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LIXIVIACION DE COBRE
RESUMEN
Se realiza la lixiviación de cobre para minerales oxidados entre ellos podemos citar: la azurita,
malaquita, crisocola y tenorita. Antes de la lixiviación se realiza la preparación de la mena
llevando a un proceso de trituración, chancado y aglomeración de finos a un tamaño de ¾
de pulgada, estos son depositados para la lixiviación en pilas de tamaño grueso y los
productos finos son llevados a un proceso de lixiviación por agitación.
La mena que ingresa a la lixiviación tiene una ley de cabeza entre 1-3 % en cobre, después
de la lixiviación se obtiene una solución rica en cobre de 30-45g Cu/L en lixiviación de pila,
y entre 45-60g Cu/L en lixiviación por agitación. Para aumentar la concentración aún más
del cobre se realiza un proceso de extracción con solventes utilizando el LIX-9790,
seguidamente se lleva la solución rica a un proceso de electro obtención del cobre, el cual
es depositado en cátodos de acero inoxidable obteniendo placas de cobre con una pureza
de 99.99% Cu.
INDICE
1. Introducción ............................................................................................................................. 4
1.1. Yacimiento de Cobre en Bolivia .................................................................................. 4
1.1.1. Coro Coro ...................................................................................................................... 5
1.1.1.1. Actividades Operativas Explotación Mina .................................................... 6
2. Menas de Cobre ....................................................................................................................... 6
3. Termodinámica ........................................................................................................................ 7
4. Cinética ..................................................................................................................................... 8
5. Métodos de Lixiviación del Cobre ........................................................................................ 8
6. Proceso de Lixiviación del Cobre ......................................................................................... 9
7. Extracción por Solventes Orgánicos ................................................................................. 15
8. Electro Deposición del Cobre. ............................................................................................. 16
9. Cementación del Cobre ........................................................................................................ 17
10. Referencias ......................................................................................................................... 18
LIXIVIACION DE COBRE
1. INTRODUCCIÓN
La lixiviación de minerales es uno de los métodos que se utiliza para la extracción de mineral
de cobre, debido a su relativa simplicidad operativa, tecnológica y a su bajo costo de
inversión en relación con otros métodos.
A nivel internacional son reconocidos los efectos ambientales que se pueden generar debido
al inadecuado manejo de este tipo de beneficio de minerales. Los impactos ambientales
pueden ser significativamente minimizados a través de la aplicación de las mejores
tecnologías ambientales que permitan el adecuado proyecto, construcción, operación y
disminución de la toxicidad de las instalaciones; así como de prácticas para el cierre
definitivo y la rehabilitación de todas las áreas.
Los yacimientos, con planos de las antiguas labores mineras, canales de muestreo,
estimación de reservas, su minería y concentración de las minas que ahora están
abandonadas y derrumbadas.
Se postula que la fuente de la mineralización viene desde los lejanos pórfidos de cobre del
occidente del continente donde los iones de cobre han penetrado por los poros de las
areniscas para depositarse en materia orgánica que ha servido como reductor, los minerales
de cobre en mantos preferenciales de las estructuras anticlinales para formar los más
importantes yacimientos como Corocoro, Chacarilla y Elena, a semejanza de los yacimientos
petrolíferos vinculados a domos salinos de la costa del Caribe, cuyo mecanismo tampoco es
bien comprendido.
2. MENAS DE COBRE
Para la lixiviación de cobre es usado el ácido sulfúrico debido a su bajo costo económico y
su disponibilidad. Una ventaja de la técnica de lixiviación del ácido sulfúrico es la facilidad
para recuperar el cobre metálico de la solución. El ácido sulfúrico puede ser generado por
la oxidación de minerales piriticos.
Las reacciones de lixiviación para cada mineral específico con ácido sulfúrico son:
Azurita
Malaquita
𝐶𝑢2 (𝑂𝐻)2 𝐶𝑂3 + 2𝐻2 𝑆𝑂4 → 2𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑂2 + 3𝐻2 𝑂
Crisocola
𝐶𝑢2 𝑂 + 𝐻2 𝑆𝑂4 → 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑢 + 𝐻2 𝑂
Tenorita
𝐶𝑢𝑂 + 2𝐻2 𝑆𝑂4 → 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐻2 𝑂
3. TERMODINÁMICA
La relación termodinámica de diversos sulfuros en un ambiente acuoso esta mejor ilustrada
por los diagramas de Pourbaix.
El sistema Cu-H2O-S2 en medios ácidos en, los potenciales de oxidación entre 0.2 y 0.4
voltios son requeridos para disolver los sulfuros de cobre en especies sulfuradas y cobre
soluble. En solución alcalina, en la cual se forman los productos de óxido de cobre insolubles,
la disolución no solamente requiere de un agente oxidante. Si no también un agente
complejante para estabilizar el cobre disuelto.
1.5
Cu(+2a) Cu(OH)2
1.0
0.5
Cu2O
0.0
-0.5 Cu2S
-1.0
-1.5 Cu
H 2 O L im it s
-2.0
0 2 4 6 8 10 12 14
C:\HSC6\EpH\CUS25.IEP pH
Figura 5: diagrama Pourbaix (Eh-pH) de minerales sulfurados
de cobre, para sistema Cu-H2O-S
4. CINÉTICA
Es la velocidad a cual una reacción procede en un proceso hidrometalúrgico es de gran
interés.
Tabla 1: en esta tabla podemos apreciar los métodos de lixiviación del cobre,
tiempo de lixiviación etc.
Método de % Cu en Tiempo de Cobre lixiviado
Mineralogía
Lixiviación mineral lixiviación tn/dia
In situ Óxido/Sulfuro 0.5 2-25 años 20
Dump Óxido/Sulfuro 0.5 3-20 horas 100
Heap Óxido 0.5-1 4-6 meses 20
Vat Óxido 1-2 5-10 días 10-120
Agitación
relaves flotación Óxido 0.1-0.5 2-5 hora
mineral oxidado Óxido 1-2 2-5 horas
concentrado oxidado Óxido 20-30 2-5 horas
En la preparación de la cancha, el piso debe ser impermeabilizado y contar con una leve
pendiente o inclinación, para permitir la recolección de las soluciones que son irrigadas al
lecho. El volumen del lecho de la pila, tiene un rango amplio según sea la escala de
operación.
Estéril de la mina
Riego: permite una distribución uniforme sobre el área superficial, se usan tuberías de
goteros o aspersores.
Lixiviación por agitación: Las menas de cobre a tratar por este método, deben presentar una
ley alta, debido a que la mena debe ser molida finamente, lo cual conlleva mayores costos
en la conminución y en el consumo de ácido. Sus ventajas comparativas con otros métodos
son:
Ventajas
Desventajas
CARGA MINA
240 tph
Agua
Siilo
CHANCADORA DE
Mineral
QUIJADA
CHANCADORA
Acido Sulfúrico
Fino
SIMONS
Tambores Aglomeradores
Solución ILS
Pila de Lixiviación
Electroobtención
Solución
Solución Refino Extracción por E.Rico
Solventes
Solución PLS Solución
E.Pobre
Piscina ILS Piscina Refino Piscina PLS
El sulfato de cobre es conducido luego a piscinas que han sido instaladas siguiendo rigurosas
normas medioambientales ya que están totalmente aisladas del suelo y no existe posibilidad
alguna de fuga.
Para el sistema de lixiviación se utiliza ácido sulfúrico en una cantidad de tres kilos por
tonelada de carga lo que significa que mensualmente se requiere de 140 toneladas de este
producto que proviene en su totalidad de la fábrica instalada en la localidad de eucaliptus.
Trituración Primaria
Trituración Secundaria
Clasificación
Almacenamiento
Lixiviación por agitación
material grueso
Aglomeración de ¾”
Lixiviación en pilas
dinámicas
Electrodeposición (EW)
Todas estas disoluciones se pueden tratar mediante extracción con disolventes orgánicos
juntamente con el electrowining producirán un cobre catódico que es comparado al cobre
refinado convencional.
Los procesos no convencionales emplean una tecnología de cátodo permanente tipo ISA o KIDD. En
ellos, el cobre disuelto en el electrolito es depositado directamente en láminas de acero inoxidable
reutilizables. El proceso ISA produce dos cátodos que pesan 50 kilogramos cada uno, mientras en el
proceso KIDD, cada lámina madre entrega dos depósitos unidos en el borde inferior, formando un
cátodo de 100 kilogramos.
precipitación de un metal que es reducido por otro debido a la diferencia de estabilidad que
existe entre ellos.
10. Referencias
Ph. D. H. H. Haung, HIDROMETALURGIA, “lixiviación de óxidos de cobre” pag. 104-107.
M. Sánchez y C. Hecker Chile, 1994. KORDOSKY, G.A. Chemical Metallurgy, Vol. III, I.
Wilkomirsky, (Eds.), Universidad de Concepción.
Ing. Alberto Alejo 2011 PROCESOS HIDROMETALURGICOS, (Eds.) Universidad Mayor de San
Andrés,
HURTUBIA, M.A. noviembre 1994 Tesis de Grado de Ingeniero Civil Metalurgista.
Universidad de Santiago. Santiago (Chile),