UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA

DEPARTAMENTO DE METALÚRGICA Y MATERIALES

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Conversión continua
de cobre
Procesamiento de minerales III
MIN270

Integrantes
 Felipe Ansaldo R.
 Gerardo Barrientos R.
 Nicolás Cortés K.

Fecha
Jueves 16 de agosto de 2018.
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CONTENIDO
1. Introducción ................................................................................ 1
1.1 Objetivos generales ................................................................... 3
1.2 Objetivos específicos .................................................................. 3
2. ¿QUÉ ES LA CONVERSIÓN? ............................................................ 3
2.1 Características del proceso .......................................................... 3
2.2 Parámetros operacionales ........................................................... 3
2.3 Reacciones Químicas .................................................................. 3
3. ¿Qué es la conversión continua? ..................................................... 3
3.1 Obejetivos de la conversión continua ............................................ 3
3.2 Tecnologías disponibles .............................................................. 3
3.3 Conversión continua en Chile. ..................................................... 3
4. Conclusiones ................................................................................ 3
5. Anexos ........................................................................................ 3
6. Bibliografía .................................................................................. 3
7. Titulo 1 ....................................................................................... 6
7.1 Titulo 2 ..................................................................................... 6
7.1.1 Titulo 3 ............................................................................... 6
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1. INTRODUCCIÓN
La pirometalurgia consiste en procesos para recuperar un metal a partir del
mineral, realizados a altas temperaturas, y con prescindencia de una fase
acuosa.
Cabe hacer notar que el 80% del cobre primario mundial se extrae de
minerales sulfurados, y así continuará siendo por largo tiempo dadas las
características de los minerales que se proyecta explotar y las reservas
caracterizadas. En la siguiente figura se muestran las distintas alternativas de
tratamiento para estos minerales.

Ilustración 1: Alternativas de tratamientos de enriquecimiento para minerales sulfurados.

De la ilustración se desprende que las etapas principales previa a la

pirometalurgia son:
 Conminución, partiendo del chancado primario hasta el terciario.
 Molienda, de barras y de bolas, pasando por un ciclón clasificador.
 Flotación, obteniendo un concentrado con un 20 a 30% de cobre.
Las características principales de la pirometalurgia son; grandes velocidades
de reacción, temperatura controlable para manejar a conveniencia los
(des)equilibrios, los sulfuros metálicos son en sí “combustibles” (Los minerales

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sulfurados pueden entregar, a altas temperaturas, cantidad apreciable de calor
por oxidación del azufre y del hierro; dicho calor puede utilizarse para
reemplazar el uso de combustible.), en estado líquido, la mayoría de los metales
son inmiscibles con la escoria, es decir, no se mezclan con esta.
Entre sus principales desventajas está; los altos costos de tratamiento de
polvos y gases nocivos, y los costos asociados a la captación y post
procesamiento de estos últimos.
Como se mencionó anteriormente, tras la flotación el siguiente proceso es la
fusión, que consiste principalmente en aportar calor al sistema (en ocasiones
calentamiento directo), a través de la combustión de un combustible, el que
aporta el calor suficiente para fundir el concentrado. Uno de los resultados
principales del proceso es perdida de azufre en los gases, además del resultado
principal que es la separación de 2 fases principales con distinta densidad e
inmiscibles, la mata compuesta generalmente por 𝐶𝑢2 𝑆(𝑙) y 𝐹𝑒𝑆(𝑙) y la escoria
compuesta principalmente por óxidos de hierro y sílice.
Respecto a los equipos de fusión, se tiene el siguiente esquema:

Fusión en Fusión flash Fusión por

baño (oxidación) calentamiento

Horno de
Convertidor Horno de
fusión por
Teniente reververo
oxidación

Reactor
Hornos flash
Noranda

Ilustración 2: Equipos de fusión y su clasificación.

Luego de la fusión, la se carga en los hornos de conversión, en donde se

elimina el 𝐹𝑒 presente en forma de escoria de conversión, oxidándolo con la
adición de aire, también, se elimina el azufre en forma de 𝑆𝑂2 gaseoso.
Este proceso es el que será profundizado a continuación.

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1.1 Objetivos generales
1.2 Objetivos específicos
2. ¿QUÉ ES LA CONVERSIÓN?
2.1 Características del proceso
2.2 Parámetros operacionales
2.3 Reacciones Químicas
3. ¿QUÉ ES LA CONVERSIÓN CONTINUA?
3.1 Obejetivos de la conversión continua
3.2 Tecnologías disponibles
3.3 Conversión continua en Chile.
4. CONCLUSIONES
5. ANEXOS
6. BIBLIOGRAFÍA

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7. TITULO 1
Aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaa

7.1 Titulo 2
Bbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb
bbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb
bbbbbbbbbbbbbbbbbbbb

7.1.1 Titulo 3
Cccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc
ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc
ccccccccccccccccccccccccc

7.1.1.1 Titulo 4
Dddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd
dddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd
ddddddddddddddddddddd

7.1.1.1.1 Titulo 5
Eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
7.1.1.1.1.1 Titulo 6
ffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
ffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff
ffffffffffffffffffffffffffffffffffffff