, SIST DE MEDICION

ANALIZAR
• HERRAMIENTAS
A • AMEF, CORRELACION, REGRESION,
HIPOTESIS, ANOVA

MEJORAR

I • HERRAMIENTAS
• ANOVA, DISEÑO FACTORIAL, TAGUCHI

CONTROLAR

C • HERRAMIENTAS
• PLANES DE CONTROL, CARTAS DE
CONTROL, POKA YOKE, 5´s , KANBAN
 Cálculos
Supongamos que se prueban 2,000 rodamientos de varios lotes
del ejemplo anterior.
Si utilizamos las variables:
D = número de Defectos observados en la muestra
U = número de Unidades en la muestra
O = Oportunidades por Unidad

Entonces DPMO = 1,000,000  D / ( U  O )

En el ejemplo, si hubieran habido 7 defectos (3 rodamientos por
diámetro, 3 por peso, y 1 por redondez) por cada 2,000
rodamientos, el cálculo sería:

(1,000,000  7) / (2,000  4) = 7,000,000/8,000 = 875.

Sin embargo, las PPM Defectuosas son:
(1,000,000  4) / 2,000 = 2,000.
(4 rodamientos rechazados por cada 2,000).
Ejemplo de cálculo de DPU
Su compañía de impresión imprime órdenes
personalizadas. Cada orden es considerada como
una unidad. Se seleccionan e inspeccionan de
manera aleatoria 50 órdenes y se encuentran los
defectos siguientes.
Dos órdenes están incompletas
Una orden está dañada y es incorrecta (2
defectos)
Tres órdenes tienen errores tipográficos
Seis órdenes tienen problemas y existe un total
de 7 defectos en la muestra de 50 órdenes; por lo
tanto,
DPU = 7/50 = 0.14.
En promedio, este es su nivel de calidad y cada
unidad del producto incluye en promedio este
número de defectos.
Ejemplo de cálculo de DPO
Cada orden estacionaria personalizada puede
tener defectos:
1) Información incorrecta,
2) Error tipográfico,
3) Daño
4) Información incompleta.
Por lo tanto, cada orden tiene cuatro
oportunidades. Se seleccionan e inspeccionan de
manera aleatoria 50 órdenes y se encuentran los
defectos siguientes.
 Dos órdenes están incompletas
 Una orden está dañada y es incorrecta
(2 defectos)
 Tres órdenes tienen errores
tipográficos
 Seis órdenes tienen problemas y existe
un total de 7 defectos en las 200
oportunidades

(50 unidades * 4 oportunidades / unidad);

por lo tanto,
DPO = 7/200 = 0.035.
Ejemplo de cálculo de DPMO
Cada orden estacionaria personalizada puede
tener cuatro defectos: información incorrecta, error
tipográfico, daño o información incompleta. Por lo
tanto, cada orden tiene cuatro oportunidades. Se
seleccionan e inspeccionan de manera aleatoria
50 órdenes y se encuentran los defectos
siguientes.
Dos órdenes están incompletas
Una orden está dañada y es incorrecta (2
defectos)
Tres órdenes tienen errores tipográficos
Hay un total de 7 defectos en 200
oportunidades.
Por lo tanto,
DPO = 0.035
Y
DPMO = 0.035 * 1000000 = 35,000.
Si su proceso mantiene esta tasa de defectos
durante el tiempo que necesita para producir
1,000,000 de órdenes, generará 35,000
defectos
 Rendimiento de la capacidad estándar Yrt
Recibo de partes
del proveedor

YFT 1,000,000 unidades 95.5% de rendimiento

Después de la
inspección de recepción
97% de rendimiento
45,000 De las operaciones
Unidades de Maquinado
desperdiciadas 94.4% de
28,650 rendimiento
Unidades En los puestos
desperdiciadas de prueba -
51,876
1er intento
Unidades
YRT = .955*.97*.944 = 87.4% desperdiciadas
Correcto la
125,526 unidades desperdiciadas primera
por millón de oportunidades vez

El rendimiento en cadena o de primera

pasada (Rolled Trougthput Yield) es el
rendimiento en cada paso del proceso.
𝒀𝑭𝑻 = 𝒆−𝑫𝑷𝑼
Rendimiento al final o de última pasada YLT
Es el porcentaje de producto sin defectos
después de realizar la revisión del trabajo.

YLT= UNIDADES FINALES BUENAS

𝑆
𝑌𝐿𝑇 =
𝑈
DONDE
S= NUMERO TOTAL DE UNIDADES BUENAS
U= NUMERO TOTAL DE UNID REVISADAS
Rendimiento real o estándar YRT
Con esta herramienta se mide la probabilidad
de pasar por todos los subprocesos sin un
defecto, se determina con el producto del
resultado de cada uno de los pasos del
proceso.
• Es un rendimiento sensible a pasos y defectos
en los subprocesos.

YRT= YFT1YFT2…YFTn
 EJEMPLOS
Una planta de productos empaca en una de sus
líneas un cierto artículo. La producción en un turno
es de 5,000 unidades. Existen 3 oportunidades de
defecto en cada unidad:
 Mal sellado del empaque
 Producto maltratado
 Empaque roto
Se encontraron 64 defectos, de los cuales 14 se
encontraron antes de ser enviados a la línea de
empaque final, después de esto, 50 defectos
todavía subsisten. Se pide calcular YRT Y YFINAL
 CÁLCULOS
DPO DPMO DPU DPMU YFT YFINAL
𝐷 𝐷𝑃𝑂 ∗ 106 𝐷 𝐷𝑃𝑈 ∗ 106 𝑒 −𝐷𝑃𝑈 𝑆
=
𝑈∗𝑂 𝑈 𝑈

64 0.0042 ∗ 106 64 0.0128 ∗ 106 𝑒 −0.0128 4936

5000𝑥3 5000 5000

=0.0042 =4,266.66 =0.0128 12,800 0.9872 0.9872

NIVEL DE CALIDAD SIGMA* (QL)= 4.15

*Este se calcula con el valor de DPMO en la tabla

siguiente
 BIBLIOGRAFIA
• http://www.isixsigma.com/process-sigma-
calculator/
• http://world-class-
manufacturing.com/es/Sigma/level.html
• http://www.bib.uia.mx/tesis/pdf/014873/01
4873_01.pdf