FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA

Practica: Corrosión galvánica – Protección catódica

Sara Vera Torres (________)

Yurian Vanegas Villanueva (6161907)
Brandon Esteban Sotelo Torres (6161905)

CORROSION

Profesor: Edubiel Salcedo Varela

BOGOTA D.C.
3/Abril/2018
OBJETIVOS
Objetivo general
Analizar la corrosión en metales y la protección catódica, empleada como una
técnica para controlar la corrosión galvánica.
Objetivos específicos
- Aplicar conceptos teóricos sobre los tipos de corrosión y la termodinámica en
diferentes materiales.
- Estudiar la corrosión, mediante materiales que manejamos constantemente como
lo es el hierro, cobre, grafito, entre otros. Bajo condiciones específicas de pH
- Aplicar los conocimientos sobre los tipos de protección catódica que se pueden
usar según el material y el medio corrosivo.

MARCO TEORICO
La corrosión galvánica es un proceso electroquímico en el que un metal se corroe
al estar en contacto directo con un tipo diferente de metal (más noble) y ambos
metales se encuentran inmersos en un electrolito o medio húmedo. Por el contrario,
una reacción galvánica se aprovecha en baterías y pilas para generar una corriente
eléctrica de cierto voltaje. Un ejemplo común es la pila de carbono-zinc donde el
zinc se corroe preferentemente para producir una corriente. La batería de limón es
otro ejemplo sencillo de cómo los metales diferentes reaccionan para producir una
corriente eléctrica. Cuando dos o más diferentes tipos de metal entran en contacto
en presencia de un electrolito, se forma una celda galvánica porque metales
diferentes tienen diferentes potenciales de electrodo o de reducción. El electrolito
suministra el medio que hace posible la migración de iones por lo cual los iones
metálicos en disolución pueden moverse desde el ánodo al cátodo. Esto lleva a la
corrosión del metal anódico (el que tienen menor potencial de reducción) más
rápidamente que de otro modo; a la vez, la corrosión del metal catódico (el que tiene
mayor potencial de reducción) se retrasa hasta el punto de detenerse. La presencia
de electrolitos y un camino conductor entre los dos metales puede causar una
corrosión en un metal que, de forma aislada, no se habría oxidado.
La protección catódica (CP) es una técnica para controlar la corrosión galvánica
de una superficie de metal convirtiéndola en el cátodo de una celda electroquímica.
El método más sencillo de aplicar la CP es mediante la conexión del metal a proteger
con otro metal más fácilmente corrosible al actuar como ánodo de una celda
electroquímica. Los sistemas de protección catódica son los que se usan más
comúnmente para proteger acero, el agua o de combustible el transporte por
tuberías y tanques de almacenamiento, barcos, o una plataforma petrolífera tanto
mar adentro como en tierra firme.
Un ánodo galvánico o ánodo de sacrificio es el componente principal de un sistema
de protección catódica galvánica que se utiliza para proteger contra la corrosión las
estructuras metálicas enterradas o sumergidas. Están hechos de una aleación
metálica con mayor tendencia a la oxidación que el metal de la estructura a proteger,
es decir, con un potencial de reducción más negativo. La diferencia de potencial
entre los dos metales implica que el ánodo galvánico se corroe preservando la
estructura a conservar, ya que el material del ánodo se consumirá con preferencia
al metal de la estructura. La oxidación (o sacrificio) del material del ánodo da lugar
al nombre alternativo de ánodo de sacrificio.
Ánodos de sacrificio
Magnesio
 Tienen un alto potencial con respecto al hierro y están libres de pasivación.
 Se utiliza principalmente en terrenos de baja resistividad con recubrimientos
en mal estado e inclusive en terrenos de alta resistividad con recubrimientos
que no demande demasiada corriente
 No son recomendables para su utilización en agua de mar, ya que su elevada
auto corrosión hace que los rendimientos sean muy bajos.
Zinc
 Alto rendimiento de corriente debido su potencial de disolución elevado
 Se utiliza masivamente, sobre todo para la realización de la protección
catódica en agua de mar, y no son recomendables en resistividades inferiores
a los 5000 ohm-cm
Aluminio
 formación de una película de óxido de aluminio (pasivación anódica) que lo
hace muy resistente a la corrosión "sacrificio"
 Estos Ánodos suministran mayor eficiencia de corriente y menor consumo
del Ánodos, con lo cual se necesitan menos Ánodos para proteger una
estructura dada.
Aparatos e instrumentos utilizados
 Pila
 Batería 9v
 Bisturí
 Jeringa
 Alambre
 Clavo
 Sulfato de cobre
 Gelatina sin sabor
 Voltímetro
Procedimiento 1.
Se procede a construir un electrodo de referencia con una jeringa, alambre dulce y
solución de sulfato de cobre seguido de este procedimiento se llena la botella con
arena y agua para poder enterrar los electrodos (clavo de hierro, grafito, zinc) en la
arena para poder medir el potencial eléctrico de:
- Eléctrodo - Hierro
- Eléctrodo -Grafito
- Eléctrodo - Zinc
- Zinc - Hierro
- Zinc - Grafito
Para extraer el electrodo de grafito se procede a pelar una pila con un bisturí hasta
desarmarla.
Ahora se medirán los potenciales nombrados anteriormente, luego de esto se
sellará la botella con cinta y se esperaran 15 días para ver que sucedió.
Datos
1 2 Potencial (mmv)
Cobre Hierro 353
Cobre Grafito 189
Cobre Zinc 855
Zinc Hierro 421
Zinc Grafito 563
Hierro Grafito 618

Observaciones
 Se observo que en la placa de aluminio se presentó una coloración blanca
en la parte superior debido a la corrosión
 En la parte superior de la botella 15 días después de la práctica se evidencio
vapor de agua en la parte superior y una disminución en la cantidad de agua

Análisis
Protección catódica (acero-aluminio)
En la anterior practica se realiza una protección catódica mediante un electrolito
solución salina con el fin de reducir la corrosión de una puntilla de acero ,esto se
logró haciendo que esta actué completamente como un cátodo, esto se logra
mediante el uso de un metal de sacrificio (zinc) ,debido a que existe una diferencia
de potencial establecerá una corriente que ayudara a que la electronegatividad de
este aumente (los electrones fluyen hacia el mismo, aumentando su corriente ),
atrayendo los iones positivos reduciendo la tendencia de que fluyan a la solución
anódica disminuyendo la velocidad de corrosión ,hasta el punto que la corriente del
ánodo sea 0, “la corrosión cesara” por un tiempo indefinido ,invirtiendo el sentido
(ánodo - cátodo) provocara la corrosión en el ánodo (zinc)y protección en el cátodo
(acero) ;otro aspecto que se pudo comprobar durante la anterior practica es el uso
del zinc como metal de sacrificio en soluciones acuosas, debido a su alto
rendimiento de corriente por su potencial de disolución ,siendo masivamente
utilizado en la protección catódica en agua de mar
Protección catódica y corrosión galvánica
Durante la práctica de laboratorio, identificamos dos tipos de corrosión, protección
catódica y protección por ánodo de sacrificio (es un elemento que protege de la
corrosión a otro material conectado a éste). La protección por ánodo de sacrificio
presenta un amplio campo de utilización, pero también implica poner en sacrificio
un ánodo. Uno de los que mayor utilidad tienen, y el cual manejamos en la practica
es:
- Zinc: El zinc posee un valor elevado de potencial, esto significa que hay un alto
rendimiento de corriente, disminución controlada de potencial de la estructura a
proteger y una alcalinización pequeña del medio en contacto con la estructura.
El zinc es utilizado principalmente en la protección catódica en agua de mar (boyas,
depósitos de agua, condensadores) También es utilizado en distintos suelos donde
la resistividad es muy baja.
- Aluminio: Debido a su situación en la serie electroquímica, el aluminio es el material
poco usado para la realización de la protección catódica. Sus principales
aplicaciones se dan en el campo naval, en tanques de carga y lastre de petróleos.
Si lo comparamos frente al zinc, el aluminio tiene una resistividad mayor en un medio
de agua dulce.

Conclusiones
 Se analizo como ocurre la protección catódica y para que esta sea más
efectiva el zinc se debería escoger como ánodo de sacrificio, ya que el zinc
es un elemento mucha más activo y alejado del potencial del acero que es el
material para proteger
  Los métodos de protección catódica tanto por corriente impresa como por
cobre ánodo de sacrificio disminuyen la velocidad de corrosión, pero no
evitan la corrosión, mientras que el uso de aluminio provocara una alta
eficiencia por su alta resistencia de corrosión y conductividad
BIBLIOGRAFIA
 http://tecnologiatotal.net/wp-content/uploads/2015/01/TT-PP-
013_A_Proteccion_Catodica.pdf
 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgd/hernandez_m_js/capi
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 http://www.guldager.es/nova/wp-content/uploads/2017/06/Tf-2.pdf