TECNOLOGIA DEL CONCRETO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

IV CICLO
“A”
“PRUEBA DE ENSAYOS DE LOS AGREGADOS EN
LABORATORIO”

ATAUJE VALDIVIA PIERO MARCELO

[Date] 1
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PRUEBA DE ENSAYOS DE LOS AGREGADOS EN

LABORATORIO
OBJETIVOS GENERALES

El objetivo general de los ensayos relacionados es verifican sí los materiales estudiados,

cumplen con las condiciones necesarias para su utilización en construcción, muros,
puentes, pavimentos, presas, carreteras, etc.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la respectiva Norma

Técnica Peruana para cada muestreo.

 Analizar los resultados estadísticos y obtener parámetros para determinar

la calidad de los diferentes agregados, para unificar conclusiones y
recomendar sobre la base del análisis.

[Date] 2
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MARCO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez
del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuación:

 Totalmente Húmedo.
Todos los agregados han sido sumergidos en agua durante 24 horas,
estando saturados de agua interna y externamente.

 Saturado y Superficialmente seco. (SSS).

En un estado límite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos
de agua, pero superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se
logra en el laboratorio remojando 1 día.

 Parcialmente seco
Se logra mediante exposición al aire libre.

 Totalmente seco.
Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los agregados
tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).

 Tamaño máximo (NTP):

Es el que corresponde al menor tamiz por donde pasa toda la muestra del
agregado grueso.

 Tamaño máximo nominal (NTP):

Es el que corresponde al primer tamiz donde se produce el primer retenido

 Tamaño máximo (ASTM):

Esta dado por la abertura del tamiz inmediato superior al que retiene el
15%o más al cribar por el agregado más grueso.

 Homogeneidad del agregado:

Mezcla de agregados cuando cumple con los limites granulométricos
establecidos en cada porción de la misma.

[Date] 3
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CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

Material y equipos

 Recipiente o tara: Para introducir la muestra de agregados en el horno.

 Balanza: Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
 Horno: Capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C

Horno Balanza para pesar taras y agregados

Procedimiento

1. Escogemos dos taras con sus respectivos nombres y las pesamos en la

balanza.
2. Llenamos una tara con agregado grueso otra con agregado fino hasta más
o menos llenar la tara.
3. Pesamos las taras con agregado grueso y fino, vamos poniendo los datos
en el cuadro.
4. Llevamos las taras al horno, donde permanecerán por 24h a una
temperatura de 110°C ± 5°C para que así pueda perder su humedad.

[Date] 4
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Datos y resultados

CONTENIDO DE
HUMEDAD DE LOS AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
AGREGADOS

Nº de tara T-1 T-2 Y-1 F-2

peso de tara (A) 49.6 49 33.7 31.8
Peso t + Ag. h (B) 444.4 474.3 344.3 356.4
Peso t + Ag. s (C) 443.9 473.9 343.4 354.6
Peso del Ag. húmedo 394.8 425.3 310.6 324.6
(B)-(A)
Peso del Ag. seco (C)-(A) 394.3 424.9 309.7 322.8

Contenido de humedad 0.13% 0.09% 0.29% 0.56%

(%W)
Contenido de humedad 0.11% 0.43%
promedio (%W)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐

%𝒘 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐

 AGREGADO FINO
(444.4 − 49.6) − (443.9 − 49.6)
%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑇 − 1) = 𝑥 100 = 0.13%
(443.9 − 49.6)

(474.3 − 49) − (473.9 − 49)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑇 − 2) = 𝑥 100 = 0.09%
(473.9 − 49)

 AGREGADO GRUESO

(344.3 − 33.7) − (343.4 − 33.7)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑌 − 1) = 𝑥 100 = 0.29%
(343.4 − 33.7)

(356.4 − 31.8) − (354.6 − 31.8)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝐹 − 2) = 𝑥 100 = 0.56%
(354.6 − 31.8)

[Date] 5
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PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO

Material y equipos

 Balanza: Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
 Recipiente o cilindro: Con peso y volumen especificados para ser
llenados con agregado grueso y fino.
 Cucharon: Para llenar el cilindro con agregado.
 Varilla metálica: Para chancar y enrasar el agregado

Cilindros usados

Balanza usada para pesar el agregado

[Date] 6
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Varilla metálica usada para enrasar el agregado

Procedimiento (peso unitario suelto fino y grueso)

1. Llenamos el recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde

interior del recipiente con agregado hasta sobrepasar la altura del
recipiente.
2. Enrasamos con la varilla metálica para que esté al ras del recipiente.
3. Pesamos el cilindro lleno de agregado tanto fino como grueso.

Datos y resultados

AGREGADOS GRUESO FINO

Peso Cilindro 8200 m3 8200 m3

Vol. Cilindro 3.04434 g 3.04434 g
Numero de 1 2 3 1 2 3
muestra
Peso Cilindro + 12460 g 12560 g 12495 g 12845g 12860 g 12850 g
Ag
Peso Unitario 1399.32 1432.17 1410.81 1525.78 1530.71 1527.43
suelto (Kg/m3)
Peso Unitario
suelto promedio 1414.1 1527.97
(Kg/m3)

(𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐜𝐢𝐥𝐢𝐧𝐝𝐫𝐨 + 𝐀𝐠. 𝐒𝐮𝐞𝐥𝐭𝐨) − (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐜𝐢𝐥𝐢𝐧𝐝𝐫𝐨)

𝐏. 𝐔. 𝐒𝐮𝐞𝐥𝐭𝐨 =
𝐕𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞𝐧

[Date] 7
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Procedimiento (peso unitario compactado fino y grueso)

1. Se llena el recipiente, pero en tres estratos de partes iguales. Se llena el

recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde del recipiente
hasta llegar a un tercio del recipiente.
2. Se compacta con la varilla dándole 25 golpes en forma circular de afuera
hacia adentro, se realiza este procedimiento en tres etapas de partes
iguales del llenado y se enrasa.
3. Pesamos el cilindro lleno de agregado en la balanza.

Datos y resultados

AGREGADOS GRUESO FINO

Peso Cilindro 8200 g 8200 g
Vol. Cilindro 3.04434 𝑚3 3.04434 𝑚3
Numero de 1 2 3 1 2 3
muestra
Peso Cilindro + 12870 g 12940 g 13040 g 13195 g 13195g 13195 g
Ag
Peso Unitario 1533.99 1556.99 1589.84 1640.75 1640.75 1634.18
compactado
(Kg/m3)
Peso Unitario
compactado 1560.27 1638.56
promedio
(Kg/m3)

(𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐜𝐢𝐥𝐢𝐧𝐝𝐫𝐨 + 𝐀𝐠. 𝐂𝐨𝐦𝐩) − (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐜𝐢𝐥𝐢𝐧𝐝𝐫𝐨)

𝐏. 𝐔. 𝐂𝐨𝐦𝐩 =
𝐕𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞𝐧

[Date] 8
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GRANULOMETRIA DEL AGREGADO

Material y equipos

 Balanza: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso

y global deberán tener la siguiente exactitud y aproximación, para
agregado fino, con aproximación de 0,1 g y exacta a 0,1 g o 0,1 % de la
masa de la muestra.
 Tamices: Los tamices serán montados sobre armaduras construidas de
tal manera que se prevea pérdida de material durante el tamizado. Los
tamices cumplirán con la NTP 350.001.

 Agitador mecánico de tamices: Un agitador mecánico impartirá un

movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz.

Tamices para agregado fino

Tamices para agregado grueso

[Date] 9
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Normas y condiciones de ensayo

Agregado Fino: El reglamento Nacional de construcción especifica la

granulometría de la arena en concordancia con las normas, FTMTEC
400.037, ASTM C 33 o NTP 400.037:2002.
Agregado Grueso: El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los
límites establecidos en la norma ITÍNTEC 400.037 o en la norma ASTM C 33.

Procedimiento

1. Se selecciona una muestra la más representativa posible.

2. Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y
4000 a 5000 gramos de agregado grueso.
3. Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso
se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1½" ,1", ¾",
½”, 3/8”, # 4 y Fondo)
4. La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica
en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.
5. Lo mismo se realiza con el agregado fino, pero se pasa por la siguiente
serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

% 𝒓𝒆𝒕 𝒂𝒄𝒖𝒎. (𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)

𝒎𝒇 =
𝟏𝟎𝟎

𝟑
% 𝒓. 𝒂 (𝟏 ½” + ¾” + 𝟖 ” + 𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)
𝒎𝒈 =
𝟏𝟎𝟎

Datos y resultados

 AGREGADO FINO

Peso total de la muestra= 800g

MALLA O Peso % Retenido % Que Pasa % Retenido

TAMICES Retenido Acumulado
4 5.6 0.70% 99.30% 0.70%
8 11.3 1.41% 97.89% 2.11%
16 35.2 4.40% 93.49% 6.51%
30 244.6 30.58% 62.91% 37.9%
50 307.6 38.45% 24.46% 75.54%
100 169.2 21.15% 3.31% 96.69%
200 23.4 2.92% 0.39% 98.61%
FONDO 3.1 0.39% 0% 100%

[Date] 10
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% 𝒓𝒆𝒕 𝒂𝒄𝒖𝒎. (𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)

𝒎𝒇 =
𝟏𝟎𝟎

0.7 + 2.11 + 6.51 + 37.9 + 75.54 + 96.69

𝑚𝑓 = = 𝟐. 𝟏𝟗%
100

 AGREGADO GRUESO

Peso total de muestra = 1501.05 g TM = 1/2”

MALLAS O Peso % Retenido % Que Pasa % Retenido

TAMICES Retenido Acumulado
2” 0 0% 100% 0%
1 ½” 0 0% 100% 0%
1” 0 0% 100% 0%
¾” 486.1 32.41% 67.59% 32.41%
½” 993.5 66.23% 1.36% 98.64%
3/8” 21.45 g 1.36 % 100 % 0%
4 0g 0% 100 % 0%
FONDO 0g 0% 100 % 0%
TOTAL 1501.05 g 100 %

𝟑
% 𝒓. 𝒂 (𝟏 ½” + ¾” + 𝟖 ” + 𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)
𝒎𝒈 =
𝟏𝟎𝟎

0 + 32.41 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100

𝑚𝑔 = = 𝟕. 𝟑𝟐%
100

[Date] 11
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PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO

Material y equipos

 Balanza: Con capacidad mínima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.

 Picnómetro: En el que se puede introducir la totalidad de la muestra y
capaz de apreciar volúmenes con una exactitud de ± 0.1 cm3. Su
capacidad hasta el enrase será, como mínimo, un 50 por ciento mayor
que el volumen ocupado por la muestra.
 Pequeña cocina eléctrica: Para hacer hervir el agregado fino y el agua
dentro del picnómetro.
 Embudo: Para facilitar el llenado del agregado fino.
 Molde cónico: Un tronco de cono recto, construido con una chapa
metálica de 0.8 mm de espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm de diámetro
interior en su base menor, 90 ± 3 mm de diámetro interior en una base
mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado: metálica, recta, con un peso de 340 ±15 g y
terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para
el apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.

Picnómetro y balanza para pesar 100g de Ag. fino

Embudo para facilitar el llenado de Ag.fino

[Date] 12
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Horno para el secado de ambos agregados

Procedimiento (peso específico del agregado fino)

I. Seleccionamos los N° de picnómetros, en este caso: 3 y 4.

II. Pesamos los picnómetros:
1: 157 g
2: 158 g
III. Agregamos una pequeña cantidad de agua al picnómetro N° 3 y 4, los
pesamos obteniendo como resultados:
1: 654 g
2: 656 g
IV. Volvemos a pesar los picnómetros y obtuvimos los siguientes
resultados:
3: 716 g
4: 718 g
V. Para hallar el peso específico del agregado fino proveniente del Río Ica
empleamos la siguiente fórmula:

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝟏
PESO ESPECÍFICO = = (𝟏+𝟐)−𝟑
𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵

[Date] 13
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Procedimiento (peso específico del agregado grueso)

1. Se pesa el agregado húmedo en la balanza, lo cual nos dará su peso en

el aire.
2. Para obtener su peso en el agua, para esto se utiliza una canastilla
sostenida por unos soportes horizontales.
3. Se coloca la balanza (con aprox. de 1gr.) encima del soporte horizontal.
4. Vaciamos el agregado en la canastilla sumergida, se anotan los
resultados obtenidos.
5. Retiramos la muestra de la canastilla, lo vaciamos a sus taras
correspondientes (TOPO 1, B-3), para luego secarlas en el horno por
24hrs. A una temperatura de 110 ºC.

Datos y resultados

 AGREGADO FINO

PICNOMETRO 1 2
Peso secado al horno 157 g 158 g
Peso Ag. Fino seco 100 g 100 g
Peso = PIC + agua 654 g 656 g
Peso = PIC + agua + 716 g 718 g
Ag. Fino
Volumen 38 cm3 38 cm3

Peso especifico 2.63 2.63

Peso específico 2.63
promedio

𝐏. 𝐄
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨
=
(𝐩. 𝐩𝐢𝐜𝐧𝐨𝐦𝐞𝐭𝐫𝐨 + 𝐚𝐠𝐮𝐚) + (𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨) − (𝐩. 𝐩𝐢𝐜𝐧𝐨𝐦𝐞𝐭𝐫𝐨 + 𝐚𝐠𝐮𝐚 + 𝐚𝐠. 𝐟𝐢𝐧𝐨)

 AGREGADO GRUESO

PESO ESPECÍFICO
AGREGADO GRUESO
N° TARA Emc2 CA-7
A PESO AL AIRE 409 g 423 g
B PESO SUMERGIDO 252 g 260 g
AL AGUA
C PESO SECO DEL 444 g 460 g
HORNO
VOLUMEN 157 cm3 163 cm3

PESO ESPECIFICO 2.83 2.82

(g/cm3)

[Date] 14
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PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS

Procedimiento (Absorción del agregado fino)

1. Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge

durante 24 horas.
2. Al día siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente
o bandeja la cual no es absorbente.
3. Seguidamente se toma una muestra del agregado para envasarla en el
picnómetro llenándolo con agua a 20°C, luego se hace girar el picnómetro
para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se procede a cuantificar
el peso del picnómetro en la balanza anotando su respectivo valor.
4. Al término de este paso, se envasa la muestra en taras, en este caso las
taras B - 2 y X-3 para ser dejadas en el horno por espacio de 24 horas. Y,
por último, al día siguiente se llevan las muestras a la balanza y se
cuantifica su valor.

Datos y resultados

N° TARA Y2 E2
PESO TARA 39 g 39 g
PESO. T. +AG. FINO 461 g 448 g
(SSS)
PESO SECO + TARA 456 g 442 g
PESO SECO 417 g 403 g
% ABSORCIÓN 1.20% 1.49%
% ABSORCIÓN FINO 1.34%
(PROMEDIO)

Procedimiento (Absorción del agregado grueso)

1. Se escogió una muestra representativa del agregado

2. Se llenan en las taras 2 Y J-4 de agregado, en caso del agregado grueso
se coloca piedras que sean del mismo tamaño, para que el ensayo sea
más favorable.
3. Se agrega agua a las taras, luego se deja remojando por 24 horas.
4. Se vacía el agua de la tara, luego se procede a secar, se tomó la muestra
secándola parcialmente con una franela hasta eliminar películas visibles
de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las partículas más
grandes se secaron por separado. Cuando las partículas tienen un color
mate es porque ya está en la condición saturada y superficialmente seca.
5. Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar
su masa en esta condición. y luego se procede a calcular p(sss).

[Date] 15
 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

6. Luego se introdujo en la canastilla que va a estar sumergida en dentro de

un balde lleno de agua, el montaje se verá en la siguiente figura,
calculamos el p(sss)pesado en agua.
7. Luego cada tara fue llevada al horno a una temperatura de 110°C durante
24 horas, al día siguiente se cuantifico su peso y se tomaron apuntes.

Datos y resultados

N° DE TARA 1 2
A. PESO SSS 769.60 g 779.10 g
B. PESO SECO 767.80 g 777.20 g
% de absorción 0.2344 % 0.2445 %
% absorción promedio 0.2395 %

[Date] 16
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ESPECIFICACIONES DE OBRA
AGREGADO FINO

 Procedencia : Rio Ica

 Peso específico: 2.63
 Porcentaje de absorción (%):1.34%
 Contenido de humedad (%):0.11
 Peso unitario suelto seco:
 Peso unitario suelto húmedo: 1527.97
 Peso unitario compactado seco: 1631.5445
 Peso unitario compactado húmedo: 1638.56
 Módulo de fineza: 2.19

AGREGADO GRUESO

 Procedencia: Cantera Palomino

 Peso específico: 2.825
 Porcentaje de absorción (%):0.2395%
 Contenido de humedad (%):0.43
 Peso unitario suelto seco:
 Peso unitario suelto húmedo: 1414.1
 Peso unitario compactado seco: 1558.5556
 Peso unitario compactado húmedo: 1560.27
 Módulo de fineza: 7.32

AGUA

 Procedencia: agua potable

[Date] 17