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14/08/2018

Centro Universitário CESMAC


Campus I – Edf. Eduardo Almeida
Curso de Administração
Administração da Produção e Logística I

Aula 03

Prof. Me. Dimas Francisco


dimas.francisco@cesmac.edu.br

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Adm da Produção e Logísitca I Prof. Me. Dimas Francisco 1

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ É a definição do tipo de processo


utilizado em manufatura de produtos e
serviços.
◼ É a maneira pela qual organiza-se a
produção de bens e serviços, com
características diferentes de volume e
variedade.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ Elementos:
◼ Insumos – matéria-prima
◼ Mão-de-obra
◼ Capital – recursos financeiros
◼ Máquinas e equipamentos
◼ Know-how – conhecimento de como se faz.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ Os processos

◼ Processos de conversão  manufatura


◼ Processos de transferência  serviços

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ Processo de conversão em manufatura


◼ Indústria
◼ Muda o formato da matéria-prima
◼ Muda a composição

◼ Muda a forma dos recursos

◼ Processo de transferência
◼ Serviços
◼ Há a transferência de conhecimentos e/ou
tecnologia

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TIPOS DE SISTEMAS

◼ O que é mais importante entre os


elementos:

◼ Na indústria – equipamentos e máquinas.

◼ Nos serviços – mão-de-obra e


conhecimento.

Tipos de Produção
• Artesanal
• Sob projeto ou encomenda
• Em massa
• Contínua

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Tipos de sistemas para manufatura:

◼ Tradicional

◼ Produção Enxuta

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ TRADICIONAL
◼ Este sistema está sempre relacionado com
o fluxo de produção.
◼ Tem uma orientação e uma dimensão

FLUXO DE PRODUÇÃO

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

◼ No modelo tradicional há três tipos de


processos diferentes:
◼ Produção contínua - produção em massa –
de fluxo em linha.
◼ Produção por lotes ou por encomenda.
◼ Produção em grandes projetos – sem
repetição.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO CONTÍNUA – PRODUÇÃO EM
MASSA
◼ Grandes volumes e pouca variedade.
◼ Seqüência linear.
◼ Produtos padronizados, não é flexível.
◼ As etapas de produção fluem numa seqüência
prevista de um posto de trabalho para outro.
◼ As etapas são balanceadas para que as atividades
mais lentas não prejudiquem a velocidade do
processo.
◼ São mais eficientes.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO EM MASSA
◼ Produção em grandes quantidades para linhas
de montagem
◼ Serve para produtos variados produzidos na
mesma plataforma
◼ Pode ser ininterrupta
◼ Indústrias de refrigerantes
◼ Indústria de eletrodomésticos

◼ Indústria alimentícia

◼ Indústria de CDs

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA
◼ Processo totalmente automatizado
◼ Produtos padronizados
◼ Tarefas repetitivas
◼ Rentabilidade obtida através da produção de
grandes volumes

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA
◼ Custos altos em função de máquinas e
equipamentos
◼ A linha de montagem não pode ser modificada
◼ Indústria química
◼ Indústria de papel
◼ Indústria de derivados de petróleo
◼ Indústria de aço

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Cuidados para com o sistema de fluxo
◼ Competição e concorrência
◼ Risco de obsolescência do produto
◼ Risco de mudanças tecnológicas
◼ Monotonia do trabalho para os empregados
◼ Processos caros – tanto em investimentos
iniciais quanto de manutenção.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO INTERMITENTE – EM LOTES –
POR ENCOMENDA – JOBBING – JOBSHOP
◼ Cada tipo de produto tem o seu processo e
ao fim de cada lote os produtos podem ser
diversificados.
◼ Há famílias de produtos com pouca variação
◼ Para processos automatizados exige-se
maiores volumes.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Em geral os projetos são dos clientes.
◼ O arranjo físico é conforme o processo de
produção e podem ser disposto de acordo com as
habilidades das pessoas, operações do processo
e/ou equipamentos.
◼ Não há regularidade no fluxo dos produtos de uma
fase para outra.
◼ Os recursos humanos são mais exigidos.
◼ São necessárias mudanças e calibragens nos
equipamentos de acordo com os produtos.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Exemplos:
▪ Indústrias de máquinas e ferramentas,
roupas, algumas indústrias alimentícias,
peças para automóveis.
◼ Indústria metalúrgica - portas, janelas,
portões.
◼ Indústria moveleira – armários e móveis
em geral.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Cuidados para com o sistema por lotes:
◼ É bastante flexível e pode apresentar
problemas diversos.
◼ O controle de estoques deve ser perfeito.
◼ A programação da produção deve ser do
conhecimento de todos antes do início do
processo.
◼ Exige a implantação de programas de
qualidade para evitar desperdícios, erros, etc.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Há perda de tempo com os rearranjos.
◼ Perde-se em eficiência e o volume de
produção são baixos.
◼ O mercado pode ser reduzido.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS.
◼ Cada projeto é um produto único.
◼ Não há um fluxo do produto.
◼ Produção em baixos volumes e grande variedade.
◼ Processo de longa duração, com início e fim bem
definidos.
◼ Tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade.
◼ Intervalos de tempos diferentes.

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Produtos de alto custo.
◼ Há dificuldades para gerenciar os projetos
em função das diferentes atividades
concorrentes e concomitantes.
◼ Necessita de planejamento e controle de
todo o processo, com técnicas como PERT-
CPM.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
◼ Exemplos:
◼ Estaleiros – navios
◼ Fabricação de aviões
◼ Grandes estruturas de engenharia e
construção civil (túnel no Canal da Mancha,
pontes, hidroelétricas, edifícios).
◼ Turbo geradores para Itaipu.
◼ Produção de filmes.

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Comparação das Características dos Processos


Projeto Intermitente Fluxo em Linha

Flexibilidade: Alta Baixa

Qualificação da Alta Baixa


Mão-de-Obra:

Investimento de Alto Baixo


Capital:

Capacidade de Alta Baixa


Mão-de-Obra:
3-7
Custo Unitário: Alto Baixo

Sistemas de Tecnologia Utilizada Resultado da


Produção Produção
Produção Habilidade manual ou Produção em
operação de ferramentas. unidades. Pouca
por Artesanato. Pouca previsibilidade dos
encomenda padronização e resultados e incerteza
automatização. Mão de obra quanto a sequência
intensiva e especializada das operações

Produção Máquinas agrupadas em


baterias do mesmo tipo
Produção em quantidade
conforme cada lote.
em Massa (seções ou departamentos). Razoável previsibilidade
Mão de obra intensiva e dos resultados. Certeza
barata, utilizada com quanto à sequência das
regularidade operações

Produção Através de máquinas Produção em grande


quantidade. Forte
especializadas e
Contínua padronizadas, dispostas previsibilidade dos
linearmente. Padronização e resultados. Certeza
absoluta quanto a
automação. Tecnologia sequência das operações
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➢“É o termo usado pelas atividades,


decisões e responsabilidades dos
gerentes de produção que administram
a produção e a entrega de produtos e
serviços”.

Nigel Slack, Stuart Chambers e Robert


Johnston.

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“A expressão administração de operações


refere-se ao projeto, direção e controle
dos processos que transformam insumos
em serviços e produtos, tanto para os
clientes internos quanto para os
externos.

(KRAJEWSKI, 2009, pág. 2)

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➢“É a gestão do processo de conversão


que transforma insumos, tais como
matéria-prima e mão-de-obra, em
resultados na forma de produtos
acabados e serviços”.

Mark Davis, Nicholas J. Aquilano e


Richard B. Chase.

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• “É a parte da administração que


comanda o processo produtivo, pela
utilização utilização de meios da
produção e dos processos
administrativos, buscando elevação da
produtividade”.
Duílio Rocha.

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MANUFATURA versus SERVIÇOS

• BENS TANGÍVEIS
• SERVIÇOS

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO / OPERAÇÕES


(compõem o conjunto de todas as atividades da empresa
relacionadas com a produção de bens e/ ou serviços.

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Conceituação: Produtos e serviços


Qualquer empresa trabalha para produzir um
determinado produto ou prestar determinado serviço.
O produto produzido ou o serviço prestado constitui o
resultado de todas as operações da empresa.
Podemos considerar que o fruto da produção de uma
empresa é o produto, e que esse produto pode ser
distinguido como bens (mercadorias) e serviços.

Bens: são produtos físicos, tangíveis e visíveis.


Bens de consumo: quando os bens são destinados
direta ou indiretamente ao consumidor ou usuário final.
(roupas, eletrodomésticos, etc.)
Bens de produção: quando os bens são destinados à
produção de outros bens ou serviços. Também são
chamados de bens de capital e bens industriais. (máquinas
e equipamentos de produção)

Serviços: são atividades especializadas que as empresas


oferecem ao mercado.

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Qual a diferença entre Organizações de manufatura e de serviços?

BENS SERVIÇOS
Tangíveis Intangível
Pode ser estocado Não pode ser estocado
Produção precede o consumo A produção e o consumo são simultâneos
Baixo nível de contato com o consumidor Alto nível de contato com o consumidor
Pode ser transportado Não pode ser transportado
A qualidade é evidente É difícil julgar a qualidade

Produção na Organização
A gestão de Operações e Produção é a principal função
de qualquer empresa.
Isso ocorre seja a empresa grande ou pequena, de
manufatura ou serviços, tenha ou não fins lucrativos.
A função produção é responsável em tornar viável a razão
de ser da organização que é o fornecimento e a
comercialização de um bem ou de um serviço.
As outras funções da empresa existem principalmente
para apoiar a função de produção e operações.

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De forma geral, essas funções podem ser agrupadas em três funções


básicas: Finanças, Produção e Marketing.
O sucesso de um sistema produtivo depende da forma como essas
três funções se relacionam.

PRESIDENTE OU CEO (Chief executive officer)

MARKETING PRODUÇÃO FINANÇAS


Vendas Produção
dos bens e dos bens e Investimentos
serviços serviços de capitais

Funcionários Fundos
Recursos Contabilidade
Humanos e finanças

FUNÇÃO
Fornecedores Compras Marketing Consumidores
PRODUÇÃO

Engenharia/ Desenvolvimento de
Assist. técnica produto/ serviço

Tecnologia Idéias de Produto / Serviço

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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

ATIVIDADES DAS FUNÇÕES CENTRAIS DAS EMPRESAS


A função Produção é central para a organização, produzindo bens e
serviços, base da sua existência, não sendo nem a única nem a mais
importante;
➢A função Marketing, incluindo Vendas, é responsável por difundir os
produtos ou serviços da empresa no mercado, gerando pedidos dos
seus consumidores.
➢A função Desenvolvimento de Produtos é responsável pela criação de
novos produtos e serviços, modificando-os quando necessário, de
modo a gerar futuras solicitações pelo mercado.
➢A função Produção é responsável por satisfazer as solicitações do
consumidor por meio da geração e entrega de produtos e serviços.
➢A função Contábil-Financeira fornece dados econômicos-financeiros
indispensáveis à tomada de decisão e gerencia os recursos financeiros.
➢A função Recursos Humanos responde pela manutenção e bem estar
das pessoas dentro da empresa.
➢A função Logística que cuida do suprimento e movimentação
estratégica dos materiais, produtos e serviços em todo o processo.
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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

ÁREAS FIM E ÁREAS MEIO


ÁREAS
ÁREAS Informação FIM
MEIO Tecnologia

Desenv. R.
Logística
Produtos Humanos
Serviços

Produção Marketing

Contábil Manutenção
Financeira

Engenharia

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