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UNIVERSIDAD

NACIONAL DE SAN
AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CARACTERISTICAS DE BASES
Y SUB-BASES GRANULARES
CURSO: PAVIMENTOS

2018
FUNDAMENTO
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación
durante la producción, colocación y compactación de las obras de pavimentación, y
sobre todo durante la vida de servicio del pavimento. Debido a las condiciones de
esfuerzo-deformación, la carga de la rueda es transmitida a la superficie del pavimento
a través de la llanta como una presión vertical aproximadamente uniforme y alta. La
estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una máxima
intensidad en la superficie hasta una mínima en la sub-rasante. Por esta razón los
agregados que están en, o cerca de la superficie, como son los materiales de base y
carpeta asfáltica, deben ser más resistentes que los agregados usados en las capas
inferiores, sub base, de la estructura del pavimento, la razón se debe a que las capas
superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas
del tránsito.

FINALIDAD

Verificar la calidad de un determinado banco de materiales, estos deben ser sometidos


a ensayos de suelos.

1 SUB-BASE GRANULAR

1.1 FUNCIONES PRINCIPALES

a) Servir de capa de drenaje al pavimento.

b) Controlar o eliminar en lo posible cambios de volumen, elasticidad y plasticidad


perjudiciales que pudiera tener el material de la sub-rasante.

c) Controlar la ascensión capilar del agua provenientes de las capas friáticas cercanas
protegiendo así al pavimento contra los hinchamientos que se producen en épocas de
helada .Este hinchamiento es causado por el congelamiento del agua capilar,
fenómeno que se observa especialmente en los suelos limosos donde la ascensión
capilar del agua es considerable.

El material de la sub-base debe ser seleccionada y tener mayor capacidad que el


terreno de fundación compactado, este material puede ser grava , arena , grava o
granzón ,escoria de los altos hornos y residuos de material de cantera .En algunos
casos es posible emplear para la sub-base material de la subrasante mezclado con
granzón , cemento , etcétera .

El material ha de tener las características de un suelo A1 o A2 aproximadamente.

Su límite líquido debe ser inferior al 35% y su índice plástico no mayor a 6 .El CBR no
podrá bajar del 15% .

Si la función principal de la sub-base es de servir de capa de drenaje , el material a


emplearse debe ser granular y la cantidad de material fino que pasa el tamiz No 200
no deberá ser mayor al 8%.

En la actualidad como elemento drenante en la sub-base se está utilizando con mucha


frecuencia geotextiles .El geotextil se define como cualquier textil permeable usado en
fundaciones, roca o suelo. Sus propiedades hidráulicas son considerables,
convenientes para las funciones de filtración y drenaje.

1.2 REQUERIMIENTOS GRANULOMETRICOS

Como se observa en el cuadro la gradación de mejor calidad es la A y va


disminuyendo en la gradación B, C, D. Más adelante se verá cómo influye la gradación
aparte de la distribución de las partículas, sino también en el ensayo de abrasión.
1.3 ENSAYOS ESPECIALES PARA SUB-BASE GRANULAR

Aparte de la granulometría el ministerio de transportes y comunicaciones, da unos


límites máximos y mínimos en cuanto a las características de las sub-bases granulares
el cual se basa principalmente en el manual de ensayo MTC E y este a su vez hace
referencia a las normas técnicas peruanas NTP y ASTM D, se supone que los limites
que da la norma como es para un caso general de sub-bases debe haber sido
pensada en el caso más exigente como en una autopista de primera clase.

1.3.1 ABRASION
Aplicable a muestras con tamaños menores a 1 ½” según MTC E 207el cual hace
referencia a NTP 400.019. el agregado debe dar 30rpm hasta completar 500 Rev, se
separa por el tamiz N°12, luego se lava y la diferencia entre el peso inicial menos el
peso final entre el peso inicial multiplicado por 100% es el porcentaje de abrasión, este
es el único ensayo que depende de la gradación en la cual encaje nuestra muestra de
agregado.

1.3.2 CBR

Toma como referencia ASTM D 1883, referido al 100% de la máxima densidad seca y
una penetración de carga de 0.1”, referido al metodo estándar y no al CBR in situ. Se
supone el 40% min para una autopista de primera clase.

1.3.3 LIMITE LÍQUIDO

Es el contenido de humedad, expresado en porcentaje, para el cual el suelo se halla


en el límite entre los estados líquido y plástico. Arbitrariamente se designa como el
contenido de humedad al cual el surco separador de dos mitades de una pasta de
suelo se cierra a lo largo de su fondo en una distancia de 13 mm (1/2 pulg) cuando se
deja caer la copa 25 veces desde una altura de 1 cm a razón de dos caídas por
segundo.

Este método de ensayo es utilizado como una parte integral de varios sistemas de
clasificación en ingeniería para caracterizar las fracciones de grano fino de suelos
véase anexos de clasificación de este manual. (SUCS y AASHTO) y para especificar
la fracción de grano de materiales de construcción (véase especificación ASTM
D1241). El límite líquido, el límite plástico, y el índice de plasticidad de suelos con
extensamente usados, tanto individual como en conjunto, con otras propiedades de
suelo para correlacionarlos con su comportamiento ingenieril tal como la
compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, contracción-expansión y resistencia
al corte.

Toma como referencia NTP 339.129: SUELOS. Método de ensayo para determinar el
límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de suelos.

La norma da un límite máximo del 25% porque se sabe que suelos muy finos de tipo
inestables y dañinos para el pavimento debido a su variabilidad de volumen presentan
LL bastante altos como por ejemplo.

-Caolinita 35-100
-Ilita 50-100
-Montmorillonita 100-800
-Arcillas en general 40-75

1.3.4 INDICE DE PLASTICIDAD

Debido a que la norma limita un alto grado de LL entonces también se ve afectado el


IP el cual tiene que ser menor, ya que arcillas plásticas o poco plásticas presentan un
índice de plasticidad alto a diferencia de limos

MTC E 111, Se denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la que
pueden formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho
suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que
dichas barritas se desmoronen 2.2 Este método de ensayo es utilizado como una parte
integral de varios sistemas de clasificación en ingeniería para caracterizar las
fracciones de grano fino de suelos (véase anexos de clasificación SUCS y AASHTO) y
para especificar la fracción de grano de materiales de construcción (véase
especificación ASTM D1241). El límite líquido, el límite plástico, y el índice de
plasticidad de suelos con extensamente usados, tanto individual como en conjunto,
con otras propiedades de suelo para correlacionarlos con su comportamiento ingenieril
tal como la compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, contracción-expansión y
resistencia al corte.

1.3.5 EQUIVALENTE DE ARENA

Se define como la parte arenosa sedimentada y la altura total de finos floculados


depositados en una probeta de laboratorio.

El metodo cuantifica el volumen total del material no plástico deseable en la muestra,


fracción gruesa, denominando su proporción volumétrica con equivalente de arena.

-Partículas finas con un recubrimiento de arcilla puede disminuir la adherencia con un


aglomerante

-Materiales semejantes a la arcilla son perjudiciales debido a la contracción e


hinchamiento que presentan en presencia de agua.

1.3.6 SALES SOLUBLES


Entre los sulfatos de origen natural se puede mencionar algunos suelos orgánicos,
suelos con turbas, algunos suelos arcillosos, estas sales al entrar en contacto con el
agua en repetidas ocasiones podrían llegar a la capa de rodadura y reducir la
adherencia del agregado con el aglutinante, por eso esta limitado al 1%.

MTC E 219, Una muestra de agregado pétreo se somete a continuos lavados con
agua destilada a la temperatura de ebullición, hasta la extracción total de las sales. La
presencia de éstas se detecta mediante reactivos químicos que, al menor indicio de
sales, forman precipitados fácilmente visibles. Del agua total de lavado se toma una
alícuota y se procede a cristalizar para determinar la cantidad de sales presentes. El
método es aplicable en controles de obra, debido a la rapidez de visualización y
cuantificación del contenido de sales.

1.3.7 PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS

MTC E221, Se le denomina así a aquellas partículas con una relación


espesor/longitud = 1/3, esta limitada por la norma al 20% porque estas partículas son
fácilmente quebradizas debido a su configuración geométrica, y modificaría la
granulometría al ser trasladado, o compactado o en el periodo de operatividad de la
vía.

Se define como índice de aplanamiento de una fracción de agregado el porcentaje en


peso, de las partículas que la forman, cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a
3/5 de la dimensión media de la fracción. Se define como índice de alargamiento de
una fracción de agregado el porcentaje en peso, de las partículas que la forman, cuya
dimensión máxima (longitud) es superior a 9/5 de la dimensión media de la fracción.
Este modo operativo no intenta indicar todo lo concerniente acerca de la seguridad
que se debe tener al momento de realizar la prueba. Es responsabilidad del usuario de
este modo operativo establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

2 BASE GRANULAR

La función principal de la base granular de un pavimento consiste en proporcionar un


elemento resistente que transmita a la SB los esfuerzos producidos por el transito, y la
otra función es economizar la construcción de la vía al reducir el espesor de la capa
de rodadura.

La norma es más estricta para las bases granulares debido a que reciben mayor
esfuerzo, las gradaciones son las misma que en sub-base, sin embargo el
requerimiento de CBR es mucho mayor.

Lo que te obligara a usar un agregado con una gradación de mejor calidad como A o B

2.1

2.1 PARTÍCULAS CON CARAS FRACTURADAS


ASTM D 5821, La norma da un mínimo para maximizar la resistencia al esfuerzo
cortante con el incremento de la fricción entre las partículas.

Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento


(movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas. El
mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes puntiagudos
y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.

Se considera cara fracturada si tiene un área mínima proyectada tan grande como
un cuarto de la máxima área proyectada.

Las especificaciones difieren tanto en el número de caras de fractura requeridas sobre


una partícula fracturada, y ellas también difieren del porcentaje por masa o porcentaje
por cantidad de partícula a ser considerada. Si la especificación no lo específica, usar
los criterios de al menos una cara fracturada y calcular el porcentaje por masa.

2.2 PERDIDA CON SULFATO

ASTM C-88 Es el porcentaje de pérdida de material en una mezcla de agregados


durante el ensayo de durabilidad de los áridos sometidos al ataque con sulfato de
sodio o sulfato de magnesio. Este ensayo estima la resistencia del agregado al
deterioro por acción de los agentes climáticos durante la vida útil de la obra. Puede
aplicarse tanto en agregado grueso como fino.

Suministra información útil para juzgar la alterabilidad de los agregados sometidos a la


acción de la intemperie, particularmente cuando no se dispone de información
adecuada sobre el comportamiento del material expuesto a condiciones atmosféricas
reales. 2.3 Se advierte el hecho de que los resultados obtenidos por el uso de las dos
sales, difieren considerablemente y se debe tener el cuidado en establecer los límites
correctos en especificaciones que puedan incluir requerimientos para estos ensayos.
REQUERIMIENTOS PARA AGREGADO FINO

2.3 INDICE DE DURABILIDAD

MTC E 214, El índice de durabilidad de un agregado calcula un valor que muestra la


resistencia relativa de un agregado para producir finos dañinos como la arcilla, cuando
se somete a los métodos de degradación mecánicos de degradación.

Un índice de durabilidad mínimo ha sido especificado para prohibir el uso de un


agregado, en varias aplicaciones de construcción, propensas a degradación y
consecuente generación de finos de comportamiento arcilloso. Este método de ensayo
proporciona una prueba de diagnóstico rápido para la evaluación de la calidad de una
fuente de agregado. Las investigaciones han indicado que puede también usarse, en
cambio del ensayo de durabilidad frente a la acción de una solución de sulfato de
sodio, para evaluar la durabilidad del agregado fino de uso en el concreto, reduciendo
así el consumo de tiempo y los costos incurridos en el ensayo de durabilidad.

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